Ghj
Hywell
8479820090
SUS304/SUS316L/titan
Mat/farmaceutisk/kemisk
Ja
Tillgänglighet: | |
---|---|
Kvantitet: | |
GHL Series High Shear Mixer (Super Mixing Machine) är utrustad med en stängd behållare med blandningsverktyg som drivs underifrån.
Ursprungligen hälldes vätskan i det torra pulvret. Idag föredras en förbättrad doserad distribution med hjälp av ett spraymunstycke för att få en jämnare blandning.
GHJ -serien höga skjuvblandare ansluter ofta till YK-serie som oscillerar granulator för att få 0,5-5 mm våta granuler, och sedan direkt skicka de våta granulerna in i torkmaskinen för att få torkade granuler (omedelbara granuler), torkmaskinen kan använda Vertikal vätskebäddtorkare eller horisontell vätskebäddtork , men den bestämmer sig med behandlingskapaciteten. Det sista steget i behandlingssystemet är Granules Sifter . Granuler sifter kommer att separera de stora pulverpartiklarna från pulvret, storlek bestäms för separationen. Offstorleken är påsatt och pulvret kan antingen packas direkt i stora påsar eller överförs till ett silosystem för andra förpackningssystem. Men om den behöver få bollformgranuler, behöver den bara lägga till en uppsättning QZL -serie sfäronisator. Om bollformgranulerna vill täcka. det behöver bara lägga till en uppsättning Fluid Bed Coating Machines . Alla detaljer av denna typ linje, vänligen kontakta Hywell Machinery Company!
Hywell -maskiner vertikala högskjuvblandare består av två elektriska motorer, en reduktionsutrustning, koppling och axlar med två agitatorer. Axeln är förseglad med speciell tätning, ibland med en luftrensning, på ett sätt att det är begränsad kontakt mellan materialet och tätningen. Material laddas från översidan och urladdningen är belägen vid undersidan. På grund av den konsekventa modulära designen kan de vertikala höga skjuvblandarna konfigureras individuellt och enkelt anpassas till konstruktionsförhållandena och specifika krav.
Modell | Total volym (L) | Operation Volume (L) | Impellerkraft (KW) | Impellerhastighet (varvtal) | Choppskraft (kw) | Chopperhastighet (varvtal) | Vikt (Kg) |
GHJ-200 | 200 | 120 | 7.5 | 140-220 | 2.2 | 1500-2800 | 450 |
GHJ -300 | 300 | 180 | 11 | 140-200 | 2.2 | 1500-2600 | 550 |
GHJ -400 | 400 | 240 | 11 | 105-155 | 3 | 1500-2600 | 750 |
GHJ -600 | 600 | 360 | 15 | 105-155 | 5.5 | 1500-2500 | 900 |
1.Bigger -storlek upp till 1000L är tillgängliga mot begäran 2.Hywell Machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 3. Alla specifikationer för högskjuvblandare är så exakta som rimligt möjligt, men de är inte bindande. |
Hywell Machinery is able to offer our GHJ series wet high-speed blender with contact parts to be built in SS304, SS316L, Titanium, Duplex stainless steel, etc. For the control system of the GHJ series wet high-shear mixer, Hywell has choices on push button, PLC+HMI, and so on, and For the main electrical components of the wet mixer, it can choices the famous brand such as ABB, Siemens, eller Schneider eller andra.
I en Hywell -maskiner GHJ -serie Wet Rapid Mixer är pulverna inställda i ett flerdimensionellt skjuvflödesläge och den behöver bara en kort blandningstid tills de är grundligt blandade. Om hög enhetlig blandning krävs, sprayar spray -systemet bindemedlet i skålen för att agglutinera med materialen, och under den kombinerade verkan av pumphjulet och hackaren produceras det enhetliga våta pulvret. Efter att ha avslutat blandningsprocessen med den höga skjuvblandaren släpps våta pulver ut genom sidoutloppet med en ventil.
Motor- och kraftöverföringssystemet är ryggraden i en högskjuvning. Det ger den kraft som krävs för att driva pumphjulet och hackaren, vilket skapar höga skjuvkrafter. Det här avsnittet kommer att diskutera de olika typerna av motorer och kraftöverföringssystem som används i snabb mixer.
Motorn är komponenten som ger kraften att driva pumphjulet och hackaren. Det finns två uppsättningar av motorer som används i högskjuvblandare: impellermotor och choppermotor. Impellermotorn passerar växellådan för att driva pumphjulet, men hackaren drivs direkt av hackmotorn.
