Bin Blender (IBC Bin Blender) erbjuder betydande fördelar genom att låta blandningsfacket flyttas, minska materialhanteringen, behovet av ytterligare transport och minimera dammutsläpp. Dessa binblandare används allmänt i läkemedels- och livsmedelsstillverkning på grund av deras effektivitet och praktiska.
Binpulverblandaren är en enkel, kostnadseffektiv och pålitlig lösning som erbjuder god tillgänglighet för rengöring mellan satser vid behov. Medan nivån på uppnådd homogenitet kan variera, är den ofta tillräcklig, särskilt för förvar som kommer att genomgå ytterligare blandning i en primär pulvermixer.
Htd
Hywell
847820090
SUS304/SUS316L/titan
Mat/farmaceutisk/kemisk
Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
Bin Blender är också känd som IBC Bin Mixer, IBC Bin Blender, Post Bin Blender och Hopper Lifter Mixer. Dessa namn hänvisar till samma typ av utrustning, som är utformad för effektiv blandning och hantering av pulver och granuler inom industrier som läkemedel, mat och kemikalier. De utbytbara termerna belyser dess mångsidighet i både blandnings- och materialhanteringsprocesser.
En binblandare är en avgörande bit industriutrustning som är utformad för att lyfta och blanda material i olika sektorer, inklusive livsmedelsbearbetning, läkemedel, kemikalier och plast. Denna typ av mixer är särskilt användbar för applikationer där stora mängder bulkmaterial måste transporteras, blandas och bearbetas effektivt. Nedan följer en detaljerad guide på Bin Blender, som täcker introduktionen, funktioner, material, struktur, applikationer och viktiga överväganden när du använder den.
Bin Blender erbjuder flexibla utfodringsmetoder som passar olika materialhanteringsbehov. De primära alternativen inkluderar manuell utfodring, vakuummatningsmatning och en Dammfri matningsstation med en vakuummatare för påsade material.
Operatörer laddar råvaror manuellt i IBC -tratten. Denna metod är enkel och kostnadseffektiv, vilket gör den lämplig för småskalig produktion eller specifika ingredienstillägg.
En vakuummatare automatiserar materialöverföring till Hopper Lifter-mixer, vilket säkerställer effektiv och dammfri belastning. Denna metod är idealisk för storskalig produktion, vilket minskar manuellt arbetskraft samtidigt som en ren arbetsmiljö upprätthålls. Denna metod är emellertid inte lämplig för påsade material.
Vid hantering av påsade råvaror kan en dammfri matningsstation anslutas till vakuummataren. Detta system gör det möjligt för operatörer att säkert tömma påsar utan dammföroreningar, förbättra arbetsplatshygien och skydda arbetarnas hälsa. Samtidigt kan den dammfria matningsstationen utrustad med en Enskiktsskärm för att filtrera bort föroreningar och klumpar från påsade material, avsevärt minskar inträde av klumpade material och föroreningar i mixern. Denna typ av agglomererat material måste krossas av en Pulverizer (stiftkvarn) och lägg sedan in i IBC Bin Blender för blandning.
Genom att välja lämplig utfodringsmetod kan tillverkare förbättra effektiviteten, upprätthålla renlighet och säkerställa smidigt materialflöde i sina produktionsprocesser.
Om dina råvaror lagras på andra våningen tillhandahåller vi en matchande laddningsplattform och skjuter sedan tratten under plattformen. Denna lösning är lämplig för utfodringsbehovet hos råvaror på andra våningen, undviker besväret med manuell hantering och effektivt bearbetning genom plattformslastning. Men om det bara är för lastning, men materialen och mixern är på samma våning, rekommenderas det inte att använda plattformsbelastningsmetoden.
Vänligen informera oss utifrån den specifika situationen för ditt företags råvaror, så rekommenderar vi den bästa utfodringslösningen för dig baserat på dina behov.
