|
ZL सीरीज़ बास्केट ग्रैन्युलेटर आमतौर पर बड़ी क्षमता इंस्टेंट ग्रैन्यूल्स की प्रोसेसिंग प्रोसेस लाइन का प्रमुख उपकरण है। बास्केट ग्रैन्युलेटर को रोटरी टोकरी एक्सट्रूडिंग ग्रैन्युलेटर, या रोटरी ग्रैन्युलेटर भी कहा जाता है। बास्केट ग्रैनुलेटर विनिर्माण उद्योग में दानेदार उपकरणों का एक आवश्यक टुकड़ा है, जो एक समान मिश्रण, दक्षता और लचीलापन प्रदान करता है। बास्केट ग्रैनुलेटर गीले और सूखे दोनों दाने को संभाल सकते हैं। वे लचीले हैं और सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं, जिससे वे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। अंत में, बास्केट ग्रैनुलेटर विनिर्माण उद्योग में एक महत्वपूर्ण उपकरण हैं, जो टैबलेट और कैप्सूल उत्पादन के लिए कुशल और समान दाने प्रदान करते हैं। रोटरी टोकरी के बाहर काम करने के सिद्धांत, प्रकार, फायदे और रखरखाव युक्तियों को समझकर, ग्रैनुलेटर को बाहर निकालने के लिए, निर्माता अपने उपकरणों के कुशल संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं, उनकी उत्पादन प्रक्रियाओं और गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं।
जांचा
हाइवेल
8479899990
SUS304/SUS316L/टाइटेनियम
भोजन/दवा/रासायनिक
| मात्रा: | |
|---|---|
Hywell Machinery बास्केट ग्रैनुलेटर （भी नामित रोटरी ग्रैन्युलेटर/एक्सट्रूडर ग्रैनुलेटर/रोटरी बास्केट एक्सट्रूडिंग ग्रैनुलेटर） एक एस-टाइप मिलिंग कटर के साथ स्टेनलेस स्टील की छलनी बैरल की छलनी के माध्यम से गीली सामग्री को बाहर निकालने के लिए एक उपकरण है। तार की छलनी के माध्यम से, गीले पाउडर कच्चे माल को कणिकाओं में जमीन पर रखा जा सकता है, और रोटरी ग्रैनुलेटर का उपयोग व्यापक रूप से कणिकाओं को कुचलने के लिए भी किया जा सकता है जो गांठ बन गए हैं और तैयार-निर्मित कणिका बन गए हैं। बास्केट ग्रैनुलेटर्स सामग्री ऑटो का निर्वहन कर सकते हैं, और टोकरी ग्रैन्यूलेशन जीएमपी की आवश्यकताओं तक पहुंचता है, एक्सट्रूडर ग्रैन्युलेटर सबसे अच्छे ग्रैनुलेटर में से एक है। टोकरी दानेदार सामग्री को वांछित अनाज में मिलाया जाता है। यह विशेष रूप से उन सामग्रियों के लिए उपयुक्त है जिनमें उच्च चिपचिपाहट होती है। इसमें एक उच्च अनाज बनाने और आकार देने की दर है, जो अनाज बाहरी उपस्थिति में एकदम सही है। इसका स्वचालित सामग्री डिस्चार्ज मैनुअल सामग्री डिस्चार्ज के कारण होने वाले अनाज की क्षति से बच जाएगी। एक्सट्रूज़न ग्रैन्युलेटर प्रवाह उत्पादन के लिए उपयुक्त है। स्नातक मशीन की संरचना उचित है और इसकी बाहरी उपस्थिति सुंदर है।
Zl श्रृंखला बास्केट ग्रैन्युलेटर आमतौर पर गीले दानेदार उत्पादन लाइन के प्रमुख उपकरण हैं। गोली उत्पादन लाइन में निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं: Ch सिग्मा मिक्सर या जीएचजे हाई शीयर मिक्सर, YK सीरीज़ ऑसिलेटिंग ग्रैनुलेटर या जेडएल सीरीज़ बास्केट ग्रैन्युलेटर, सीएंट्रिफ़्यूगल स्पेरोनाइज़र , ड्रायर (जैसे) वाइब्रेटिंग फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर, स्थैतिक द्रवित बिस्तर ड्रायर, ऊर्ध्वाधर द्रव बेड ड्रायर , या गर्म हवा ओवन ), और कंपन छलनी । यह उत्पादन लाइन सूखी पाउडर को समान और तत्काल कणिकाओं में बना सकती है। यदि ग्राहक अंतिम छर्रों को एक गेंद के आकार में बनाना चाहता है, तो गीले छर्रों को QL पेलेटाइज़र को गीला छर्रों को प्राप्त करने और एक ड्रायर द्वारा सूखने के लिए भेजा जाएगा।
