Осцилирајући гранулатор

Осцилирајући гранулатор Увод

Осцилујући гранулатор се такође назива гранулатор за љуљање, или гранулатор са замахом. то је важна машина за влажну гранулацију. Осцилујући гранулатор серије ИК је обично кључна опрема линије за производњу инстант гранула. Линија за производњу пелета укључује следећу опрему: ЦХ резервоар миксер , ИК серија осцилујућих гранулатора, Центрифугална машина за сферонизацију , сушач (као што је сушач са вибрирајућим флуидизованим слојем, статичка сушара са флуидизованим слојем , вертикална сушара са флуидизованим слојем, или пећ на врући ваздух ) и машина за сијање. Ова производна линија може да направи суви прах у униформне и инстант грануле. Ако купац жели да коначне пелете направи у облику лопте, мокри пелет ће бити послат у КЛ Центрифугални сферонизатор   за добијање влажних пелета и сушење у сушари.

Хивелл Мацхинери има лабораторијске машине за фазу развоја производа фабрике или експерименталне агенције, обратите пажњу на хивелл компаније лабораторијски окретни гранулатор.

Осцилујући гранулатор је врста машине која се користи у фармацеутској индустрији за гранулацију праха. Састоји се од хоризонталног цилиндра који осцилира напред-назад, узрокујући да се прах изнутра гранулира у мале честице.

Осцилујући гранулатор ради помоћу ротора који је причвршћен за осовину. Како се ротор ротира, прах се креће око цилиндра, а осцилације цилиндра помажу да се прах разбије у грануле. Грануле се затим могу сакупљати и користити за даљу обраду, као што је компресија у таблете.

Осцилирајући гранулатори су преферирани у фармацеутској индустрији због њихове способности да производе грануле уједначене величине и облика, као и због њихове лакоће употребе и одржавања. Такође су релативно компактни и исплативи у поређењу са другом опремом за гранулацију.

Осцилирајући гранулатор се углавном користи као опрема за гранулацију за производњу малих серија влажних гранула за храну или фармацеутске производе. Ако вам је потребан дизајн суве гранулације великог обима за хемикалије или ђубрива, погледајте наше компаније ваљкасти компактор гранулатор.

Осцилирајући гранулатори за влажне материјале Видео

Осцилирајући гранулатори за суве материјале

Осцилирајући гранулатори за агломерирани материјал

Машина за пелетирање и дробљење агломерисаног материјала је наша побољшана верзија ИК окретног гранулатора, која се углавном користи за дробљење и гранулацију агломерираних материјала. Многи материјали се агломерирају у релативно чврсте блокове током транспорта. Ако их директно дроби дробилица, зрнасти материјали ће постати прах, што није крајњи резултат који купци желе. Затим наша машина за пелетирање и дробљење агломерираних материјала да поново претвори агломерирани материјал у грануле.

Опис осцилирајућих гранулатора

Осцилујући гранулатор серије ИК је обично кључна опрема линије за производњу инстант гранула. Линија за производњу пелета укључује следећу опрему: мешалица са резервоаром за ЦХ, осцилирајуће гранулаторе серије ИК, сушару (као што је сушара са вибрирајућим флуидизованим слојем, статичка сушара са флуидизованим слојем, вертикална сушара са флуидизованим слојем, или пећница са врућим ваздухом) и машина за просијавање. Ова производна линија може да направи суви прах у униформне и инстант грануле. Уколико купац жели да коначне пелете направи у облику кугле, мокри пелети ће бити послати у КЛ пелетизатор да би се добили влажни пелети и осушили у сушари.

Хивелл Мацхинери има лабораторијске машине за фазу развоја производа у фабрици или експерименталној агенцији, обратите пажњу на лабораторијски гранулатор компаније Хивелл.