Bin Powder Blenders blandningshoppare är inställd i en 30-graders vinkel mot rotationsaxeln. När det roterar rör sig materialet tangentiellt längs trattväggen samtidigt som den välter och klipper med hög hastighet, vilket säkerställer effektiv blandning.
Kontrollerat av ett PLC-system inkluderar Hopper Lifter-mixern en infraröd säkerhetsanordning och en anti-misoperationens urladdningsventil för säker drift. Eftersom hela processen inträffar i en behållare finns det inget behov av frekventa överföringar, vilket minskar damm, korskontaminering och materiell förlust samtidigt som segregeringen förhindrar. Denna installation optimerar produktionen och uppfyller GMP -standarder för farmaceutisk tillverkning.
En binblandare kombinerar två huvudfunktioner: lyft och blandning. Det kräver minimalt underhåll och eliminerar läckningsrisker. Dess avancerade kontrollsystem har programmerbara inställningar, säkerhetsstopp, automatisk positionering, enkel drift och automatiserad skivintryck, vilket gör det idealiskt för läkemedelsproduktion.
Med full automatisering är maskinen användarvänlig. Högkvalitativa outsourcade komponenter säkerställer hållbarhet, medan den GMP-kompatibla Hopper tillåter fullständig materialutsläpp utan rester och är lätt att rengöra.
Modell | Total volym (L) | Operation Volume (L) | Maximal laddning (kg) | Driva (kw) | Vikt (Kg) | Storlek (mm) |
HTD-200 | 200 | 160 | 80 | 4.75 | 1200 | 2150x2210x3000 |
HTD-400 | 400 | 240 | 120 | 4.75 | 1500 | 2460x2410x3200 |
HTD-600 | 600 | 480 | 240 | 7 | 2200 | 2950x2860x3200 |
HTD-800 | 800 | 640 | 320 | 7 | 2600 | 2950x2860x3500 |
1.Hywell Machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 2. Alla specifikationer för binblender är så exakta som det är rimligt möjligt, men de är inte bindande. 3. Denna IBC Bin Blender har god tillgänglighet för rengöring mellan två partier |
Bin -blandare används ofta inom olika branscher, inklusive:
Dessa mixer efter binpulver blandar torra ingredienser som mjöl, socker och kryddor i stora mängder, vilket säkerställer enhetliga blandningar för produkter som kakor, kex och pulveriserade blandningar.
Används i tablett, kapsel och pulverproduktion, pulverfackblandare blandar aktiva ingredienser med hjälpämnen, upprätthåller hygien och precision för att uppfylla industristandarder.
Idealiska för blandning av pulver, granuler och vätskor, dessa blandare säkerställer enhetlig blandning för kemiska formuleringar och bearbetning.
Används för att blanda hartser, tillsatser och färgämnen, binblandare hjälper till att upprätthålla en konsekvent kvalitet vid plasttillverkning.
Viktiga för att framställa fodertillsatser, gödselmedel och bekämpningsmedel, dessa blandare säkerställer en grundlig blandning för enhetliga slutprodukter.
Utformningen av en binpulverblandare fokuserar på effektivt lyft och blandningsmaterial. Dess viktigaste strukturella komponenter inkluderar:
Hopparen fungerar som kärnkomponenten, där material lagras före lyft. Vanligtvis utformat i en konisk eller cylindrisk form underlättar det smidigt materialflöde. Vissa modeller har vibrerande eller lutande hoppare för att förhindra att material klumpar eller sticker.
Beroende på produktionskrav kan lyftmekanismen vara mekanisk eller hydraulisk. Den är utformad för att transportera material från tratt till blandningshöjden och säkerställa smidig och tillförlitlig rörelse.
När tratten har lyfts till en angiven höjd, roterar blandningssystemet den fasta tratten medurs och moturs, vilket säkerställer enhetlig blandning av materialen inuti.
Lyftfackblandaren är utrustad med ett automatiserat styrsystem, vilket gör att operatörerna kan övervaka och reglera blandnings- och lyftprocesserna. Dessa system kan inkludera timers, hastighetsregulatorer och sensorer för att säkerställa konsistens och optimera produktionseffektiviteten.
