दोलनशील दानेदार

ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर परिचय

ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर को स्वे ग्रेनुलेटर या स्विंग ग्रेनुलेटर भी कहा जाता है। यह एक महत्वपूर्ण गीली दानेदार बनाने की मशीन है। YK श्रृंखला ऑसिलेटिंग ग्रैनुलेटर आमतौर पर तत्काल ग्रेन्युल उत्पादन लाइन का प्रमुख उपकरण है। गोली उत्पादन लाइन में निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं: सीएच टैंक मिक्सर , वाईके श्रृंखला ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर, केन्द्रापसारक गोलाकार मशीन , ड्रायर (जैसे कंपन द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर, स्थैतिक द्रवीकृत बिस्तर ड्रायर , ऊर्ध्वाधर द्रव बिस्तर ड्रायर, या गर्म हवा ओवन ), और स्क्रीनिंग मशीन। यह उत्पादन लाइन सूखे पाउडर को एक समान और तत्काल कणिकाओं में बना सकती है। यदि ग्राहक अंतिम छर्रों को गेंद के आकार में बनाना चाहता है, तो गीले छर्रों को क्यूएल को भेजा जाएगा केन्द्रापसारक स्फ़ेरोनाइज़र ।   गीले छर्रों को प्राप्त करने और ड्रायर द्वारा सुखाने के लिए

हाईवेल मशीनरी के पास है प्रयोगशाला मशीनरी , कृपया हाइवेल कंपनी पर ध्यान दें कारखाने या प्रायोगिक एजेंसी उत्पाद विकास चरण के लिए प्रयोगशाला स्विंग ग्रैन्यूलेटर.

ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर एक प्रकार की मशीनरी है जिसका उपयोग दवा उद्योग में पाउडर के दाने बनाने के लिए किया जाता है। इसमें एक क्षैतिज सिलेंडर होता है जो आगे और पीछे दोलन करता है, जिससे अंदर का पाउडर छोटे कणों में बदल जाता है।

ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर एक रोटर का उपयोग करके संचालित होता है जो एक शाफ्ट से जुड़ा होता है। जैसे ही रोटर घूमता है, यह पाउडर को सिलेंडर के चारों ओर घूमने का कारण बनता है, और सिलेंडर के दोलन पाउडर को दानों में तोड़ने में मदद करते हैं। फिर दानों को एकत्र किया जा सकता है और आगे की प्रक्रिया के लिए उपयोग किया जा सकता है, जैसे कि गोलियों में संपीड़न।

फार्मास्युटिकल उद्योग में ऑसिलेटिंग ग्रैनुलेटर को समान आकार और आकार के साथ ग्रैन्यूल का उत्पादन करने की क्षमता के साथ-साथ उपयोग और रखरखाव में आसानी के लिए पसंद किया जाता है। वे अन्य दानेदार बनाने वाले उपकरणों की तुलना में अपेक्षाकृत कॉम्पैक्ट और लागत प्रभावी भी हैं।

ऑसिलेटिंग ग्रैनुलेटर का उपयोग मुख्य रूप से भोजन या फार्मास्यूटिकल्स गीले ग्रैन्यूल के छोटे बैच उत्पादन के लिए ग्रैनुलेटर उपकरण के रूप में किया जाता है। यदि आपको रसायनों या उर्वरकों के लिए बड़ी मात्रा में शुष्क दानेदार डिज़ाइन की आवश्यकता है, तो कृपया हमारी कंपनी की जाँच करें रोलर कॉम्पेक्टर ग्रेनुलेटर.

गीली सामग्री के लिए ऑसिलेटिंग ग्रैनुलेटर वीडियो

सूखी सामग्री के लिए ऑसिलेटिंग ग्रैनुलेटर

एकत्रित सामग्री के लिए ऑसिलेटिंग ग्रैनुलेटर

एकत्रित सामग्री पेलेटाइजिंग और क्रशिंग मशीन वाईके स्विंग ग्रेनुलेटर का हमारा उन्नत संस्करण है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से एकत्रित सामग्री को कुचलने और दानेदार बनाने के लिए किया जाता है। परिवहन के दौरान कई सामग्रियां अपेक्षाकृत ठोस ब्लॉकों में एकत्रित हो जाती हैं। यदि उन्हें सीधे कोल्हू द्वारा कुचल दिया जाता है, तो दानेदार सामग्री पाउडर बन जाएगी, जो अंतिम परिणाम नहीं है जो ग्राहक चाहते हैं। फिर हमारी एकत्रित सामग्री पेलेटाइजिंग और क्रशिंग मशीन एकत्रित सामग्री को फिर से कणिकाओं में बनाने के लिए।

ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर विवरण

YK श्रृंखला ऑसिलेटिंग ग्रैनुलेटर आमतौर पर तत्काल ग्रेन्युल उत्पादन लाइन का प्रमुख उपकरण है। पेलेट उत्पादन लाइन में निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं: सीएच टैंक मिक्सर, वाईके श्रृंखला ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर, ड्रायर (जैसे वाइब्रेटिंग फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर, स्टैटिक फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर, वर्टिकल फ्लुइड बेड ड्रायर, या हॉट एयर ओवन), और स्क्रीनिंग मशीन। यह उत्पादन लाइन सूखे पाउडर को एक समान और तत्काल कणिकाओं में बना सकती है। यदि ग्राहक अंतिम छर्रों को गेंद के आकार में बनाना चाहता है, तो गीले छर्रों को प्राप्त करने के लिए गीले छर्रों को क्यूएल पेलेटाइज़र में भेजा जाएगा और ड्रायर द्वारा सुखाया जाएगा।

हाइवेल मशीनरी के पास कारखाने या प्रायोगिक एजेंसी उत्पाद विकास चरण के लिए प्रयोगशाला मशीनरी है, कृपया हाइवेल कंपनी की प्रयोगशाला स्विंग ग्रेनुलेटर पर ध्यान दें।

ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर विशिष्टताएँ

नमूना	रोलर का आकार (मिमी)	रोलर मात्रा	पावर (किलोवाट)	रोलर की गति (आरपीएम)	क्षमता (किलो/घंटा)	वज़न (किग्रा)
वाईके-100	100	1	1.1	±55	30-300	150
वाईके-160	160	1	3	±55	100-500	280
वाईके-160बी	160	2	7.5	±55	200-1000	380
YK-320	320	1	11	±55	300-2000	470
1. हाईवेल मशीनरी बिना किसी सूचना के डिजाइन का अधिकार सुरक्षित रखती है 2. स्विंग ग्रेनुलेटर के सभी विनिर्देश यथासंभव सटीक हैं, लेकिन वे बाध्यकारी नहीं हैं। 3. इसमें लैब स्केल ग्रेनुलेशन मशीन भी है

ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर प्रकार

सिंगल-हेड ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर और डबल-हेड ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर हैं। सिंगल-हेड वेट ग्रेनुलेटर का मतलब है कि एक रोटर एक हॉपर में स्थापित है, और दो-हेड ग्रेनुलेटर का मतलब है कि एक हॉपर में दो रोटर स्थापित हैं। यदि इंस्टॉलेशन स्थान सीमित है लेकिन आउटपुट क्षमता अपेक्षाकृत बड़ी है, तो डबल-हेड ग्रेनुलेटर पर विचार किया जा सकता है।

ऑसिलेटिंग ग्रैनुलेटर कैसे काम करते हैं

हाईवेल मशीनरी वाईके सीरीज ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर मुख्य रूप से एक हॉपर, एक ड्रम, एक स्क्रीन आदि से बना है। घूमने वाला ड्रम हॉपर के नीचे स्थापित किया गया है, और आगे और पीछे सीलबंद अंत कवर हैं। घूमने वाले ड्रम को किसी भी समय हटाया और साफ किया जा सकता है, जब तक कि फ्रंट एडजस्टिंग स्क्रू और फ्रंट कवर हटा दिए जाते हैं, फ्रंट एंड कवर से तीन स्क्रू हटा दें, और फिर रोलर को बाहर निकाला जा सकता है।

हाईवेल मशीनरी वाईके श्रृंखला स्विंग ग्रैनुलेशन मशीन सामग्री के मजबूर दानेदार बनाने या टकराव को कुचलने के लिए केज ड्रम रोटर को पारस्परिक बनाने के लिए मैकेनिकल ट्रांसमिशन का उपयोग करती है। स्क्रीन और घूमने वाले पिंजरे के बीच के अंतर को नियंत्रित किया जाता है और दानों को बाहर निकाला जाता है। इसकी उत्पादन क्षमता इस प्रकार है सामग्री की नमी, प्रकार, चिपचिपाहट और जाल अलग-अलग होते हैं, और विभिन्न स्क्रीन के एपर्चर को बदलकर विभिन्न कण आकार प्राप्त किए जा सकते हैं।

