Granulator košare

Uvod u granulator košare

Hywell Machinery Basket Granulator （Također nazvan rotacijski granulator/ekstruder granulator/rotacijska košarica ekstrudira granulator） je uređaj za ekstrudiranje vlažnih materijala kroz sito bačve sita od nehrđajućeg čelika s rezačem S tipa S tipa. Kroz sito žice, sirovina mokrog praha može se mljevati u granule, a rotacijski granulatori se također mogu široko koristiti za drobljenje granula koje su postale kvržice i postale gotove granule. Granulatori košarice mogu izbaciti materijale automatski, a granulacija košara doseže zahtjeve GMP -a, granulator ekstrudera jedan je od najboljih granulatora. Granulacije košara čine materijale pomiješane u željena zrna. Posebno je pogodan za materijale koji imaju visoku viskoznost. Ima visoku brzinu izrade zrna i oblikovanja, savršeno u izgledu zrna. Njegov automatsko pražnjenje materijala izbjeći će oštećenja zrna uzrokovane ručnim pražnjenjem materijala. Estruzijski granulator pogodan je za proizvodnju protoka. Struktura maturalnog stroja je razumna i njegov vanjski izgled je prekrasan.

Granulator košara ZL serije obično je ključna oprema proizvodne linije vlažne granulacije. Linija za proizvodnju peleta uključuje sljedeću opremu: Ch sigma mikser ili GHJ mikser visokog smicanja, YK serija oscilirajući granulatori ili zl serije košara granulator, cUlazni sferonizator , sušilica (kao što je vibrirajući fluidizirani sušilica za krevet, Statička sušilica za tekućine, sušilica za vertikalnu tekućinu , ili pećnica s vrućim zrakom ) i vibracijsko sito . Ova proizvodna linija može suhi prah pretvoriti u jednolične i trenutne granule. Ako kupac želi konačne pelete pretvoriti u oblik kuglice, vlažne pelete bit će poslane u QL Pelletizer kako bi dobili mokri pelete i sušili sušilicom.

Hywell Machinery ima laboratorijske strojeve za fazu razvoja tvorničkih ili eksperimentalnih agencija, obratite pažnju na laboratorijsku košaru za košaru Hywell Company.

Video za košaru granulatora

Opis košarice granulatora

Materijali su gravitacija ujednačena u granulator ekstrudera i obriše se perforiranim ekranima ekstruzijskim noževima stvarajući cilindrične ekstrudate kontroliranog promjera. Ekstruati zatim padaju na rotirajuću tablicu za ispuštanje na sljedeći korak obrade.

U gornjoj komori našeg stroja za ekstrudere košare, sustav unutarnjeg prekidača za borbu protiv košarice razbija veće nakupine vlažnog materijala za dovod kako bi gravitacija omogućila da vlažnu masu prenese dolje u rukama rotora donjeg ekstruzije koje, zauzvrat, guste materijal i istiskuju ga kroz košaricu zaslona. Formirani ekstrudati se ispuštaju bez oštećenja našem vlasničkom dizajnom otpadnih pukotina.

Granulator rotacijske košare

Granulator košare

Rotacijski granulator

Video s granulatorom košare

Rotacijska košara granulator Radni videozapis

Specifikacije granulatora rotacijske košare

Komponente granulatora košara

1. Košara i sito

Košarica je središnja komponenta granulatora košara. To je cilindrična posuda s perforiranom bazom i bočnim zidovima. Košarica je odgovorna za držanje granuliranja materijala i omogućavanje granulama da prođu.

Sito dolazi u perforiranom metalnom limu. Djeluje kao mrežni zaslon i omota se oko koša. Konstrukcijom od nehrđajućeg čelika, sito djeluje na ocjenu i provjeru čestice srušene rotorom rotirajući.

Sito granulatora košara dostupno je u raznim veličinama i perforiranim tipovima. Sito pomaže u postizanju željenih veličina čestica, ovisno o vašim potrebama proizvodnje. Naše sito ima krug. Perforirana najmanja rupa metalnog lima je 1,5 mm.

