ZL Series Basket Granulator is meestal de belangrijkste apparatuur van pelletizing -proceslijn van grote capaciteit onmiddellijke korrels. De mand granulator wordt ook een roterende mand -extruderende granulator of roterende granulator genoemd. Mandgranulators zijn een essentieel stukje granulatieapparatuur in de productie -industrie en bieden uniforme meng, efficiëntie en flexibiliteit. Mandgranulators kunnen zowel natte als droge granulatie aan. Ze zijn flexibel en kunnen een breed scala aan materialen aan, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende toepassingen. Concluderend zijn baskanulators een essentieel hulpmiddel in de productie -industrie, waardoor efficiënte en uniforme granulatie wordt geboden voor de productie van tablet en capsule. Door het werkingsprincipe, typen, voordelen en onderhoudstips van roterende manduitwinningsgranulators te begrijpen, kunnen fabrikanten zorgen voor de efficiënte werking van hun apparatuur, waardoor hun productieprocessen en kwaliteit worden verbeterd.
Zl
Hywell
8479899990
SUS304/SUS316L/Titanium
Voedsel/farmaceutisch/chemisch
Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Hywell Machinery Basket Granulator (Ook genaamd Rotary Granulator/Extruder Granulator/Rotary Basket Extruding Granulator) is een apparaat voor het extruderen van natte materialen door de zeef van een roestvrijstalen zeefvat met een S-type freesnijder. Via de draadzeef kan de natte poedergrondstof in korrels worden gemalen en de roterende granulatoren kunnen ook veel worden gebruikt om de korrels te verpletteren die klonten zijn geworden en kant-en-klare korrels worden. Mandgranulators kunnen de materialen automatisch afvoeren en de mand granulatie bereikt de vereisten van GMP, de extrudergranulator is een van de beste granulators. De mandkorrels maken de materialen gemengd in de gewenste korrels. Het is vooral geschikt voor materialen met een hoge viscositeit. Het heeft een hoge korrel- en vormsnelheid, perfect in het externe uiterlijk van de korrel. De automatische materiaalafvoer vermijdt de korrelschade veroorzaakt door de handmatige materiaalafvoer. De extrusiegranulator is geschikt voor de stroomproductie. De structuur van de afstudeermachine is redelijk en het externe uiterlijk is prachtig.
ZL Series Basket Granulator is meestal de belangrijkste apparatuur van de productielijn van de natte granulatie. De productielijn van de pellet bevat de volgende apparatuur: Ch sigma mixer of GHJ High Shear Mixer, YK -serie oscillerende granulators of ZL -serie mand granulator, cEncrifugal -sferonisator , droger (zoals vibrerende gefluïdiseerde beddroger, Statische gefluïdiseerde beddroger, verticale vloeistofbeddroger , of hete luchtoven ), en trillingszeef . Deze productielijn kan het droge poeder in uniforme en directe korrels maken. Als de klant de uiteindelijke pellets in een balvorm wil maken, worden de natte pellets naar de QL -pelletizer gestuurd om natte pellets te verkrijgen en gedroogd door een droger.
Hywell Machinery heeft laboratoriummachines voor de fabrieks- of experimentele fase van productontwikkeling, let op de laboratorium van Hywell Company Rotary Basket Granulation Machine.
Materialen worden zwaartekracht in de extrudergranulator gevoerd en worden door geperforeerde schermen geveegd door extrusiebladen die cilindrische extrudaten van een gecontroleerde diameter creëren. Extrudaten vallen vervolgens op een rotatietafel voor ontlading naar de volgende verwerkingsstap.
In de bovenste kamer van onze machine Extruders-machine, breekt het tegenroterende interne brekerbalksysteem grotere klonten bevochtigd voedermateriaal om de zwaartekracht in staat te stellen de bevochtigde massa naar beneden te brengen in de onderste extrusierotorarmen die op zijn beurt het materiaal verdicht en het door de schermmand extrudert. Gevormde extrudaten worden ontslagen zonder schade door ons eigen ontladingskuteontwerp.
