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Granulador de cesta

El granulador de cesta serie ZL suele ser el equipo clave de la línea de proceso de peletización de gránulos instantáneos de gran capacidad. El granulador de cesta también se denomina granulador de extrusión de cesta rotativa o granulador rotativo. Los granuladores de cesta son una pieza esencial del equipo de granulación en la industria manufacturera y ofrecen una mezcla uniforme, eficiencia y flexibilidad. Los granuladores de cesta pueden manejar tanto granulación húmeda como seca. Son flexibles y pueden manejar una amplia gama de materiales, lo que los hace adecuados para diversas aplicaciones. En conclusión, los granuladores de cesta son una herramienta vital en la industria manufacturera, ya que proporcionan una granulación eficiente y uniforme para la producción de tabletas y cápsulas. Al comprender el principio de funcionamiento, los tipos, las ventajas y los consejos de mantenimiento de los granuladores extrusores de cesta rotativa, los fabricantes pueden garantizar el funcionamiento eficiente de sus equipos, mejorando sus procesos de producción y su calidad.

  • ZL

  • HYWELL

  • 8479899990

  • SUS304/SUS316L/Titanio

  • Alimentación/Farmacéutica/Química

Disponibilidad:
Cantidad:

Introducción al granulador de cesta

El granulador de cesta de maquinaria Hywell (también llamado granulador rotatorio/granulador extrusor/granulador extrusor de cesta rotatorio) es un dispositivo para extruir materiales húmedos a través del tamiz de un cilindro de tamiz de acero inoxidable con una fresa tipo S. A través del tamiz de alambre, la materia prima en polvo húmeda se puede moler en gránulos, y los granuladores rotativos también se pueden usar ampliamente para triturar los gránulos que se han convertido en grumos y se convierten en gránulos ya preparados. Los granuladores de cesta pueden descargar los materiales automáticamente y la granulación de cesta cumple con los requisitos de GMP, el granulador extrusor es uno de los mejores granuladores. Las granulaciones de cesta hacen que los materiales se mezclen hasta obtener los granos deseados. Es especialmente adecuado para materiales que tienen alta viscosidad. Tiene un alto índice de formación y formación de grano, perfecto en el aspecto exterior del grano. Su descarga automática de material evitará el daño al grano causado por la descarga manual de material. El granulador por extrusión es adecuado para la producción en flujo. La estructura de la máquina de graduación es razonable y su apariencia externa es hermosa.

El granulador de cesta serie ZL suele ser el equipo clave de la línea de producción de granulación húmeda. La línea de producción de pellets incluye los siguientes equipos: Mezclador CH sigma o Mezclador de alto cizallamiento GHJ, Granuladores oscilantes serie YK o granulador de cesta serie ZL, CEsferonizador centrífugo , secador (como secador de lecho fluidizado vibratorio, secador estático de lecho fluidizado, secador de lecho fluido vertical , o horno de aire caliente ), y tamiz vibratorio . Esta línea de producción puede convertir el polvo seco en gránulos uniformes e instantáneos. Si el cliente desea que los gránulos finales tengan forma de bola, los gránulos húmedos se enviarán al peletizador QL para obtener gránulos húmedos y se secarán en una secadora.

Hywell Machinery tiene maquinaria de laboratorio para la etapa de desarrollo de productos de fábrica o agencia experimental; preste atención a la máquina granuladora de cesta rotativa de laboratorio de Hywell Company.



Vídeo sobre granuladores de cesta



Descripción de los granuladores de cesta

Los materiales se introducen por gravedad en el granulador extrusor y se limpian a través de pantallas perforadas mediante cuchillas de extrusión, creando extruidos cilíndricos de un diámetro controlado. Luego, los extruidos caen sobre una mesa giratoria para descargarse al siguiente paso de procesamiento.

En la cámara superior de nuestra máquina extrusora de canasta, el sistema de barra rompedora interna contrarrotante rompe grupos más grandes de material de alimentación húmedo para permitir que la gravedad transporte la masa húmeda hacia los brazos del rotor de extrusión inferior que, a su vez, densifica el material y lo extruye a través de la canasta de criba. Los extruidos formados se descargan sin sufrir daños mediante nuestro diseño patentado de conducto de descarga.

Granulador de cesta rotativa

Granulador de cesta rotativa

Granulador de cestaGranulador de cesta

Granulador rotatorio

Granulador rotatorio


Vídeo del granulador de cesta



Vídeo de trabajo del granulador de cesta rotativa




Especificaciones del granulador de cesta rotativa

Modelo

ZL-200

ZL-300

ZL-400

ZL-200B

ZL-300B

Diámetro de los gránulos (mm)

2-3

2-3

2-3

2-3

2-3

Capacidad (kg)

100-200

140-400

250-700

100-200

140-400

Potencia (kilovatios)

4kW

7,5 kw

15

7,5 kw

11

Peso (kg)

320

400

650

380

420

Tamaño (mm)

1000*700*1080

1300*700*1300

1700*1100*1700

1100*900*1100

1300*700*1250

1.Hywell Machinery se reserva el derecho al diseño sin previo aviso.

2.Todas las especificaciones del granulador de cesta son tan precisas como sea razonablemente posible, pero no son vinculantes.



Componentes de un granulador de cesta

1. La cesta y el colador

La cesta es el componente central de un granulador de cesta. Es un recipiente cilíndrico con base perforada y paredes laterales. La canasta es responsable de sostener el material que se granula y permitir el paso de los gránulos.