1.1 Vrste košara

Granulatori košara dolaze u različitim vrstama košara, uključujući fiksne i uklonjive košare. Fiksne košare trajno su pričvršćene na granulator, dok se uklonjive košare mogu lako ukloniti radi čišćenja i održavanja.

1.2 Materijali koji se koriste za košare i sito

Košare i sita izrađeni su od različitih materijala, uključujući nehrđajući čelik i ugljični čelik. Nehrđajući čelik je najčešći materijal koji se koristi za izradu košara zbog svoje otpornosti i izdržljivosti korozije.

Košara

Košara

Sito

2. Impeler

Impeler rotacijskog granulatora je rotirajuća komponenta koja je odgovorna za miješanje i agitaciju materijala unutar košarice. Impeler osigurava da je materijal ravnomjerno raspoređen i da su granule ujednačene veličine i oblika. Impeler se postavlja unutar košarice i okreće se velikim brzinama kako bi se stvorila centrifugalna sila koja gura materijal na zidove košarice.

2.1 Dizajn rotora

Dizajn rotora utječe na učinkovitost i učinkovitost procesa granulacije. Immenci su dizajnirani s različitim oblicima i veličinama, a broj lopatica također varira. Dizajn rotora trebao bi osigurati da se materijal dobro miješa i da su granule željene veličine i oblika.

2.2 Materijali koji se koriste za rotor

Impeler je izrađen od različitih materijala, uključujući nehrđajući čelik i ugljični čelik. Nehrđajući čelik je najčešći materijal koji se koristi za izradu rogača zbog svoje otpornosti i izdržljivosti korozije.

Granulator košare

Granulator košare

Granulator košare

3. pogonski mehanizam

Mehanizam pogona odgovoran je za rotiranje rotora unutar košarice. Sastoji se od nekoliko komponenti, uključujući motor, remen i remenice.

3.1 Motor

Motor je glavna komponenta pogonskog mehanizma i odgovoran je za pružanje snage potrebne za rotiranje rotora. Konja i brzina motora ovise o veličini i vrsti granulatora košara.

3.2 pojas

Pojas je odgovoran za prijenos snage iz motora na remenice. Izrađena je od gumenih ili sintetičkih materijala i treba ga pravilno zategnuti kako bi se osigurao učinkovit prijenos snage.

3.3 remenice

Remenice su odgovorne za prijenos snage iz pojasa na rotor. Dolaze u različitim veličinama i materijalima i treba ih pravilno uskladiti kako bi se osigurao učinkovit prijenos snage.

Pogonska jedinica

Mjenjač

Motor

Prednosti granulatora košara

Granulatori košare nude nekoliko prednosti u odnosu na drugu granulacijsku opremu, uključujući:

Jednoličnost

Granulatori košara pružaju jednolično miješanje, osiguravajući da je svaka granula iste veličine i oblika. Ta je dosljednost ključna za proizvodnju tableta i kapsula.

Učinkovitost

Strojevi za granulator košare su učinkoviti, proizvode visokokvalitetne granule u kratkom vremenu. Mogu se nositi s velikim serijama i lako ih je čistiti i održavati.

Fleksibilnost

Granulatori košara su fleksibilni i mogu podnijeti širok raspon materijala. Prikladni su i za vlažnu i suhu granulaciju i mogu podnijeti pudere, pelete i druge materijale.

Primjena granulatora košare  :

Granulator košara ZL serije široko se koristi u farmaceutskoj, kemijskoj, prehrambenoj i elektroničkoj industriji．

1. prehrambena industrija

Tijeste, okusi, instant obroci, mješavine začina i biljke, tablete slastičarskih na bazi šećera

2. Kemijska industrija

Bojanje plastike, masterbatchs, miješanje praha s dodatkom tekućine, boje u prahu.

