|
Bin Blender (IBC Bin Blender) nudi značajne prednosti dopuštajući premještanje kante za miješanje, smanjenje rukovanja materijalima, potrebe za dodatnim prenošenjem i minimiziranje emisija prašine. Ove miksere za smeće široko se koriste u proizvodnji farmaceutskih i hrane zbog svoje učinkovitosti i praktičnosti.
Blender u prahu je jednostavno, isplativo i pouzdano rješenje, koje nudi dobru pristupačnost za čišćenje između serija ako je potrebno. Iako se razina postignute homogenosti može razlikovati, često je dovoljna, posebno za premijere koji će proći daljnje miješanje u primarnom praškastom mikseru.
HTD
Hywell
847820090
SUS304/SUS316L/Titanium
Hrana/farmaceutska/kemijska
| količina: | |
|---|---|
Bin blender poznat je i kao mikser IBC Bin, IBC Blender, Post Bin Blender i mikser za dizanje spremnika. Ta se imena odnose na istu vrstu opreme, koja je dizajnirana za učinkovito miješanje i rukovanje prahovima i granama u industrijama kao što su lijekovi, hrana i kemikalije. Izmjenjivi pojmovi ističu njegovu svestranost i u procesima miješanja i u postupanju materijala.
Bin Blender ključni je komad industrijske opreme dizajnirane za podizanje i miješanje materijala u različitim sektorima, uključujući preradu hrane, lijekove, kemikalije i plastiku. Ova vrsta miksera posebno je korisna za primjene u kojima se velike količine rasutih materijala trebaju učinkovito transportirati, miješati i preraditi. Ispod je detaljan vodič na bin blenderu, koji pokriva njegov uvod, funkcije, materijale, strukturu, aplikacije i važna razmatranja prilikom korištenja.
Bin Blender nudi fleksibilne metode hranjenja kako bi odgovarale raznim potrebama za rukovanjem materijalima. Primarne opcije uključuju ručno hranjenje, Hranjenje usisavača i a Stanica za hranjenje bez prašine s vakuumskom hranilicom za vreće s vrećama.
Operatori ručno učitavaju sirovine u IBC Hopper. Ova je metoda jednostavna i isplativa, što je čini prikladnim za proizvodnju male proizvodnje ili specifične dodatke sastojaka.
Vakuumski dovod automatizira prijenos materijala u mješavinu za dizanje spremnika, osiguravajući učinkovito utovar bez prašine. Ova je metoda idealna za veliku proizvodnju, smanjujući ručni rad uz održavanje čistog radnog okruženja. Međutim, ova metoda nije prikladna za vreće materijale.
Pri rukovanju sirovinama s vrećama, stanica za hranjenje bez prašine može se spojiti na vakuum uvodnica. Ovaj sustav omogućava operatorima da sigurno prazne vreće bez onečišćenja prašine, poboljšavajući higijenu na radnom mjestu i zaštitu zdravlja radnika. Istodobno, stanica za hranjenje bez prašine može biti opremljena s jednoslojni zaslon za filtriranje nečistoća i kvržica iz vrećicanih materijala, značajno smanjujući ulazak nakupljenih materijala i onečišćenja u mikser. Ovu vrstu aglomeriranog materijala treba srušiti a Pulverizer (pin mlin) , a zatim stavite u IBC bin blender za miješanje.
Odabirom odgovarajuće metode hranjenja, proizvođači mogu poboljšati učinkovitost, održavati čistoću i osigurati gladak protok materijala u svojim proizvodnim procesima.
Ako su vaše sirovine pohranjene na drugom katu, pružamo odgovarajuću platformu za utovar, a zatim gurnemo spremnik ispod platforme. Ovo je rješenje prikladno za potrebe za hranjenjem sirovina na drugom katu, izbjegavajući neugodnosti ručnog rukovanja i učinkovito obradu putem istovara platforme. Međutim, ako je to samo za utovar, ali materijali i mikser su na istom katu, ne preporučuje se koristiti metodu učitavanja platforme.
Obavijestite nas na temelju određene situacije sirovina vaše tvrtke, a mi ćemo vam preporučiti najbolje rješenje za hranjenje na temelju vaših potreba.
Pomiješajući spremnik praškastih praška postavljen je pod kutom od 30 stupnjeva prema osi rotacije. Kako se okreće, materijal se tangencijalno pomiče duž zida spremnika, istovremeno prevrćući se i šišanje velikom brzinom, osiguravajući učinkovito miješanje.