Rotary Basket Granulator
Mand granulator
Roterende granulator
Model | ZL-200 | ZL-300 | ZL-400 | ZL-200B | ZL-300B |
Korrels diameter (mm) | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
Capaciteit (kg) | 100-200 | 140-400 | 250-700 | 100-200 | 140-400 |
Power (kW) | 4 kW | 7,5 kW | 15 | 7,5 kW | 11 |
Gewicht (kg) | 320 | 400 | 650 | 380 | 420 |
Grootte (mm) | 1000*700*1080 | 1300*700*1300 | 1700*1100*1700 | 1100*900*1100 | 1300*700*1250 |
1.Hywell Machinery behoudt zich het recht voor op het ontwerp zonder kennisgeving. 2. Alle specificaties van de mand Granulator van de mand Granulator zijn zo nauwkeurig als redelijkerwijs mogelijk is, maar ze zijn niet bindend. |
De mand is de centrale component van een mand granulator. Het is een cilindrische container met een geperforeerde basis en zijwanden. De mand is verantwoordelijk voor het vasthouden van het materiaal dat wordt gegranuleerd en de korrels door te laten gaan.
De zeef wordt geleverd in een geperforeerde metalen plaat. Het functioneert als een mesh -scherm en wikkelt zich rond de mand. Met een roestvrijstalen constructie werkt de zeef om de deeltjes te beoordelen en te screenen die zijn verpletterd door de roterende rotor.
De mand granulatorzeef is verkrijgbaar in verschillende maten en geperforeerde types. Zeef helpt bij het bereiken van de gewenste deeltjesgroottes, afhankelijk van uw productiebehoeften. Onze zeef heeft een ronde. Het kleinste gat van de geperforeerde metalen plaat is 1,5 mm.
Mandgranulators zijn er in verschillende soorten manden, waaronder vaste en verwijderbare manden. Vaste manden worden permanent aan de granulator bevestigd, terwijl verwijderbare manden gemakkelijk kunnen worden verwijderd voor reiniging en onderhoudsdoeleinden.
Manden en zeven zijn gemaakt van verschillende materialen, waaronder roestvrij staal en koolstofstaal. Roestvrij staal is het meest voorkomende materiaal dat wordt gebruikt voor het maken van manden vanwege de corrosieweerstand en duurzaamheid.
Mand
Mand
Zeef
De waaier van de Rotary Basket Granulator is een roterende component die verantwoordelijk is voor het mengen en agiteren van het materiaal in de mand. De waaier zorgt ervoor dat het materiaal uniform is verdeeld en dat de korrels van uniforme grootte en vorm zijn. De waaier wordt in de mand geplaatst en roteert op hoge snelheden om een centrifugale kracht te creëren die het materiaal tegen de muren van de mand duwt.
Het ontwerp van de waaier beïnvloedt de efficiëntie en effectiviteit van het granulatieproces. Impellers zijn ontworpen met verschillende vormen en maten, en het aantal messen varieert ook. Het waaierontwerp moet ervoor zorgen dat het materiaal goed wordt gemengd en dat de korrels van de gewenste grootte en vorm zijn.
De waaier is gemaakt van verschillende materialen, waaronder roestvrij staal en koolstofstaal. Roestvrij staal is het meest voorkomende materiaal dat wordt gebruikt voor het maken van waaiers vanwege de corrosieweerstand en duurzaamheid.
Mand granulator
Mand granulator
Mand granulator
Het aandrijfmechanisme is verantwoordelijk voor het roteren van de waaier in de mand. Het bestaat uit verschillende componenten, waaronder de motor, riem en katrollen.
3.1 Motor
De motor is het belangrijkste onderdeel van het aandrijfmechanisme en is verantwoordelijk voor het leveren van de kracht die nodig is om de waaier te roteren. De paardenkracht en snelheid van de motor zijn afhankelijk van de grootte en het type mand granulator.
De riem is verantwoordelijk voor het overbrengen van het vermogen van de motor naar de katrollen. Het is gemaakt van rubber- of synthetische materialen en moet goed worden gespannen om een efficiënte stroomoverdracht te garanderen.
De katrollen zijn verantwoordelijk voor het overbrengen van het vermogen van de riem naar de waaier. Ze zijn er in verschillende maten en materialen en moeten goed worden uitgelijnd om een efficiënte stroomoverdracht te garanderen.
