Мешалица са високим смицањем

Увод у миксер са високим смицањем

ГХЛ серија миксера са високим смицањем (машина за супер мешање) је опремљена затвореним контејнером са алатима за мешање који се покрећу одоздо.

Првобитно, течност је сипана у суви прах. Данас је пожељна побољшана дозирана дистрибуција помоћу млазнице за прскање како би се постигло равномерније мешање.

мешалице са високим смицањем серије ГХЈ се често повезују са Осцилујући гранулатор серије ИК да бисте добили влажне грануле од 0,5-5 мм, а затим директно пошаљите влажне грануле у машину за сушење да бисте добили осушене грануле (инстант грануле), машина за сушење може да користи Вертикална сушара са флуидним слојем или хоризонтална сушара са флуидним слојем , али то одлучује капацитетом третмана. Последњи корак система обраде је сита за грануле . Сито за грануле ће одвојити велике честице праха од праха, величина се одређује за одвајање. Искључена величина се пакује у вреће и прах се може или директно паковати у велике вреће или пренети у систем силоса за друге системе паковања. али ако треба да добије грануле у облику лопте, само треба да дода један сет сферонизатора КЗЛ серије. ако грануле у облику лопте желе да обложе. само треба додати један сет машине за облагање флуидним слојем . било који детаљ ове врсте линије, контактирајте компанију Хивелл Мацхинери!

Видео о мешалици са високим смицањем

Опис мешалица са високим смицањем

Хивелл Мацхинери вертикалне мешалице са високим смицањем се састоје од два електрична мотора, једног редуктора, спојнице и вратила са две мешалице. Вратило се заптива посебним заптивачем, понекад и ваздушним одзрачивањем, на начин да постоји ограничен контакт између материјала и заптивке. Материјали се утоварују са горње стране, а испуст се налази на доњој страни. Због доследног модуларног дизајна, вертикалне мешалице са високим смицањем могу се конфигурисати појединачно и лако прилагодити околностима конструкције и специфичним захтевима.

мешалица са високим смицањем Спецификације

Модел	Укупна запремина (Л)	Оперативна запремина (Л)	Снага радног кола (кв)	Брзина радног кола (о/мин)	Снага хеликоптера (кв)	Брзина сецкалице (о/мин)	Тежина (Кг)
ГХЈ-200	200	120	7.5	140-220	2.2	1500-2800	450
ГХЈ -300	300	180	11	140-200	2.2	1500-2600	550
ГХЈ -400	400	240	11	105-155	3	1500-2600	750
ГХЈ -600	600	360	15	105-155	5.5	1500-2500	900
1. Веће величине до 1000Л су доступне на захтев 2. Хивелл машине задржавају право на дизајн без претходне најаве 3.Све спецификације миксера са високим смицањем су тачне колико је то разумно могуће, али нису обавезујуће.

Грађевински материјал миксера са високим смицањем

Хивелл Мацхинери је у могућности да понуди нашу ГХЈ серију мокрих брзих блендера са контактним деловима који ће бити уграђени у СС304, СС316Л, титанијум, дуплекс нерђајући челик, итд. За контролни систем ГХЈ серије мокрих миксера са високим смицањем, Хивелл има изборе на тастерима, ПЛЦ+ХМИ, и тако даље, и тако даље, а за избор познатих електричних компоненти можемо миксовати. АББ, Сиеменс, или Сцхнеидер или други.

Како ради миксер са високим смицањем

У Хивелл Мацхинери ГХЈ серији мокрих брзих миксера, прашкови се постављају у стање вишедимензионалног смицања и потребно му је само кратко време мешања док се темељно не измешају. У случају да је потребно високо равномерно мешање, систем за распршивање распршује раствор везива у посуду да се аглутинира са материјалима, а под комбинованим деловањем радног кола и сецкалице, производи се једнолични влажни прах. Након завршетка процеса мешања са миксером са високим смицањем, влажни прах се испушта кроз бочни пражњење помоћу вентила.

