Bin Blender Makinesi Nedir?
Silo karıştırıcısı (IBC silo karıştırıcısı, kare koni mikseri veya silo sonrası karıştırıcı olarak da bilinir) oldukça verimli ve tozsuz bir karıştırma sistemidir. Çekirdek tasarımı, hem karıştırma odası hem de malzeme taşıma kabı olarak işlev gören kare koni şeklinde bir karıştırma hunisine sahiptir. Haznenin üst kısmında kare bir giriş ve alt kısmında konik bir boşaltma çıkışı bulunur; karıştırma sırasında ölü köşelerin olmamasını sağlamak için büyük iç yay geçişleri bulunur.
Çalışma sırasında hazne, çok boyutlu bir döner çerçeveye güvenli bir şekilde kilitlenir. Tek eksen boyunca dönen geleneksel karıştırıcıların aksine, bu IBC kutulu karıştırıcı karmaşık, asimetrik dönüşler gerçekleştirerek malzemelerin hazne içinde sürekli değişen akış yolları boyunca hareket etmesine neden olur. Bu benzersiz hareket, yoğun konveksiyon ve kesme karışımı oluşturarak son derece düzgün karıştırma sonuçları elde edilmesini sağlar.
Malzemeler tamamen kapalı bir IBC kutusunda 360 derece döndürülerek karıştırılır. Çöp kutusunun üst kısmında şarj ve inceleme için büyük, hava geçirmez bir yükleme kapağı bulunurken, alt kısmında yüksek hızlı dönüş sırasında bile sızıntıyı önleyen özel olarak tasarlanmış bir kelebek vana veya küresel vana bulunur. Karıştırma, dahili kürekler kullanmak yerine kabın tamamının döndürülmesiyle elde edildiğinden, işlem malzemeye zarar vermez ve çapraz kontaminasyon veya ürünün bozulması riskini ortadan kaldırır. Karıştırma sonrasında IBC silosu, boşaltma çıkışı aşağıya bakacak şekilde döndürülür ve aerodinamik, ölü köşesiz geometrisi sayesinde malzemenin tamamen boşaltılmasına olanak tanır. Bu kapalı ve tozsuz sistem, yalnızca mükemmel karıştırma homojenliği ve tekrarlanabilirliği sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ilaç, gıda ve kimya endüstrilerinde yaygın olarak gerekli olan GMP standartlarına da tamamen uygundur.
Gerekli kapasite 1000L'den büyükse, bizim kullanmanızı öneririz. çift sütunlu IBC kutu karıştırıcısı . Bu IBC kutu mikseri 3000L'ye kadar işleyebilir.
Bin Blender Uygulamaları
Silo karıştırıcıları (IBC silo karıştırıcıları veya silo sonrası toz karıştırıcıları olarak da bilinir), aşağıdakiler de dahil olmak üzere verimli, tekdüze ve tozsuz toz işleme ve harmanlama süreçleri için farklı endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:
Gıda İşleme
Bu IBC çöp karıştırıcıları, un, şeker, süt tozu ve baharatlar gibi kuru malzemeleri büyük miktarlarda harmanlamak için kullanılır; kek, bisküvi, hazır içecek tozları ve baharat karışımları gibi ürünler için homojen karışımlar sağlar. Kapalı, toz tutmayan tasarımları hijyeni ve gıda güvenliği standartlarına uygunluğu sağlar.
İlaç İşleme
Farmasötik üretimde, toz silo karıştırıcıları ve IBC silo karıştırıcıları, tabletlerin, kapsüllerin ve granüllerin üretimi sırasında aktif farmasötik bileşenlerin (API) eksipiyanlarla karıştırılmasında anahtar rol oynar. GMP uyumlu tasarım, yüksek hassasiyeti, tekrarlanabilirliği garanti eder ve temiz oda ortamlarında çapraz kontaminasyonu önler.
