Bin Blender (IBC Bin Blender) giver betydelige fordele ved at lade blandingsbakken flyttes, reducere materialehåndtering, behovet for yderligere transport og minimere støvemissioner. Disse bin -mixere er vidt brugt i farmaceutisk og fødevareproduktion på grund af deres effektivitet og praktisk.
Bin Powder Blender er en enkel, omkostningseffektiv og pålidelig løsning, der giver god tilgængelighed til rengøring mellem batches om nødvendigt. Mens niveauet for opnået homogenitet kan variere, er det ofte tilstrækkeligt, især for forblandinger, der vil gennemgå yderligere blanding i en primær pulverblender.
Htd
Hywell
847820090
SUS304/SUS316L/TITANIUM
Mad/farmaceutisk/kemisk
Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
Bin Blender er også kendt som IBC Bin Mixer, IBC Bin Blender, Post Bin Blender og Hopper Lifter Mixer. Disse navne henviser til den samme type udstyr, som er designet til effektiv blanding og håndtering af pulvere og granuler i industrier som lægemidler, mad og kemikalier. De udskiftelige udtryk fremhæver dens alsidighed i både blandings- og materialhåndteringsprocesser.
En bin blender er et afgørende stykke industrielt udstyr designet til at løfte og blande materialer i forskellige sektorer, herunder fødevareforarbejdning, farmaceutiske stoffer, kemikalier og plast. Denne type mixer er især nyttig til applikationer, hvor store mængder bulkmaterialer skal transporteres, blandes og behandles effektivt. Nedenfor er en detaljeret guide til Bin Blender, der dækker dens introduktion, funktioner, materialer, struktur, applikationer og vigtige overvejelser, når du bruger den.
Bin Blender tilbyder fleksible fodringsmetoder, der passer til forskellige materialehåndteringsbehov. De primære indstillinger inkluderer manuel fodring, vakuumfoderfodring og en Støvfri fodringsstation med en vakuumføder til posede materialer.
Operatører indlæser manuelt råmaterialer i IBC -hopperen. Denne metode er enkel og omkostningseffektiv, hvilket gør den velegnet til produktion af små skalaer eller specifikke ingredienstilsætninger.
En vakuumføder automatiserer materialoverførsel til hopperløfterblander, hvilket sikrer effektiv og støvfri belastning. Denne metode er ideel til storskala produktion, hvilket reducerer manuel arbejdskraft, mens man opretholder et rent arbejdsmiljø. Imidlertid er denne metode ikke egnet til posede materialer.
Når du håndterer posede råmaterialer, kan en støvfri fodringsstation tilsluttes til vakuumføderen. Dette system giver operatører mulighed for sikkert at tømme poser uden støvforurening, forbedre arbejdspladsens hygiejne og beskytte arbejdstagernes sundhed. På samme tid kan støvfri fodringsstation være udstyret med en Enkeltlagsskærm for at filtrere urenheder og klumper fra posede materialer, hvilket reducerer indtræden af klumpede materialer og forurenende stoffer i mixeren. Denne slags agglomereret materiale skal knuses af en Pulverizer (Pin Mill) og sættes derefter ind i IBC Bin BLENDER til blanding.
Ved at vælge den relevante fodringsmetode kan producenterne øge effektiviteten, opretholde renlighed og sikre glat materialestrøm i deres produktionsprocesser.
Hvis dine råvarer opbevares på anden sal, leverer vi en matchende belastningsplatform og skubber derefter hopperen under platformen. Denne løsning er velegnet til fodringsbehov for råmaterialer på anden sal, undgår ulejligheden ved manuel håndtering og effektiv behandling gennem platformaflastning. Men hvis det kun er til indlæsning, men materialerne og mixeren er på samme etage, anbefales det ikke at bruge platformindlæsningsmetoden.
Informer os venligst baseret på den specifikke situation i din virksomheds råmaterialer, og vi vil anbefale den bedste fodringsløsning til dig baseret på dine behov.