Kraftöverföringssystemet överför kraften från motorn till pumphjulet. Det finns två typer av kraftöverföringssystem: Direct Drive och Belt Drive. Direktdrivningssystem är mer effektiva eftersom de har färre rörliga delar och mindre energi går förlorade på grund av friktion, men för den höga skjuvmixern är bara hackaren direkt att köra med motorn. Impellerna behöver bältesdrivningssystem som är mindre effektiva men möjliggör mer flexibilitet när det gäller impellerhastighet.
Pumphjul och chopper
Drivenhet
Jacka
Blandningsfartyget är behållaren där blandningsprocessen äger rum. Den är utformad för att hålla produkten blandad och ge ett utrymme för pumphjulet att fungera. I det här avsnittet kommer att diskutera de olika typerna av blandningsfartyg och deras funktioner.
Ett stängt fartyg är en behållare med ett lock som är förseglat för att förhindra att produkten flyr.
Ett jackat fartyg är ett blandningsfartyg med en värme- eller kyljacka. Jackan är fylld med en värmeöverföringsvätska som cirkulerar genom jackan och överför värme till eller från produkten. Jackade fartyg används ofta inom livsmedels- och läkemedelsindustrin.
Kyl- och värmesystemet används för att styra produktens temperatur under blandningsprocessen. Det är viktigt för produkter som kräver ett specifikt temperaturområde för att bibehålla sin stabilitet och kvalitet.
Pumphjulet är komponenten som skapar de höga skjuvkrafterna som krävs för blandning. Det är ett roterande blad som genererar ett flödesmönster i produkten, vilket gör att det blandas och blandas. I det här avsnittet kommer vi att diskutera de olika typerna av impeller och deras funktioner.
Skjuvningszonen är det område där de höga skjuvkrafterna genereras. Det är den mest kritiska komponenten i en högskjuvning och bestämmer effektiviteten i blandningsprocessen.
Kontrollsystemet används för att övervaka och kontrollera blandningsprocessen. Det är viktigt för att upprätthålla de önskade blandningsparametrarna och säkerställa produktkvalitet. I det här avsnittet kommer vi att diskutera de olika typerna av styrsystem som används i högskjuvblandare.
Ett manuellt styrsystem drivs av en mänsklig operatör som justerar blandningsparametrarna baserat på deras observation av blandningsprocessen med hög skjuvning. Manuella kontrollsystem är enkla och enkla att använda men kräver erfarna operatörer.
Ett automatiserat styrsystem använder sensorer och programvara för att övervaka och kontrollera blandningsprocessen. Det är mer exakt och exakt än ett manuellt styrsystem och kräver mindre operatörsinmatning. Automatiserade kontrollsystem används ofta inom läkemedels- och kemiska industrin.
Arbetsprincipen för hög skjuvblandare följer följande processer;
1. Blandning av pulvret
Mixer-maskinen med hög skjuvning börjar med blandningen av pulvret i en skål med hjälp av pumphjulet.
2. Tillsats av bindemedelsvätska
Därefter fortsätter impellern att blanda och sprida vätskan, även känd som ett bindemedel med en hastighet mellan 5 rpm - 300 rpm
3. Dämpning eller vätning av pulvret
Den högskjuvade blandningsmaskinens hackare bryter den våta klumpen till vått pulver med en hastighet av 200-3000 rpm.
Hywell -maskiner GHJ -serie Vertikala högskjuvblandare hade följande fördelar jämfört med konventionella lösningar.
1. Utmärkt homogenitet av blandning utan döda punkter
2. Komplett urladdning och enkel rengöring
3. Säkerhetsbur för att förhindra mänsklig skada
5. Högt polerade inre och yttre ytor i fatet, ingen död komare, enkla att urladda material, enkla att rensa, ingen korsföroreningar.
6. Den vertikala höga skjuvblandaren har lågt brus och god tätning
7. Den vertikala högskjuvblandaren har en sluten struktur, utan överflöd av kraftdamm
8. Den vertikala höga skjuvmixern har smidig körning, pålitlig prestanda och enkel drift.
9. Den vertikala högskjuvblandaren har en liten kubage, lätt att installera, bekvämt att använda och underhålla.
10. Mixningstiden är 2 minuter och tiden för våt är 1-4 minuter. Jämfört med den traditionella processen höjs 4-5 gånger effektiviteten;
11. I samma förseglade behållare kan torrblandning och fuktighet blandning vara klar.
12. Ett steg åstadkommes i en utrustning
Y-format rotorblad med speciell aerodynamisk profil-Detta nyckelelement med de olika produktoptimerade chopperkonstruktionerna är resultatet av många års framgångsrik utveckling.