Kontroliran PLC sustavom, mješalica za dizanje spremnika uključuje infracrveni sigurnosni uređaj i ventil za pražnjenje protiv misoperacije za siguran rad. Budući da se cijeli postupak događa u jednom spremniku, nema potrebe za čestim transferima, smanjenjem prašine, unakrsnom kontaminacijom i gubitkom materijala uz sprječavanje segregacije. Ova postavka optimizira proizvodnju i zadovoljava GMP standarde za farmaceutsku proizvodnju.
Bin blender kombinira dvije glavne funkcije: dizanje i miješanje. Zahtijeva minimalno održavanje i eliminira rizike curenja. Njegov napredni upravljački sustav sadrži programabilne postavke, sigurnosna zaustavljanja, automatsko pozicioniranje, jednostavan rad i automatizirani ispis, što ga čini idealnim za farmaceutsku proizvodnju.
S potpunom automatizacijom, stroj je prilagođen korisnicima. Visokokvalitetne komponente s vanjskim putem osiguravaju izdržljivost, dok spremnik u skladu s GMP-om omogućava potpuno ispuštanje materijala bez ostataka i lako je čistiti.
Model |
Ukupni volumen (L) |
Volumen rada (L) |
Maksimalno opterećenje (kg) |
Vlast (KW) |
Težina (Kg) |
Veličina (mm) |
HTD-200 |
200 |
160 |
80 |
4.75 |
1200 |
2150X2210X3000 |
HTD-400 |
400 |
240 |
120 |
4.75 |
1500 |
2460X2410X3200 |
HTD-600 |
600 |
480 |
240 |
7 |
2200 |
2950X2860X3200 |
HTD-800 |
800 |
640 |
320 |
7 |
2600 |
2950X2860X3500 |
| 1.Hywell Machinery zadržava pravo na dizajn bez najave 2. Sve specifikacije bin blendera su što je to preciznije koliko je moguće, ali nisu obvezujuće. 3. Ovaj IBC Blender Blender ima dobru pristupačnost za čišćenje između dvije serije |
||||||
Bin Blenderi se široko koriste u različitim industrijama, uključujući:
Ove miksere u prahu za kante miješaju suhe sastojke poput brašna, šećera i začina u velikim količinama, osiguravajući ujednačene smjese za proizvode poput kolača, keksa i mješavina u prahu.
Koristi se u proizvodnji tableta, kapsula i praška, mješavina kante za praška miješa aktivne sastojke s uzbuđenim sastojcima, održavajući higijenu i preciznost kako bi se zadovoljile industrijske standarde.
Idealno za miješanje praha, granula i tekućina, ovi mikseri osiguravaju jednolično miješanje za kemijske formulacije i preradu.
Koristi se za miješanje smola, aditiva i boja, bin miješalice pomažu u održavanju dosljedne kvalitete u proizvodnji plastike.
Ovi mikseri nudeći za pripremu dodataka, gnojiva i pesticida osiguravaju temeljito miješanje za ujednačene krajnje proizvode.
Dizajn blendera u prahu fokusiran je na učinkovito dizanje i miješanje materijala. Njegove ključne strukturne komponente uključuju:
Hopper služi kao temeljna komponenta, gdje se prije dizanja pohranjuju materijali. Obično dizajniran u konusnom ili cilindričnom obliku, olakšava protok glatkog materijala. Neki modeli sadrže vibriranje ili naginjanje hmelja kako bi se spriječilo skupljanje ili zalijepanje materijala.
Ovisno o proizvodnim potrebama, mehanizam dizanja može biti mehanički ili hidraulički. Dizajniran je za prijevoz materijala iz spremnika do visine miješanja, osiguravajući glatko i pouzdano kretanje.
Nakon što se spremnik podigne na određenu visinu, sustav za miješanje rotira fiksni spremnik u smjeru kazaljke na satu i u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, osiguravajući jednolično miješanje materijala iznutra.
Blender za podizanje kante opremljen je automatiziranim upravljačkim sustavom, omogućavajući operatorima da nadgledaju i reguliraju procese miješanja i dizanja. Ovi sustavi mogu uključivati tajmere, regulatore brzine i senzore kako bi se osigurala konzistentnost i optimizirala učinkovitost proizvodnje.