Bin Powder Blender's Mixing Hopper er indstillet i en 30-graders vinkel på rotationsaksen. Når det roterer, bevæger materialet sig tangentielt langs tragtvæggen, mens den også vælter og klipper i høj hastighed, hvilket sikrer effektiv blanding.
Kontrolleret af et PLC-system inkluderer Hopper-løftermikseren en infrarød sikkerhedsenhed og en anti-misoperationsafladningsventil til sikker drift. Da hele processen sker i en beholder, er der ikke behov for hyppige overførsler, hvilket reducerer støv, krydskontaminering og materielt tab, mens der forhindrer adskillelse. Denne opsætning optimerer produktionen og opfylder GMP -standarder for farmaceutisk fremstilling.
En bin blender kombinerer to hovedfunktioner: løft og blanding. Det kræver minimal vedligeholdelse og eliminerer lækage -risici. Dets avancerede kontrolsystem har programmerbare indstillinger, sikkerhedsstop, automatisk placering, enkel drift og automatiseret rekordtryk, hvilket gør det ideelt til farmaceutisk produktion.
Med fuld automatisering er maskinen brugervenlig. Outsourcede komponenter af høj kvalitet sikrer holdbarhed, mens GMP-kompatibel hopper tillader komplet decharge uden rester og er let at rengøre.
Model | Samlet volumen (L) | Betjeningsvolumen (L) | Maksimal belastning (kg) | Magt (KW) | Vægt (Kg) | Størrelse (mm) |
HTD-200 | 200 | 160 | 80 | 4.75 | 1200 | 2150x2210x3000 |
HTD-400 | 400 | 240 | 120 | 4.75 | 1500 | 2460x2410x3200 |
HTD-600 | 600 | 480 | 240 | 7 | 2200 | 2950x2860x3200 |
HTD-800 | 800 | 640 | 320 | 7 | 2600 | 2950x2860x3500 |
1.Hywell Machinery forbeholder sig retten til designet uden varsel 2.Alle specifikationer for bin blender er så nøjagtige som det er rimeligt muligt, men de er ikke bindende. 3. denne IBC bin blender har god tilgængelighed til rengøring i mellem 2 batches |
Binblendere er vidt brugt på tværs af forskellige brancher, herunder:
Disse postbinpulverblandere blander tørre ingredienser som mel, sukker og krydderier i store mængder, hvilket sikrer ensartede blandinger til produkter såsom kager, kiks og pulveriserede blandinger.
Brugt i tablet-, kapsel- og pulverproduktion blandes pulverboller med aktive ingredienser med excipienser, vedligeholdelse af hygiejne og præcision for at opfylde industristandarder.
Ideel til blanding af pulvere, granuler og væsker sikrer disse mixere ensartet blanding til kemiske formuleringer og behandling.
Bruges til at blande harpikser, tilsætningsstoffer og farvestoffer, bin -blendere hjælper med at opretholde ensartet kvalitet i plastfremstilling.
Disse blandere sikrer grundig blanding af ensartede slutprodukter, der er vigtige for at forberede fodertilsætningsstoffer, gødning og pesticider, og sikrer grundig blanding af ensartede slutprodukter.
Designet af en Bin Powder -blender fokuserer på effektivt løft- og blandingsmaterialer. Dens vigtigste strukturelle komponenter inkluderer:
Hopperen fungerer som kernekomponent, hvor materialer opbevares inden løft. Typisk designet i en konisk eller cylindrisk form letter det glat materialestrøm. Nogle modeller har vibrerende eller vippende hoppere for at forhindre, at der klumpes eller klæber.
Afhængig af produktionskrav kan løftemekanismen være mekanisk eller hydraulisk. Det er designet til at transportere materialer fra tragten til blandingshøjden og sikre en jævn og pålidelig bevægelse.
Når hopperen er løftet til en udpeget højde, roterer blandesystemet den faste hopper med uret og mod uret, hvilket sikrer ensartet blanding af materialerne inde.
Løftbinblenderen er udstyret med et automatiseret kontrolsystem, der giver operatører mulighed for at overvåge og regulere blandings- og løftprocesserne. Disse systemer kan omfatte timere, hastighedsregulatorer og sensorer for at sikre konsistens og optimere produktionseffektiviteten.