Hywell मशीनरी में कारखाने या प्रयोगात्मक एजेंसी उत्पाद विकास चरण के लिए प्रयोगशाला मशीनरी है, कृपया Hywell Company की प्रयोगशाला रोटरी बास्केट ग्रैन्यूलेशन मशीन पर ध्यान दें।
सामग्री को एक्सट्रूडर ग्रैन्युलेटर में खिलाया जाता है और एक नियंत्रित व्यास के बेलनाकार एक्सट्रूडेट्स बनाने वाले एक्सट्रूज़न ब्लेड द्वारा छिद्रित स्क्रीन के माध्यम से मिटा दिया जाता है। एक्सट्रूडेट्स तब अगले प्रसंस्करण चरण में डिस्चार्ज के लिए एक घूर्णन तालिका पर गिरते हैं।
हमारी टोकरी एक्सट्रूडर मशीन के ऊपरी कक्ष में, काउंटर-रोटेटिंग आंतरिक ब्रेकर बार सिस्टम गुरुत्वाकर्षण को कम करने के लिए गीला फ़ीड सामग्री के बड़े क्लंपों को तोड़ता है ताकि वेटेड द्रव्यमान को नीचे के एक्सट्रूज़न रोटर हथियारों में नीचे जाने की अनुमति मिल सके, जो बदले में, सामग्री को घनीभूत करता है और इसे स्क्रीन टोकरी के माध्यम से बाहर निकालता है। हमारे मालिकाना डिस्चार्ज च्यूट डिजाइन द्वारा नुकसान के बिना गठित एक्सट्रूडेट्स को छुट्टी दे दी जाती है।
रोटरी टोकरी दानेदार
टोकरी दानेदार
रोटरी दानेदार
नमूना |
जेडएल -200 |
जेडएल -300 |
जेडएल -400 |
जेडएल -200 बी |
जेडएल -300 बी |
कणिका व्यास (मिमी) |
233 |
2-3 |
2-3 |
233 |
2-3 |
क्षमता (किलोग्राम) |
100－200 |
140－400 |
250-700 |
100－200 |
140-400 |
शक्ति (kW) |
4KW |
7.5kW |
15 |
7.5kW |
11 |
वजन (किग्रा) |
320 |
400 |
650 |
380 |
420 |
आकार (मिमी) |
1000*700*1080 |
1300*700*1300 |
1700*1100*1700 |
1100*900*1100 |
1300*700*1250 |
1.hewell मशीनरी के पास बिना सूचना के डिजाइन का अधिकार सुरक्षित है। 2. टोकरी ग्रैन्युलेटर के टोकरी ग्रैन्युलेटर के सभी विनिर्देशों के रूप में सटीक हैं जितना संभव हो, लेकिन वे बाध्यकारी नहीं हैं। |
|||||
टोकरी एक टोकरी ग्रैन्युलेटर का केंद्रीय घटक है। यह एक छिद्रित आधार और साइड दीवारों के साथ एक बेलनाकार कंटेनर है। टोकरी सामग्री को दानेदार होने और कणिकाओं को गुजरने की अनुमति देने के लिए जिम्मेदार है।
छलनी एक छिद्रित धातु की चादर में आती है। यह एक जाल स्क्रीन के रूप में कार्य करता है और टोकरी के चारों ओर लपेटता है। एक स्टेनलेस-स्टील निर्माण के साथ, छलनी घूर्णन रोटर द्वारा कुचल कणों को ग्रेड और स्क्रीन करने के लिए काम करती है।
बास्केट ग्रैन्युलेटर छलनी विभिन्न आकारों और छिद्रित प्रकारों में उपलब्ध है। छलनी आपके उत्पादन की जरूरतों के आधार पर वांछित कण आकार प्राप्त करने में मदद करता है। हमारी छलनी का एक दौर है। छिद्रित धातु की चादर का सबसे छोटा छेद 1.5 मिमी है।
टोकरी ग्रैनुलेटर विभिन्न प्रकार के बास्केट में आते हैं, जिसमें निश्चित और हटाने योग्य बास्केट शामिल हैं। फिक्स्ड बास्केट स्थायी रूप से दानेदार से जुड़े होते हैं, जबकि हटाने योग्य बास्केट को सफाई और रखरखाव उद्देश्यों के लिए आसानी से हटाया जा सकता है।
बास्केट और सीव्स विभिन्न सामग्रियों से बने होते हैं, जिनमें स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील शामिल हैं। स्टेनलेस स्टील अपने जंग प्रतिरोध और स्थायित्व के कारण बास्केट बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम सामग्री है।