Nakon miješanja, stroj za miješanje praha uključuje sustav pražnjenja za prijenos kombiniranog materijala u sljedeću fazu proizvodnje, poput pakiranja, granulacije ili skladištenja. Naša tvrtka obično integrira dizalo za spremnik za podizanje spremnika na pakiranje ili tablet za preša za pražnjenje.
HTD serija Hywell Machinery Blender Blendes Blender nudi značajne prednosti u odnosu na uobičajena rješenja za miješanje, osiguravajući visoku učinkovitost, sigurnost i poštivanje GMP standarda.
IBC bin blender osigurava jednolično miješanje jer svi materijali ostaju u kontinuiranom pokretu.
Miješanje na temelju gravitacije primjenjuje minimalne i jednake sile, sprečavajući degradaciju materijala.
Nepostojanje trenja eliminira porast temperature i sprječava lokalizirane vruće točke.
Dizajniran za higijensku sigurnost s čišćenjem bez napora.
Učinkovit rad smanjuje upotrebu energije.
Opremljen s više sigurnosnih mehanizama za siguran rad.
Sadrži intuitivno grafičko sučelje za bešavni rad.
Lako se pomiče s IBC kantom montiranim na kolica.
Postavke se mogu prilagoditi putem sučelja zaslona osjetljivog na dodir.
Uključuje auto-pozicioniranje, zapisni ispis, izvješća o neuspjehu i upozorenja o alarmi.
Kompatibilno s različitim materijalima za svestranu proizvodnju.
Automatski izvodi dizanje i miješanje.
Svemirski učinkovit s glatkim izgledom i 99% miješanja ujednačenosti.
Vrlo polirane unutarnje i vanjske površine, bez mrtvih uglova, sprječavajući unakrsnu kontaminaciju.
Hywell Machinery nudi Blender za podizanje HTD serije s kontaktnim dijelovima dostupnim u SS304, SS316L, Titanium, Dupleks nehrđajućeg čelika i drugim materijalima prema potrebi. Električne komponente upravljačkog sustava mogu se prilagoditi specifičnim potrebama kupaca.
IBC BIN
IBC tenk
Stroj za miješanje kante za IBC široko je korišteni sustav za miješanje čvrstog praha, poznat po visokoj miješanoj jednolikosti i učinkovitom kapacitetu opterećenja materijala. Pokretni IBC kante povećava operativnu praktičnost pojednostavljujući procese opterećenja, miješanja, istovara i čišćenja. Uz to, stroj se može neprimjetno integrirati s uzvodnom i nizvodnom opremom kako bi se stvorila potpuna čvrsta granulacijska linija, učinkovito smanjujući emisiju prašine i sprječavajući unakrsnu kontaminaciju uzrokovanu ponovljenim prijenosima materijala. HTD serija IBC stroj za bin blender dizajniran je za obradu velikih veličina serije i široku paletu formulacija proizvoda.
IBC kanta stavlja se u rotacijski okvir.
Operator postavlja parametre putem upravljačke ploče zaslona osjetljivog na dodir.
Kanta se podiže na željenu visinu.
Vozački sustav počinje se okretati, miješajući sadržaj za unaprijed postavljeno vrijeme na određenoj brzini.
Nakon što je ciklus miješanja dovršen, sustav se automatski zaustavlja na potrebnoj razini miješanja.
Sustav za podizanje spušta kantu za pod.
Operator uklanja IBC kantu, označavajući završetak postupka miješanja.
Sustav bilježi i generira izvještaj o cjelokupnom postupku miješanja za kontrolu i sljedivost kvalitete.
Sustav za miješanje serije HTD serije osigurava vrlo jednolično miješanje praha i granula, što ga čini idealnim za industrije koje zahtijevaju dosljednu kvalitetu proizvoda.
Hywell Machinery nudi prilagođena rješenja na temelju vašeg proizvodnog kapaciteta i zahtjeva za izgled postrojenja. Naši će inženjeri dizajnirati optimalni plan izgleda prilagođen vašim specifičnim uvjetima radionice i operativnim potrebama.
Ako ste zainteresirani za naš stroj za miješanje kante za IBC, molimo kontaktirajte Hywell Machinery za stručno savjetovanje i daljnje detalje.
Ukupne veličine volumena od 100 do 1000 upaljenih.
Bubnjevi se mogu graditi u SUS304, SUS316L, Titanium, dupleks nehrđajućeg čelika.
