IBC mješalica za prah

Uvod u IBC mješalicu za prah

Lijevka za miješanje IBC miješalice za prah pod kutom od 30 stupnjeva s osi rotacije. miješani materijal u lijevku s rotacijskim okretanjem, uzduž stijenke kante, tangencijalnim kretanjem, ima snažno okretanje i tangencijalno kretanje velikom brzinom, kako bi se postigao najbolji učinak miješanja. Korištenje PLC automatske kontrole IBC miješalice za spremnike i postavljanje infracrvenog sigurnosnog uređaja i ispusnog ventila uređaja protiv pogrešnog rada osigurava sigurnost u proizvodnji. Proces materijala može biti različit u istom spremniku i ne zahtijeva česti dodavač ili program hranjenja. Učinkovito kontrolirajte prašinu i unakrsno onečišćenje, smanjite gubitak materijala, hijerarhijski kontrolirajte materijal i optimizirajte proizvodni proces, u potpunosti u skladu s GMP zahtjevima farmaceutske proizvodnje. Struktura mješalice za prah IBC bin je razumna; usvaja dvostruke uređaje za podizanje, rotaciju motora i fleksibilnu spojnicu. Performanse su stabilne, održavanje i održavanje su jednostavniji i nema problema s curenjem. Usvojite programirani sustav upravljanja, sustav za postavljanje tehničkih parametara, sustav za sigurnosno zaustavljanje stroja, sustav za automatsko precizno pozicioniranje, rad i sustav za automatsko ispisivanje zapisa, koji u potpunosti zadovoljava opremu za obradu farmaceutskih tvrtki. Realizirana je potpuno automatizirana proizvodnja, a rad je vrlo jednostavan. Kako bismo osigurali kvalitetu IBC miješalica s posudama, za ovaj stroj koristimo visokokvalitetne dijelove koji nisu kupljeni. Opremljen fino izrađenim spremnikom koji u potpunosti zadovoljava zahtjeve GMP-a, nema ostataka pražnjenja i lako se čisti ili pere.

Hywell isporučuje niz proizvoda za transport materijala. Formira napredni proces zajedno sa strojem za miješanje u lijevku. Mješalica za podizanje lijevka može biti opremljena s stanica za hranjenje bez prašine i a vakuumski dodavač za postizanje učinkovitog, potpuno zatvorenog hranjenja bez prašine. Sustav osigurava da se prašina ne prelijeva tijekom procesa hranjenja, poboljšava učinkovitost hranjenja, a istovremeno je proces raspakiranja i hranjenja potpuno zatvoren kako bi se osiguralo čisto i sigurno proizvodno okruženje.

Video mješalice za prah（Zapremina manja od 1000L）

IBC Bin Powder Blender Video（Zapremina veća od 1000L）

IBC blender za kantu različitog volumena (mikser s izmjenjivim bubnjem)

Specifikacije IBC Bin blendera za prah

Model	Ukupni volumen (L)	Radni volumen (L)	Maksimalno opterećenje (kg)	Vlast (kw)	Težina (Kg)	Veličina (mm)
HTD-200	200	160	80	4.75	1200	2150x2210x3000
HTD-400	400	240	120	4.75	1500	2460x2410x3200
HTD-600	600	480	240	7	2200	2950x2860x3200
HTD-800	800	640	320	7	2600	2950x2860x3500
FZH-1000	1000	800	400	8.5	3000	3150x3030x3350
FZH-1500	1500	1200	600	10.5	3700	3260x3200x3650
FZH-2000	2000	1600	800	10.5	4800	3560x3300x3880
1. Hywell machinery zadržava pravo na dizajn bez prethodne najave 2 . Sve specifikacije IBC Bin Powder Blendera točne su koliko je to razumno moguće, ali nisu obvezujuće. 3. Ovaj IBC mikser ima dobru dostupnost za čišćenje između 2 serije

Kako odabrati pravi IBC Bin mikser za prah za svoju primjenu？

Odabir ispravne IBC miješalice za spremnike uglavnom ovisi o četiri ključna čimbenika:

Vrsta materijala - razmislite o tome što miješate :

• Tekući prah ili granule → standardni model miješanja

• Fini prah sa slabom tečnošću → preporučuje se jači pogonski motor

• Materijal visoke nasipne gustoće → Model za teške uvjete rada

• Higroskopni ili osjetljivi materijal → Zatvoren dizajn bez prašine

Ako je vaš proizvod farmaceutski, prehrambeni ili kemijski materijal visoke vrijednosti, odaberite kontaktnu površinu od nehrđajućeg čelika 316L usklađenu s GMP-om.