Efter blandning innehåller pulverblandningsmaskinen ett urladdningssystem för att överföra det blandade materialet till nästa produktionssteg, såsom förpackning, granulering eller lagring. Vårt företag integrerar vanligtvis en Hopper -hiss för att lyfta tratt till en förpackning eller surfplatta för urladdning.
Hywell Machinery's HTD -serie Bin Powder Blender erbjuder betydande fördelar jämfört med konventionella blandningslösningar, vilket säkerställer hög effektivitet, säkerhet och efterlevnad av GMP -standarder.
IBC Bin Blender säkerställer enhetlig blandning eftersom allt material kvarstår i kontinuerlig rörelse.
Tyngdkraftsbaserad blandning tillämpar minimala och lika krafter, vilket förhindrar nedbrytning av material.
Frånvaron av friktion eliminerar temperaturökningen och förhindrar lokala hotspots.
Designad för hygienisk säkerhet med enkel rengöring.
Effektiv drift minskar effektanvändningen.
Utrustad med flera säkerhetsmekanismer för säker drift.
Har ett intuitivt grafiskt gränssnitt för sömlös drift.
Lätt rörlig med en vagnsmonterad IBC-bin.
Inställningar kan anpassas via pekskärmsgränssnittet.
Inkluderar automatisk positionering, inspelningstryck, felrapporter och larmvarningar.
Kompatibel med olika material för mångsidig produktion.
Utför automatiskt lyft och blandning.
Utrymme-effektiv med ett elegant utseende och 99% blandning av enhetlighet.
Mycket polerade inre och yttre ytor, utan döda hörn, förhindrar korskontaminering.
Hywell Machinery erbjuder HTD -serien Hopper Lifting Blender med kontaktdelar tillgängliga i SS304, SS316L, titan, duplex rostfritt stål och andra material efter behov. De elektriska komponenterna i styrsystemet kan anpassas för att tillgodose kundernas specifika behov.
Ibc bin
IBC Tank
IBC Bin -blandningsmaskinen är ett allmänt använt fast pulverblandningssystem, känt för sin höga blandningsenhet och effektiv materialbelastningskapacitet. Den rörliga IBC -bin förbättrar driftskontrollen genom att förenkla processerna för lastning, blandning, lossning och rengöring. Dessutom kan maskinen sömlöst integreras med uppströms och nedströms utrustning för att bilda en fullständig fast granuleringslinje, vilket effektivt minskar dammutsläppen och förhindrar korsföroreningar orsakade av upprepade materialöverföringar. HTD -serien IBC Bin Blender Machine är utformad för att hantera stora satsstorlekar och ett brett utbud av produktformuleringar.
IBC -facket placeras i rotationsramen.
Operatören ställer in parametrar via pekskärmskontrollpanelen.
Facket lyfts till önskad höjd.
Körsystemet börjar rotera och blanda innehållet för den förinställda tiden med den angivna hastigheten.
När blandningscykeln är klar stannar systemet automatiskt vid den nödvändiga blandningsnivån.
Lyftsystemet sänker facket på golvet.
Operatören tar bort IBC -facket och markerar blandningen av blandningsprocessen.
Systemet registrerar och genererar en rapport om hela blandningsprocessen för kvalitetskontroll och spårbarhet.
HTD -serien BIN -blandningssystem säkerställer en mycket enhetlig blandning av pulver och granuler, vilket gör det idealiskt för branscher som kräver konsekvent produktkvalitet.
Hywell Machinery erbjuder anpassade lösningar baserade på dina produktionskapacitets- och anläggningslayoutkrav. Våra ingenjörer kommer att utforma en optimal layoutplan anpassad till dina specifika verkstadsvillkor och operativa behov.
Om du är intresserad av vår IBC Bin -blandningsmaskin, vänligen kontakta Hywell Machinery för expertkonsultation och ytterligare information.
Totala volymstorlekar från 100 till 1000 upplysta.