टोकरी
टोकरी
चलनी
रोटरी बास्केट ग्रैन्युलेटर का प्ररित करनेवाला एक घूर्णन घटक है जो टोकरी के अंदर सामग्री को मिश्रण और आंदोलन करने के लिए जिम्मेदार है। प्ररित करनेवाला यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री समान रूप से वितरित की जाती है और कणिकाएं समान आकार और आकार के होती हैं। प्ररित करनेवाला को टोकरी के अंदर रखा जाता है और एक केन्द्रापसारक बल बनाने के लिए उच्च गति से घूमता है जो टोकरी की दीवारों के खिलाफ सामग्री को धक्का देता है।
प्ररित करनेवाला का डिजाइन दानेदार प्रक्रिया की दक्षता और प्रभावशीलता को प्रभावित करता है। इम्पेलर्स को अलग -अलग आकार और आकारों के साथ डिज़ाइन किया गया है, और ब्लेड की संख्या भी भिन्न होती है। प्ररित करनेवाला डिजाइन यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सामग्री अच्छी तरह से मिश्रित है और यह कि कणिकाएं वांछित आकार और आकार के हैं।
प्ररित करनेवाला विभिन्न सामग्रियों से बनाया गया है, जिसमें स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील शामिल हैं। स्टेनलेस स्टील अपने जंग प्रतिरोध और स्थायित्व के कारण impellers बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम सामग्री है।
टोकरी दानेदार
टोकरी दानेदार
टोकरी दानेदार
ड्राइव तंत्र टोकरी के अंदर प्ररित करनेवाला को घुमाने के लिए जिम्मेदार है। यह मोटर, बेल्ट और पुली सहित कई घटकों से बना है।
3.1 मोटर
मोटर ड्राइव तंत्र का मुख्य घटक है और प्ररित करनेवाला को घुमाने के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करने के लिए जिम्मेदार है। मोटर की अश्वशक्ति और गति बास्केट ग्रैन्युलेटर के आकार और प्रकार पर निर्भर करती हैं।
बेल्ट मोटर से पल्स में बिजली स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है। यह रबर या सिंथेटिक सामग्री से बना है और कुशल बिजली हस्तांतरण को सुनिश्चित करने के लिए ठीक से तनावपूर्ण होना चाहिए।
पुलीज़ बेल्ट से प्ररित करनेवाला को बिजली स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार हैं। वे विभिन्न आकारों और सामग्रियों में आते हैं और कुशल बिजली हस्तांतरण सुनिश्चित करने के लिए ठीक से संरेखित किया जाना चाहिए।
ड्राइव यूनिट
GearBox
मोटर
टोकरी ग्रैनुलेटर अन्य दानेदार उपकरणों पर कई फायदे प्रदान करते हैं, जिनमें शामिल हैं:
बास्केट ग्रैनुलेटर एक समान मिश्रण प्रदान करते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक दाने एक ही आकार और आकार है। यह स्थिरता टैबलेट और कैप्सूल उत्पादन के लिए आवश्यक है।
बास्केट ग्रैन्युलेटर मशीनें कुशल होती हैं, कम समय में उच्च गुणवत्ता वाले कणिकाओं का उत्पादन करती हैं। वे बड़े बैचों को संभाल सकते हैं और साफ और बनाए रखने में आसान हैं।
बास्केट ग्रैनुलेटर लचीले होते हैं और सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं। वे गीले और सूखे दोनों के लिए उपयुक्त हैं और पाउडर, छर्रों और अन्य सामग्रियों को संभाल सकते हैं।
ZL श्रृंखला बास्केट ग्रैन्युलेटर का व्यापक रूप से दवा, रासायनिक, खाद्य पदार्थों और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