Hywell kan erbjuda våra snabba blandare med kontaktdelar som ska byggas i SS304, S316/316L, titan, duplex rostfritt stål, hastelloy, etc. Standard för intern och extern finish kan anpassas till kundens behov. För slipande material erbjuder det härdat rostfritt stål som kontaktdel.
En mängd utfodrings- och urladdningsmetoder kan väljas av kunderna.
Drivsystem med supervåta blandare av växellåda, cykloidal reducerare, maskreducerare, bälte eller kedjeöverföring, etc.
Vätska kan tillsättas till pulvret genom att spruta munstycken på toppen.
GHJ Series High Shear Mixing Machine används allmänt i farmaceutiska, kemiska, livsmedels- och elektroniska industrier.
1. Hög skjuvblandare för livsmedelsindustrin
Batters, smaker, snabbmåltider, krydda och örtblandningar, sockerbaserade konfekttabletter
2. Hög skjuvblandningsmaskin för den kemiska industrin
Färgning av plast, masterbatches, pulverblandning med flytande tillsats, pulverfärger
3. Hög skjuvblandningsmaskin för läkemedelsindustrin
Granulerade blandningar, pulverblandningar, våta granuleringar
4. Super Power Mixer för kosmetikindustrin
Keramiska tandblandningar, ögonskuggor, ansiktspulver
Underhåll och rengöring är avgörande för att säkerställa livslängden och effektiviteten hos en hög skjuvblandare. I det här avsnittet kommer vi att diskutera de olika underhålls- och rengöringsförfarandena för höghastighetsblandare.
Smörjning är nödvändig för att förhindra slitage på de rörliga komponenterna i den högskjuvade mixermaskinen. Smörjmedel appliceras på lager, växlar och andra rörliga delar för att minska friktionen och förlänga komponenternas livslängd.
Rengöring är avgörande för att förhindra förorening av produkten och säkerställa kvaliteten på slutprodukten. Mixmaskiner med hög skjuvning bör rengöras efter varje användning med lämpliga rengöringsmedel och procedurer.
Högskjuvblandare är kraftfulla maskiner som är viktiga för att blanda, blanda, emulgera och sprida olika typer av produkter i läkemedels-, livsmedels- och kemiska industrin. Att förstå komponenterna i en högskjuvad blandningsmaskin är avgörande för att optimera blandningsprocessen och säkerställa produktkvalitet.
GHL Series High Shear Mixer (Super Mixing Machine) är utrustad med en stängd behållare med blandningsverktyg som drivs underifrån.
Ursprungligen hälldes vätskan i det torra pulvret. Idag föredras en förbättrad doserad distribution med hjälp av ett spraymunstycke för att få en jämnare blandning.
GHJ -serien höga skjuvblandare ansluter ofta till YK-serie som oscillerar granulator för att få 0,5-5 mm våta granuler, och sedan direkt skicka de våta granulerna in i torkmaskinen för att få torkade granuler (omedelbara granuler), torkmaskinen kan använda Vertikal vätskebäddtorkare eller horisontell vätskebäddtork , men den bestämmer sig med behandlingskapaciteten. Det sista steget i behandlingssystemet är Granules Sifter . Granuler sifter kommer att separera de stora pulverpartiklarna från pulvret, storlek bestäms för separationen. Offstorleken är påsatt och pulvret kan antingen packas direkt i stora påsar eller överförs till ett silosystem för andra förpackningssystem. Men om den behöver få bollformgranuler, behöver den bara lägga till en uppsättning QZL -serie sfäronisator. Om bollformgranulerna vill täcka. det behöver bara lägga till en uppsättning Fluid Bed Coating Machines . Alla detaljer av denna typ linje, vänligen kontakta Hywell Machinery Company!
Hywell -maskiner vertikala högskjuvblandare består av två elektriska motorer, en reduktionsutrustning, koppling och axlar med två agitatorer. Axeln är förseglad med speciell tätning, ibland med en luftrensning, på ett sätt att det är begränsad kontakt mellan materialet och tätningen. Material laddas från översidan och urladdningen är belägen vid undersidan. På grund av den konsekventa modulära designen kan de vertikala höga skjuvblandarna konfigureras individuellt och enkelt anpassas till konstruktionsförhållandena och specifika krav.