Trummor kan byggas i SUS304, SUS316L, titan, duplex rostfritt stål.
Lyftpulverblandaren har fler val, till exempel tryckknapp eller HMI+PLC.
Matningssystemet för pulverblandningsmaskinen kan ske genom manuell eller pneumatisk transportör eller vakuummatare.
Innan du rengör, tryck på binblandaren till rengöringsstationen och skjut den till ett fast läge på rengöringsstationen så att rengöringskulan kan komma in i tratt.
Öppna trattens övre lock och rengör återstoden i mixern. Material som följer den inre väggen och blandningsbladen kan tas bort med hjälp av verktyg som skrapare eller borstar.
3. Installera rengöringsanordningen: Flytta manuellt rengöringsbollen på den nedre rengöringsstationen i tratt.
Slå på omkopplaren av CIP -rengöringsstationen för automatisk rengöringsinredning i facket.
Använd en handhållen rengöringspistol för att spraya damm på ytan av tratt. Du kan använda en fuktig trasa eller tvättmedel för att torka ner enheten för att hålla det rent och snyggt
Placera de rengjorda delarna i ett väl ventilerat område för att torka. Efter att ha sett till att delarna är helt torra, montera delarna enligt utrustningsmanualen eller instruktioner för användning. Se till att alla delar är installerade och skärpas korrekt.
Efter rengöring bör den fyrkantiga konhopparen (IBC -bin) lämnas för att torka naturligt. Hywell -maskiner har också en integrerad rengörings- och torkmaskin. Denna rena IBC -bin -enhet kan automatiskt rengöra tratten. Efter rengöring av tratten kan den växla till processen med automatisk torkning av varmluft i tratten. Den specifika användningsprocessen är som följer:
1. Flytta tratten till den angivna positionen för rengöringsstationen.
2. Öppna det övre locket på IBC -facket, sänk rengöringsmunstycket och lägg det i tratt.
3. Ställ in rengöringstiden och slå på rengöringsknappen. Efter att den automatiska rengöringstiden är slut slutar rengöringsprocessen.
4. Ställ in torktemperaturen och torktiden och slå på torkningsknappen. Efter att den automatiska torkningstiden slutar slutar torkningsprocessen. Om PLC -kontroll antas kan alla rengörings- och torkningsinställningar automatiskt slutföra rengörings- och trattningsprocessen.
Htd ibc bin lyftblandare
Bin Blender är också känd som IBC Bin Mixer, IBC Bin Blender, Post Bin Blender och Hopper Lifter Mixer. Dessa namn hänvisar till samma typ av utrustning, som är utformad för effektiv blandning och hantering av pulver och granuler inom industrier som läkemedel, mat och kemikalier. De utbytbara termerna belyser dess mångsidighet i både blandnings- och materialhanteringsprocesser.
En binblandare är en avgörande bit industriutrustning som är utformad för att lyfta och blanda material i olika sektorer, inklusive livsmedelsbearbetning, läkemedel, kemikalier och plast. Denna typ av mixer är särskilt användbar för applikationer där stora mängder bulkmaterial måste transporteras, blandas och bearbetas effektivt. Nedan följer en detaljerad guide på Bin Blender, som täcker introduktionen, funktioner, material, struktur, applikationer och viktiga överväganden när du använder den.
Bin Blender erbjuder flexibla utfodringsmetoder som passar olika materialhanteringsbehov. De primära alternativen inkluderar manuell utfodring, vakuummatningsmatning och en Dammfri matningsstation med en vakuummatare för påsade material.
Operatörer laddar råvaror manuellt i IBC -tratten. Denna metod är enkel och kostnadseffektiv, vilket gör den lämplig för småskalig produktion eller specifika ingredienstillägg.
En vakuummatare automatiserar materialöverföring till Hopper Lifter-mixer, vilket säkerställer effektiv och dammfri belastning. Denna metod är idealisk för storskalig produktion, vilket minskar manuellt arbetskraft samtidigt som en ren arbetsmiljö upprätthålls. Denna metod är emellertid inte lämplig för påsade material.