हॉपर और दानेदार बनाने वाले उपकरण की संरचना आसान स्थापना, सफाई और उपयोग के सिद्धांत के अनुसार डिज़ाइन की गई है। सामग्री के संपर्क में स्विंग ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर की संरचनात्मक सामग्री सभी स्टेनलेस स्टील और गैर विषैले नायलॉन से बनी होती है, जो उत्पाद की सफाई सुनिश्चित करती है और कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं होती है।

ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर मुख्य घटक

वे कौन से प्रमुख भाग हैं जो ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर कार्य सिद्धांत में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं? ऑसिलेटिंग ग्रैनुलेशन मशीन में फीडर हॉपर, रोटर, छलनी, हैंड व्हील, ड्राइव यूनिट (मोटर और गियरबॉक्स), और कंट्रोल पैनल शामिल हैं।

1. फ़ीड हॉपर

फ़ीड हॉपर का उपयोग दानेदार बनाने के लिए सामग्री को लोड करने के लिए किया जाता है। चूंकि ऑसिलेटिंग ग्रैनुलेटर का उपयोग गीले दाने के लिए किया जा सकता है, इसलिए हॉपर को प्री-वेटिंग सामग्री को रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है। और हॉपर स्टेनलेस स्टील से बना है और सभी वेल्डेड और पॉलिश किए गए हैं।

2. दोलनशील रोटर

ऑसिलेटिंग रोटर स्टेनलेस-स्टील निर्माण में आता है। रोटर फीड हॉपर के नीचे लगा होता है। इस घटक में कई भुजाएँ हैं जो बेलनाकार रूप में व्यवस्थित हैं। तेज किनारों वाली ये रोटर भुजाएँ बड़े ढेरों को तोड़ने के लिए ब्लेड के रूप में कार्य करती हैं। मशीन मॉडल के आधार पर, एक सेट मशीन एक रोटर या दो रोटर स्थापित कर सकती है। रोटर क्षैतिज अक्ष पर दोलन और घूर्णन करके काम करता है। यह बड़े आकार के उत्पाद को दानेदार बनाने के लिए कुचलने के लिए अगल-बगल से घूमता है।

3. छलनी

छलनी एक छिद्रित धातु शीट में आती है। यह एक जालीदार स्क्रीन के रूप में कार्य करता है और नीचे से दोलनशील रोटर के चारों ओर आधा लपेटता है। स्टेनलेस-स्टील संरचना के साथ, छलनी ऑसिलेटिंग रोटर द्वारा कुचले गए कणों को ग्रेड और स्क्रीन करने का काम करती है।

ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर छलनी विभिन्न आकारों और छिद्रित प्रकारों में उपलब्ध है। छलनी आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर वांछित कण आकार प्राप्त करने में मदद करती है। हमारी छलनी का मॉडल गोल और चौकोर है। छिद्रित धातु शीट का सबसे छोटा छेद 1.5 मिमी है, यदि छेद 1.5 मिमी से छोटा है, तो यह स्टील नेट छलनी या नायलॉन छलनी का उपयोग कर सकता है।

4. हाथ के पहिये

ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर में आम तौर पर हाथ के पहियों की एक जोड़ी होती है। वे छलनी को सुरक्षित करने और उसके तनाव को समायोजित करने के लिए हटाने योग्य सलाखों के साथ आते हैं। जब मेश स्क्रीन को बदलने की आवश्यकता होती है, तो आप उपकरण के बिना समायोजन सलाखों को बाहर निकालने के लिए रिटेनिंग नट को खोल सकते हैं।

5. ड्राइव यूनिट

ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर मशीन ड्राइव यूनिट में मोटर और गियरबॉक्स शामिल हैं। और मोटर गियरबॉक्स को गीले ग्रेनुलेटर के आधार पर स्थापित किया गया है। दानेदार बनाने की प्रक्रिया के लिए दोलन और घूर्णन गति प्रदान करने के लिए रोटर को मोटर और गियरबॉक्स द्वारा संचालित किया जाता है।