बल्लेबाज, स्वाद, तत्काल भोजन, मसाले और जड़ी बूटी मिश्रण, चीनी आधारित कन्फेक्शनरी गोलियां
प्लास्टिक का रंग, मास्टरबैच, तरल जोड़ के साथ पाउडर मिश्रण, पाउडर पेंट।
दानेदार मिश्रण, पाउडर मिश्रण, गीले दानेदार
सिरेमिक दंत मिश्रण, आंखों की छाया, चेहरे के पाउडर
Hywell Machinery Zl श्रृंखला घूर्णन बास्केट ग्रैन्युलेटर के पारंपरिक समाधानों पर निम्नलिखित फायदे थे।
1। रोटर ब्लेड और टोकरी स्क्रीन के बीच समायोज्य कोण और अंतर एक्सट्रूज़न बल के अनुकूलन की अनुमति देता है
2। गर्म सक्रिय एक्सट्रूज़न पथ गर्मी-संवेदनशील एक्टिव्स के लिए तापमान में वृद्धि को कम करता है।
3। 0.8 से 5.0 मिमी तक एक्सट्रूज़न ग्रैन्युलेटर के स्क्रीन आकार
4। गोलाकार के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है।
5। सरल मुक्त-गिरने वाला निर्वहन
6। आंतरिक काउंटर रोटेटिंग ब्रेकर बार एक साथ चिपके रहने से सामग्री रखता है
7। डिजाइन जीएमपी है - वर्तमान अच्छा विनिर्माण प्रथाओं अनुपालन
8। सभी उत्पाद संपर्क भागों AISI 316 और noncontact भागों AISI 304।
9। समान रूप से दानेदार और गीली सामग्री और शुष्क सामग्री का कम जुर्माना।
10। रोटेटिंग टोकरी ग्रैन्युलेटर को संचालित करना आसान है; चाल, स्वच्छ, सुविधाजनक
11। चिकनी रनिंग, विश्वसनीय प्रदर्शन, आसान ऑपरेशन।
12। मशीन की अत्यधिक पॉलिश आंतरिक और बाहरी सतह, कोई मृत कॉमर, आसान करने के लिए आसान, कोई क्रॉस-संदूषण नहीं। GMP की आवश्यकता को सीमित करना।
13। घूर्णन बास्केट ग्रैन्युलेटर के लिए फीडिंग सिस्टम मैनुअल या स्क्रू फीडर द्वारा हो सकता है।
14। घूर्णन टोकरी ग्रैन्युलेटर में कम शोर और अच्छी सील है।
Hywell Machinery हमारे ZL श्रृंखला रोटरी ग्रैन्युलेटर की पेशकश करने में सक्षम है, जो SS304, SS316L, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, आदि में बनाए जाने वाले संपर्क भागों के साथ रोटरी टोकरी एक्सट्रूथिंग ग्रैन्युलेटर के नियंत्रण प्रणाली के लिए, हाइवेल मशीनरी के पास पुश बटन, PLC+HMI पर विकल्प हैं, और सीमेंस, या अन्य।
एक टोकरी ग्रैनुलेटिंग मशीन एक एस-टाइप मिलिंग कटर के साथ एक स्टेनलेस स्टील छलनी बैरल की छलनी के माध्यम से गीली सामग्री को बाहर निकालने के लिए एक उपकरण है। तार की छलनी के माध्यम से, कच्चे माल के गीले पाउडर या सूखे कणिकाओं को छोटे कणिकाओं में जमीन पर रखा जा सकता है, और एक्सट्रूज़न ग्रैन्युलेटर का उपयोग व्यापक रूप से उन कणिकाओं को कुचलने के लिए भी किया जा सकता है जो गांठ बन गए हैं और तैयार-निर्मित कणिका बन गए हैं। यह सामग्री ऑटो का निर्वहन कर सकता है और सामग्री को वांछित अनाज में मिश्रण करता है। एक्सट्रूज़न ग्रैन्यूलेशन विशेष रूप से उन सामग्रियों के लिए उपयुक्त है जिनमें उच्च चिपचिपाहट होती है। यह पाउडर ग्रेनुलेटिंग मशीन अनाज बनाने और आकार देने में उच्च है, अनाज बाहरी उपस्थिति में एकदम सही है। इसका स्वचालित सामग्री डिस्चार्ज मैनुअल सामग्री डिस्चार्ज के कारण होने वाले अनाज की क्षति से बच जाएगी। मशीन प्रवाह उत्पादन के लिए उपयुक्त है
टोकरी ग्रैनुलेटर की दीर्घायु और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए, नियमित रखरखाव करना आवश्यक है। यहाँ कुछ युक्तियाँ हैं:
बिल्डअप और संदूषण को रोकने के लिए टोकरी ग्रैनुलेटर को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए। प्ररित करनेवाला, टोकरी और अन्य भागों को पूरी तरह से अलग और साफ किया जाना चाहिए।
पहनने और आंसू को रोकने के लिए रोटरी टोकरी ग्रैनुलेटर के चलते हिस्सों को नियमित रूप से चिकनाई दी जानी चाहिए। तेल उच्च गुणवत्ता का होना चाहिए और सही मात्रा में लागू होना चाहिए।
पहनने और आंसू के संकेतों के लिए टोकरी ग्रैनुलेटर का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। आगे की क्षति को रोकने के लिए किसी भी क्षतिग्रस्त भागों को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।
Hywell Machinery बास्केट ग्रैनुलेटर （भी नामित रोटरी ग्रैन्युलेटर/एक्सट्रूडर ग्रैनुलेटर/रोटरी बास्केट एक्सट्रूडिंग ग्रैनुलेटर） एक एस-टाइप मिलिंग कटर के साथ स्टेनलेस स्टील की छलनी बैरल की छलनी के माध्यम से गीली सामग्री को बाहर निकालने के लिए एक उपकरण है। तार की छलनी के माध्यम से, गीले पाउडर कच्चे माल को कणिकाओं में जमीन पर रखा जा सकता है, और रोटरी ग्रैनुलेटर का उपयोग व्यापक रूप से कणिकाओं को कुचलने के लिए भी किया जा सकता है जो गांठ बन गए हैं और तैयार-निर्मित कणिका बन गए हैं। बास्केट ग्रैनुलेटर्स सामग्री ऑटो का निर्वहन कर सकते हैं, और टोकरी ग्रैन्यूलेशन जीएमपी की आवश्यकताओं तक पहुंचता है, एक्सट्रूडर ग्रैन्युलेटर सबसे अच्छे ग्रैनुलेटर में से एक है। टोकरी दानेदार सामग्री को वांछित अनाज में मिलाया जाता है। यह विशेष रूप से उन सामग्रियों के लिए उपयुक्त है जिनमें उच्च चिपचिपाहट होती है। इसमें एक उच्च अनाज बनाने और आकार देने की दर है, जो अनाज बाहरी उपस्थिति में एकदम सही है। इसका स्वचालित सामग्री डिस्चार्ज मैनुअल सामग्री डिस्चार्ज के कारण होने वाले अनाज की क्षति से बच जाएगी। एक्सट्रूज़न ग्रैन्युलेटर प्रवाह उत्पादन के लिए उपयुक्त है। स्नातक मशीन की संरचना उचित है और इसकी बाहरी उपस्थिति सुंदर है।
Zl श्रृंखला बास्केट ग्रैन्युलेटर आमतौर पर गीले दानेदार उत्पादन लाइन के प्रमुख उपकरण हैं। गोली उत्पादन लाइन में निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं: Ch सिग्मा मिक्सर या जीएचजे हाई शीयर मिक्सर, YK सीरीज़ ऑसिलेटिंग ग्रैनुलेटर या जेडएल सीरीज़ बास्केट ग्रैन्युलेटर, सीएंट्रिफ़्यूगल स्पेरोनाइज़र , ड्रायर (जैसे) वाइब्रेटिंग फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर, स्थैतिक द्रवित बिस्तर ड्रायर, ऊर्ध्वाधर द्रव बेड ड्रायर , या गर्म हवा ओवन ), और कंपन छलनी । यह उत्पादन लाइन सूखी पाउडर को समान और तत्काल कणिकाओं में बना सकती है। यदि ग्राहक अंतिम छर्रों को एक गेंद के आकार में बनाना चाहता है, तो गीले छर्रों को QL पेलेटाइज़र को गीला छर्रों को प्राप्त करने और एक ड्रायर द्वारा सूखने के लिए भेजा जाएगा।
Hywell मशीनरी में कारखाने या प्रयोगात्मक एजेंसी उत्पाद विकास चरण के लिए प्रयोगशाला मशीनरी है, कृपया Hywell Company की प्रयोगशाला रोटरी बास्केट ग्रैन्यूलेशन मशीन पर ध्यान दें।
सामग्री को एक्सट्रूडर ग्रैन्युलेटर में खिलाया जाता है और एक नियंत्रित व्यास के बेलनाकार एक्सट्रूडेट्स बनाने वाले एक्सट्रूज़न ब्लेड द्वारा छिद्रित स्क्रीन के माध्यम से मिटा दिया जाता है। एक्सट्रूडेट्स तब अगले प्रसंस्करण चरण में डिस्चार्ज के लिए एक घूर्णन तालिका पर गिरते हैं।