Vid hantering av påsade råvaror kan en dammfri matningsstation anslutas till vakuummataren. Detta system gör det möjligt för operatörer att säkert tömma påsar utan dammföroreningar, förbättra arbetsplatshygien och skydda arbetarnas hälsa. Samtidigt kan den dammfria matningsstationen utrustad med en Enskiktsskärm för att filtrera bort föroreningar och klumpar från påsade material, avsevärt minskar inträde av klumpade material och föroreningar i mixern. Denna typ av agglomererat material måste krossas av en Pulverizer (stiftkvarn) och lägg sedan in i IBC Bin Blender för blandning.
Genom att välja lämplig utfodringsmetod kan tillverkare förbättra effektiviteten, upprätthålla renlighet och säkerställa smidigt materialflöde i sina produktionsprocesser.
Om dina råvaror lagras på andra våningen tillhandahåller vi en matchande laddningsplattform och skjuter sedan tratten under plattformen. Denna lösning är lämplig för utfodringsbehovet hos råvaror på andra våningen, undviker besväret med manuell hantering och effektivt bearbetning genom plattformslastning. Men om det bara är för lastning, men materialen och mixern är på samma våning, rekommenderas det inte att använda plattformsbelastningsmetoden.
Vänligen informera oss utifrån den specifika situationen för ditt företags råvaror, så rekommenderar vi den bästa utfodringslösningen för dig baserat på dina behov.
Bin Powder Blenders blandningshoppare är inställd i en 30-graders vinkel mot rotationsaxeln. När det roterar rör sig materialet tangentiellt längs trattväggen samtidigt som den välter och klipper med hög hastighet, vilket säkerställer effektiv blandning.
Kontrollerat av ett PLC-system inkluderar Hopper Lifter-mixern en infraröd säkerhetsanordning och en anti-misoperationens urladdningsventil för säker drift. Eftersom hela processen inträffar i en behållare finns det inget behov av frekventa överföringar, vilket minskar damm, korskontaminering och materiell förlust samtidigt som segregeringen förhindrar. Denna installation optimerar produktionen och uppfyller GMP -standarder för farmaceutisk tillverkning.
En binblandare kombinerar två huvudfunktioner: lyft och blandning. Det kräver minimalt underhåll och eliminerar läckningsrisker. Dess avancerade kontrollsystem har programmerbara inställningar, säkerhetsstopp, automatisk positionering, enkel drift och automatiserad skivintryck, vilket gör det idealiskt för läkemedelsproduktion.
Med full automatisering är maskinen användarvänlig. Högkvalitativa outsourcade komponenter säkerställer hållbarhet, medan den GMP-kompatibla Hopper tillåter fullständig materialutsläpp utan rester och är lätt att rengöra.
Modell | Total volym (L) | Operation Volume (L) | Maximal laddning (kg) | Driva (kw) | Vikt (Kg) | Storlek (mm) |
HTD-200 | 200 | 160 | 80 | 4.75 | 1200 | 2150x2210x3000 |
HTD-400 | 400 | 240 | 120 | 4.75 | 1500 | 2460x2410x3200 |
HTD-600 | 600 | 480 | 240 | 7 | 2200 | 2950x2860x3200 |
HTD-800 | 800 | 640 | 320 | 7 | 2600 | 2950x2860x3500 |
1.Hywell Machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 2. Alla specifikationer för binblender är så exakta som det är rimligt möjligt, men de är inte bindande. 3. Denna IBC Bin Blender har god tillgänglighet för rengöring mellan två partier |
Bin -blandare används ofta inom olika branscher, inklusive:
Dessa mixer efter binpulver blandar torra ingredienser som mjöl, socker och kryddor i stora mängder, vilket säkerställer enhetliga blandningar för produkter som kakor, kex och pulveriserade blandningar.
Används i tablett, kapsel och pulverproduktion, pulverfackblandare blandar aktiva ingredienser med hjälpämnen, upprätthåller hygien och precision för att uppfylla industristandarder.