Mikser u prahu za dizanje ima više izbora, poput pritiska gumba ili HMI+PLC.
Sustav hranjenja za stroj za miješanje praha može biti ručni ili pneumatski transporter ili vakuum.
Prije čišćenja gurnite spremnik miksera za kantu na stanicu za čišćenje i gurnite ga u fiksni položaj stanice za čišćenje kako bi lopta za čišćenje mogla ući u spremnik.
Otvorite gornji poklopac spremnika i očistite ostatke u mikseru. Materijal koji se pridržava unutarnjeg zida i noževa za miješanje može se ukloniti pomoću alata kao što su strugači ili četkice.
3. Ugradite uređaj za čišćenje: Ručno premjestite kuglu za čišćenje donje stanice za čišćenje u spremnik.
Uključite prekidač stanice za čišćenje CIP -a za automatsko čišćenje unutrašnjosti kante.
Upotrijebite ručni pištolj za čišćenje za prskanje prašine na površini spremnika. Možete koristiti vlažnu krpu ili deterdžent kako biste obrisali kućište uređaja kako biste bili čisti i uredni
Očišćene dijelove stavite u dobro prozračeno područje da se osuše. Nakon što se pobrinete da su dijelovi potpuno suhi, sastavite dijelove prema priručniku za opremu ili upute za upotrebu. Provjerite jesu li svi dijelovi ugrađeni i ispravno zategnuti.
Nakon čišćenja, kvadratni konusni spremnik (IBC kanta) treba se prirodno sušiti. Hywell Machinery također ima integrirani stroj za čišćenje i sušenje. Ovaj čisti IBC uređaj za kante može automatski očistiti spremnik. Nakon čišćenja spremnika, može se prebaciti na postupak automatskog sušenja vrućeg zraka unutar spremnika. Specifični postupak upotrebe je sljedeći:
1. Pomaknite spremnik na određeni položaj stanice za čišćenje.
2. Otvorite gornji poklopac IBC kante, spustite mlaznicu za čišćenje i stavite je u spremnik.
3. Postavite vrijeme čišćenja i uključite gumb za čišćenje. Nakon završetka automatskog vremena čišćenja, postupak čišćenja završava.
4. Postavite temperaturu sušenja i vrijeme sušenja i uključite gumb za sušenje. Nakon završetka automatskog sušenja, postupak sušenja završava. Ako se usvoje kontrola PLC -a, sve postavke za čišćenje i sušenje mogu automatski dovršiti postupak sušenja čišćenja i spremnika.
HTD IBC mikser za podizanje kante
Bin blender poznat je i kao mikser IBC Bin, IBC Blender, Post Bin Blender i mikser za dizanje spremnika. Ta se imena odnose na istu vrstu opreme, koja je dizajnirana za učinkovito miješanje i rukovanje prahovima i granama u industrijama kao što su lijekovi, hrana i kemikalije. Izmjenjivi pojmovi ističu njegovu svestranost i u procesima miješanja i u postupanju materijala.
Bin Blender ključni je komad industrijske opreme dizajnirane za podizanje i miješanje materijala u različitim sektorima, uključujući preradu hrane, lijekove, kemikalije i plastiku. Ova vrsta miksera posebno je korisna za primjene u kojima se velike količine rasutih materijala trebaju učinkovito transportirati, miješati i preraditi. Ispod je detaljan vodič na bin blenderu, koji pokriva njegov uvod, funkcije, materijale, strukturu, aplikacije i važna razmatranja prilikom korištenja.
Bin Blender nudi fleksibilne metode hranjenja kako bi odgovarale raznim potrebama za rukovanjem materijalima. Primarne opcije uključuju ručno hranjenje, Hranjenje usisavača i a Stanica za hranjenje bez prašine s vakuumskom hranilicom za vreće s vrećama.
Operatori ručno učitavaju sirovine u IBC Hopper. Ova je metoda jednostavna i isplativa, što je čini prikladnim za proizvodnju male proizvodnje ili specifične dodatke sastojaka.
Vakuumski dovod automatizira prijenos materijala u mješavinu za dizanje spremnika, osiguravajući učinkovito utovar bez prašine. Ova je metoda idealna za veliku proizvodnju, smanjujući ručni rad uz održavanje čistog radnog okruženja. Međutim, ova metoda nije prikladna za vreće materijale.