Kimya Endüstrisi
Tozları, granülleri ve hatta küçük miktarlardaki sıvıları karıştırmak için ideal olan bu çöp kutusu sonrası karıştırıcılar, ince kimyasallar, deterjanlar, pigmentler ve katalizörler için eşit karışım sağlar. Paslanmaz çelik yapı, endüstriyel ortamlarda korozyon direnci ve güvenli çalışma sağlar.
Bin Blender Yükleme Yöntemleri
Bin blender, çeşitli malzeme taşıma ihtiyaçlarına uyacak esnek besleme yöntemleri sunar. Birincil seçenekler manuel beslemeyi içerir. vakum besleyici beslemesi ve tozsuz besleme istasyonu . Torbalı malzemeler için vakum besleyicili
1. Manuel Besleme
Operatörler ham maddeleri manuel olarak IBC haznesine yükler. Bu yöntem basit ve uygun maliyetli olup, küçük ölçekli üretim veya belirli içerik ilaveleri için uygundur.
2. Vakum Besleyici Beslemesi
Bir vakum besleyici, hazne kaldırıcı karıştırıcıya malzeme aktarımını otomatikleştirerek verimli ve tozsuz yükleme sağlar. Bu yöntem büyük ölçekli üretim için idealdir ve temiz bir çalışma ortamı sağlarken manuel emeği azaltır. Ancak bu yöntem torbalanmış malzemeler için uygun değildir.
3. Torbalı Malzemeler için Tozsuz Besleme İstasyonu
Torbalı ham maddeleri işlerken, vakum besleyiciye tozsuz bir besleme istasyonu bağlanabilir. Bu sistem, operatörlerin torbaları toz kirliliği olmadan güvenli bir şekilde boşaltmasına, işyeri hijyeninin iyileştirilmesine ve çalışanların sağlığının korunmasına olanak tanır. Aynı zamanda tozsuz besleme istasyonu aşağıdaki donanımlarla donatılabilir: Torbalı malzemelerdeki yabancı maddeleri ve topakları filtrelemek için tek katmanlı elek , topaklanmış malzemelerin ve kirletici maddelerin miksere girişini önemli ölçüde azaltır. Bu tür topaklaşmış malzemenin bir makine tarafından ezilmesi gerekiyor öğütücü (pinli değirmen) ve daha sonra karıştırmak için IBC kutusu karıştırıcısına koyun.
Üreticiler, uygun besleme yöntemini seçerek üretim süreçlerinde verimliliği artırabilir, temizliği koruyabilir ve düzgün malzeme akışı sağlayabilir.
4. Platform Yükleniyor
Hammaddeleriniz ikinci katta depolanıyorsa uygun bir yükleme platformu sağlıyoruz ve ardından hazneyi platformun altına itiyoruz. Bu çözüm, ikinci kattaki ham maddelerin beslenmesi ihtiyaçlarına uygun olup, manuel taşıma sıkıntısını ortadan kaldırır ve platformdan boşaltma yoluyla verimli bir şekilde işlenir. Ancak sadece yükleme amaçlı ise ve malzemeler ile mikser aynı katta ise platform yükleme yönteminin kullanılması önerilmez.
Lütfen şirketinizin hammaddelerinin özel durumuna göre bizi bilgilendirin; ihtiyaçlarınıza göre sizin için en iyi besleme çözümünü önerelim.
Tamamen Kapalı Toz Karıştırma Prosesi Akış Şeması

Tamamen Kapalı Toz Harmanlama Prosesi
Doğru IBC Toz Karıştırıcı Nasıl Seçilir?
Özel bir hazneli blender sipariş etmeden önce mühendislerimizin doğru ekipmanı tasarlamasına yardımcı olmak için lütfen aşağıdaki ayrıntıları sağlayın:
1. Malzemenin Fiziksel Özellikleri
Yığın Yoğunluğu: Etkin karıştırma hacminin belirlenmesinde önemli bir faktör.
Nem İçeriği / Higroskopisite: Toz, nemi kolayca emer mi veya topaklar oluşturur mu?