Efter blanding inkluderer pulverblandingsmaskinen et udladningssystem til overførsel af det blandede materiale til det næste produktionsstadium, såsom emballage, granulering eller opbevaring. Vores firma integrerer typisk en Hopper -elevator til at løfte hopperen til en emballage- eller tabletpressemaskine til udskrivning.
Hywell Machinery's HTD -serie Bin Powder Blender giver betydelige fordele i forhold til konventionelle blandingsløsninger, hvilket sikrer høj effektivitet, sikkerhed og overholdelse af GMP -standarder.
IBC Bin Blender sikrer ensartet blanding, da alle materialer forbliver i kontinuerlig bevægelse.
Tyngdekraftbaseret blanding anvender minimale og lige kræfter, hvilket forhindrer materialedegrering.
Fraværet af friktion eliminerer temperaturstigningen og forhindrer lokaliserede hot spots.
Designet til hygiejnisk sikkerhed med ubesværet rengøring.
Effektiv drift reducerer strømforbruget.
Udstyret med flere sikkerhedsmekanismer til sikker drift.
Har en intuitiv grafisk grænseflade til problemfri drift.
Let bevægelig med en vognmonteret IBC-skraldespand.
Indstillinger kan tilpasses via berøringsskærmsgrænsefladen.
Inkluderer auto-positionering, registreringsudskrivning, fejlrapporter og alarmalarmer.
Kompatibel med forskellige materialer til alsidig produktion.
Udfører automatisk løft og blanding.
Rumeffektivt med et elegant udseende og 99% blanding af ensartethed.
Højt poleret indre og ydre overflader uden døde hjørner, der forhindrer tværgående kontaminering.
Hywell Machinery tilbyder HTD -serien Hopper Lifting Blender med kontaktdele tilgængelige i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rustfrit stål og andre materialer efter behov. De elektriske komponenter i kontrolsystemet kan tilpasses til at imødekomme kundernes specifikke behov.
IBC bin
IBC Tank
IBC Bin Mixing Machine er et bredt anvendt solidt pulverblandingssystem, der er kendt for sin høje blanding af ensartethed og effektiv materialebelastningskapacitet. Den bevægelige IBC -bin forbedrer operationel bekvemmelighed ved at forenkle processerne med belastning, blanding, losning og rengøring. Derudover kan maskinen integreres problemfrit med opstrøms og nedstrøms udstyr til dannelse af en komplet fast granuleringslinie, hvilket effektivt reducerer støvemissioner og forhindrer tværgående kontaminering forårsaget af gentagne materialeoverførsler. HTD -serien IBC Bin Blender Machine er designet til at håndtere store batchstørrelser og en lang række produktformuleringer.
IBC -skraldespanden er placeret i den roterende ramme.
Operatøren indstiller parametre via berøringsskærmskontrolpanelet.
Binden løftes til den ønskede højde.
Køresystemet begynder at rotere og blander indholdet for den forudindstillede tid med den specificerede hastighed.
Når blandingscyklussen er afsluttet, stopper systemet automatisk ved det krævede blandingsniveau.
Løftesystemet sænker skraldespanden på gulvet.
Operatøren fjerner IBC -skraldespanden og markerer færdiggørelsen af blandingsprocessen.
Systemet registrerer og genererer en rapport om hele blandingsprocessen for kvalitetskontrol og sporbarhed.
HTD -serien Bin Blending System sikrer en meget ensartet blanding af pulvere og granuler, hvilket gør det ideelt til industrier, der kræver ensartet produktkvalitet.
Hywell Machinery tilbyder tilpassede løsninger baseret på din produktionskapacitet og krav til layoutlayout. Vores ingeniører vil designe en optimal layoutplan, der er skræddersyet til dine specifikke værkstedsbetingelser og operationelle behov.
Hvis du er interesseret i vores IBC Bin Mixing Machine, bedes du kontakte Hywell Machinery for ekspertkonsultation og yderligere detaljer.
Samlede volumenstørrelser fra 100 til 1000 tændt.