Pri rukovanju sirovinama s vrećama, stanica za hranjenje bez prašine može se spojiti na vakuum uvodnica. Ovaj sustav omogućava operatorima da sigurno prazne vreće bez onečišćenja prašine, poboljšavajući higijenu na radnom mjestu i zaštitu zdravlja radnika. Istodobno, stanica za hranjenje bez prašine može biti opremljena s jednoslojni zaslon za filtriranje nečistoća i kvržica iz vrećicanih materijala, značajno smanjujući ulazak nakupljenih materijala i onečišćenja u mikser. Ovu vrstu aglomeriranog materijala treba srušiti a Pulverizer (pin mlin) , a zatim stavite u IBC bin blender za miješanje.
Odabirom odgovarajuće metode hranjenja, proizvođači mogu poboljšati učinkovitost, održavati čistoću i osigurati gladak protok materijala u svojim proizvodnim procesima.
Ako su vaše sirovine pohranjene na drugom katu, pružamo odgovarajuću platformu za utovar, a zatim gurnemo spremnik ispod platforme. Ovo je rješenje prikladno za potrebe za hranjenjem sirovina na drugom katu, izbjegavajući neugodnosti ručnog rukovanja i učinkovito obradu putem istovara platforme. Međutim, ako je to samo za utovar, ali materijali i mikser su na istom katu, ne preporučuje se koristiti metodu učitavanja platforme.
Obavijestite nas na temelju određene situacije sirovina vaše tvrtke, a mi ćemo vam preporučiti najbolje rješenje za hranjenje na temelju vaših potreba.
Pomiješajući spremnik praškastih praška postavljen je pod kutom od 30 stupnjeva prema osi rotacije. Kako se okreće, materijal se tangencijalno pomiče duž zida spremnika, istovremeno prevrćući se i šišanje velikom brzinom, osiguravajući učinkovito miješanje.
Kontroliran PLC sustavom, mješalica za dizanje spremnika uključuje infracrveni sigurnosni uređaj i ventil za pražnjenje protiv misoperacije za siguran rad. Budući da se cijeli postupak događa u jednom spremniku, nema potrebe za čestim transferima, smanjenjem prašine, unakrsnom kontaminacijom i gubitkom materijala uz sprječavanje segregacije. Ova postavka optimizira proizvodnju i zadovoljava GMP standarde za farmaceutsku proizvodnju.
Bin blender kombinira dvije glavne funkcije: dizanje i miješanje. Zahtijeva minimalno održavanje i eliminira rizike curenja. Njegov napredni upravljački sustav sadrži programabilne postavke, sigurnosna zaustavljanja, automatsko pozicioniranje, jednostavan rad i automatizirani ispis, što ga čini idealnim za farmaceutsku proizvodnju.
S potpunom automatizacijom, stroj je prilagođen korisnicima. Visokokvalitetne komponente s vanjskim putem osiguravaju izdržljivost, dok spremnik u skladu s GMP-om omogućava potpuno ispuštanje materijala bez ostataka i lako je čistiti.
Model |
Ukupni volumen (L) |
Volumen rada (L) |
Maksimalno opterećenje (kg) |
Vlast (KW) |
Težina (Kg) |
Veličina (mm) |
HTD-200 |
200 |
160 |
80 |
4.75 |
1200 |
2150X2210X3000 |
HTD-400 |
400 |
240 |
120 |
4.75 |
1500 |
2460X2410X3200 |
HTD-600 |
600 |
480 |
240 |
7 |
2200 |
2950X2860X3200 |
HTD-800 |
800 |
640 |
320 |
7 |
2600 |
2950X2860X3500 |
| 1.Hywell Machinery zadržava pravo na dizajn bez najave 2. Sve specifikacije bin blendera su što je to preciznije koliko je moguće, ali nisu obvezujuće. 3. Ovaj IBC Blender Blender ima dobru pristupačnost za čišćenje između dvije serije |
||||||
Bin Blenderi se široko koriste u različitim industrijama, uključujući:
Ove miksere u prahu za kante miješaju suhe sastojke poput brašna, šećera i začina u velikim količinama, osiguravajući ujednačene smjese za proizvode poput kolača, keksa i mješavina u prahu.
Koristi se u proizvodnji tableta, kapsula i praška, mješavina kante za praška miješa aktivne sastojke s uzbuđenim sastojcima, održavajući higijenu i preciznost kako bi se zadovoljile industrijske standarde.