6. नियंत्रण कक्ष

नियंत्रण कक्ष एक स्टार्ट बटन, एक स्टॉप बटन, एक आपातकालीन स्टॉप बटन और पावर संकेतक से बना है। यदि ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर का उपयोग गीली ग्रेनुलेशन लाइन के लिए किया जाता है, तो उसे नियंत्रण प्रणाली के अंदर टाइमर और इन्वर्टर जोड़ने की आवश्यकता होती है ताकि प्रक्रिया लाइन का पालन करने के लिए वाईके स्विंग ग्रेनुलेटर को स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सके।

ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर अनुप्रयोग

YK श्रृंखला ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर का व्यापक रूप से फार्मास्युटिकल, रसायन, खाद्य पदार्थों और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

स्वे ग्रैनुलेटर का उपयोग न केवल गीली सामग्री (गीले पाउडर) से गीले दाने बनाने के लिए किया जा सकता है, बल्कि इसका उपयोग समान छोटे कण प्राप्त करने के लिए बड़े कणों को कुचलने और स्क्रीन करने के लिए भी किया जा सकता है।

ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर निर्माण सामग्री

हाइवेल मशीनरी हमारे YK श्रृंखला के स्विंग ग्रैनुलेटर को SS304, SS316L, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील आदि में निर्मित संपर्क भागों के साथ पेश करने में सक्षम है। ऑसिलेटिंग ग्रैनुलेटर की नियंत्रण प्रणाली के लिए, हाइवेल मशीनरी के पास पुश बटन, पीएलसी + एचएमआई, और इसी तरह के विकल्प हैं, और ऑसिलेटिंग ग्रैनुलेटिंग मशीन के मुख्य विद्युत घटकों के लिए, यह एबीबी, सीमेंस या श्नाइडर, या अन्य जैसे प्रसिद्ध ब्रांड का विकल्प चुन सकता है।

ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेशन मशीन के फायदे

हाइवेल मशीनरी वाईके सीरीज ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेशन मशीन के पारंपरिक समाधानों की तुलना में निम्नलिखित फायदे थे।

1. डिज़ाइन एक्सट्रूडर पेलेटाइज़र का जीएमपी है - वर्तमान अच्छे विनिर्माण प्रथाओं का अनुपालन

2. समान रूप से दानेदार बनाना और गीली सामग्री और सूखी सामग्री का कम बारीक होना।

3. संचालित करने में आसान; स्थानांतरित, स्वच्छ, सुविधाजनक

4. सुचारू संचालन, विश्वसनीय प्रदर्शन, आसान संचालन।

5. मशीन की अत्यधिक पॉलिश की गई आंतरिक और बाहरी सतह, कोई मृत वस्तु नहीं, साफ करने में आसान, कोई क्रॉस-संदूषण नहीं। जीएमपी की आवश्यकता को सीमित करना।

6. छोटा क्यूबेज, स्थापित करने में आसान, संचालन और रखरखाव में सुविधाजनक।

ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर का चयन करते समय विचार करने योग्य कारक

ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर चुनते समय, विचार करने के लिए कई कारक हैं, जिनमें शामिल हैं:

• सामग्री गुण: सामग्री गुण, जैसे आकार, आकार और कठोरता, दानेदार के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।

• कण आकार: वांछित कण आकार स्क्रीन में छेद के आकार और आवश्यक रोटर के प्रकार को निर्धारित करेगा।

• उत्पादन क्षमता: आवश्यक उत्पादन क्षमता आवश्यक ग्रेनुलेटर के आकार को निर्धारित करेगी।

• धूल संग्रहण: धूल संग्रहण प्रणाली की आवश्यकता पर विचार किया जाना चाहिए, विशेषकर दवा उद्योग में।

ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर का रखरखाव और सफाई

इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु के लिए ऑसिलेटिंग ग्रेनुलेटर का उचित रखरखाव और सफाई आवश्यक है। रखरखाव और सफाई के लिए कुछ सुझावों में शामिल हैं:

• घिसाव और क्षति के लिए ग्रेनुलेटर और उसके घटकों का नियमित निरीक्षण।

• गतिशील भागों का नियमित स्नेहन।

• संदूषण और संचय को रोकने के लिए प्रत्येक उपयोग के बाद हॉपर, रोटर और स्क्रीन की सफाई।

• नियमित आधार पर गहरी सफाई के लिए ग्रेनुलेटर को अलग करना।

• रखरखाव और सफाई के लिए निर्माता के निर्देशों का पालन करें।