Компоненте миксера са високим смицањем

Мотор и систем преноса снаге

Мотор и систем преноса снаге су окосница миксера са високим смицањем. Обезбеђује снагу потребну за погон радног кола и сецкалице, што ствара велике силе смицања. У овом одељку ће се расправљати о различитим типовима мотора и система за пренос снаге који се користе у брзом миксеру.

Мотор

Мотор је компонента која обезбеђује снагу за погон радног кола и хеликоптера. Постоје два сета мотора који се користе у миксерима са високим смицањем: мотор са импелером и мотор сецкалице. мотор радног кола пролази кроз мењач да би покренуо радно коло, али хеликоптер директно покреће мотор сецкалице.

Систем преноса снаге

Систем за пренос снаге преноси снагу од мотора до радног кола. Постоје два типа система за пренос снаге: директни погон и каиш. Системи са директним погоном су ефикаснији јер имају мање покретних делова и мање енергије се губи због трења, али за блендер са високим смицањем, само је сецкалица директно покретана мотором. за радно коло су потребни системи ременског погона који су мање ефикасни, али омогућавају већу флексибилност у погледу брзине радног кола.

Посуда за мешање

Посуда за мешање је контејнер у коме се одвија процес мешања. Дизајниран је да држи производ који се меша и обезбеди простор за рад радног кола. У овом одељку ћемо разговарати о различитим типовима посуда за мешање и њиховим карактеристикама.

Затворено пловило

Затворена посуда је контејнер са поклопцем који је запечаћен како би се спречило да производ побегне.

Јацкетед Вессел

Посуда са омотачем је посуда за мешање са плаштом за грејање или хлађење. Јакна је напуњена флуидом за пренос топлоте који циркулише кроз јакну, преносећи топлоту на или са производа. Посуде са јакном се обично користе у прехрамбеној и фармацеутској индустрији.

Систем хлађења и грејања се користи за контролу температуре производа током процеса мешања. Неопходно је за производе који захтевају одређени температурни опсег да би одржали своју стабилност и квалитет.

Импеллер

Радно коло је компонента која ствара велике силе смицања потребне за мешање. То је ротирајуће сечиво које генерише образац протока у производу, што доводи до мешања и мешања. У овом одељку ћемо разговарати о различитим типовима радних кола и њиховим функцијама.

Чопер (зона смицања)

Зона смицања је област у којој се стварају велике силе смицања. То је најкритичнија компонента миксера са високим смицањем и одређује ефикасност процеса мешања.

Контролни систем

Контролни систем се користи за праћење и контролу процеса мешања. Неопходан је за одржавање жељених параметара мешања и обезбеђивање квалитета производа. У овом одељку ћемо разговарати о различитим типовима контролних система који се користе у миксерима са високим смицањем.

Систем ручне контроле

Ручним системом управљања управља људски оператер који прилагођава параметре мешања на основу њиховог посматрања процеса мешања са високим смицањем. Системи ручне контроле су једноставни и лаки за употребу, али захтевају искусне оператере.

Аутоматизовани контролни систем

Аутоматизовани контролни систем користи сензоре и софтвер за праћење и контролу процеса мешања. Прецизнији је и прецизнији од система за ручну контролу и захтева мање ангажовања оператера. Аутоматски контролни системи се обично користе у фармацеутској и хемијској индустрији.

Принцип рада миксера са високим смицањем

Принцип рада блендера са високим смицањем прати следеће процесе;

1. Мешање праха

Машина за мешање са високим смицањем почиње мешањем праха у посуди помоћу радног кола.

2. Додавање течности везива

Затим, радно коло наставља да меша и шири течност познату и као везиво при брзини између 5 о/мин – 300 о/мин.

3. Влажење или влажење праха

Сецкалица машине за мешање са високим смицањем разбија мокру грудву у мокри прах при брзини од 200 -3000 обртаја у минути.