Kapacitet miješanja po šarži

Odredite koliko kilograma po seriji trebate obraditi.

Na primjer:

• 200 kg po šarži → model kante od 500 L

• 400 kg po šarži → model kante od 1000 L

• 800 kg po šarži → model kante od 2000 L

Uvijek ostavite 20–30% slobodnog prostora unutar spremnika za optimalnu učinkovitost miješanja.

Oznaka: 1. raspon volumena spremnika (npr. 100L, 200 L, 500 L, 1000 L, 1500 L, 2000 L).

           2. Hywellovi standardni modeli opreme za miješanje dizajnirani su na temelju nasipne gustoće materijala od 0,5 g/cm³. Ako nasipna gustoća prelazi 0,6 g/cm³, potreban je model za teške uvjete rada. Molimo kontaktirajte tvrtku Hywell i mi ćemo vam pružiti točan izbor modela.

Tablica za brzi odabir

Volumen spremnika	Preporučeni model	Tipična težina serije	Primjena
200–500 L	Mali IBC mikser	80–200 kg	Laboratorij / Pilot / Mala proizvodnja
500–1000 L	Srednji IBC mikser	200–400 kg	Opća industrijska uporaba
1000–2000 L	Veliki IBC mikser	400–800 kg	Proizvodnja velikih količina

Još uvijek niste sigurni?

Ako dostavite sljedeće podatke, možemo vam preporučiti točan model:

• Vrsta materijala

• Nasipna gustoća (kg/m³)

• Težina serije (kg)

• Industrija (prehrana / farmacija / kemija / ostalo)

S ovih pet detalja, odabir ispravne IBC miješalice za spremnike postaje brz i točan.

Prednosti IBC miješalice za prah

Hywell strojevi FZH serije IBC mješalice za prah imale su sljedeće prednosti u odnosu na konvencionalna rješenja.

1. Izvrsna homogenost IBC bin blendera - sav proizvod je cijelo vrijeme zajedno u protoku

2. Zaštita integriteta čestica miješalice s posudama - gravitacija omogućuje minimalne, jednake sile

3. Kratko vrijeme miješanja mješalice s spremnikom - zbog nedostatka trenja, nema porasta temperature ili čak aktualnih vrućih točaka

4. Brzo i jednostavno čišćenje miješalice s kantom - za pružanje dobre higijenske sigurnosti

5. Niska potrošnja energije mješalice za prah s kantom

6. Jednostavan rad osigurava sigurnu i pouzdanu proizvodnju

7. Opremljen je s više sigurnosnih mehanizama za zaključavanje

8. IBC stroj za miješanje inteligentna PLC kontrola i grafički HMI

9. Opremljen je ugrađenim automatskim sustavom samodijagnostike grešaka

10. Fleksibilan za prijenos materijala pomoću IBC kante na kolicima

11. Vrijeme miješanja i brzina rotacije mogu se podesiti putem zaslona osjetljivog na dodir

12. Automatski položaj IBC bin blendera, automatski ispis zapisa, izvješće o kvaru i alarm

13. Izmjenjivi IBC kontejner prikladan za razne vrste materijala

14. Automatski dovršite sve radnje kao što su stezanje, podizanje, miješanje itd

15. Novi dizajn cijelog stroja, kompaktna struktura, dobar izgled i ravnomjernost miješanja dosežu 99%.

16. Visoko uglačane unutarnje i vanjske površine bačve, nema mrtvog kuta, lako se ispuštaju materijali, lako se čiste i nema unakrsne kontaminacije. Ograničavanje zahtjeva GMP-a.