हमारी टोकरी एक्सट्रूडर मशीन के ऊपरी कक्ष में, काउंटर-रोटेटिंग आंतरिक ब्रेकर बार सिस्टम गुरुत्वाकर्षण को कम करने के लिए गीला फ़ीड सामग्री के बड़े क्लंपों को तोड़ता है ताकि वेटेड द्रव्यमान को नीचे के एक्सट्रूज़न रोटर हथियारों में नीचे जाने की अनुमति मिल सके, जो बदले में, सामग्री को घनीभूत करता है और इसे स्क्रीन टोकरी के माध्यम से बाहर निकालता है। हमारे मालिकाना डिस्चार्ज च्यूट डिजाइन द्वारा नुकसान के बिना गठित एक्सट्रूडेट्स को छुट्टी दे दी जाती है।
रोटरी टोकरी दानेदार
टोकरी दानेदार
रोटरी दानेदार
नमूना |
जेडएल -200 |
जेडएल -300 |
जेडएल -400 |
जेडएल -200 बी |
जेडएल -300 बी |
कणिका व्यास (मिमी) |
233 |
2-3 |
2-3 |
233 |
2-3 |
क्षमता (किलोग्राम) |
100－200 |
140－400 |
250-700 |
100－200 |
140-400 |
शक्ति (kW) |
4KW |
7.5kW |
15 |
7.5kW |
11 |
वजन (किग्रा) |
320 |
400 |
650 |
380 |
420 |
आकार (मिमी) |
1000*700*1080 |
1300*700*1300 |
1700*1100*1700 |
1100*900*1100 |
1300*700*1250 |
1.hewell मशीनरी के पास बिना सूचना के डिजाइन का अधिकार सुरक्षित है। 2. टोकरी ग्रैन्युलेटर के टोकरी ग्रैन्युलेटर के सभी विनिर्देशों के रूप में सटीक हैं जितना संभव हो, लेकिन वे बाध्यकारी नहीं हैं। |
|||||
टोकरी एक टोकरी ग्रैन्युलेटर का केंद्रीय घटक है। यह एक छिद्रित आधार और साइड दीवारों के साथ एक बेलनाकार कंटेनर है। टोकरी सामग्री को दानेदार होने और कणिकाओं को गुजरने की अनुमति देने के लिए जिम्मेदार है।
छलनी एक छिद्रित धातु की चादर में आती है। यह एक जाल स्क्रीन के रूप में कार्य करता है और टोकरी के चारों ओर लपेटता है। एक स्टेनलेस-स्टील निर्माण के साथ, छलनी घूर्णन रोटर द्वारा कुचल कणों को ग्रेड और स्क्रीन करने के लिए काम करती है।
बास्केट ग्रैन्युलेटर छलनी विभिन्न आकारों और छिद्रित प्रकारों में उपलब्ध है। छलनी आपके उत्पादन की जरूरतों के आधार पर वांछित कण आकार प्राप्त करने में मदद करता है। हमारी छलनी का एक दौर है। छिद्रित धातु की चादर का सबसे छोटा छेद 1.5 मिमी है।
टोकरी ग्रैनुलेटर विभिन्न प्रकार के बास्केट में आते हैं, जिसमें निश्चित और हटाने योग्य बास्केट शामिल हैं। फिक्स्ड बास्केट स्थायी रूप से दानेदार से जुड़े होते हैं, जबकि हटाने योग्य बास्केट को सफाई और रखरखाव उद्देश्यों के लिए आसानी से हटाया जा सकता है।
बास्केट और सीव्स विभिन्न सामग्रियों से बने होते हैं, जिनमें स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील शामिल हैं। स्टेनलेस स्टील अपने जंग प्रतिरोध और स्थायित्व के कारण बास्केट बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम सामग्री है।
टोकरी
टोकरी
चलनी
रोटरी बास्केट ग्रैन्युलेटर का प्ररित करनेवाला एक घूर्णन घटक है जो टोकरी के अंदर सामग्री को मिश्रण और आंदोलन करने के लिए जिम्मेदार है। प्ररित करनेवाला यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री समान रूप से वितरित की जाती है और कणिकाएं समान आकार और आकार के होती हैं। प्ररित करनेवाला को टोकरी के अंदर रखा जाता है और एक केन्द्रापसारक बल बनाने के लिए उच्च गति से घूमता है जो टोकरी की दीवारों के खिलाफ सामग्री को धक्का देता है।