Drive -eenheid
Versnellingsbak
Motor
Mandgranulators bieden verschillende voordelen ten opzichte van andere granulatieapparatuur, waaronder:
Mandgranulators zorgen voor uniforme menging, zodat elke korrel dezelfde grootte en vorm heeft. Deze consistentie is essentieel voor de productie van tablet en capsule.
Mandgranulatiemachines zijn efficiënt en produceren van hoge kwaliteit korrels in een korte tijd. Ze kunnen grote batches aan en zijn gemakkelijk te reinigen en te onderhouden.
Mandgranulators zijn flexibel en kunnen een breed scala aan materialen aan. Ze zijn geschikt voor zowel natte als droge granulatie en kunnen poeders, pellets en andere materialen verwerken.
De ZL Series Basket Granulator wordt veel gebruikt in de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen- en elektronische industrie.
Batters, smaken, instant maaltijden, kruiden- en kruidenmengsels, zoetingsabletten op basis van suiker
Kleur van kunststoffen, masterbatches, poedermenging met vloeibare toevoeging, poederverven.
Granulaatmengsels, poedemengsels, natte granulaties
Keramische tandmengsels, oogschaduwen, gezichtspoeders
Hywell Machinery ZL -serie Roterende mand Granulator had de volgende voordelen ten opzichte van conventionele oplossingen.
1. Verstelbare hoek en opening tussen rotorbladen en mandscherm maakt optimalisatie van extrusiekracht mogelijk optimalisatie
2. Kort actief extrusiepad Minimaliseert de temperatuurstijging voor warmtegevoelige actieven.
3. Schermafmetingen van extrusiegranulator van 0,8 tot 5,0 mm
4. Extrudaten goed geschikt voor sferonisatie.
5. Eenvoudige lozing
6. Interne teller roterende brekerbalk voorkomt dat materiaal samenhangt
7. Ontwerp is GMP - Huidige goede productiepraktijken Compliance
8. Alle productcontactonderdelen AISI 316 & non -contact onderdelen AISI 304.
9. Uniforme granulatie en minder boetes nat materiaal en droge materialen.
10. Roterende mand Granulator is gemakkelijk te bedienen; Verplaats, schoon, handig
11. Soepel lopende, betrouwbare prestaties, eenvoudige werking.
12. Zeer gepolijste binnen- en buitenoppervlakken van de machine, geen dode hoek, gemakkelijk te wissen, geen kruisbesmetting. Het beperken van de vereiste van GMP.
13. Het voedingssysteem voor de roterende mand Granulator kan door handmatige of schroefvoeder zijn.
14. Roterende mand Granulator heeft een laag geluid en een goede afdichting.
Hywell Machinery is able to offer our ZL series Rotary granulator with contact parts to be built in SS304, SS316L, Titanium, Duplex stainless steel, etc. For the control system of the rotary basket extruding granulator, Hywell Machinery has choices on push button, PLC+HMI, and so on, and For the main electrical components of the Rotary sieve granulator, it can choices the famous brand such as ABB, Siemens of anderen.
Een mand granulatiemachine is een apparaat voor het extruderen van natte materialen door de zeef van een roestvrijstalen zeefvat met een S-type freesknipper. Door de draadzeef kunnen de natte poeder of droge korrels grondstof in kleine korrels worden gemalen, en de extrusiegranulator kan ook veel worden gebruikt om de korrels te verpletteren die klonten zijn geworden en kant-en-klare korrels worden. Het kan de materialen automatisch afvoeren en laat de materialen mengen in de gewenste korrels. Extrusiegranulatie is vooral geschikt voor materialen met een hoge viscositeit. Deze poedergranulatiemachine bevat veel graan maken en vormen, perfect in het uiterlijk van de korrel. De automatische materiaalafvoer vermijdt de korrelschade veroorzaakt door de handmatige materiaalafvoer. De machine is geschikt voor de stroomproductie
Om de levensduur en efficiënte werking van mand granulators te waarborgen, is het essentieel om regelmatig onderhoud uit te voeren. Hier zijn enkele tips:
Mandgranulatoren moeten regelmatig worden schoongemaakt om opbouw en verontreiniging te voorkomen. De waaier, mand en andere delen moeten grondig worden gedemonteerd en gereinigd.