17. Zrcalno polirana površina izrađena od izdržljivog i visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika

Primjene IBC miješalice za spremnike

Dakle, gdje će se koristiti IBC miješalica za smeće? Koje su neke od stvari koje sustav miješanja bin može učiniti?

Kako biste bolje razumjeli, ovdje su najčešće industrijske primjene bin blendera:

Miješanje različitih materijala

Princip rada bin blendera osigurava miješanje različitih materijala do najviše razine.

Obavlja uloge miješanja u različitim industrijama uključujući prehrambenu, kozmetičku i farmaceutsku među ostalima.

Spriječiti kontaminaciju

Temeljito miješa različite sadržaje dok ne postignete savršenu smjesu.

Obično proces miješanja može dovesti do kontaminacije različitih materijala.

Dobra vijest je da bin miješanje može spriječiti kontaminaciju. jer različite serije ili različiti materijali koriste zasebne posude za miješanje.

IBC Bin Powder Blender Materijal konstrukcije

Hywell Machinery može ponuditi našu IBC mješalicu praha serije FZH s kontaktnim dijelovima koji se izrađuju od SS304, SS316L, titana, Duplex nehrđajućeg čelika itd. Električni dijelovi upravljačkog sustava IBC mješalice praha mogu se prilagoditi potrebama kupca.

Rad stroja za miješanje IBC kanti

Stroj za miješanje IBC Bin najpopularniji je stroj za miješanje krutog praha, koji ima prednost visokog homogenog miješanja i visoke stope punjenja materijala. Pomična IBC posuda uvelike olakšava utovar, miješanje, istovar i čišćenje. također se može povezati s uzvodnom i nizvodnom opremom kako bi se formirala čvrsta linija za granulaciju, koja učinkovito izbjegava prašinu i unakrsnu kontaminaciju stalnom izmjenom materijala. Stroj za miješanje praha IBC Bin serije FZH može zadovoljiti zahtjeve miješanja za velike serije i različite vrste proizvoda.

Hywell strojevi FZH serija IBC bin oprema za miješanje je rotacijski mikser podiznog tipa. Sastoji se od baze, okretnog okvira, pogonskog sustava, sustava za podizanje, sustava za spuštanje, sustava za kočenje i PLC upravljačkog sustava. Može automatski izvršiti stezanje, podizanje i rotaciju. Kada radi, gurnite IBC spremnik za prah u rotirajući okvir. Rad na ekranu osjetljivom na dodir. IBC kanta se automatski podiže na potrebnu visinu i steže. Pogonski sustav će početi raditi i miješati prema potrebnom vremenu i brzini. Kada se postigne željena količina, miješanje će prestati raditi. Tada sustav za podizanje spušta posudu za miješanje i zaustavlja se na navedenoj visini. Izvucite spremnik van, ciklus miješanja je gotov, a ja ću upisati sve podatke procesa miješanja. Sustav za miješanje serije FZH IBC jamči homogeno miješanje granula i praha.

Kada vaša tvrtka odluči o kapacitetu miješanja koji vam je potreban, Hywell inženjer za strojeve će dizajnirati najbolji crtež za vaš izgled na temelju vaše radionice. Ako ste pobudili svoje zanimanje, molimo vas da sada kontaktirate Hywell strojeve.

Osnovne komponente IBC Bin blendera za prah

Važno je napomenuti da sustav miješanja u posudi nije jedna homogena jedinica. Umjesto toga, sastoji se od različitih komponenti. Ove komponente rade usklađeno kako bi postigle određeni cilj. Razdvojimo glavne komponente sustava za miješanje praha.

1. Spremnik za miješanje IBC Bin blendera za prah

Ovo je glavna komponenta u kojoj se odvija stvarno miješanje. Spremnici za miješanje dolaze u različitim izvedbama i specifikacijama. Svaki dizajn i specifikacija spremnika za miješanje trebali bi omogućiti maksimalni učinak miješanog materijala.