प्ररित करनेवाला का डिजाइन दानेदार प्रक्रिया की दक्षता और प्रभावशीलता को प्रभावित करता है। इम्पेलर्स को अलग -अलग आकार और आकारों के साथ डिज़ाइन किया गया है, और ब्लेड की संख्या भी भिन्न होती है। प्ररित करनेवाला डिजाइन यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सामग्री अच्छी तरह से मिश्रित है और यह कि कणिकाएं वांछित आकार और आकार के हैं।
प्ररित करनेवाला विभिन्न सामग्रियों से बनाया गया है, जिसमें स्टेनलेस स्टील और कार्बन स्टील शामिल हैं। स्टेनलेस स्टील अपने जंग प्रतिरोध और स्थायित्व के कारण impellers बनाने के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम सामग्री है।
टोकरी दानेदार
टोकरी दानेदार
टोकरी दानेदार
ड्राइव तंत्र टोकरी के अंदर प्ररित करनेवाला को घुमाने के लिए जिम्मेदार है। यह मोटर, बेल्ट और पुली सहित कई घटकों से बना है।
3.1 मोटर
मोटर ड्राइव तंत्र का मुख्य घटक है और प्ररित करनेवाला को घुमाने के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करने के लिए जिम्मेदार है। मोटर की अश्वशक्ति और गति बास्केट ग्रैन्युलेटर के आकार और प्रकार पर निर्भर करती हैं।
बेल्ट मोटर से पल्स में बिजली स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है। यह रबर या सिंथेटिक सामग्री से बना है और कुशल बिजली हस्तांतरण को सुनिश्चित करने के लिए ठीक से तनावपूर्ण होना चाहिए।
पुलीज़ बेल्ट से प्ररित करनेवाला को बिजली स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार हैं। वे विभिन्न आकारों और सामग्रियों में आते हैं और कुशल बिजली हस्तांतरण सुनिश्चित करने के लिए ठीक से संरेखित किया जाना चाहिए।
ड्राइव यूनिट
GearBox
मोटर
टोकरी ग्रैनुलेटर अन्य दानेदार उपकरणों पर कई फायदे प्रदान करते हैं, जिनमें शामिल हैं:
बास्केट ग्रैनुलेटर एक समान मिश्रण प्रदान करते हैं, यह सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक दाने एक ही आकार और आकार है। यह स्थिरता टैबलेट और कैप्सूल उत्पादन के लिए आवश्यक है।
बास्केट ग्रैन्युलेटर मशीनें कुशल होती हैं, कम समय में उच्च गुणवत्ता वाले कणिकाओं का उत्पादन करती हैं। वे बड़े बैचों को संभाल सकते हैं और साफ और बनाए रखने में आसान हैं।
बास्केट ग्रैनुलेटर लचीले होते हैं और सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं। वे गीले और सूखे दोनों के लिए उपयुक्त हैं और पाउडर, छर्रों और अन्य सामग्रियों को संभाल सकते हैं।
ZL श्रृंखला बास्केट ग्रैन्युलेटर का व्यापक रूप से दवा, रासायनिक, खाद्य पदार्थों और इलेक्ट्रॉनिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
बल्लेबाज, स्वाद, तत्काल भोजन, मसाले और जड़ी बूटी मिश्रण, चीनी आधारित कन्फेक्शनरी गोलियां
प्लास्टिक का रंग, मास्टरबैच, तरल जोड़ के साथ पाउडर मिश्रण, पाउडर पेंट।
दानेदार मिश्रण, पाउडर मिश्रण, गीले दानेदार
सिरेमिक दंत मिश्रण, आंखों की छाया, चेहरे के पाउडर
Hywell Machinery Zl श्रृंखला घूर्णन बास्केट ग्रैन्युलेटर के पारंपरिक समाधानों पर निम्नलिखित फायदे थे।
1। रोटर ब्लेड और टोकरी स्क्रीन के बीच समायोज्य कोण और अंतर एक्सट्रूज़न बल के अनुकूलन की अनुमति देता है
2। गर्म सक्रिय एक्सट्रूज़न पथ गर्मी-संवेदनशील एक्टिव्स के लिए तापमान में वृद्धि को कम करता है।
