IBC Stroj za čišćenje i sušenje kanti

Sustav pranja i sušenja IBC spremnika za više veličina

Stroj za čišćenje i sušenje kanti IBC dizajniran je za čišćenje i sušenje izmjenjivih IBC kanti, spremnika za miješanje praha, lijevka za prijenos, bačvi od nehrđajućeg čelika i drugih spremnika koji se koriste u farmaceutskoj, prehrambenoj, kemijskoj industriji i industriji prerade praha.

za IBC bin blender sustav, jedan blender može biti opremljen s nekoliko izmjenjivih kanti različitih kapaciteta. Na primjer, 2000L IBC stroj za miješanje kanti  može raditi s kantama od 500L, 1000L, 1500L ili 2000L, ovisno o proizvodnim zahtjevima.

Ova fleksibilna proizvodna metoda poboljšava iskorištenost opreme i smanjuje prijenos materijala. Međutim, to također stvara važan izazov: kako učinkovito očistiti i potpuno osušiti različite IBC kante između serija kako bi se spriječila unakrsna kontaminacija.

Hywell Machinery je razvio kompaktnu i praktičnu IBC Bin perilicu i sušilicu kako bi riješio ovaj problem.

Stroj koristi pokretnu ili podesivu glavu za čišćenje za čišćenje unutarnjih površina spremnika. Nakon pranja i ispiranja, sustav se može automatski prebaciti na sušenje vrućim zrakom kako bi se uklonila zaostala voda iz unutrašnjosti kante.

Isti stroj za čišćenje također se može prilagoditi za različite veličine i vrste spremnika, pružajući višenamjensko rješenje za čišćenje i sušenje umjesto kupnje zasebne perilice za svaku veličinu spremnika.

IBC Stroj za čišćenje i sušenje kanti Video

Zašto je čišćenje IBC spremnika važno?

IBC mješalice s posudama naširoko se koriste u farmaceutskoj, prehrambenoj i kemijskoj proizvodnji jer se sama posuda za miješanje može koristiti i za miješanje praha i za transport materijala.

IBC posuda se može izvaditi iz blendera nakon miješanja i zamijeniti drugom pripremljenom posudom. To omogućuje neovisno obavljanje miješanja, punjenja, transporta i čišćenja, poboljšavajući fleksibilnost proizvodnje.

Međutim, nakon što je serija dovršena, zaostali prah može ostati na:

• Unutarnje stijenke IBC spremnika

• Oštrice za miješanje

• Donji ispusni ventil

• Kutovi i prijelazna područja

• Poklopac i područja za brtvljenje

• Ostale površine u kontaktu s proizvodom

Ako se različiti proizvodi obrađuju u istom spremniku, nedovoljno čišćenje može stvoriti rizik od unakrsne kontaminacije.

Ručno pranje je moguće za male primjene, ali može biti dugotrajno i teško postići dosljedne rezultate čišćenja.

Hywell IBC sustav čišćenja pruža praktičnije rješenje kombiniranjem pranja, ispiranja i sušenja vrućim zrakom u jednom stroju.

Jedan stroj za čišćenje za različite veličine IBC spremnika

Jedna od ključnih prednosti ovog sustava je njegova sposobnost rukovanja različitim veličinama kontejnera.

Na primjer, kupac može imati:

• IBC kante od 500L

• IBC kante od 1000L

• IBC kante od 1500L

• 2000L IBC kante

• Prijenosni lijevci različitih oblika

• Bačve od nehrđajućeg čelika

• Plastične posude

Umjesto kupnje namjenskog stroja za čišćenje za svaki spremnik, stanica za čišćenje može se dizajnirati s podesivom glavom za čišćenje i fleksibilnim sustavom pozicioniranja prema dimenzijama spremnika kupca.

Zbog toga je sustav posebno pogodan za tvornice koje koriste višestruke izmjenjive IBC spremnike.

Princip je sličan modernim IBC sustavima pranja, gdje se različite veličine spremnika mogu obrađivati ​​pomoću podesivih ili izmjenjivih uređaja za čišćenje.

Proces pranja i sušenja IBC kanti

Standardni postupak čišćenja može se konfigurirati na sljedeći način:

1. Napunite IBC spremnik

Premjestite prljavu IBC kantu do stanice za čišćenje i postavite je ispod glave za čišćenje.

Stanica za čišćenje može se prilagoditi prema veličini i strukturi spremnika kupca.

