|
GHJ
HYWELL
8479820090
SUS304/SUS316L/Titan
Livsmedel/läkemedel/kemi
Ja
| Kvantitet: | |
|---|---|
GHL Series högskjuvningsblandare (Super Mixing Machine) är utrustad med en sluten behållare med blandningsverktyg som drivs underifrån.
Ursprungligen hälldes vätskan i det torra pulvret. Idag föredras en förbättrad doseringsfördelning med ett spraymunstycke för att få en jämnare blandning.
GHJ-seriens högskjuvningsblandare ansluter ofta till YK-serien oscillerande granulator för att få 0,5-5 mm våta granulat, och skicka sedan direkt de våta granulerna in i torkmaskinen för att få torkade granuler (instant granulat), torkmaskinen kan använda Vertikal torktumlare med flytande säng eller horisontell torktumlare med flytande bädd , men det avgörs av behandlingskapaciteten. Det sista steget i bearbetningssystemet är granulat sikt . Granulatsikten kommer att separera de stora pulverpartiklarna från pulvret, storleken bestäms för separationen. Off-storleken packas av och pulvret kan antingen packas direkt i storsäckar eller transporteras till ett silosystem för andra förpackningssystem. men om den behöver få kulformade granulat behöver den bara lägga till en uppsättning QZL-serien Spheronizer. om de kulformade granulaten vill täcka. den behöver bara lägga till en uppsättning beläggningsmaskiner med fluidiserad bädd . någon detalj av denna typ av linje, vänligen kontakta Hywell Machinery Company!
Hywell Machinerys vertikala högskjuvningsblandare består av två elmotorer, en reduktionsväxel, koppling och axlar med två omrörare. Axeln är tätad med speciell tätning, ibland med luftspolning, på ett sätt att det är begränsad kontakt mellan materialet och tätningen. Material laddas från ovansidan och utloppet är placerat på undersidan. På grund av den konsekventa modulära designen kan de vertikala högskjuvningsblandarna konfigureras individuellt och enkelt anpassas till konstruktionsförhållandena och specifika krav.
Modell |
Total volym (L) |
Operationsvolym (L) |
Impellereffekt (Kw) |
Impellerhastighet (rpm) |
Chopperkraft (kw) |
Chopperhastighet (rpm) |
Vikt (Kg) |
GHJ-200 |
200 |
120 |
7.5 |
140-220 |
2.2 |
1500-2800 |
450 |
GHJ -300 |
300 |
180 |
11 |
140-200 |
2.2 |
1500-2600 |
550 |
GHJ -400 |
400 |
240 |
11 |
105-155 |
3 |
1500-2600 |
750 |
GHJ -600 |
600 |
360 |
15 |
105-155 |
5.5 |
1500-2500 |
900 |
1. Större storlekar upp till 1000L finns tillgängliga mot förfrågan 2.Hywell machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 3.Alla specifikationer för högskjuvningsblandarna är så exakta som rimligen är möjligt, men de är inte bindande. |
|||||||
Hywell Machinery kan erbjuda vår GHJ-serie våt höghastighetsblandare med kontaktdelar som ska byggas i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rostfritt stål, etc. För styrsystemet i GHJ-seriens våta högskjuvningsblandare har Hywell valmöjligheter på tryckknapp, PLC+HMI, och så vidare, och för våtmixerns huvudkomponenter, t.ex. Siemens, Schneider eller andra.
I en våt snabbblandare i Hywell Machinery GHJ-serien sätts pulvren i ett multidimensionellt skjuvflöde och det behöver bara en kort blandningstid tills de är ordentligt blandade. Om hög likformig blandning krävs, sprutar sprutsystemet bindemedelslösningen in i skålen för att agglutinera med materialen, och under den kombinerade verkan av pumphjulet och hackaren, produceras det enhetliga våta pulvret. Efter avslutad blandning med högskjuvningsblandaren släpps våta pulver ut genom sidoutloppet med en ventil.