Akışkanlık: Toz akışını değerlendirin (mükemmel, iyi, orta veya zayıf).
Yapışkanlık: Malzeme haznenin duvarına yapışıyor mu? Kabul edilebilir kalıntı oranı nedir?
2. Karıştırma Kapasitesi
Kapasite: Uygun karıştırıcı hacmini seçmek için parti boyutunu (örn. parti başına kg) tanımlayın.
Karıştırma Kalitesi ve Verimliliği: Tekdüzelik Gereksinimi: İstenilen homojenliği belirtin (örneğin, RSD ≤ %5).
Karıştırma Süresi: Parti başına izin verilen maksimum süreyi belirtin.
3. Malzeme Taşıma
Besleme Yöntemi: Manuel yükleme, vakumlu taşıma sistemi, büyük torba boşaltma istasyonu veya yukarı akış ekipmanıyla (ör. elek, değirmen) entegrasyon.
Boşaltma Yöntemi: Kapalı, tozsuz aktarım için kutular veya paketleme makineleri gibi aşağı akışlı ekipmanlara doğrudan bağlantı.
4. Düzenlemeler ve Standartlar
Standartlar: Sistem GMP'ye veya diğer düzenleyici standartlara (örn. FDA, CE) uygun olmalı mı?
5. İnşaat Malzemesi ve Yüzey Kaplaması
Ana Malzeme: 304 veya 316L paslanmaz çelik.
Yüzey Pürüzlülüğü: Mekanik cila (Ra ≤ 0,8 µm), elektro cila (Ra ≤ 0,4 µm) veya hijyenik tasarım için özelleştirilmiş kaplama.
6. Temizleme ve Sterilizasyon
Temizleme Yöntemi: Farmasötik veya gıda sınıfı uygulamalar için manuel temizleme, yarı otomatik veya tam CIP (Yerinde Temizleme) sistemi.
7. Güvenlik ve Patlamaya Karşı Koruma
Toz yanıcı mı yoksa patlayıcı mı? Gerekli patlamaya dayanıklılık seviyesini (örn. Ex d IIB T4) ve nitrojen korumasının gerekli olup olmadığını belirtin.
8. Otomasyon ve Kontrol
Kontrol Seviyesi: Temel manuel veya PLC + HMI tam otomatik kontrol.
Veri Yönetimi: Tarif depolama, toplu kayıt veya veri bütünlüğü uyumluluğu ihtiyacı (örneğin, CFR 21 Bölüm 11).
9. Kurulum ve Saha Koşulları
Kullanılabilir Alan: Kurulum alanının boyutlarını (U × G × Y) belirtin.
Yardımcı Programlar: Mevcut güç kaynağını (voltaj/frekans/faz) ve diğer tesis yardımcı programlarını doğrulayın.
Post Bin Blender Çalışma Videosu
Posta Kutusu Blender Özellikleri
Modeli |
Toplam hacim (L) |
Çalışma Hacmi(L) |
Maksimum yükleme (Kg) |
Güç (kw) |
Ağırlık (Kilogram) |
Boyut (mm) |
HTD-200 |
200 |
160 |
80 |
4.75 |
1200 |
2150x2210x3000 |
HTD-400 |
400 |
240 |
120 |
4.75 |
1500 |
2460x2410x3200 |
HTD-600 |
600 |
480 |
240 |
7 |
2200 |
2950x2860x3200 |
HTD-800 |
800 |
640 |
320 |
7 |
2600 |
2950x2860x3500 |
| 1. Hywell makineleri önceden bildirimde bulunmaksızın tasarım hakkını saklı tutar 2. Bin Blender'ın tüm özellikleri makul ölçüde mümkün olduğu kadar doğrudur ancak bağlayıcı değildir. 3. Bu IBC kutulu blender, 2 parti arasında temizlik için iyi erişilebilirliğe sahiptir |
Uygulamanız için Doğru IBC Toz Karıştırıcıyı Nasıl Seçersiniz??