Trommer kan bygges i SUS304, SUS316L, Titanium, Duplex rustfrit stål.
Løftpulvermikseren har flere valg, såsom trykknap eller HMI+PLC.
Fodringssystemet til pulverblandingsmaskinen kan være ved manuel eller pneumatisk transportør eller vakuumføder.
Før rengøring skal du skubbe hopperen af bin mixeren til rengøringsstationen og skubbe den til en fast placering af rengøringsstationen, så rengøringskuglen kan komme ind i tragten.
Åbn den øverste dækning af hopperen, og rengør resterne i mixeren. Materiale, der klæber til den indre væg, og blanding af klinger kan fjernes ved hjælp af værktøjer som skrabere eller børster.
3. Installer rengøringsenheden: Flyt manuelt rengøringskuglen på den nedre rengøringsstation i tragten.
Tænd for skiftet af CIP -rengøringsstationen for automatisk rengøring af skraldespanden.
Brug en håndholdt rengøringspistol til at sprøjte støv på overfladen af hopperen. Du kan bruge en fugtig klud eller vaskemiddel til at udslette enhedssagen for at holde den ren og ryddig
Placer de rensede dele i et godt ventileret område for at tørre. Efter at have sørget for, at delene er helt tørre, skal du samle delene i henhold til udstyrsmanualen eller brugsinstruktioner. Sørg for, at alle dele er installeret og strammes korrekt.
Efter rengøring skal den firkantede keglebeholder (IBC bin) overlades til at tørre naturligt. Hywell -maskiner har også en integreret rengørings- og tørringsmaskine. Denne rene IBC -bin -enhed kan automatisk rengøre hopperen. Efter rengøring af tragten kan den skifte til processen med automatisk varmtørring inde i tragten. Den specifikke brugsproces er som følger:
1. Flyt hopperen til den udpegede position af rengøringsstationen.
2. Åbn det øverste dækning af IBC -skraldespanden, sænk rengøringsdysen og læg den i tragten.
3. Indstil rengøringstiden og tænd for rengøringsknappen. Efter den automatiske rengøringstid slutter rengøringsprocessen.
4. Indstil tørringstemperaturen og tørretiden, og tænd for tørringsknappen. Efter den automatiske tørringstid slutter tørringsprocessen. Hvis PLC -kontrol vedtages, kan alle rengørings- og tørringsindstillinger automatisk afslutte tørringsprocessen for rengøring og hopper.
HTD IBC Bin Lifting Mixer
Bin Blender er også kendt som IBC Bin Mixer, IBC Bin Blender, Post Bin Blender og Hopper Lifter Mixer. Disse navne henviser til den samme type udstyr, som er designet til effektiv blanding og håndtering af pulvere og granuler i industrier som lægemidler, mad og kemikalier. De udskiftelige udtryk fremhæver dens alsidighed i både blandings- og materialhåndteringsprocesser.
En bin blender er et afgørende stykke industrielt udstyr designet til at løfte og blande materialer i forskellige sektorer, herunder fødevareforarbejdning, farmaceutiske stoffer, kemikalier og plast. Denne type mixer er især nyttig til applikationer, hvor store mængder bulkmaterialer skal transporteres, blandes og behandles effektivt. Nedenfor er en detaljeret guide til Bin Blender, der dækker dens introduktion, funktioner, materialer, struktur, applikationer og vigtige overvejelser, når du bruger den.
Bin Blender tilbyder fleksible fodringsmetoder, der passer til forskellige materialehåndteringsbehov. De primære indstillinger inkluderer manuel fodring, vakuumfoderfodring og en Støvfri fodringsstation med en vakuumføder til posede materialer.
Operatører indlæser manuelt råmaterialer i IBC -hopperen. Denne metode er enkel og omkostningseffektiv, hvilket gør den velegnet til produktion af små skalaer eller specifikke ingredienstilsætninger.
En vakuumføder automatiserer materialoverførsel til hopperløfterblander, hvilket sikrer effektiv og støvfri belastning. Denne metode er ideel til storskala produktion, hvilket reducerer manuel arbejdskraft, mens man opretholder et rent arbejdsmiljø. Imidlertid er denne metode ikke egnet til posede materialer.