Motorn och kraftöverföringssystemet är ryggraden i en högskjuvningsblandare. Den ger den kraft som krävs för att driva pumphjulet och hackaren, vilket skapar höga skjuvkrafter. Detta avsnitt kommer att diskutera de olika typerna av motorer och kraftöverföringssystem som används i snabbblandare.
Motorn är den komponent som ger kraften för att driva pumphjulet och choppern. Det finns två uppsättningar motorer som används i högskjuvningsblandare: impellermotor och choppermotor. pumphjulsmotorn passerar växellådan för att driva pumphjulet, men choppern drivs direkt av choppermotorn.
Kraftöverföringssystemet överför kraften från motorn till pumphjulet. Det finns två typer av kraftöverföringssystem: direktdrift och remdrift. Direktdrivningssystem är effektivare eftersom de har färre rörliga delar och mindre energi går förlorad på grund av friktion, men för högskjuvningsblandaren är bara hackaren direkt till drivning av motorn. pumphjulet behöver remdrivsystem som är mindre effektiva men som tillåter mer flexibilitet när det gäller pumphjulshastighet.
Impeller och Chopper
Drivenhet
Jacka Vessel
Blandningskärlet är behållaren där blandningsprocessen äger rum. Den är utformad för att hålla produkten som blandas och ge ett utrymme för pumphjulet att fungera. I detta avsnitt kommer vi att diskutera de olika typerna av blandningskärl och deras egenskaper.
Ett slutet kärl är en behållare med lock som är förseglad för att förhindra att produkten rinner ut.
Ett mantlat kärl är ett blandningskärl med en värme- eller kylmantel. Jackan är fylld med en värmeöverföringsvätska som cirkulerar genom manteln och överför värme till eller från produkten. Mantlade kärl används ofta inom livsmedels- och läkemedelsindustrin.
Kyl- och värmesystemet används för att kontrollera produktens temperatur under blandningsprocessen. Det är viktigt för produkter som kräver ett specifikt temperaturintervall för att behålla sin stabilitet och kvalitet.
Fläkthjulet är den komponent som skapar de höga skjuvkrafter som krävs för blandning. Det är ett roterande blad som genererar ett flödesmönster i produkten, vilket får den att blandas och blandas. I det här avsnittet kommer vi att diskutera de olika typerna av pumphjul och deras funktioner.
Skjuvzonen är det område där de höga skjuvkrafterna genereras. Det är den mest kritiska komponenten i en högskjuvningsblandare och bestämmer effektiviteten av blandningsprocessen.
Styrsystemet används för att övervaka och styra blandningsprocessen. Det är väsentligt för att bibehålla önskade blandningsparametrar och säkerställa produktkvalitet. I det här avsnittet kommer vi att diskutera de olika typerna av styrsystem som används i högskjuvningsblandare.
Ett manuellt styrsystem drivs av en mänsklig operatör som justerar blandningsparametrarna baserat på deras observation av blandningsprocessen med hög skjuvning. Manuella styrsystem är enkla och lätta att använda men kräver erfarna operatörer.
Ett automatiserat styrsystem använder sensorer och mjukvara för att övervaka och kontrollera blandningsprocessen. Det är mer exakt och exakt än ett manuellt styrsystem och kräver mindre operatörsinsats. Automatiserade styrsystem används ofta inom läkemedels- och kemisk industri.
Arbetsprincipen för högskjuvningsblandare följer följande processer;
1. Blandning av pulvret
Högskjuvningsmaskinen börjar med att blanda pulvret i en skål med hjälp av pumphjulet.
2. Tillsats av bindemedelsvätska
Därefter fortsätter pumphjulet att blanda och sprida vätskan även känd som ett bindemedel med en hastighet mellan 5 rpm och 300 rpm
3. Fuktning eller vätning av pulvret
Högskjuvningsmaskinens hackare bryter den våta klumpen till vått pulver med en hastighet av 200 -3000 rpm.