Doğru IBC kutu karıştırıcısının seçilmesi temel olarak dört temel faktöre bağlıdır:
Malzeme Türü-Neyi karıştırdığınızı düşünün:
Serbest akışlı toz veya granüller → Standart karıştırma modeli
Akışkanlığı zayıf olan ince toz → Daha güçlü tahrik motoru önerilir
Yüksek kütle yoğunluklu malzeme → Ağır hizmet modeli
Higroskopik veya hassas malzeme → Yalıtımlı ve tozsuz tasarım
Ürününüz ilaç, gıda veya yüksek değerli kimyasal malzeme ise GMP uyumlu paslanmaz çelik 316L temas yüzeyini seçin.
Parti Başına Karıştırma Kapasitesi
Parti başına kaç kilogram işlemeniz gerektiğini belirleyin.
Örneğin:
Parti başına 200 kg → 500 L'lik silo modeli
Parti başına 400 kg → 1000 L silo modeli
Parti başına 800 kg → 2000 L silo modeli
her zaman %20 –30 boş alan bırakın .Optimum karıştırma verimliliği için haznenin içinde
İşaret: 1. silo hacim aralığı (örneğin, 100L, 200 L, 500 L, 1000 L, 1500 L, 2000 L).
2. Hywell'in standart karıştırma ekipmanı modelleri, 0,5 g/cm⊃3 malzeme yığın yoğunluğuna göre tasarlanmıştır. Kütle yoğunluğu 0,6 g/cm⊃3'ü aşarsa ağır hizmet tipi bir model gerekir. Lütfen Hywell Company ile iletişime geçin, size doğru model seçimini sunalım.
Temizlik ve Uyumluluk Gereksinimleri
Gıda ve ilaç endüstrileri için → Pürüzsüz iç yüzeylere ve isteğe bağlı CIP temizleme sistemine sahip modelleri seçin.
Kimya endüstrileri için → Patlamaya dayanıklı motor (ATEX seçeneği) gerekli olabilir.
Sık ürün değişiklikleri için → Kolay temizlik için hızlı çıkarılabilen yapı.
Hızlı Seçim Tablosu
Kutu Hacmi |
Önerilen Model |
Tipik Parti Ağırlığı |
Başvuru |
100–500 litre |
Küçük IBC Mikser |
40–200 kg |
Laboratuar / Pilot / Küçük üretim |
500–1000 litre |
Orta IBC Mikser |
200–400 kg |
Genel endüstriyel kullanım |
Hala Emin Değil misiniz?
Aşağıdaki bilgileri sağlarsanız sizin için tam modeli önerebiliriz:
Malzeme türü
Yığın yoğunluğu (kg/m³)
Parti ağırlığı (kg)
Sanayi (Gıda / İlaç / Kimya / Diğer)
Bu beş ayrıntıyla doğru IBC kutu karıştırıcısının seçilmesi hızlı ve doğru hale gelir.
Bir Bin Toz Blenderinin Yapısı
Bir kutu toz karıştırıcısının tasarımı, malzemeleri verimli bir şekilde kaldırmaya ve harmanlamaya odaklanır. Temel yapısal bileşenleri şunları içerir:
Hazne
Hazne, malzemelerin kaldırılmadan önce depolandığı ana bileşen olarak hizmet eder. Tipik olarak konik veya silindir şeklinde tasarlanan bu ürün, düzgün malzeme akışını kolaylaştırır. Bazı modellerde malzemenin topaklanmasını veya yapışmasını önlemek için titreşimli veya eğimli hazneler bulunur.
Kaldırma Mekanizması
Üretim gereksinimlerine bağlı olarak kaldırma mekanizması mekanik veya hidrolik olabilir. Malzemeleri hazneden karıştırma yüksekliğine taşımak, düzgün ve güvenilir hareket sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Karıştırma Mekanizması
Hazne belirlenen yüksekliğe kaldırıldıktan sonra karıştırma sistemi, sabit hazneyi saat yönünde ve saat yönünün tersine döndürerek içerideki malzemelerin eşit şekilde karışmasını sağlar.