2. Priključci za punjenje i pražnjenje materijala IBC Bin Powder Blendera

Kao što nazivi sugeriraju, ove dvije komponente omogućuju ulaz i izlaz u spremnik za miješanje. Dva otvora trebaju imati brtvu koja sprječava istjecanje granula i finog praha iz spremnika. Uzorkivač Bin blendera je dodatna stavka.

3. Upravljačka ploča Bin stroja za miješanje praha

Svi sustavi za miješanje spremnika su moderni i imaju sustave upravljanja najnovijom tehnologijom. Kontrolni sustavi osiguravaju da bin blenderi rade automatski bez puno uplitanja ljudi. Vrijeme miješanja i brzina rotacije podesivi su putem zaslona osjetljivog na dodir kako bi se osigurao najbolji rezultat miješanja; i automatsko pozicioniranje sustava, automatsko ispisivanje zapisa, izvješće o kvaru i alarm. Podatke je moguće snimiti i ispisati putem mini pisača.

4. Stezne poluge mješalice s spremnikom za prah

Glavna uloga steznih šipki je poduprijeti sustav miješanja spremnika i osigurati da ostane stabilan i funkcionalan. Uobičajeno, IBC sustav za miješanje u posudama će osjetiti neke vibracije tijekom rada.

Stezne šipke osiguravaju da će blender s spremnikom za granule ostati stabilan unatoč vibracijama.

Osim gore navedenih komponenti, moderni mješači u spremniku imaju neke od ovih značajki, uključujući infracrvene sigurnosne uređaje i sigurnosni mehanizam za zaključavanje.

Difuzne miješalice IBC Bin imale su sljedeće mogućnosti

1. Ukupni volumen difuznih miješalica IBC Bin

Ukupne veličine volumena kreću se od 100 do 4000 litara.

 2. Materijali difuzijske miješalice IBC Bin

Bubnjevi se mogu izraditi od nehrđajućeg čelika SUS304, SUS316L, Titanium i Duplex.

3. Upravljački sustav IBC Bin Diffusive Blendera

Miješalica za prašak za podizanje ima više izbora, kao što je tipkalo ili HMI+PLC.

4. Sustav punjenja difuznih miješalica IBC Bin

Sustav dodavanja za stroj za miješanje praha može biti ručni ili a vakuumska hranilica.

5. Dodatna školjka s promjenjivom brzinom

Metoda čišćenja IBC Bin miješalice za prah

1. Zaustavite rad

 Prije čišćenja gurnite spremnik miješalice s spremnikom do stanice za čišćenje i gurnite ga u fiksni položaj stanice za čišćenje tako da kugla za čišćenje može ući u spremnik.

2. Očistite ostatke

Otvorite gornji poklopac spremnika i očistite ostatke u miješalici. Materijal koji se zalijepio za unutarnju stijenku i oštrice za miješanje može se ukloniti pomoću alata kao što su strugala ili četke.

3. Instalirajte uređaj za čišćenje: ručno premjestite kuglu za čišćenje donje stanice za čišćenje u spremnik.

3. Proces čišćenja

Uključite prekidač CIP stanice za čišćenje za automatsko čišćenje unutrašnjosti spremnika.

4. Ručno čišćenje površine

Koristite ručni pištolj za čišćenje da poprskate prašinu po površini spremnika. Možete koristiti vlažnu krpu ili deterdžent za brisanje kućišta uređaja kako biste ga održavali čistim i urednim

6. Sušenje i montaža

 Stavite očišćene dijelove na dobro prozračeno mjesto da se osuše. Nakon što provjerite jesu li dijelovi potpuno suhi, sastavite dijelove prema priručniku za opremu ili uputama za uporabu. Provjerite jesu li svi dijelovi ispravno instalirani i zategnuti.

