Maszyna do czyszczenia i suszenia pojemników IBC

System mycia i suszenia pojemników IBC o wielu rozmiarach

przeznaczona Maszyna do czyszczenia i suszenia pojemników IBC jest do czyszczenia i suszenia wymiennych pojemników IBC, pojemników do mieszania proszku, lejów transportowych, bębnów ze stali nierdzewnej i innych pojemników stosowanych w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, chemicznym i przetwórstwa proszków.

dla System blendera pojemnikowego IBC , jeden blender może być wyposażony w kilka wymiennych pojemników o różnej pojemności. Na przykład 2000L Mieszalnik pojemników IBC  może współpracować z pojemnikami o pojemności 500L, 1000L, 1500L lub 2000L w zależności od wymagań produkcyjnych.

Ta elastyczna metoda produkcji poprawia wykorzystanie sprzętu i zmniejsza transfer materiału. Jednakże stwarza to również ważne wyzwanie: jak skutecznie czyścić i całkowicie osuszać różne pojemniki IBC pomiędzy partiami, aby zapobiec zanieczyszczeniu krzyżowemu.

firma Hywell Machinery opracowała kompaktową i praktyczną maszynę do mycia i suszenia pojemników IBC . Aby rozwiązać ten problem,

Maszyna wykorzystuje ruchomą lub regulowaną głowicę czyszczącą do czyszczenia wewnętrznych powierzchni pojemników. Po umyciu i płukaniu system może automatycznie przełączyć się na suszenie gorącym powietrzem, aby usunąć resztki wody z wnętrza pojemnika.

Tę samą maszynę czyszczącą można również dostosować do różnych rozmiarów i typów pojemników, zapewniając wielofunkcyjne rozwiązanie do czyszczenia i suszenia, zamiast kupować oddzielną pralkę dla każdego rozmiaru pojemnika.

Film dotyczący maszyny do czyszczenia i suszenia pojemników IBC

Dlaczego czyszczenie pojemników IBC jest ważne?

Mieszalniki pojemnikowe IBC są szeroko stosowane w produkcji farmaceutycznej, spożywczej i chemicznej, ponieważ sam pojemnik mieszający może być używany zarówno do mieszania proszków, jak i transportu materiałów.

Pojemnik IBC można po wymieszaniu wyjąć z blendera i zastąpić innym przygotowanym pojemnikiem. Umożliwia to niezależne mieszanie, napełnianie, transport i czyszczenie, co poprawia elastyczność produkcji.

Jednakże po zakończeniu partii resztki proszku mogą pozostać na:

• Ściany wewnętrzne kontenera IBC

• Ostrza mieszające

• Dolny zawór spustowy

• Narożniki i obszary przejściowe

• Obszary pokrywy i uszczelnienia

• Inne powierzchnie mające kontakt z produktem

Jeśli w tym samym pojemniku przetwarzane są różne produkty, niewystarczające czyszczenie może stworzyć ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego.

Mycie ręczne jest możliwe w przypadku zastosowań na małą skalę, ale może być czasochłonne i trudne do osiągnięcia spójnych wyników czyszczenia.

System czyszczenia Hywell IBC zapewnia wygodniejsze rozwiązanie, łącząc mycie, płukanie i suszenie gorącym powietrzem w jednym urządzeniu.

Jedna maszyna czyszcząca do różnych rozmiarów pojemników IBC

Jedną z kluczowych zalet tego systemu jest możliwość obsługi kontenerów o różnej wielkości.

Klient może mieć na przykład:

• Pojemniki IBC o pojemności 500 l

• Pojemniki IBC o pojemności 1000 l

• Pojemniki IBC o pojemności 1500 l

• Pojemniki IBC o pojemności 2000 l

• Leje transportowe o różnych kształtach

• Bębny ze stali nierdzewnej

• Pojemniki plastikowe

Zamiast kupować dedykowaną maszynę czyszczącą do każdego kontenera, stację czyszczącą można zaprojektować z regulowaną głowicą czyszczącą i elastycznym systemem pozycjonowania w zależności od wymiarów kontenera klienta.

Dzięki temu system jest szczególnie odpowiedni dla fabryk korzystających z wielu wymiennych pojemników IBC.

Zasada jest podobna do nowoczesnych systemów mycia IBC, w których można przetwarzać pojemniki o różnych rozmiarach za pomocą regulowanych lub wymiennych urządzeń czyszczących.

Proces mycia i suszenia pojemników IBC

Standardowy proces czyszczenia można skonfigurować w następujący sposób:

1. Załaduj pojemnik IBC

Przenieś brudny pojemnik IBC do stacji czyszczącej i umieść go pod głowicą czyszczącą.

Stanowisko czyszczące można dostosować do wielkości i konstrukcji pojemników klienta.