Kontrol Sistemi
Kaldırma kutusu blenderi, operatörlerin karıştırma ve kaldırma işlemlerini izlemesine ve düzenlemesine olanak tanıyan otomatik bir kontrol sistemi ile donatılmıştır. Bu sistemler tutarlılığı sağlamak ve üretim verimliliğini optimize etmek için zamanlayıcılar, hız regülatörleri ve sensörler içerebilir.
Deşarj Mekanizması
Karıştırma sonrasında toz karıştırma makinesi, harmanlanan malzemeyi paketleme, granülasyon veya depolama gibi bir sonraki üretim aşamasına aktarmak için bir boşaltma sistemi içerir. Şirketimiz genellikle hazneyi boşaltmak üzere bir paketleme veya tablet pres makinesine kaldırmak için bir hazne asansörü entegre eder.
BC Bin Toz Karıştırıcının Avantajları
Hywell Machinery'nin HTD Serisi Silolu Toz Karıştırıcısı, geleneksel karıştırma çözümlerine göre önemli avantajlar sunarak yüksek verimlilik, güvenlik ve GMP standartlarıyla uyumluluk sağlar.
Üstün Karışım Homojenliği
IBC hazneli blender, tüm malzemeler sürekli hareket halinde kaldığından eşit oranda karıştırma sağlar.
Parçacık Bütünlüğünün Korunması
Yer çekimine dayalı karıştırma, minimum ve eşit kuvvetler uygulayarak malzemenin bozulmasını önler.
Kısa Karıştırma Süresi
Sürtünmenin olmaması sıcaklık artışını ortadan kaldırır ve lokal sıcak noktaları önler.
Hızlı ve Kolay Temizlik
Zahmetsiz temizlik ile hijyenik güvenlik için tasarlanmıştır.
Düşük Enerji Tüketimi
Verimli çalışma güç kullanımını azaltır.
Çoklu Güvenlik Kilitleri
Güvenli çalışma için birden fazla güvenlik mekanizmasıyla donatılmıştır.
Akıllı PLC ve HMI Kontrolü
Kusursuz çalışma için sezgisel bir grafik arayüze sahiptir.
Esnek Malzeme Transferi
Arabaya monte edilmiş bir IBC kutusuyla kolayca hareket ettirilebilir.
Ayarlanabilir Karıştırma Süresi ve Hızı
Ayarlar dokunmatik ekran arayüzü aracılığıyla özelleştirilebilir.
Otomatik Konumlandırma ve Raporlama
Otomatik konumlandırma, kayıt yazdırma, arıza raporları ve alarm uyarılarını içerir.
Değiştirilebilir IBC Konteynerleri
Çok yönlü üretim için farklı malzemelerle uyumludur.
Tam Otomatik Çalışma
Otomatik olarak kaldırma ve karıştırma işlemini gerçekleştirir.
Kompakt ve Modern Tasarım
Şık görünümü ve %99 karıştırma homojenliği ile yerden tasarruf sağlar.
Hijyenik ve Kolay Tahliye
Ölü köşeleri olmayan, son derece cilalı iç ve dış yüzeyler çapraz kontaminasyonu önler.
IBC Bin Toz Karıştırıcı Yapı Malzemesi
Hywell Machinery, SS304, SS316L, Titanyum, Dubleks Paslanmaz Çelik ve gerektiği gibi diğer malzemelerden temin edilebilen kontak parçalarına sahip HTD Serisi hazne kaldırma Blenderini sunmaktadır. Kontrol sisteminin elektrikli bileşenleri müşterilerin özel ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde özelleştirilebilir.