Предности миксера са високим смицањем

Хивелл машинерије Вертикалне мешалице са високим смицањем серије ГХЈ имале су следеће предности у односу на конвенционална решења.

1. Одлична хомогеност мешања без мртвих тачака

2. Потпуно пражњење и лако чишћење

3. Сигурносни кавез за спречавање људских повреда

5. Високо полиране унутрашње и спољашње површине цеви, без мртвог угла, материјали који се лако испуштају, лако се чисте, без унакрсне контаминације.

6. Вертикални миксер са високим смицањем има ниску буку и добро заптивање

7. Вертикални миксер са високим смицањем има затворену структуру, без преливања електричне прашине

8. Вертикални блендер са високим смицањем има несметан рад, поуздане перформансе и једноставан рад.

9. Вертикални миксер са високим смицањем има малу запремину, једноставан за инсталацију, погодан за рад и одржавање.

10. Време мешања на суво је 2 минута, а време на мокро је 1-4 минута. У поређењу са традиционалним процесом, ефикасност је повећана 4-5 пута;

11. У истој затвореној посуди може се завршити суво мешање и мешање влаге.

12. Један корак остварен у једној опреми

Опције мешача са високим смицањем

1. Дизајн импелера

Лопатица ротора у облику слова И са посебним аеродинамичким профилом – овај кључни елемент са различитим дизајном хеликоптера оптимизованим за производе резултат је дугогодишњег успешног развоја.

2. Грађевински материјал и завршна обрада

Хивелл је у могућности да понуди наше брзе мешалице са контактним деловима за израду од СС304, С316/316Л, титанијума, дуплекс нерђајућег челика, Хастеллои, итд. Стандард унутрашње и спољашње завршне обраде може се прилагодити потребама купца. За абразивне материјале нуди каљени нерђајући челик као контактни део.

3. Храњење и пражњење

Купци могу изабрати различите методе храњења и пражњења.

4. Дриве Систем

Погонски систем супер влажних миксера са мотором са редуктором, циклоидним редуктором, пужним редуктором, каишним или ланчаним преносом итд.

5. Млазница за прскање

Течност се може додати у прах прскањем млазница на врху.

Примена миксера са високим смицањем

Машина за мешање са високим смицањем серије ГХЈ се широко користи у фармацеутској, хемијској, прехрамбеној и електронској индустрији.

1. Мешалица са високим смицањем за прехрамбену индустрију

Тесто, укуси, инстант оброци, мешавине зачина и биља, кондиторске таблете на бази шећера

2. Машина за мешање са високим смицањем за хемијску индустрију

Бојење пластике, Мастербатцхес, Мешање праха са додатком течности, Прашкасте боје

3. Машина за мешање са високим смицањем за фармацеутску индустрију

Мешавине гранулата, Прашкасте мешавине, Влажне гранулације

4. Супер моћни миксер за козметичку индустрију

Керамичке мешавине за зубе, сенке за очи, пудери за лице

Одржавање и чишћење

Одржавање и чишћење су од суштинског значаја за обезбеђивање дуговечности и ефикасности миксера са високим смицањем. У овом одељку ћемо разговарати о различитим поступцима одржавања и чишћења брзих миксера.

Подмазивање

Подмазивање је неопходно да би се спречило хабање и хабање покретних компоненти машине за мешање са високим смицањем. Мазива се наносе на лежајеве, зупчанике и друге покретне делове како би се смањило трење и продужио век трајања компоненти.

Чишћење

Чишћење је неопходно како би се спречила контаминација производа и обезбедио квалитет финалног производа. Машине за мешање са високим смицањем треба очистити након сваке употребе коришћењем одговарајућих средстава за чишћење и процедура.

Закључак

Мешалице са високим смицањем су моћне машине које су неопходне за мешање, мешање, емулговање и дисперговање различитих врста производа у фармацеутској, прехрамбеној и хемијској индустрији. Разумевање компоненти машине за мешање са високим смицањем је од суштинског значаја за оптимизацију процеса мешања и обезбеђивање квалитета производа.