Videozapis procesa čišćenja miksera za IBC kante

Metoda sušenja IBC Bin miješalice za prah

Nakon čišćenja, spremnik s kvadratnim stošcem (IBC kantu) treba ostaviti da se prirodno osuši. Hywell Machinery također ima integrirani stroj za čišćenje i sušenje. Ovaj uređaj za čistu IBC kantu može automatski očistiti spremnik. Nakon čišćenja spremnika, može se prebaciti na proces automatskog sušenja toplim zrakom unutar spremnika. Konkretan postupak korištenja je sljedeći:

1. Pomaknite spremnik na predviđeni položaj stanice za čišćenje.

2. Otvorite gornji poklopac IBC spremnika, spustite mlaznicu za čišćenje i stavite je u spremnik.

3. Postavite vrijeme čišćenja i uključite gumb za čišćenje. Nakon što završi vrijeme automatskog čišćenja, proces čišćenja završava.

4. Postavite temperaturu sušenja i vrijeme sušenja te uključite tipku za sušenje. Nakon završetka vremena automatskog sušenja, proces sušenja završava. Ako se usvoji PLC kontrola, sve postavke čišćenja i sušenja mogu automatski dovršiti proces čišćenja i sušenja spremnika.

Videozapis procesa čišćenja i sušenja miješalice za spremnike IBC

Rješenja za hranjenje praškastim mikserom IBC

Nudimo niz rješenja za različite potrebe ubacivanja sirovina u IBC lijevka, uglavnom na temelju statusa pakiranja sirovina. Konkretna rješenja su sljedeća:

Prijenos otvorenog spremnika 

Ako se vaše sirovine transportiraju do proizvodne linije kroz otvoreni lijevak, preporučujemo najjednostavniju metodu vakuumske ekstrakcije za usisavanje materijala izravno u lijevak miješalice. Ovo rješenje je jednostavno i brzo za rukovanje i prikladno je za otvorene pakirane sirovine.

Materijali u vrećama

Ako se vaše sirovine isporučuju u tvornicu u materijalima u vrećama, preporučujemo stanicu za hranjenje bez prašine. Putem ove opreme, ne samo da se izbjegava prašina kada se materijali izlijevaju, već se niti i nečistoće u procesu otvaranja vrećice mogu učinkovito pregledati kako bi se osigurala čistoća materijala. Nakon što materijali prođu kroz stanicu za punjenje bez prašine, transportiraju se u spremnik miješalice kroz sustav vakuumske ekstrakcije.

Utovar platforme

Ako su vaše sirovine pohranjene na drugom katu, osigurat ćemo odgovarajuću platformu za utovar, a zatim gurnuti spremnik ispod platforme. Ovo je rješenje prikladno za potrebe hranjenja sirovina na drugom katu, izbjegavajući neugodnosti ručnog rukovanja i učinkovitu obradu istovarom s platforme. Međutim, ako se radi samo o utovaru, ali su materijali i mješalica na istoj etaži, ne preporučuje se korištenje metode utovara platforme.

Molimo vas da nas obavijestite na temelju specifične situacije sirovina vaše tvrtke, a mi ćemo vam preporučiti najbolje rješenje za hranjenje na temelju vaših potreba.

Obratite pažnju na redoslijed  miješalice za prašak

1. Kada se traži mješalica s spremnikom za prah serije FZH, potrebno je isporučiti materijale u prahu ili granulama.

2. Kada se traži mješalica s spremnikom za prah serije FZH, potrebno je dostaviti gustoću materijala.

3. Kada se traži mješalica s spremnikom praha serije FZH, potrebno je dostaviti kapacitet po šarži ili kapacitet po satu.

5. Prilikom upita o mješalici s spremnicima za prah serije FZH, potrebno je odlučiti koja je vrsta dodavača potrebna za punjenje materijala u mješalicu.

6. Prilikom upita o stroju za miješanje posuda serije FZH, potrebno je odlučiti koja je vrsta čelika za stroj - nehrđajući čelik 304 ili nehrđajući čelik 316L.

7. Ostali posebni zahtjevi.

2000L IBC mikser za spremnik za prah  Video

HTD IBC mješalica za podizanje spremnika (manja od 1000L)