2. Unutarnje visokotlačno čišćenje

Glava za čišćenje se spušta u IBC spremnik.

Voda pod visokim pritiskom raspršuje se kroz mlaznicu za čišćenje kako bi se uklonili ostaci praha i druga onečišćenja s unutarnjih površina.

Tlak čišćenja, brzina protoka, vrijeme čišćenja i konfiguracija spreja mogu se prilagoditi prema materijalu i zahtjevima za čišćenje.

3. Alkalno čišćenje ili čišćenje toplom vodom

Za materijale koje je teško ukloniti samo vodom, može se koristiti alkalna otopina za čišćenje.

Stroj se može opremiti namjenskim spremnikom alkalne vode za cirkulaciju ili dovod otopine za čišćenje.

Stvarni postupak čišćenja može se konfigurirati prema karakteristikama materijala kupca i zahtjevima za čišćenje.

4. Ispiranje čistom vodom

Nakon alkalnog čišćenja, pročišćena voda može se koristiti za završno ispiranje.

Procesom ispiranja uklanjaju se preostali deterdženti i ostaci materijala s unutarnjih površina.

5. Sušenje vrućim zrakom

Nakon pranja i ispiranja, preostala voda ostaje unutar IBC spremnika.

Umjesto da čeka prirodno sušenje, sustav za čišćenje može se prebaciti na način sušenja vrućim zrakom.

Zagrijani zrak se uvodi u spremnik kroz glavu za čišćenje/sušenje kako bi se uklonila vlaga s unutarnjih površina.

Ovo značajno smanjuje vrijeme čekanja prije nego što se IBC spremnik vrati u proizvodnju.

Podaci o postojećem Hywell IBC mikseru također opisuju proces integriranog čišćenja i sušenja vrućim zrakom kao opciju za automatsko čišćenje i sušenje spremnika.

6. Spremni za sljedeću seriju

Nakon dovršetka programiranih ciklusa pranja, ispiranja i sušenja, očišćeni IBC spremnik može se ukloniti sa stanice i vratiti u proizvodni prostor.

Kompletan proces se može kontrolirati preko PLC sustava upravljanja.

Glavne komponente IBC stroja za čišćenje spremnika

Standardni sustav može uključivati ​​sljedeće komponente:

Spremnik tople vode

Omogućuje grijanu vodu za proces čišćenja.

Kapacitet spremnika može se prilagoditi prema potrebnoj količini čišćenja i proizvodnom kapacitetu.

Spremnik za čistu vodu

Osigurava pročišćenu vodu za završni proces ispiranja.

Za farmaceutske primjene, kvaliteta vode i materijal spremnika mogu se prilagoditi prema zahtjevima kupca.

Spremnik alkalne vode

Pohranjuje alkalnu otopinu za čišćenje za uklanjanje tvrdokornih ostataka praha, ulja ili drugih onečišćenja.

Spremnik se može dizajnirati u skladu s procesom čišćenja kupca.

Visokotlačna pumpa za čišćenje

Visokotlačna pumpa osigurava potreban pritisak vode za mlaznice za čišćenje.

Kapacitet i tlak pumpe odabiru se prema veličini spremnika, konfiguraciji mlaznica i zahtjevima za čišćenje.

Podesiva glava za čišćenje

Glava za čišćenje može se podići ili spustiti prema visini IBC spremnika.

Različite glave za prskanje ili mlaznice za čišćenje mogu se odabrati prema geometriji spremnika.

Sustav grijanja toplim zrakom

Nakon pranja, sustav dovodi zagrijani zrak za sušenje unutarnje površine spremnika.

Temperatura sušenja može se prilagoditi prema materijalu spremnika i zahtjevima proizvoda.

PLC sustav automatskog upravljanja

PLC sustav upravljanja može se koristiti za upravljanje:

• Vrijeme pranja

• Vrijeme ispiranja

• Temperatura vode

• Alkalni ciklus čišćenja

• Tlak čišćenja

• Temperatura sušenja

• Vrijeme sušenja

• Redoslijed čišćenja i sušenja

Za različite vrste spremnika mogu se konfigurirati različiti recepti za čišćenje.

Više od IBC perača kanti

Iako je sustav uglavnom dizajniran za čišćenje IBC spremnika , njegova primjena nije ograničena na IBC spremnike.