Når du håndterer posede råmaterialer, kan en støvfri fodringsstation tilsluttes til vakuumføderen. Dette system giver operatører mulighed for sikkert at tømme poser uden støvforurening, forbedre arbejdspladsens hygiejne og beskytte arbejdstagernes sundhed. På samme tid kan støvfri fodringsstation være udstyret med en Enkeltlagsskærm for at filtrere urenheder og klumper fra posede materialer, hvilket reducerer indtræden af klumpede materialer og forurenende stoffer i mixeren. Denne slags agglomereret materiale skal knuses af en Pulverizer (Pin Mill) og sættes derefter ind i IBC Bin BLENDER til blanding.
Ved at vælge den relevante fodringsmetode kan producenterne øge effektiviteten, opretholde renlighed og sikre glat materialestrøm i deres produktionsprocesser.
Hvis dine råvarer opbevares på anden sal, leverer vi en matchende belastningsplatform og skubber derefter hopperen under platformen. Denne løsning er velegnet til fodringsbehov for råmaterialer på anden sal, undgår ulejligheden ved manuel håndtering og effektiv behandling gennem platformaflastning. Men hvis det kun er til indlæsning, men materialerne og mixeren er på samme etage, anbefales det ikke at bruge platformindlæsningsmetoden.
Informer os venligst baseret på den specifikke situation i din virksomheds råmaterialer, og vi vil anbefale den bedste fodringsløsning til dig baseret på dine behov.
Bin Powder Blender's Mixing Hopper er indstillet i en 30-graders vinkel på rotationsaksen. Når det roterer, bevæger materialet sig tangentielt langs tragtvæggen, mens den også vælter og klipper i høj hastighed, hvilket sikrer effektiv blanding.
Kontrolleret af et PLC-system inkluderer Hopper-løftermikseren en infrarød sikkerhedsenhed og en anti-misoperationsafladningsventil til sikker drift. Da hele processen sker i en beholder, er der ikke behov for hyppige overførsler, hvilket reducerer støv, krydskontaminering og materielt tab, mens der forhindrer adskillelse. Denne opsætning optimerer produktionen og opfylder GMP -standarder for farmaceutisk fremstilling.
En bin blender kombinerer to hovedfunktioner: løft og blanding. Det kræver minimal vedligeholdelse og eliminerer lækage -risici. Dets avancerede kontrolsystem har programmerbare indstillinger, sikkerhedsstop, automatisk placering, enkel drift og automatiseret rekordtryk, hvilket gør det ideelt til farmaceutisk produktion.
Med fuld automatisering er maskinen brugervenlig. Outsourcede komponenter af høj kvalitet sikrer holdbarhed, mens GMP-kompatibel hopper tillader komplet decharge uden rester og er let at rengøre.
Model | Samlet volumen (L) | Betjeningsvolumen (L) | Maksimal belastning (kg) | Magt (KW) | Vægt (Kg) | Størrelse (mm) |
HTD-200 | 200 | 160 | 80 | 4.75 | 1200 | 2150x2210x3000 |
HTD-400 | 400 | 240 | 120 | 4.75 | 1500 | 2460x2410x3200 |
HTD-600 | 600 | 480 | 240 | 7 | 2200 | 2950x2860x3200 |
HTD-800 | 800 | 640 | 320 | 7 | 2600 | 2950x2860x3500 |
1.Hywell Machinery forbeholder sig retten til designet uden varsel 2.Alle specifikationer for bin blender er så nøjagtige som det er rimeligt muligt, men de er ikke bindende. 3. denne IBC bin blender har god tilgængelighed til rengøring i mellem 2 batches |
Binblendere er vidt brugt på tværs af forskellige brancher, herunder:
Disse postbinpulverblandere blander tørre ingredienser som mel, sukker og krydderier i store mængder, hvilket sikrer ensartede blandinger til produkter såsom kager, kiks og pulveriserede blandinger.
Brugt i tablet-, kapsel- og pulverproduktion blandes pulverboller med aktive ingredienser med excipienser, vedligeholdelse af hygiejne og præcision for at opfylde industristandarder.