IBC Kutusu
IBC Tankı
IBC Bin Blender Çalışması
IBC kutu karıştırıcısı olarak da bilinen IBC Kutu Karıştırma Makinesi, yüksek karıştırma homojenliği, tozsuz çalışması ve verimli malzeme taşıma özellikleriyle bilinen, yaygın olarak kullanılan bir endüstriyel toz karıştırma sistemidir. Hareketli IBC silosu tasarımı, yükleme, karıştırma, boşaltma ve temizleme süreçlerini basitleştirerek operasyonel esnekliği önemli ölçüde artırır. Bu toz karıştırıcı aynı zamanda komple bir katı granülasyon hattı oluşturmak için vakumlu konveyörler, değirmenler ve paketleme sistemleri gibi yukarı ve aşağı yöndeki ekipmanlarla da sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir, böylece toz emisyonları etkili bir şekilde azaltılabilir ve tekrarlanan malzeme transferlerinden kaynaklanan çapraz kontaminasyon önlenebilir. HTD Serisi IBC Bin Blender Makinesi, büyük partili toz karıştırma için tasarlanmıştır ve ilaç, gıda ve kimya endüstrilerinde çok çeşitli toz ve granül formülasyonlarını işleyebilir, hem yüksek verimlilik hem de GMP standartlarına uygunluk sağlar.
Post Bin Blender Operasyonel Süreci
IBC kutusu döner çerçeveye yerleştirilir.
Operatör, dokunmatik ekran kontrol paneli aracılığıyla parametreleri ayarlar.
Hazne istenilen yüksekliğe kaldırılır.
Sürüş sistemi dönmeye başlar ve içerikleri önceden belirlenen süre boyunca belirtilen hızda karıştırır.
Karıştırma döngüsü tamamlandığında sistem gerekli karıştırma seviyesinde otomatik olarak durur.
Kaldırma sistemi hazneyi zemine indirir.
Operatör, karıştırma işleminin tamamlandığını işaret ederek IBC kutusunu çıkarır.
Sistem, kalite kontrol ve izlenebilirlik için tüm karıştırma sürecini kaydeder ve bir rapor oluşturur.
HTD Serisi Silo Karıştırma Sistemi, tozların ve granüllerin son derece düzgün bir şekilde karıştırılmasını sağlar ve bu da onu tutarlı ürün kalitesi gerektiren endüstriler için ideal kılar.
Özel Tasarım ve Teknik Destek
Hywell Machinery, üretim kapasitenize ve tesis düzeni gereksinimlerinize göre özelleştirilmiş çözümler sunar. Mühendislerimiz, özel atölye koşullarınıza ve operasyonel ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış en uygun yerleşim planını tasarlayacaklardır.
IBC Silo Karıştırma Makinemizle ilgileniyorsanız, uzman danışmanlığı ve daha fazla ayrıntı için lütfen Hywell Machinery ile iletişime geçin.
IBC Bin Difüzif Mikserler aşağıdaki seçeneklere sahipti
1. IBC Bin Difüzif Blender'ın toplam hacmi
Toplam hacim boyutları 100 ile 1000 litre arasında değişmektedir.
2. IBC Bin Difüzif Blenderin Malzemeleri
Tamburlar SUS304, SUS316L, Titanyum ve Dubleks paslanmaz çelikten üretilebilir.
3. IBC Bin Difüzif Blender'ın kontrol sistemi
Kaldırma tozu karıştırıcısının basma düğmesi veya HMI+PLC gibi daha fazla seçeneği vardır.
4. IBC Bin Kaldırma karıştırıcısının besleme sistemi
Toz karıştırma makinesinin besleme sistemi manuel veya pnömatik konveyörle olabilir veya vakum besleyici.
Bin Toz Mikserinin Temizleme Yöntemi
1. Çalışmayı durdurun
Temizlemeden önce, silo mikserinin hunisini temizleme istasyonuna itin ve temizleme topunun huniye girebilmesi için temizleme istasyonunun sabit bir konumuna itin.
2. Kalıntıyı temizleyin
Haznenin üst kapağını açarak mikserdeki kalıntıları temizleyin. İç duvara ve karıştırma bıçaklarına yapışan malzeme, kazıyıcı veya fırça gibi aletler kullanılarak çıkarılabilir.