Idealiska för blandning av pulver, granuler och vätskor, dessa blandare säkerställer enhetlig blandning för kemiska formuleringar och bearbetning.
Används för att blanda hartser, tillsatser och färgämnen, binblandare hjälper till att upprätthålla en konsekvent kvalitet vid plasttillverkning.
Viktiga för att framställa fodertillsatser, gödselmedel och bekämpningsmedel, dessa blandare säkerställer en grundlig blandning för enhetliga slutprodukter.
Utformningen av en binpulverblandare fokuserar på effektivt lyft och blandningsmaterial. Dess viktigaste strukturella komponenter inkluderar:
Hopparen fungerar som kärnkomponenten, där material lagras före lyft. Vanligtvis utformat i en konisk eller cylindrisk form underlättar det smidigt materialflöde. Vissa modeller har vibrerande eller lutande hoppare för att förhindra att material klumpar eller sticker.
Beroende på produktionskrav kan lyftmekanismen vara mekanisk eller hydraulisk. Den är utformad för att transportera material från tratt till blandningshöjden och säkerställa smidig och tillförlitlig rörelse.
När tratten har lyfts till en angiven höjd, roterar blandningssystemet den fasta tratten medurs och moturs, vilket säkerställer enhetlig blandning av materialen inuti.
Lyftfackblandaren är utrustad med ett automatiserat styrsystem, vilket gör att operatörerna kan övervaka och reglera blandnings- och lyftprocesserna. Dessa system kan inkludera timers, hastighetsregulatorer och sensorer för att säkerställa konsistens och optimera produktionseffektiviteten.
Efter blandning innehåller pulverblandningsmaskinen ett urladdningssystem för att överföra det blandade materialet till nästa produktionssteg, såsom förpackning, granulering eller lagring. Vårt företag integrerar vanligtvis en Hopper -hiss för att lyfta tratt till en förpackning eller surfplatta för urladdning.
Hywell Machinery's HTD -serie Bin Powder Blender erbjuder betydande fördelar jämfört med konventionella blandningslösningar, vilket säkerställer hög effektivitet, säkerhet och efterlevnad av GMP -standarder.
IBC Bin Blender säkerställer enhetlig blandning eftersom allt material kvarstår i kontinuerlig rörelse.
Tyngdkraftsbaserad blandning tillämpar minimala och lika krafter, vilket förhindrar nedbrytning av material.
Frånvaron av friktion eliminerar temperaturökningen och förhindrar lokala hotspots.
Designad för hygienisk säkerhet med enkel rengöring.
Effektiv drift minskar effektanvändningen.
Utrustad med flera säkerhetsmekanismer för säker drift.
Har ett intuitivt grafiskt gränssnitt för sömlös drift.
Lätt rörlig med en vagnsmonterad IBC-bin.
Inställningar kan anpassas via pekskärmsgränssnittet.
Inkluderar automatisk positionering, inspelningstryck, felrapporter och larmvarningar.
Kompatibel med olika material för mångsidig produktion.
Utför automatiskt lyft och blandning.
Utrymme-effektiv med ett elegant utseende och 99% blandning av enhetlighet.
Mycket polerade inre och yttre ytor, utan döda hörn, förhindrar korskontaminering.
Hywell Machinery erbjuder HTD -serien Hopper Lifting Blender med kontaktdelar tillgängliga i SS304, SS316L, titan, duplex rostfritt stål och andra material efter behov. De elektriska komponenterna i styrsystemet kan anpassas för att tillgodose kundernas specifika behov.
Ibc bin
IBC Tank
IBC Bin -blandningsmaskinen är ett allmänt använt fast pulverblandningssystem, känt för sin höga blandningsenhet och effektiv materialbelastningskapacitet. Den rörliga IBC -bin förbättrar driftskontrollen genom att förenkla processerna för lastning, blandning, lossning och rengöring. Dessutom kan maskinen sömlöst integreras med uppströms och nedströms utrustning för att bilda en fullständig fast granuleringslinje, vilket effektivt minskar dammutsläppen och förhindrar korsföroreningar orsakade av upprepade materialöverföringar. HTD -serien IBC Bin Blender Machine är utformad för att hantera stora satsstorlekar och ett brett utbud av produktformuleringar.