Modell | Total volym (L) | Operation Volume (L) | Impellerkraft (KW) | Impellerhastighet (varvtal) | Choppskraft (kw) | Chopperhastighet (varvtal) | Vikt (Kg) |
GHJ-200 | 200 | 120 | 7.5 | 140-220 | 2.2 | 1500-2800 | 450 |
GHJ -300 | 300 | 180 | 11 | 140-200 | 2.2 | 1500-2600 | 550 |
GHJ -400 | 400 | 240 | 11 | 105-155 | 3 | 1500-2600 | 750 |
GHJ -600 | 600 | 360 | 15 | 105-155 | 5.5 | 1500-2500 | 900 |
1.Bigger -storlek upp till 1000L är tillgängliga mot begäran 2.Hywell Machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 3. Alla specifikationer för högskjuvblandare är så exakta som rimligt möjligt, men de är inte bindande. |
Hywell Machinery is able to offer our GHJ series wet high-speed blender with contact parts to be built in SS304, SS316L, Titanium, Duplex stainless steel, etc. For the control system of the GHJ series wet high-shear mixer, Hywell has choices on push button, PLC+HMI, and so on, and For the main electrical components of the wet mixer, it can choices the famous brand such as ABB, Siemens, eller Schneider eller andra.
I en Hywell -maskiner GHJ -serie Wet Rapid Mixer är pulverna inställda i ett flerdimensionellt skjuvflödesläge och den behöver bara en kort blandningstid tills de är grundligt blandade. Om hög enhetlig blandning krävs, sprayar spray -systemet bindemedlet i skålen för att agglutinera med materialen, och under den kombinerade verkan av pumphjulet och hackaren produceras det enhetliga våta pulvret. Efter att ha avslutat blandningsprocessen med den höga skjuvblandaren släpps våta pulver ut genom sidoutloppet med en ventil.
Motor- och kraftöverföringssystemet är ryggraden i en högskjuvning. Det ger den kraft som krävs för att driva pumphjulet och hackaren, vilket skapar höga skjuvkrafter. Det här avsnittet kommer att diskutera de olika typerna av motorer och kraftöverföringssystem som används i snabb mixer.
Motorn är komponenten som ger kraften att driva pumphjulet och hackaren. Det finns två uppsättningar av motorer som används i högskjuvblandare: impellermotor och choppermotor. Impellermotorn passerar växellådan för att driva pumphjulet, men hackaren drivs direkt av hackmotorn.
Kraftöverföringssystemet överför kraften från motorn till pumphjulet. Det finns två typer av kraftöverföringssystem: Direct Drive och Belt Drive. Direktdrivningssystem är mer effektiva eftersom de har färre rörliga delar och mindre energi går förlorade på grund av friktion, men för den höga skjuvmixern är bara hackaren direkt att köra med motorn. Impellerna behöver bältesdrivningssystem som är mindre effektiva men möjliggör mer flexibilitet när det gäller impellerhastighet.
Pumphjul och chopper
Drivenhet
Jacka
Blandningsfartyget är behållaren där blandningsprocessen äger rum. Den är utformad för att hålla produkten blandad och ge ett utrymme för pumphjulet att fungera. I det här avsnittet kommer att diskutera de olika typerna av blandningsfartyg och deras funktioner.
Ett stängt fartyg är en behållare med ett lock som är förseglat för att förhindra att produkten flyr.
Ett jackat fartyg är ett blandningsfartyg med en värme- eller kyljacka. Jackan är fylld med en värmeöverföringsvätska som cirkulerar genom jackan och överför värme till eller från produkten. Jackade fartyg används ofta inom livsmedels- och läkemedelsindustrin.
Kyl- och värmesystemet används för att styra produktens temperatur under blandningsprocessen. Det är viktigt för produkter som kräver ett specifikt temperaturområde för att bibehålla sin stabilitet och kvalitet.
Pumphjulet är komponenten som skapar de höga skjuvkrafterna som krävs för blandning. Det är ett roterande blad som genererar ett flödesmönster i produkten, vilket gör att det blandas och blandas. I det här avsnittet kommer vi att diskutera de olika typerna av impeller och deras funktioner.
Skjuvningszonen är det område där de höga skjuvkrafterna genereras. Det är den mest kritiska komponenten i en högskjuvning och bestämmer effektiviteten i blandningsprocessen.
Kontrollsystemet används för att övervaka och kontrollera blandningsprocessen. Det är viktigt för att upprätthålla de önskade blandningsparametrarna och säkerställa produktkvalitet. I det här avsnittet kommer vi att diskutera de olika typerna av styrsystem som används i högskjuvblandare.
Ett manuellt styrsystem drivs av en mänsklig operatör som justerar blandningsparametrarna baserat på deras observation av blandningsprocessen med hög skjuvning. Manuella kontrollsystem är enkla och enkla att använda men kräver erfarna operatörer.