2. Wewnętrzne czyszczenie pod wysokim ciśnieniem

Głowica czyszcząca jest opuszczana do pojemnika IBC.

Przez dyszę czyszczącą rozpylana jest woda pod wysokim ciśnieniem, aby usunąć pozostałości proszku i inne zanieczyszczenia z powierzchni wewnętrznych.

Ciśnienie czyszczenia, natężenie przepływu, czas czyszczenia i konfigurację natrysku można dostosować do wymagań materiału i czyszczenia.

3. Czyszczenie alkaliczne lub czyszczenie gorącą wodą

W przypadku materiałów, które trudno usunąć samą wodą, można zastosować alkaliczny roztwór czyszczący.

Maszyna może być wyposażona w dedykowany zbiornik wody alkalicznej do cyrkulacji lub podawania roztworu czyszczącego.

Rzeczywistą procedurę czyszczenia można skonfigurować zgodnie z charakterystyką materiału klienta i wymaganiami dotyczącymi czyszczenia.

4. Płukanie czystą wodą

Po czyszczeniu alkalicznym do końcowego płukania można użyć oczyszczonej wody.

Proces płukania usuwa pozostałości detergentu i materiału z powierzchni wewnętrznych.

5. Suszenie gorącym powietrzem

Po umyciu i płukaniu w pojemniku IBC pozostają resztki wody.

Zamiast czekać na naturalne wyschnięcie, system czyszczący może przełączyć się na tryb suszenia gorącym powietrzem.

Przez głowicę czyszcząco-suszącą do zbiornika wprowadzane jest ogrzane powietrze, które usuwa wilgoć z powierzchni wewnętrznych.

Znacząco skraca to czas oczekiwania na powrót pojemnika IBC do produkcji.

Informacje o mieszalniku pojemnikowym IBC firmy Hywell opisują również zintegrowany proces czyszczenia i suszenia gorącym powietrzem jako opcję automatycznego czyszczenia i suszenia leja zasypowego.

6. Gotowy na następną partię

Po zakończeniu zaprogramowanych cykli mycia, płukania i suszenia, oczyszczony pojemnik IBC można wyjąć ze stanowiska i zwrócić z powrotem na obszar produkcyjny.

Cały proces może być kontrolowany poprzez system sterowania PLC.

Główne elementy maszyny do czyszczenia pojemników IBC

Standardowy system może zawierać następujące elementy:

Zbiornik ciepłej wody

Zapewnia podgrzaną wodę do procesu czyszczenia.

Pojemność zbiornika można dostosować do wymaganej objętości czyszczenia i wydajności produkcyjnej.

Zbiornik czystej wody

Dostarcza oczyszczoną wodę do końcowego procesu płukania.

W przypadku zastosowań farmaceutycznych jakość wody i materiał zbiornika można dostosować do wymagań klienta.

Zbiornik na wodę alkaliczną

Przechowuje alkaliczny roztwór czyszczący do usuwania uporczywych pozostałości proszków, olejów i innych zanieczyszczeń.

Zbiornik może zostać zaprojektowany zgodnie z procesem czyszczenia klienta.

Wysokociśnieniowa pompa czyszcząca

Pompa wysokociśnieniowa zapewnia wymagane ciśnienie wody dla dysz czyszczących.

Wydajność pompy i ciśnienie dobierane są w zależności od wielkości pojemnika, konfiguracji dysz i wymagań dotyczących czyszczenia.

Regulowana głowica czyszcząca

Głowicę czyszczącą można podnosić lub opuszczać w zależności od wysokości pojemnika IBC.

W zależności od geometrii pojemnika można wybrać różne głowice natryskowe lub dysze czyszczące.

System ogrzewania gorącym powietrzem

Po umyciu system dostarcza ogrzane powietrze, które osusza wewnętrzną powierzchnię pojemnika.

Temperaturę suszenia można dostosować do materiału pojemnika i wymagań produktu.

Automatyczny system sterowania PLC

System sterowania PLC może być wykorzystany do sterowania:

• Czas prania

• Czas płukania

• Temperatura wody

• Cykl czyszczenia alkalicznego

• Ciśnienie czyszczenia

• Temperatura suszenia

• Czas suszenia

• Sekwencja czyszczenia i suszenia

Dla różnych typów pojemników można skonfigurować różne receptury czyszczenia.

Więcej niż myjka do pojemników IBC

Chociaż system jest przeznaczony głównie do czyszczenia pojemników IBC , jego zastosowanie nie ogranicza się do pojemników IBC.