IBC -facket placeras i rotationsramen.
Operatören ställer in parametrar via pekskärmskontrollpanelen.
Facket lyfts till önskad höjd.
Körsystemet börjar rotera och blanda innehållet för den förinställda tiden med den angivna hastigheten.
När blandningscykeln är klar stannar systemet automatiskt vid den nödvändiga blandningsnivån.
Lyftsystemet sänker facket på golvet.
Operatören tar bort IBC -facket och markerar blandningen av blandningsprocessen.
Systemet registrerar och genererar en rapport om hela blandningsprocessen för kvalitetskontroll och spårbarhet.
HTD -serien BIN -blandningssystem säkerställer en mycket enhetlig blandning av pulver och granuler, vilket gör det idealiskt för branscher som kräver konsekvent produktkvalitet.
Hywell Machinery erbjuder anpassade lösningar baserade på dina produktionskapacitets- och anläggningslayoutkrav. Våra ingenjörer kommer att utforma en optimal layoutplan anpassad till dina specifika verkstadsvillkor och operativa behov.
Om du är intresserad av vår IBC Bin -blandningsmaskin, vänligen kontakta Hywell Machinery för expertkonsultation och ytterligare information.
Totala volymstorlekar från 100 till 1000 upplysta.
Trummor kan byggas i SUS304, SUS316L, titan, duplex rostfritt stål.
Lyftpulverblandaren har fler val, till exempel tryckknapp eller HMI+PLC.
Matningssystemet för pulverblandningsmaskinen kan ske genom manuell eller pneumatisk transportör eller vakuummatare.
Innan du rengör, tryck på binblandaren till rengöringsstationen och skjut den till ett fast läge på rengöringsstationen så att rengöringskulan kan komma in i tratt.
Öppna trattens övre lock och rengör återstoden i mixern. Material som följer den inre väggen och blandningsbladen kan tas bort med hjälp av verktyg som skrapare eller borstar.
3. Installera rengöringsanordningen: Flytta manuellt rengöringsbollen på den nedre rengöringsstationen i tratt.
Slå på omkopplaren av CIP -rengöringsstationen för automatisk rengöringsinredning i facket.
Använd en handhållen rengöringspistol för att spraya damm på ytan av tratt. Du kan använda en fuktig trasa eller tvättmedel för att torka ner enheten för att hålla det rent och snyggt
Placera de rengjorda delarna i ett väl ventilerat område för att torka. Efter att ha sett till att delarna är helt torra, montera delarna enligt utrustningsmanualen eller instruktioner för användning. Se till att alla delar är installerade och skärpas korrekt.
Efter rengöring bör den fyrkantiga konhopparen (IBC -bin) lämnas för att torka naturligt. Hywell -maskiner har också en integrerad rengörings- och torkmaskin. Denna rena IBC -bin -enhet kan automatiskt rengöra tratten. Efter rengöring av tratten kan den växla till processen med automatisk torkning av varmluft i tratten. Den specifika användningsprocessen är som följer:
1. Flytta tratten till den angivna positionen för rengöringsstationen.
2. Öppna det övre locket på IBC -facket, sänk rengöringsmunstycket och lägg det i tratt.
3. Ställ in rengöringstiden och slå på rengöringsknappen. Efter att den automatiska rengöringstiden är slut slutar rengöringsprocessen.
4. Ställ in torktemperaturen och torktiden och slå på torkningsknappen. Efter att den automatiska torkningstiden slutar slutar torkningsprocessen. Om PLC -kontroll antas kan alla rengörings- och torkningsinställningar automatiskt slutföra rengörings- och trattningsprocessen.
Htd ibc bin lyftblandare