Ideel til blanding af pulvere, granuler og væsker sikrer disse mixere ensartet blanding til kemiske formuleringer og behandling.
Bruges til at blande harpikser, tilsætningsstoffer og farvestoffer, bin -blendere hjælper med at opretholde ensartet kvalitet i plastfremstilling.
Disse blandere sikrer grundig blanding af ensartede slutprodukter, der er vigtige for at forberede fodertilsætningsstoffer, gødning og pesticider, og sikrer grundig blanding af ensartede slutprodukter.
Designet af en Bin Powder -blender fokuserer på effektivt løft- og blandingsmaterialer. Dens vigtigste strukturelle komponenter inkluderer:
Hopperen fungerer som kernekomponent, hvor materialer opbevares inden løft. Typisk designet i en konisk eller cylindrisk form letter det glat materialestrøm. Nogle modeller har vibrerende eller vippende hoppere for at forhindre, at der klumpes eller klæber.
Afhængig af produktionskrav kan løftemekanismen være mekanisk eller hydraulisk. Det er designet til at transportere materialer fra tragten til blandingshøjden og sikre en jævn og pålidelig bevægelse.
Når hopperen er løftet til en udpeget højde, roterer blandesystemet den faste hopper med uret og mod uret, hvilket sikrer ensartet blanding af materialerne inde.
Løftbinblenderen er udstyret med et automatiseret kontrolsystem, der giver operatører mulighed for at overvåge og regulere blandings- og løftprocesserne. Disse systemer kan omfatte timere, hastighedsregulatorer og sensorer for at sikre konsistens og optimere produktionseffektiviteten.
Efter blanding inkluderer pulverblandingsmaskinen et udladningssystem til overførsel af det blandede materiale til det næste produktionsstadium, såsom emballage, granulering eller opbevaring. Vores firma integrerer typisk en Hopper -elevator til at løfte hopperen til en emballage- eller tabletpressemaskine til udskrivning.
Hywell Machinery's HTD -serie Bin Powder Blender giver betydelige fordele i forhold til konventionelle blandingsløsninger, hvilket sikrer høj effektivitet, sikkerhed og overholdelse af GMP -standarder.
IBC Bin Blender sikrer ensartet blanding, da alle materialer forbliver i kontinuerlig bevægelse.
Tyngdekraftbaseret blanding anvender minimale og lige kræfter, hvilket forhindrer materialedegrering.
Fraværet af friktion eliminerer temperaturstigningen og forhindrer lokaliserede hot spots.
Designet til hygiejnisk sikkerhed med ubesværet rengøring.
Effektiv drift reducerer strømforbruget.
Udstyret med flere sikkerhedsmekanismer til sikker drift.
Har en intuitiv grafisk grænseflade til problemfri drift.
Let bevægelig med en vognmonteret IBC-skraldespand.
Indstillinger kan tilpasses via berøringsskærmsgrænsefladen.
Inkluderer auto-positionering, registreringsudskrivning, fejlrapporter og alarmalarmer.
Kompatibel med forskellige materialer til alsidig produktion.
Udfører automatisk løft og blanding.
Rumeffektivt med et elegant udseende og 99% blanding af ensartethed.
Højt poleret indre og ydre overflader uden døde hjørner, der forhindrer tværgående kontaminering.
Hywell Machinery tilbyder HTD -serien Hopper Lifting Blender med kontaktdele tilgængelige i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rustfrit stål og andre materialer efter behov. De elektriske komponenter i kontrolsystemet kan tilpasses til at imødekomme kundernes specifikke behov.
IBC bin
IBC Tank
IBC Bin Mixing Machine er et bredt anvendt solidt pulverblandingssystem, der er kendt for sin høje blanding af ensartethed og effektiv materialebelastningskapacitet. Den bevægelige IBC -bin forbedrer operationel bekvemmelighed ved at forenkle processerne med belastning, blanding, losning og rengøring. Derudover kan maskinen integreres problemfrit med opstrøms og nedstrøms udstyr til dannelse af en komplet fast granuleringslinie, hvilket effektivt reducerer støvemissioner og forhindrer tværgående kontaminering forårsaget af gentagne materialeoverførsler. HTD -serien IBC Bin Blender Machine er designet til at håndtere store batchstørrelser og en lang række produktformuleringer.