Dzięki odpowiedniej głowicy czyszczącej i konstrukcji pozycjonującej tę samą maszynę można również wykorzystać do:

• Pojemniki ze stali nierdzewnej

• Pojemniki do przenoszenia proszku

• Bębny ze stali nierdzewnej

• Pojemniki plastikowe

• Leje mieszające

• Pojemniki do granulacji

• Pojemniki do transportu proszku

• Pojemniki o nieregularnym kształcie

Dzięki temu system jest praktyczną, wielofunkcyjną maszyną do mycia i suszenia pojemników dla fabryk wyposażonych w różne typy kontenerów procesowych.

Na przykład farmaceutyczne systemy czyszczące można również skonfigurować dla pojemników, beczek, palet, pokryw, zaworów i innych elementów mających kontakt z produktem.

Standardowe i niestandardowe rozwiązania w zakresie czyszczenia kontenerów IBC

Hywell Machinery może zaprojektować stację czyszczącą zgodnie z rzeczywistymi wymiarami kontenera klienta.

Przed zaprojektowaniem systemu zwykle wymagane są następujące informacje:

1. Pojemność pojemnika IBC

2. Wymiary całkowite

3. Średnica otworu pojemnika

4. Materiał pojemnika

5. Struktura wewnętrzna

6. Konstrukcja zaworu dolnego

7. Rodzaj przetwarzanego materiału

8. Początkowe zanieczyszczenie/stan pozostałości

9. Wymagana metoda czyszczenia

10. Wymagana temperatura suszenia

11. Wymagany czas cyklu czyszczenia

12. Wymagana zdolność produkcyjna

Klienci mogą zatem używać tej samej platformy czyszczącej do pojemników o różnych rozmiarach, zamiast ograniczać się do jednej ustalonej specyfikacji IBC.

Myjka pojemników IBC a czyszczenie ręczne

Przedmiot	Czyszczenie ręczne	Maszyna do czyszczenia IBC firmy Hywell
Metoda czyszczenia	Ręczne natryskiwanie/mycie	Automatyczne mycie
Różne rozmiary pojemników	Możliwy	Zaprojektowany dla wielu rozmiarów
Konsystencja czyszcząca	Zależy od operatora	Programowalny
Czyszczenie alkaliczne	Podręcznik	Zintegrowana opcja
Płukanie czystą wodą	Podręcznik	Zintegrowana opcja
Suszenie gorącym powietrzem	Naturalne suszenie	Automatyczne suszenie gorącym powietrzem
Obciążenie operatora	Wysoki	Zmniejszony
Dokumentacja sprzątania	Podręcznik	Parametry sterowane przez PLC
Aplikacja	Produkcja na małą skalę	Produkcja farmaceutyczna, spożywcza i przemysłowa
Największą zaletą nie jest po prostu oszczędność pracy. Dzięki temu proces czyszczenia jest bardziej powtarzalny, a jednocześnie skraca się czas, w którym pojemnik IBC pozostaje niedostępny do produkcji.

Dostępne modele myjek bębnowych IBC

Hywell Machinery może dostarczyć maszyny do czyszczenia pojemników IBC o różnych rozmiarach, w zależności od wymiarów kontenera klienta i wydajności czyszczenia.

Model	Zalecana pojemność pojemnika	Aplikacja
MC-500	Do ok. Pojemniki IBC o pojemności 500 l	Produkcja mała i średnia
MC-1000	Do ok. Pojemniki IBC o pojemności 1000 l	Produkcja średnia
Dostosowane	1000–2000L lub większe	Wiele rozmiarów IBC/pojemników specjalnych

Uwaga: Rzeczywisty rozmiar maszyny czyszczącej należy wybrać w oparciu o wymiary zewnętrzne, wielkość otworu, geometrię wewnętrzną i wymagania dotyczące czyszczenia pojemnika klienta, a nie tylko nominalną objętość IBC.

Dlaczego warto wybrać maszynę do czyszczenia i suszenia pojemników Hywell IBC?

W przypadku fabryk korzystających z mieszalnika IBC Bin Blender sam mieszalnik stanowi tylko jedną część kompletnego systemu transportu proszku.

Prawdziwe wyzwanie produkcyjne często pojawia się po wymieszaniu: jak skutecznie wyczyścić, wysuszyć i ponownie wykorzystać pojemnik IBC.

Hywell Machinery może zapewnić zintegrowane rozwiązanie obejmujące:

Blender pojemników IBC → Wiele pojemników IBC → Czyszczenie pojemników IBC → Płukanie czystą wodą → Suszenie gorącym powietrzem → Gotowość do następnej partii

Takie podejście umożliwia producentom stosowanie wielu wymiennych pojemników przy jednoczesnym zachowaniu praktycznego przepływu pracy podczas czyszczenia.

Hywell Machinery może dostosować system czyszczenia do rozmiaru pojemnika IBC klienta, materiału, charakterystyki produktu, procedury czyszczenia i wymagań produkcyjnych.