Idealno za miješanje praha, granula i tekućina, ovi mikseri osiguravaju jednolično miješanje za kemijske formulacije i preradu.
Koristi se za miješanje smola, aditiva i boja, bin miješalice pomažu u održavanju dosljedne kvalitete u proizvodnji plastike.
Ovi mikseri nudeći za pripremu dodataka, gnojiva i pesticida osiguravaju temeljito miješanje za ujednačene krajnje proizvode.
Dizajn blendera u prahu fokusiran je na učinkovito dizanje i miješanje materijala. Njegove ključne strukturne komponente uključuju:
Hopper služi kao temeljna komponenta, gdje se prije dizanja pohranjuju materijali. Obično dizajniran u konusnom ili cilindričnom obliku, olakšava protok glatkog materijala. Neki modeli sadrže vibriranje ili naginjanje hmelja kako bi se spriječilo skupljanje ili zalijepanje materijala.
Ovisno o proizvodnim potrebama, mehanizam dizanja može biti mehanički ili hidraulički. Dizajniran je za prijevoz materijala iz spremnika do visine miješanja, osiguravajući glatko i pouzdano kretanje.
Nakon što se spremnik podigne na određenu visinu, sustav za miješanje rotira fiksni spremnik u smjeru kazaljke na satu i u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, osiguravajući jednolično miješanje materijala iznutra.
Blender za podizanje kante opremljen je automatiziranim upravljačkim sustavom, omogućavajući operatorima da nadgledaju i reguliraju procese miješanja i dizanja. Ovi sustavi mogu uključivati tajmere, regulatore brzine i senzore kako bi se osigurala konzistentnost i optimizirala učinkovitost proizvodnje.
Nakon miješanja, stroj za miješanje praha uključuje sustav pražnjenja za prijenos kombiniranog materijala u sljedeću fazu proizvodnje, poput pakiranja, granulacije ili skladištenja. Naša tvrtka obično integrira dizalo za spremnik za podizanje spremnika na pakiranje ili tablet za preša za pražnjenje.
HTD serija Hywell Machinery Blender Blendes Blender nudi značajne prednosti u odnosu na uobičajena rješenja za miješanje, osiguravajući visoku učinkovitost, sigurnost i poštivanje GMP standarda.
IBC bin blender osigurava jednolično miješanje jer svi materijali ostaju u kontinuiranom pokretu.
Miješanje na temelju gravitacije primjenjuje minimalne i jednake sile, sprečavajući degradaciju materijala.
Nepostojanje trenja eliminira porast temperature i sprječava lokalizirane vruće točke.
Dizajniran za higijensku sigurnost s čišćenjem bez napora.
Učinkovit rad smanjuje upotrebu energije.
Opremljen s više sigurnosnih mehanizama za siguran rad.
Sadrži intuitivno grafičko sučelje za bešavni rad.
Lako se pomiče s IBC kantom montiranim na kolica.
Postavke se mogu prilagoditi putem sučelja zaslona osjetljivog na dodir.
Uključuje auto-pozicioniranje, zapisni ispis, izvješća o neuspjehu i upozorenja o alarmi.
Kompatibilno s različitim materijalima za svestranu proizvodnju.
Automatski izvodi dizanje i miješanje.
Svemirski učinkovit s glatkim izgledom i 99% miješanja ujednačenosti.
Vrlo polirane unutarnje i vanjske površine, bez mrtvih uglova, sprječavajući unakrsnu kontaminaciju.
Hywell Machinery nudi Blender za podizanje HTD serije s kontaktnim dijelovima dostupnim u SS304, SS316L, Titanium, Dupleks nehrđajućeg čelika i drugim materijalima prema potrebi. Električne komponente upravljačkog sustava mogu se prilagoditi specifičnim potrebama kupaca.
IBC BIN
IBC tenk
Stroj za miješanje kante za IBC široko je korišteni sustav za miješanje čvrstog praha, poznat po visokoj miješanoj jednolikosti i učinkovitom kapacitetu opterećenja materijala. Pokretni IBC kante povećava operativnu praktičnost pojednostavljujući procese opterećenja, miješanja, istovara i čišćenja. Uz to, stroj se može neprimjetno integrirati s uzvodnom i nizvodnom opremom kako bi se stvorila potpuna čvrsta granulacijska linija, učinkovito smanjujući emisiju prašine i sprječavajući unakrsnu kontaminaciju uzrokovanu ponovljenim prijenosima materijala. HTD serija IBC stroj za bin blender dizajniran je za obradu velikih veličina serije i široku paletu formulacija proizvoda.