IBC -skraldespanden er placeret i den roterende ramme.
Operatøren indstiller parametre via berøringsskærmskontrolpanelet.
Binden løftes til den ønskede højde.
Køresystemet begynder at rotere og blander indholdet for den forudindstillede tid med den specificerede hastighed.
Når blandingscyklussen er afsluttet, stopper systemet automatisk ved det krævede blandingsniveau.
Løftesystemet sænker skraldespanden på gulvet.
Operatøren fjerner IBC -skraldespanden og markerer færdiggørelsen af blandingsprocessen.
Systemet registrerer og genererer en rapport om hele blandingsprocessen for kvalitetskontrol og sporbarhed.
HTD -serien Bin Blending System sikrer en meget ensartet blanding af pulvere og granuler, hvilket gør det ideelt til industrier, der kræver ensartet produktkvalitet.
Hywell Machinery tilbyder tilpassede løsninger baseret på din produktionskapacitet og krav til layoutlayout. Vores ingeniører vil designe en optimal layoutplan, der er skræddersyet til dine specifikke værkstedsbetingelser og operationelle behov.
Hvis du er interesseret i vores IBC Bin Mixing Machine, bedes du kontakte Hywell Machinery for ekspertkonsultation og yderligere detaljer.
Samlede volumenstørrelser fra 100 til 1000 tændt.
Trommer kan bygges i SUS304, SUS316L, Titanium, Duplex rustfrit stål.
Løftpulvermikseren har flere valg, såsom trykknap eller HMI+PLC.
Fodringssystemet til pulverblandingsmaskinen kan være ved manuel eller pneumatisk transportør eller vakuumføder.
Før rengøring skal du skubbe hopperen af bin mixeren til rengøringsstationen og skubbe den til en fast placering af rengøringsstationen, så rengøringskuglen kan komme ind i tragten.
Åbn den øverste dækning af hopperen, og rengør resterne i mixeren. Materiale, der klæber til den indre væg, og blanding af klinger kan fjernes ved hjælp af værktøjer som skrabere eller børster.
3. Installer rengøringsenheden: Flyt manuelt rengøringskuglen på den nedre rengøringsstation i tragten.
Tænd for skiftet af CIP -rengøringsstationen for automatisk rengøring af skraldespanden.
Brug en håndholdt rengøringspistol til at sprøjte støv på overfladen af hopperen. Du kan bruge en fugtig klud eller vaskemiddel til at udslette enhedssagen for at holde den ren og ryddig
Placer de rensede dele i et godt ventileret område for at tørre. Efter at have sørget for, at delene er helt tørre, skal du samle delene i henhold til udstyrsmanualen eller brugsinstruktioner. Sørg for, at alle dele er installeret og strammes korrekt.
Efter rengøring skal den firkantede keglebeholder (IBC bin) overlades til at tørre naturligt. Hywell -maskiner har også en integreret rengørings- og tørringsmaskine. Denne rene IBC -bin -enhed kan automatisk rengøre hopperen. Efter rengøring af tragten kan den skifte til processen med automatisk varmtørring inde i tragten. Den specifikke brugsproces er som følger:
1. Flyt hopperen til den udpegede position af rengøringsstationen.
2. Åbn det øverste dækning af IBC -skraldespanden, sænk rengøringsdysen og læg den i tragten.
3. Indstil rengøringstiden og tænd for rengøringsknappen. Efter den automatiske rengøringstid slutter rengøringsprocessen.
4. Indstil tørringstemperaturen og tørretiden, og tænd for tørringsknappen. Efter den automatiske tørringstid slutter tørringsprocessen. Hvis PLC -kontrol vedtages, kan alle rengørings- og tørringsindstillinger automatisk afslutte tørringsprocessen for rengøring og hopper.
HTD IBC Bin Lifting Mixer