De bewegende delen van roterende mandkorrels moeten regelmatig worden gesmeerd om slijtage te voorkomen. De olie moet van hoge kwaliteit zijn en in de juiste hoeveelheid worden toegepast.
Mandgranulatoren moeten regelmatig worden geïnspecteerd op tekenen van slijtage. Beschadigde onderdelen moeten onmiddellijk worden vervangen om verdere schade te voorkomen.
Hywell Machinery Basket Granulator (Ook genaamd Rotary Granulator/Extruder Granulator/Rotary Basket Extruding Granulator) is een apparaat voor het extruderen van natte materialen door de zeef van een roestvrijstalen zeefvat met een S-type freesnijder. Via de draadzeef kan de natte poedergrondstof in korrels worden gemalen en de roterende granulatoren kunnen ook veel worden gebruikt om de korrels te verpletteren die klonten zijn geworden en kant-en-klare korrels worden. Mandgranulators kunnen de materialen automatisch afvoeren en de mand granulatie bereikt de vereisten van GMP, de extrudergranulator is een van de beste granulators. De mandkorrels maken de materialen gemengd in de gewenste korrels. Het is vooral geschikt voor materialen met een hoge viscositeit. Het heeft een hoge korrel- en vormsnelheid, perfect in het externe uiterlijk van de korrel. De automatische materiaalafvoer vermijdt de korrelschade veroorzaakt door de handmatige materiaalafvoer. De extrusiegranulator is geschikt voor de stroomproductie. De structuur van de afstudeermachine is redelijk en het externe uiterlijk is prachtig.
ZL Series Basket Granulator is meestal de belangrijkste apparatuur van de productielijn van de natte granulatie. De productielijn van de pellet bevat de volgende apparatuur: Ch sigma mixer of GHJ High Shear Mixer, YK -serie oscillerende granulators of ZL -serie mand granulator, cEncrifugal -sferonisator , droger (zoals vibrerende gefluïdiseerde beddroger, Statische gefluïdiseerde beddroger, verticale vloeistofbeddroger , of hete luchtoven ), en trillingszeef . Deze productielijn kan het droge poeder in uniforme en directe korrels maken. Als de klant de uiteindelijke pellets in een balvorm wil maken, worden de natte pellets naar de QL -pelletizer gestuurd om natte pellets te verkrijgen en gedroogd door een droger.
Hywell Machinery heeft laboratoriummachines voor de fabriek of experimentele fase van productontwikkeling van het bureau, let op de laboratorium van Hywell Company Rotary Basket Granulation Machine.
Materialen worden zwaartekracht in de extrudergranulator gevoerd en worden door geperforeerde schermen geveegd door extrusiebladen die cilindrische extrudaten van een gecontroleerde diameter creëren. Extrudaten vallen vervolgens op een rotatietafel voor ontlading naar de volgende verwerkingsstap.
In de bovenste kamer van onze machine Extruders-machine, breekt het tegenroterende interne brekerbalksysteem grotere klonten bevochtigd voedermateriaal om de zwaartekracht in staat te stellen de bevochtigde massa naar beneden te brengen in de onderste extrusierotorarmen die op zijn beurt het materiaal verdicht en het door de schermmand extrudert. Gevormde extrudaten worden ontslagen zonder schade door ons eigen ontladingskuteontwerp.
Rotary Basket Granulator
Mand granulator
Roterende granulator
Model | ZL-200 | ZL-300 | ZL-400 | ZL-200B | ZL-300B |
Korrels diameter (mm) | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 |
Capaciteit (kg) | 100-200 | 140-400 | 250-700 | 100-200 | 140-400 |
Power (kW) | 4 kW | 7,5 kW | 15 | 7,5 kW | 11 |
Gewicht (kg) | 320 | 400 | 650 | 380 | 420 |
Grootte (mm) | 1000*700*1080 | 1300*700*1300 | 1700*1100*1700 | 1100*900*1100 | 1300*700*1250 |
1.Hywell Machinery behoudt zich het recht voor op het ontwerp zonder kennisgeving. 2. Alle specificaties van de mand Granulator van de mand Granulator zijn zo nauwkeurig als redelijkerwijs mogelijk is, maar ze zijn niet bindend. |
De mand is de centrale component van een mand granulator. Het is een cilindrische container met een geperforeerde basis en zijwanden. De mand is verantwoordelijk voor het vasthouden van het materiaal dat wordt gegranuleerd en de korrels door te laten gaan.