Спецификације осцилирајућег гранулатора

Модел	Величина ваљка (мм)	Количина ваљака	Снага (КВ)	Брзина ваљака (о/мин)	Капацитет (кг/х)	Тежина (кг)
ИК-100	100	1	1.1	±55	30-300	150
ИК-160	160	1	3	±55	100-500	280
ИК-160Б	160	2	7.5	±55	200-1000	380
ИК-320	320	1	11	±55	300-2000	470
1. Хивелл машине задржавају право на дизајн без претходне најаве 2. Све спецификације окретног гранулатора су тачне колико је то разумно могуће, али нису обавезујуће. 3. Такође има машину за гранулацију лабораторијске скале

Осцилирајући тип гранулатора

Постоје осцилациони гранулатори са једном главом и двоглави осцилаторни гранулатори. Једноглави влажни гранулатор значи да је један ротор уграђен у резервоар, а гранулатор са две главе значи да су два ротора уграђена у резервоар. Ако је простор за инсталацију ограничен, али је излазни капацитет релативно велики, може се размотрити гранулатор са две главе.

Како функционишу осцилујући гранулатори

Осцилујући гранулатор серије Хивелл машинерија ИК се углавном састоји од резервоара, бубња, сита, итд. Ротирајући бубањ је инсталиран испод резервоара, а на предњем и задњем делу се налазе заптивени завршни поклопци. Ротирајући бубањ се може уклонити и очистити у било ком тренутку, све док су предњи вијак за подешавање и предњи поклопац уклоњени. Уклоните три завртња са предњег поклопца, а затим се ваљак може извадити.

Машина за гранулацију серије Хивелл машине ИК користи механички пренос како би ротор кавезног бубња узвраћао да изврши принудну гранулацију или колизијско дробљење материјала. Размак између сита и ротирајућег кавеза се контролише и грануле се екструдирају. Његов производни капацитет је следећи. Влага, врста, вискозност и мрежастост материјала варирају, а различите величине честица се могу добити променом отвора на различитим екранима.

Структура резервоара и уређаја за гранулацију је пројектована по принципу лаке уградње, чишћења и употребе. Конструкцијски материјали осцилирајућег гранулатора који су у контакту са материјалом су сви направљени од нерђајућег челика и нетоксичног најлона, што обезбеђује чистоћу производа и без хемијске реакције.

Главне компоненте осцилационог гранулатора

Који су главни делови који играју кључну улогу у принципу рада осцилационог гранулатора? Машина за осцилујућу гранулацију укључује резервоар за пуњење, ротор, сито, ручни точак, погонску јединицу (мотор и мењач) и контролну таблу.

1. Резервоар за храну

Напојни резервоар се користи за пуњење материјала који се гранулирају. Пошто се осцилирајући гранулатор може користити за влажну гранулацију, резервоар је дизајниран да држи материјале за претходно влажење. а резервоар је од нерђајућег челика и сав заварен и полиран.

2. Осцилујући ротор

Осцилујући ротор долази у конструкцији од нерђајућег челика. ротор је монтиран на дну резервоара за пуњење. Ова компонента има више кракова који су распоређени на цилиндрични начин. Ове ручице ротора са оштрим ивицама функционишу као лопатице за разбијање великих агломерата. базирајте модел машине, једна машина може да инсталира један ротор или два ротора. Ротор ради тако што осцилује и ротира на хоризонталној оси. Ротира се са једне на другу страну како би здробио превелики производ који се гранулира.

3. Сито

Сито долази у перфорираном металном листу. Функционише као мрежасти екран и напола се обавија око осцилационог ротора одоздо. Са конструкцијом од нерђајућег челика, сито ради на сортирању и филтрирању честица које су згњечене осцилујућим ротором.

Осцилирајуће сито гранулатора је доступно у различитим величинама и перфорираним типовима. Сито помаже у постизању жељених величина честица у зависности од ваших производних потреба. Наше сито има округли и квадратни модел. Најмања рупа перфорираног металног лима је 1,5 мм, ако је рупа мања од 1,5 мм, може се користити челично сито или најлонско сито.