Uz odgovarajuću glavu za čišćenje i strukturu za pozicioniranje, isti se stroj također može koristiti za:

• Posude od nehrđajućeg čelika

• Spremnici za prijenos praha

• Bačve od nehrđajućeg čelika

• Plastične posude

• Lijevci za miješanje

• Spremnici za granulaciju

• Spremnici za rukovanje prahom

• Posude nepravilnog oblika

Ovo čini sustav praktičnim višenamjenskim strojem za pranje i sušenje spremnika za tvornice s različitim vrstama procesnih spremnika.

Na primjer, farmaceutski sustavi za čišćenje također se mogu konfigurirati za kante, bačve, palete, poklopce, ventile i druge komponente koje dolaze u kontakt s proizvodom.

Standardna i prilagođena IBC rješenja za čišćenje

Hywell Machinery može dizajnirati stanicu za čišćenje prema stvarnim dimenzijama spremnika kupca.

Prije projektiranja sustava obično su potrebne sljedeće informacije:

1. Kapacitet IBC spremnika

2. Ukupne dimenzije

3. Promjer otvora spremnika

4. Materijal spremnika

5. Unutarnja struktura

6. Dizajn donjeg ventila

7. Vrsta materijala koji se obrađuje

8. Početno stanje kontaminacije/ostatka

9. Potrebna metoda čišćenja

10. Potrebna temperatura sušenja

11. Potrebno vrijeme ciklusa čišćenja

12. Potreban proizvodni kapacitet

Kupci stoga mogu koristiti istu platformu za čišćenje za različite veličine spremnika umjesto da budu ograničeni na jednu fiksnu IBC specifikaciju.

IBC Perač kanti naspram ručnog čišćenja

Artikal	Ručno čišćenje	Hywell IBC stroj za čišćenje
Metoda čišćenja	Ručno prskanje/pranje	Automatsko pranje
Različite veličine spremnika	moguće	Dizajnirano za više veličina
Konzistencija čišćenja	Ovisi o operateru	Programabilan
Alkalno čišćenje	Priručnik	Integrirana opcija
Ispiranje čistom vodom	Priručnik	Integrirana opcija
Sušenje vrućim zrakom	Prirodno sušenje	Automatsko sušenje toplim zrakom
Opterećenje operatera	visoko	Smanjeno
Čišćenje zapisa	Priručnik	PLC-kontrolirani parametri
Primjena	Mala proizvodnja	Farmaceutska, prehrambena i industrijska proizvodnja
Najveća prednost nije samo ušteda rada. Čini proces čišćenja ponovljivijim, a istovremeno smanjuje vrijeme u kojem IBC kanta ostaje nedostupna za proizvodnju.

Dostupni modeli IBC perilice bubnja

Hywell Machinery može ponuditi različite veličine IBC strojeva za čišćenje spremnika prema kupčevim dimenzijama spremnika i kapacitetu čišćenja.

Model	Preporučeni kapacitet spremnika	Primjena
MC-500	Do cca. IBC kante od 500L	Mala i srednja proizvodnja
MC-1000	Do cca. IBC kante od 1000L	Srednja proizvodnja
Prilagođeno	1000–2000L ili više	Višestruke IBC veličine / posebni spremnici

Napomena: stvarnu veličinu stroja za čišćenje treba odabrati prema vanjskim dimenzijama, veličini otvora, unutarnjoj geometriji i zahtjevima za čišćenje kupčevog spremnika, a ne samo prema nominalnom volumenu IBC.

Zašto odabrati Hywell IBC stroj za čišćenje i sušenje spremnika?

Za tvornice koje koriste IBC Blender Blender , sam mikser je samo jedan dio kompletnog sustava za rukovanje prahom.

Pravi proizvodni izazov često dolazi nakon miješanja: kako učinkovito očistiti, osušiti i ponovno koristiti IBC spremnik.

Hywell Machinery može pružiti integrirano rješenje koje pokriva:

IBC Blender Blender → Višestruke IBC kante → Čišćenje IBC kante → Ispiranje čistom vodom → Sušenje vrućim zrakom → Spremno za sljedeću seriju

Ovaj pristup proizvođačima omogućuje korištenje višestrukih izmjenjivih posuda za smeće uz održavanje praktičnog tijeka čišćenja.

Hywell Machinery može prilagoditi sustav čišćenja u skladu s kupčevom veličinom IBC spremnika, materijalom, karakteristikama proizvoda, postupkom čišćenja i zahtjevima proizvodnje.