Hywell-maskineri GHJ-seriens vertikala högskjuvningsblandare hade följande fördelar jämfört med konventionella lösningar.
1. Utmärkt homogenitet i blandningen utan dödpunkter
2. Fullständig urladdning och enkel rengöring
3. Skyddsbur för att förhindra mänsklig skada
5. Högpolerade inre och yttre ytor på cylindern, inga döda hörn, lätt att tömma material, lätt att rensa, ingen korskontaminering.
6. Den vertikala högskjuvningsblandaren har lågt ljud och bra tätning
7. Den vertikala högskjuvningsblandaren har en sluten struktur, utan översvämning av kraftdamm
8. Den vertikala högskjuvningsblandaren har mjuk gång, pålitlig prestanda och enkel användning.
9. Den vertikala högskjuvningsblandaren har en liten kub, lätt att installera, bekväm att använda och underhålla.
10. Tiden för inblandning i torrt är 2 minuter och tiden för våt är 1-4 minuter. Jämfört med den traditionella processen höjs effektiviteten 4-5 gånger;
11. I samma förseglade behållare kan torrblandning och fuktblandning avslutas.
12. Ett steg utfört i en utrustning
Y-format rotorblad med speciell aerodynamisk profil – detta nyckelelement med de olika produktoptimerade chopperdesignerna är resultatet av många års framgångsrik utveckling.
Hywell kan erbjuda våra snabbblandare med kontaktdelar som ska byggas i SS304, S316/316L, Titan, Duplex rostfritt stål, Hastelloy, etc. Standard på inre och yttre finish kan anpassas efter kundens behov. För slipande material erbjuder den härdat rostfritt stål som kontaktdel.
En mängd olika utfodrings- och tömningsmetoder kan väljas av kunderna.
Drivsystem av supervåtblandare med växelmotor, cykloidal reducerare, snäckreducerare, rem- eller kedjetransmission, etc.
Vätska kan tillsättas till pulvret genom att spraya munstycken på toppen.
GHJ-seriens högskjuvningsmaskin används ofta inom läkemedels-, kemi-, livsmedels- och elektronikindustrin.
1. High Shear Mixer för livsmedelsindustrin
Smet, Smaker, Snabbmat, Krydd- och örtblandningar, Sockerbaserade konfekttabletter
2. High Shear Mixing Machine för den kemiska industrin
Färgning av plast, Masterbatches, Pulverblandning med vätsketillsats, Pulverfärger
3. High Shear Mixing Machine för läkemedelsindustrin
Granulatblandningar, Pulverblandningar, Våtgranuleringar
4. Super power mixer för kosmetikaindustrin
Keramiska dentalblandningar, Ögonskuggor, Ansiktspuder
Underhåll och rengöring är avgörande för att säkerställa livslängden och effektiviteten hos en högskjuvningsblandare. I det här avsnittet kommer vi att diskutera de olika underhålls- och rengöringsprocedurerna för höghastighetsblandare.
Smörjning är nödvändig för att förhindra slitage på de rörliga komponenterna i högskjuvningsblandaren. Smörjmedel appliceras på lagren, kugghjulen och andra rörliga delar för att minska friktionen och förlänga komponenternas livslängd.
Rengöring är viktigt för att förhindra kontaminering av produkten och säkerställa kvaliteten på slutprodukten. Blandningsmaskiner med hög skjuvning bör rengöras efter varje användning med lämpliga rengöringsmedel och procedurer.
Högskjuvningsblandare är kraftfulla maskiner som är nödvändiga för att blanda, blanda, emulgera och dispergera olika typer av produkter inom läkemedels-, livsmedels- och kemisk industri. Att förstå komponenterna i en högskjuvningsmaskin är avgörande för att optimera blandningsprocessen och säkerställa produktkvalitet.
简体中文