De zeef wordt geleverd in een geperforeerde metalen plaat. Het functioneert als een mesh -scherm en wikkelt zich rond de mand. Met een roestvrijstalen constructie werkt de zeef om de deeltjes te beoordelen en te screenen die zijn verpletterd door de roterende rotor.
De mand granulatorzeef is verkrijgbaar in verschillende maten en geperforeerde types. Zeef helpt bij het bereiken van de gewenste deeltjesgroottes, afhankelijk van uw productiebehoeften. Onze zeef heeft een ronde. Het kleinste gat van de geperforeerde metalen plaat is 1,5 mm.
Mandgranulators zijn er in verschillende soorten manden, waaronder vaste en verwijderbare manden. Vaste manden worden permanent aan de granulator bevestigd, terwijl verwijderbare manden gemakkelijk kunnen worden verwijderd voor reiniging en onderhoudsdoeleinden.
Manden en zeven zijn gemaakt van verschillende materialen, waaronder roestvrij staal en koolstofstaal. Roestvrij staal is het meest voorkomende materiaal dat wordt gebruikt voor het maken van manden vanwege de corrosieweerstand en duurzaamheid.
Mand
Mand
Zeef
De waaier van de Rotary Basket Granulator is een roterende component die verantwoordelijk is voor het mengen en agiteren van het materiaal in de mand. De waaier zorgt ervoor dat het materiaal uniform is verdeeld en dat de korrels van uniforme grootte en vorm zijn. De waaier wordt in de mand geplaatst en roteert op hoge snelheden om een centrifugale kracht te creëren die het materiaal tegen de muren van de mand duwt.
Het ontwerp van de waaier beïnvloedt de efficiëntie en effectiviteit van het granulatieproces. Impellers zijn ontworpen met verschillende vormen en maten, en het aantal messen varieert ook. Het waaierontwerp moet ervoor zorgen dat het materiaal goed wordt gemengd en dat de korrels van de gewenste grootte en vorm zijn.
De waaier is gemaakt van verschillende materialen, waaronder roestvrij staal en koolstofstaal. Roestvrij staal is het meest voorkomende materiaal dat wordt gebruikt voor het maken van waaiers vanwege de corrosieweerstand en duurzaamheid.
Mand granulator
Mand granulator
Mand granulator
Het aandrijfmechanisme is verantwoordelijk voor het roteren van de waaier in de mand. Het bestaat uit verschillende componenten, waaronder de motor, riem en katrollen.
3.1 Motor
De motor is het belangrijkste onderdeel van het aandrijfmechanisme en is verantwoordelijk voor het leveren van de kracht die nodig is om de waaier te roteren. De paardenkracht en snelheid van de motor zijn afhankelijk van de grootte en het type mand granulator.
De riem is verantwoordelijk voor het overbrengen van het vermogen van de motor naar de katrollen. Het is gemaakt van rubber- of synthetische materialen en moet goed worden gespannen om een efficiënte stroomoverdracht te garanderen.
De katrollen zijn verantwoordelijk voor het overbrengen van het vermogen van de riem naar de waaier. Ze zijn er in verschillende maten en materialen en moeten goed worden uitgelijnd om een efficiënte stroomoverdracht te garanderen.
Drive -eenheid
Versnellingsbak
Motor
Mandgranulators bieden verschillende voordelen ten opzichte van andere granulatieapparatuur, waaronder:
Mandgranulators zorgen voor uniforme menging, zodat elke korrel dezelfde grootte en vorm heeft. Deze consistentie is essentieel voor de productie van tablet en capsule.
Mandgranulatiemachines zijn efficiënt en produceren van hoge kwaliteit korrels in een korte tijd. Ze kunnen grote batches aan en zijn gemakkelijk te reinigen en te onderhouden.