Ett automatiserat styrsystem använder sensorer och programvara för att övervaka och kontrollera blandningsprocessen. Det är mer exakt och exakt än ett manuellt styrsystem och kräver mindre operatörsinmatning. Automatiserade kontrollsystem används ofta inom läkemedels- och kemiska industrin.
Arbetsprincipen för hög skjuvblandare följer följande processer;
1. Blandning av pulvret
Mixer-maskinen med hög skjuvning börjar med blandningen av pulvret i en skål med hjälp av pumphjulet.
2. Tillsats av bindemedelsvätska
Därefter fortsätter impellern att blanda och sprida vätskan, även känd som ett bindemedel med en hastighet mellan 5 rpm - 300 rpm
3. Dämpning eller vätning av pulvret
Den högskjuvade blandningsmaskinens hackare bryter den våta klumpen till vått pulver med en hastighet av 200-3000 rpm.
Hywell -maskiner GHJ -serie Vertikala högskjuvblandare hade följande fördelar jämfört med konventionella lösningar.
1. Utmärkt homogenitet av blandning utan döda punkter
2. Komplett urladdning och enkel rengöring
3. Säkerhetsbur för att förhindra mänsklig skada
5. Högt polerade inre och yttre ytor i fatet, ingen död komare, enkla att urladda material, enkla att rensa, ingen korsföroreningar.
6. Den vertikala höga skjuvblandaren har lågt brus och god tätning
7. Den vertikala högskjuvblandaren har en sluten struktur, utan överflöd av kraftdamm
8. Den vertikala höga skjuvmixern har smidig körning, pålitlig prestanda och enkel drift.
9. Den vertikala högskjuvblandaren har en liten kubage, lätt att installera, bekvämt att använda och underhålla.
10. Mixningstiden är 2 minuter och tiden för våt är 1-4 minuter. Jämfört med den traditionella processen höjs 4-5 gånger effektiviteten;
11. I samma förseglade behållare kan torrblandning och fuktighet blandning vara klar.
12. Ett steg åstadkommes i en utrustning
Y-format rotorblad med speciell aerodynamisk profil-Detta nyckelelement med de olika produktoptimerade chopperkonstruktionerna är resultatet av många års framgångsrik utveckling.
Hywell kan erbjuda våra snabba blandare med kontaktdelar som ska byggas i SS304, S316/316L, titan, duplex rostfritt stål, hastelloy, etc. Standard för intern och extern finish kan anpassas till kundens behov. För slipande material erbjuder det härdat rostfritt stål som kontaktdel.
En mängd utfodrings- och urladdningsmetoder kan väljas av kunderna.
Drivsystem med supervåta blandare av växellåda, cykloidal reducerare, maskreducerare, bälte eller kedjeöverföring, etc.
Vätska kan tillsättas till pulvret genom att spruta munstycken på toppen.
GHJ Series High Shear Mixing Machine används allmänt i farmaceutiska, kemiska, livsmedels- och elektroniska industrier.
1. Hög skjuvblandare för livsmedelsindustrin
Batters, smaker, snabbmåltider, krydda och örtblandningar, sockerbaserade konfekttabletter
2. Hög skjuvblandningsmaskin för den kemiska industrin
Färgning av plast, masterbatches, pulverblandning med flytande tillsats, pulverfärger
3. Hög skjuvblandningsmaskin för läkemedelsindustrin
Granulerade blandningar, pulverblandningar, våta granuleringar
4. Super Power Mixer för kosmetikindustrin
Keramiska tandblandningar, ögonskuggor, ansiktspulver
Underhåll och rengöring är avgörande för att säkerställa livslängden och effektiviteten hos en hög skjuvblandare. I det här avsnittet kommer vi att diskutera de olika underhålls- och rengöringsförfarandena för höghastighetsblandare.
Smörjning är nödvändig för att förhindra slitage på de rörliga komponenterna i den högskjuvade mixermaskinen. Smörjmedel appliceras på lager, växlar och andra rörliga delar för att minska friktionen och förlänga komponenternas livslängd.
Rengöring är avgörande för att förhindra förorening av produkten och säkerställa kvaliteten på slutprodukten. Mixmaskiner med hög skjuvning bör rengöras efter varje användning med lämpliga rengöringsmedel och procedurer.
Högskjuvblandare är kraftfulla maskiner som är viktiga för att blanda, blanda, emulgera och sprida olika typer av produkter i läkemedels-, livsmedels- och kemiska industrin. Att förstå komponenterna i en högskjuvad blandningsmaskin är avgörande för att optimera blandningsprocessen och säkerställa produktkvalitet.