3. Farmaceutska industrija

Granulatne smjese, mješavine u prahu, vlažne granulacije

4. Kozmetička industrija

Keramičke stomatološke smjese, sjene očiju, prah za lice

Značajka granulatora rotirajuće košare

Hywell Machinery ZL serija rotirajuća košarica imala je sljedeće prednosti u odnosu na konvencionalna rješenja.

1. Podesivi kut i jaz između lopatica rotora i zaslona košara omogućava optimizaciju sile ekstruzije

2. Kratki aktivni ekstruzijski put minimizirajući porast temperature za toplinski osjetljivi na aktivi.

3. Veličine zaslona ekstruzijskog granulatora od 0,8 do 5,0 mm

4. ekstrudira dobro pogodno za sferonizaciju.

5. Jednostavno ispuštanje slobodnog pada

6. Unutarnja šalter rotirajuća traka sprečava da se materijal zalijepi

7. Dizajn je GMP - Usklađenost s trenutnim dobrim proizvodnim praksama

8. Svi dijelovi za kontakt s proizvodima AISI 316 i nekontaktivni dijelovi AISI 304.

9. Ujednačena granulacija i manje novčanih kazni mokrih materijala i suhih materijala.

10. rotirajuća košarica granulator je lako upravljati; Pomaknite se, čisto, prikladno

11. Glatko trčanje, pouzdane performanse, jednostavan rad.

12. Izuzetno polirane unutarnje i vanjske površine stroja, bez mrtvog komičara, lako očisti, bez unakrsne kontaminacije. Ograničavajući zahtjev GMP -a.

13. Sustav za hranjenje za rotirajuću košaru granulator može biti ručni ili vijak.

14. Rotirajuća košarica granulator ima malu buku i dobru brtvu.

Konstrukcija granulatora rotacijske košare

Hywell Machinery može ponuditi naš rotacijski granulator ZL serije s kontaktnim dijelovima koji će se ugraditi u SS304, SS316L, titana, dupleksnog nehrđajućeg čelika itd. Za kontrolni sustav rotacijske košare koji ekstrudira granulator, Hywell Machinery ima izbora na gumbu, PLC+HMI, i za glavnu, i za glavnu, i za glavnu eliguents, i za glavnu eliguents, i za glavnu rotu, i za glavnu eliguents, i za glavnu rotu, i za glavnu energiju ABB, Siemens ili drugi.

Kako funkcionira granulator košara

Stroj za granulaciju košara uređaj je za ekstrudiranje vlažnih materijala kroz sito bačve sita od nehrđajućeg čelika sa Spojlom za mljevenje S tipa. Kroz sito žice, vlažni prah ili suhe granule sirovina mogu se mlježiti u male granule, a ekstruzijski granulator se također može široko koristiti za drobljenje granula koje su postale kvržice i postale gotove granule. Materijal može izbaciti automatski i čini da materijali miješaju u željena zrna. Estruzijska granulacija posebno je pogodna za materijale koji imaju visoku viskoznost. Ovaj stroj za granulaciju praha s visokim brojem zrna izrade i oblikovanja, savršen u izgledu zrna. Njegov automatsko pražnjenje materijala izbjeći će oštećenja zrna uzrokovane ručnim pražnjenjem materijala. Stroj je pogodan za proizvodnju protoka

Video za rotacijsku košaru

Savjeti za održavanje za granulatore košare

Kako bi se osigurala dugovječnost i učinkovit rad granulatora košara, ključno je izvršiti redovito održavanje. Evo nekoliko savjeta:

Čišćenje

Granulatore košare treba redovito čistiti kako bi se spriječilo nakupljanje i kontaminaciju. Imper, košarica i drugi dijelovi trebaju se temeljito rastaviti i očistiti.

Podmazivanje

Pokretni dijelovi granulatora rotacijske košare trebaju se redovito podmazati kako bi se spriječilo habanje. Ulje bi trebalo biti visokokvalitetne i primijeniti u pravoj količini.

Inspekcija

Granulatore košare treba redovito pregledavati radi znakova habanja. Bilo koji oštećeni dijelovi treba odmah zamijeniti kako bi se spriječilo daljnje oštećenje.