IBC kanta stavlja se u rotacijski okvir.
Operator postavlja parametre putem upravljačke ploče zaslona osjetljivog na dodir.
Kanta se podiže na željenu visinu.
Vozački sustav počinje se okretati, miješajući sadržaj za unaprijed postavljeno vrijeme na određenoj brzini.
Nakon što je ciklus miješanja dovršen, sustav se automatski zaustavlja na potrebnoj razini miješanja.
Sustav za podizanje spušta kantu za pod.
Operator uklanja IBC kantu, označavajući završetak postupka miješanja.
Sustav bilježi i generira izvještaj o cjelokupnom postupku miješanja za kontrolu i sljedivost kvalitete.
Sustav za miješanje serije HTD serije osigurava vrlo jednolično miješanje praha i granula, što ga čini idealnim za industrije koje zahtijevaju dosljednu kvalitetu proizvoda.
Hywell Machinery nudi prilagođena rješenja na temelju vašeg proizvodnog kapaciteta i zahtjeva za izgled postrojenja. Naši će inženjeri dizajnirati optimalni plan izgleda prilagođen vašim specifičnim uvjetima radionice i operativnim potrebama.
Ako ste zainteresirani za naš stroj za miješanje kante za IBC, molimo kontaktirajte Hywell Machinery za stručno savjetovanje i daljnje detalje.
Ukupne veličine volumena od 100 do 1000 upaljenih.
Bubnjevi se mogu graditi u SUS304, SUS316L, Titanium, dupleks nehrđajućeg čelika.
Mikser u prahu za dizanje ima više izbora, poput pritiska gumba ili HMI+PLC.
Sustav hranjenja za stroj za miješanje praha može biti ručni ili pneumatski transporter ili vakuum.
Prije čišćenja gurnite spremnik miksera za kantu na stanicu za čišćenje i gurnite ga u fiksni položaj stanice za čišćenje kako bi lopta za čišćenje mogla ući u spremnik.
Otvorite gornji poklopac spremnika i očistite ostatke u mikseru. Materijal koji se pridržava unutarnjeg zida i noževa za miješanje može se ukloniti pomoću alata kao što su strugači ili četkice.
3. Ugradite uređaj za čišćenje: Ručno premjestite kuglu za čišćenje donje stanice za čišćenje u spremnik.
Uključite prekidač stanice za čišćenje CIP -a za automatsko čišćenje unutrašnjosti kante.
Upotrijebite ručni pištolj za čišćenje za prskanje prašine na površini spremnika. Možete koristiti vlažnu krpu ili deterdžent kako biste obrisali kućište uređaja kako biste bili čisti i uredni
Očišćene dijelove stavite u dobro prozračeno područje da se osuše. Nakon što se pobrinete da su dijelovi potpuno suhi, sastavite dijelove prema priručniku za opremu ili upute za upotrebu. Provjerite jesu li svi dijelovi ugrađeni i ispravno zategnuti.
Nakon čišćenja, kvadratni konusni spremnik (IBC kanta) treba se prirodno sušiti. Hywell Machinery također ima integrirani stroj za čišćenje i sušenje. Ovaj čisti IBC uređaj za kante može automatski očistiti spremnik. Nakon čišćenja spremnika, može se prebaciti na postupak automatskog sušenja vrućeg zraka unutar spremnika. Specifični postupak upotrebe je sljedeći:
1. Pomaknite spremnik na određeni položaj stanice za čišćenje.
2. Otvorite gornji poklopac IBC kante, spustite mlaznicu za čišćenje i stavite je u spremnik.
3. Postavite vrijeme čišćenja i uključite gumb za čišćenje. Nakon završetka automatskog vremena čišćenja, postupak čišćenja završava.
4. Postavite temperaturu sušenja i vrijeme sušenja i uključite gumb za sušenje. Nakon završetka automatskog sušenja, postupak sušenja završava. Ako se usvoje kontrola PLC -a, sve postavke za čišćenje i sušenje mogu automatski dovršiti postupak sušenja čišćenja i spremnika.
HTD IBC mikser za podizanje kante
简体中文