Mandgranulators zijn flexibel en kunnen een breed scala aan materialen aan. Ze zijn geschikt voor zowel natte als droge granulatie en kunnen poeders, pellets en andere materialen verwerken.
De ZL Series Basket Granulator wordt veel gebruikt in de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen- en elektronische industrie.
Batters, smaken, instant maaltijden, kruiden- en kruidenmengsels, zoetingsabletten op basis van suiker
Kleur van kunststoffen, masterbatches, poedermenging met vloeibare toevoeging, poederverven.
Granulaatmengsels, poedemengsels, natte granulaties
Keramische tandmengsels, oogschaduwen, gezichtspoeders
Hywell Machinery ZL -serie Roterende mand Granulator had de volgende voordelen ten opzichte van conventionele oplossingen.
1. Verstelbare hoek en opening tussen rotorbladen en mandscherm maakt optimalisatie van extrusiekracht mogelijk optimalisatie
2. Kort actief extrusiepad Minimaliseert de temperatuurstijging voor warmtegevoelige actieven.
3. Schermafmetingen van extrusiegranulator van 0,8 tot 5,0 mm
4. Extrudaten goed geschikt voor sferonisatie.
5. Eenvoudige lozing
6. Interne teller roterende brekerbalk voorkomt dat materiaal samenhangt
7. Ontwerp is GMP - Huidige goede productiepraktijken Compliance
8. Alle productcontactonderdelen AISI 316 & non -contact onderdelen AISI 304.
9. Uniforme granulatie en minder boetes nat materiaal en droge materialen.
10. Roterende mand Granulator is gemakkelijk te bedienen; Verplaats, schoon, handig
11. Soepel lopende, betrouwbare prestaties, eenvoudige werking.
12. Zeer gepolijste binnen- en buitenoppervlakken van de machine, geen dode hoek, gemakkelijk te wissen, geen kruisbesmetting. Het beperken van de vereiste van GMP.
13. Het voedingssysteem voor de roterende mand Granulator kan door handmatige of schroefvoeder zijn.
14. Roterende mand Granulator heeft een laag geluid en een goede afdichting.
Hywell Machinery is able to offer our ZL series Rotary granulator with contact parts to be built in SS304, SS316L, Titanium, Duplex stainless steel, etc. For the control system of the rotary basket extruding granulator, Hywell Machinery has choices on push button, PLC+HMI, and so on, and For the main electrical components of the Rotary sieve granulator, it can choices the famous brand such as ABB, Siemens of anderen.
Een mand granulatiemachine is een apparaat voor het extruderen van natte materialen door de zeef van een roestvrijstalen zeefvat met een S-type freesknipper. Door de draadzeef kunnen de natte poeder of droge korrels grondstof in kleine korrels worden gemalen, en de extrusiegranulator kan ook veel worden gebruikt om de korrels te verpletteren die klonten zijn geworden en kant-en-klare korrels worden. Het kan de materialen automatisch afvoeren en laat de materialen mengen in de gewenste korrels. Extrusiegranulatie is vooral geschikt voor materialen met een hoge viscositeit. Deze poedergranulatiemachine bevat veel graan maken en vormen, perfect in het uiterlijk van de korrel. De automatische materiaalafvoer vermijdt de korrelschade veroorzaakt door de handmatige materiaalafvoer. De machine is geschikt voor de stroomproductie
Om de levensduur en efficiënte werking van mand granulators te waarborgen, is het essentieel om regelmatig onderhoud uit te voeren. Hier zijn enkele tips:
Mandgranulatoren moeten regelmatig worden schoongemaakt om opbouw en verontreiniging te voorkomen. De waaier, mand en andere delen moeten grondig worden gedemonteerd en gereinigd.
De bewegende delen van roterende mandkorrels moeten regelmatig worden gesmeerd om slijtage te voorkomen. De olie moet van hoge kwaliteit zijn en in de juiste hoeveelheid worden toegepast.
Mandgranulatoren moeten regelmatig worden geïnspecteerd op tekenen van slijtage. Beschadigde onderdelen moeten onmiddellijk worden vervangen om verdere schade te voorkomen.