4. Ручни точкови

Осцилујући гранулатор углавном има пар ручних точкова. Долазе са шипкама које се могу уклонити за причвршћивање сита и подешавање његове напетости. Када мрежасти екран треба да се замени, можете одврнути матице за причвршћивање да бисте извукли шипке за подешавање без алата.

5. Погонска јединица

Погонска јединица машине за осцилирајуће гранулаторе укључује мотор и мењач. а моторни мењач је уграђен на основу влажног гранулатора. Ротор покрећу мотор и мењач да испоруче осцилирајуће и ротационе покрете за процес гранулације.

6. Контролна табла

контролна табла се састоји од дугмета Старт, дугмета Стоп, дугмета за заустављање у нужди и индикатора напајања. ако се осцилирајући гранулатор користи за линију за влажну гранулацију, потребно је да дода тајмер и инвертер унутар контролног система тако да аутоматски контролише ИК окретни гранулатор да прати процесну линију.

Примена осцилирајућих гранулатора

ИК серија осцилирајућих гранулатора се широко користи у фармацеутској, хемијској, прехрамбеној и електронској индустрији.

Гранулатор за љуљање се не може користити само за прављење влажних гранула од влажних материјала (мокри прах), већ се може користити и за дробљење и просијавање сувих великих честица како би се добиле уједначене мале честице.

Грађевински материјал осцилирајућих гранулатора

Хивелл Мацхинери је у могућности да понуди нашу ИК серију окретних гранулатора са контактним деловима који ће бити уграђени у СС304, СС316Л, титанијум, дуплекс нерђајући челик, итд. За контролни систем осцилирајућих гранулатора, Хивелл машине имају изборе на дугме, ПЛЦ+ХМИ, и тако даље, а за главне електричне компоненте као што су АББ, могу се изабрати познате електричне компоненте као што је АББ машина за гранулацију. Сиеменс или Сцхнеидер, или други.

Предности осцилирајуће машине за гранулацију

Хивелл машине ИК серије осцилирајуће машине за гранулацију имале су следеће предности у односу на конвенционална решења.

1. Дизајн је ГМП екструдера за пелетирање - усклађеност са важећом добром производном праксом

2. Равномерна гранулација и мање финоће влажног и сувог материјала.

3. Једноставан за руковање; покрет, чист, згодан

4. Глатко трчање, поуздане перформансе, једноставан рад.

5. Високо полиране унутрашње и спољашње површине машине, без мртвог угла, лако се чисти, без унакрсне контаминације. Ограничавање захтева ГМП.

6. Мала куба, једноставна за инсталацију, погодна за рад и одржавање.

Фактори које треба узети у обзир при избору осцилационог гранулатора

Када бирате осцилирајући гранулатор, постоји неколико фактора које треба узети у обзир, укључујући:

• Својства материјала: Својства материјала, као што су величина, облик и тврдоћа, могу утицати на перформансе гранулатора.

• Величина честица: Жељена величина честица ће одредити величину рупа на екрану и врсту потребног ротора.

• Производни капацитет: Потребан производни капацитет ће одредити величину потребног гранулатора.

• Сакупљање прашине: Треба размотрити потребу за системом за сакупљање прашине, посебно у фармацеутској индустрији.

Одржавање и чишћење осцилирајућих гранулатора

Правилно одржавање и чишћење осцилирајућих гранулатора су од суштинског значаја за оптималне перформансе и дуговечност. Неки савети за одржавање и чишћење укључују:

• Редовни преглед гранулатора и његових компоненти на хабање и оштећења.

• Редовно подмазивање покретних делова.

• Чишћење резервоара, ротора и сита након сваке употребе да би се спречила контаминација и накупљање.

• Редовно растављање гранулатора за дубинско чишћење.

• Следите упутства произвођача за одржавање и чишћење.