3. Temizleme cihazını takın: alt temizleme istasyonunun temizleme topunu hazneye manuel olarak hareket ettirin.
3. Temizleme işlemi
Haznenin iç kısmının otomatik olarak temizlenmesi için CIP temizleme istasyonunun anahtarını açın.
4. Manuel yüzey temizliği
Haznenin yüzeyine toz püskürtmek için elle tutulan bir temizleme tabancası kullanın. Cihazın kasasını temiz ve düzenli tutmak için nemli bir bez veya deterjan kullanarak silebilirsiniz.
6. Kurutma ve montaj
Temizlenen parçaları kuruması için iyi havalandırılan bir alana yerleştirin. Parçaların tamamen kuru olduğundan emin olduktan sonra, ekipmanın kullanım kılavuzuna veya kullanım talimatlarına göre parçaları birleştirin. Tüm parçaların doğru şekilde takıldığından ve sıkıldığından emin olun.
IBC Bin Blender Temizleme İşlemi Videosu
IBC Bin Toz Karıştırıcının Kurutma Yöntemi
Temizledikten sonra kare koni hunisi (IBC Kutusu) doğal olarak kurumaya bırakılmalıdır. Hywell Machinery'de ayrıca entegre bir temizleme ve kurutma makinesi bulunmaktadır. Bu temiz IBC çöp kutusu cihazı, hazneyi otomatik olarak temizleyebilir. Hazneyi temizledikten sonra hazne içerisinde otomatik sıcak havayla kurutma işlemine geçilebilir. Özel kullanım süreci aşağıdaki gibidir:
1. Hazneyi temizleme istasyonunda belirlenen konuma taşıyın.
2. IBC kutusunun üst kapağını açın, temizleme memesini indirin ve hazneye koyun.
3. Temizleme süresini ayarlayın ve temizleme düğmesini açın. Otomatik temizleme süresi bittikten sonra temizleme işlemi sona erer.
4. Kurutma sıcaklığını ve kurutma süresini ayarlayıp kurutma düğmesini açın. Otomatik kurutma süresi bittikten sonra kurutma işlemi sona erer. PLC kontrolü benimsenirse tüm temizleme ve kurutma ayarları, temizleme ve hazne kurutma işlemini otomatik olarak tamamlayabilir.
IBC Bin Blender Temizleme ve Kurutma İşlemi Videosu
HTD IBC Silo Kaldırma Mikseri
Neden Hywell Machinery'yi Seçmelisiniz?
20 yılı aşkın deneyimiyle Hywell Machinery, dünya çapında gelişmiş toz karıştırma çözümleri sağlayan, Çin'de güvenilir bir silo blender üreticisi haline geldi.
Tasarım, üretim, test ve satış sonrası hizmetleri entegre ederek her makinenin güvenilir performans ve uzun hizmet ömrü sunmasını sağlıyoruz.
Bin Blender Makineleri Hakkında SSS
S1: Çöp karıştırıcısında hangi malzemeler karıştırılabilir?
Cevap 1: Kutulu karıştırıcılar, farmasötik yardımcı maddeler, gıda bileşenleri ve ince kimyasallar gibi kuru tozlar ve granüller için uygundur.
S2: IBC kutulu blender ile sabit blender arasındaki fark nedir?
Cevap2: IBC kutulu karıştırıcı, çıkarılabilir kaplar kullanarak birden fazla partinin ve malzemenin çalışmalar arasında temizlik yapılmadan işlenmesine olanak tanır.
S3: Çöp karıştırıcısı GMP'ye uygun mu?
Cevap3: Evet, tüm Hywell hazneli blenderler GMP standartlarını karşılayacak şekilde tasarlanmış ve üretilmiştir.
S4: Çöp kutusu blenderi özelleştirilebilir mi?
A4: Kesinlikle. Hywell, ihtiyaçlarınıza göre boyutu, kutu tipini, kontrol sistemini ve malzeme kalitesini özelleştirebilir.