3। 0.8 से 5.0 मिमी तक एक्सट्रूज़न ग्रैन्युलेटर के स्क्रीन आकार
4। गोलाकार के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है।
5। सरल मुक्त-गिरने वाला निर्वहन
6। आंतरिक काउंटर रोटेटिंग ब्रेकर बार एक साथ चिपके रहने से सामग्री रखता है
7। डिजाइन जीएमपी है - वर्तमान अच्छा विनिर्माण प्रथाओं अनुपालन
8। सभी उत्पाद संपर्क भागों AISI 316 और noncontact भागों AISI 304।
9। समान रूप से दानेदार और गीली सामग्री और शुष्क सामग्री का कम जुर्माना।
10। रोटेटिंग टोकरी ग्रैन्युलेटर को संचालित करना आसान है; चाल, स्वच्छ, सुविधाजनक
11। चिकनी रनिंग, विश्वसनीय प्रदर्शन, आसान ऑपरेशन।
12। मशीन की अत्यधिक पॉलिश आंतरिक और बाहरी सतह, कोई मृत कॉमर, आसान करने के लिए आसान, कोई क्रॉस-संदूषण नहीं। GMP की आवश्यकता को सीमित करना।
13। घूर्णन बास्केट ग्रैन्युलेटर के लिए फीडिंग सिस्टम मैनुअल या स्क्रू फीडर द्वारा हो सकता है।
14। घूर्णन टोकरी ग्रैन्युलेटर में कम शोर और अच्छी सील है।
Hywell Machinery हमारे ZL श्रृंखला रोटरी ग्रैन्युलेटर की पेशकश करने में सक्षम है, जो SS304, SS316L, टाइटेनियम, डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील, आदि में बनाए जाने वाले संपर्क भागों के साथ रोटरी टोकरी एक्सट्रूथिंग ग्रैन्युलेटर के नियंत्रण प्रणाली के लिए, हाइवेल मशीनरी के पास पुश बटन, PLC+HMI पर विकल्प हैं, और सीमेंस, या अन्य।
एक टोकरी ग्रैनुलेटिंग मशीन एक एस-टाइप मिलिंग कटर के साथ एक स्टेनलेस स्टील छलनी बैरल की छलनी के माध्यम से गीली सामग्री को बाहर निकालने के लिए एक उपकरण है। तार की छलनी के माध्यम से, कच्चे माल के गीले पाउडर या सूखे कणिकाओं को छोटे कणिकाओं में जमीन पर रखा जा सकता है, और एक्सट्रूज़न ग्रैन्युलेटर का उपयोग व्यापक रूप से उन कणिकाओं को कुचलने के लिए भी किया जा सकता है जो गांठ बन गए हैं और तैयार-निर्मित कणिका बन गए हैं। यह सामग्री ऑटो का निर्वहन कर सकता है और सामग्री को वांछित अनाज में मिश्रण करता है। एक्सट्रूज़न ग्रैन्यूलेशन विशेष रूप से उन सामग्रियों के लिए उपयुक्त है जिनमें उच्च चिपचिपाहट होती है। यह पाउडर ग्रेनुलेटिंग मशीन अनाज बनाने और आकार देने में उच्च है, अनाज बाहरी उपस्थिति में एकदम सही है। इसका स्वचालित सामग्री डिस्चार्ज मैनुअल सामग्री डिस्चार्ज के कारण होने वाले अनाज की क्षति से बच जाएगी। मशीन प्रवाह उत्पादन के लिए उपयुक्त है
टोकरी ग्रैनुलेटर की दीर्घायु और कुशल संचालन सुनिश्चित करने के लिए, नियमित रखरखाव करना आवश्यक है। यहाँ कुछ युक्तियाँ हैं:
बिल्डअप और संदूषण को रोकने के लिए टोकरी ग्रैनुलेटर को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए। प्ररित करनेवाला, टोकरी और अन्य भागों को पूरी तरह से अलग और साफ किया जाना चाहिए।
पहनने और आंसू को रोकने के लिए रोटरी टोकरी ग्रैनुलेटर के चलते हिस्सों को नियमित रूप से चिकनाई दी जानी चाहिए। तेल उच्च गुणवत्ता का होना चाहिए और सही मात्रा में लागू होना चाहिए।
पहनने और आंसू के संकेतों के लिए टोकरी ग्रैनुलेटर का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाना चाहिए। आगे की क्षति को रोकने के लिए किसी भी क्षतिग्रस्त भागों को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए।
简体中文