El tamiz se entrega en una chapa metálica perforada. Funciona como una malla y se envuelve alrededor de la canasta. Con una construcción de acero inoxidable, el tamiz funciona para clasificar y tamizar las partículas trituradas por el rotor giratorio.

El tamiz granulador de cesta está disponible en varios tamaños y tipos perforados. Sieve ayuda a lograr los tamaños de partículas deseados según sus necesidades de producción. Nuestro colador tiene una ronda. El orificio más pequeño de la chapa perforada es de 1,5 mm.

1.1 Tipos de cestas

Los granuladores de cesta vienen en diferentes tipos de cestas, incluidas cestas fijas y extraíbles. Las cestas fijas están fijadas permanentemente al granulador, mientras que las cestas extraíbles se pueden quitar fácilmente para fines de limpieza y mantenimiento.

1.2 Materiales utilizados para cestas y tamices

Las cestas y tamices están hechos de diferentes materiales, incluido acero inoxidable y acero al carbono. El acero inoxidable es el material más utilizado para fabricar cestas debido a su resistencia a la corrosión y durabilidad.

5Cesta

3Cesta

4

Tamiz

2. Impulsor

El impulsor del granulador de cesta rotativa es un componente giratorio que se encarga de mezclar y agitar el material dentro de la cesta. El impulsor asegura que el material se distribuya uniformemente y que los gránulos tengan un tamaño y forma uniformes. El impulsor se coloca dentro de la canasta y gira a altas velocidades para crear una fuerza centrífuga que empuja el material contra las paredes de la canasta.

2.1 Diseño del impulsor

El diseño del impulsor afecta la eficiencia y eficacia del proceso de granulación. Los impulsores se diseñan con diferentes formas y tamaños, y el número de palas también varía. El diseño del impulsor debe garantizar que el material esté bien mezclado y que los gránulos tengan el tamaño y la forma deseados.

2.2 Materiales utilizados para el impulsor

El impulsor está fabricado de diferentes materiales, incluido acero inoxidable y acero al carbono. El acero inoxidable es el material más utilizado para fabricar impulsores debido a su resistencia a la corrosión y durabilidad.

Granulador de cesta

Granulador de cesta

Granulador de cesta

Granulador de cesta

Granulador de cesta

Granulador de cesta

3. Mecanismo de accionamiento

El mecanismo de accionamiento se encarga de girar el impulsor dentro de la cesta. Se compone de varios componentes, incluidos el motor, la correa y las poleas.

3.1 motores

El motor es el componente principal del mecanismo de accionamiento y es responsable de proporcionar la potencia necesaria para hacer girar el impulsor. La potencia y la velocidad del motor dependen del tamaño y tipo de granulador de cesta.

3.2 Cinturón

La correa es la encargada de transferir la potencia del motor a las poleas. Está hecho de caucho o materiales sintéticos y debe tensarse adecuadamente para garantizar una transferencia de potencia eficiente.

3.3 Poleas

Las poleas son las encargadas de transferir la potencia de la correa al impulsor. Vienen en diferentes tamaños y materiales y deben estar correctamente alineados para garantizar una transferencia de energía eficiente.

533

Unidad motriz

13

Caja de cambios

231

Motor


Ventajas de los granuladores de cesta

Los granuladores de cesta ofrecen varias ventajas sobre otros equipos de granulación, entre ellas:

Uniformidad

Los granuladores de cesta proporcionan una mezcla uniforme, asegurando que cada gránulo tenga el mismo tamaño y forma. Esta consistencia es esencial para la producción de comprimidos y cápsulas.

Eficiencia

Las máquinas granuladoras de cesta son eficientes y producen gránulos de alta calidad en poco tiempo. Pueden manejar lotes grandes y son fáciles de limpiar y mantener.

Flexibilidad

Los granuladores de cesta son flexibles y pueden manejar una amplia gama de materiales. Son adecuados para granulación tanto húmeda como seca y pueden manejar polvos, gránulos y otros materiales.


del granulador de cesta : Aplicación

El granulador de cesta serie ZL se utiliza ampliamente en las industrias farmacéutica, química, alimentaria y electrónica.

1. Industria alimentaria

Rebozados, Sabores, Comidas instantáneas, Mezclas de especias y hierbas, Pastillas de confitería a base de azúcar

2. Industria química

Coloración de plásticos, Masterbatches, Mezcla de polvos con adición de líquido, Pinturas en polvo.

3. Industria farmacéutica

Mezclas de granulados, Mezclas de polvo, Granulaciones húmedas

4. Industria cosmética

Mezclas dentales cerámicas, Sombras de ojos, Polvos faciales.


Característica del granulador de cesta giratoria

El granulador de cesta giratoria serie ZL de Hywell Machinery tenía las siguientes ventajas sobre las soluciones convencionales.

1. El ángulo ajustable y la separación entre las palas del rotor y la rejilla de la cesta permiten optimizar la fuerza de extrusión

2. Ruta de extrusión activa corta que minimiza el aumento de temperatura para los activos sensibles al calor.

3. Tamaños de pantalla del granulador de extrusión de 0,8 a 5,0 mm

4. Extruidos muy adecuados para la esferonización.

5. Descarga simple en caída libre

6. La barra rompedora interna que gira en sentido contrario evita que el material se pegue

7. El diseño es GMP: cumplimiento de las buenas prácticas de fabricación actuales

8. Todas las piezas en contacto con el producto AISI 316 y piezas sin contacto AISI 304.

9. Granulación uniforme y menos finos de material húmedo y seco.

10. El granulador de cesta giratoria es fácil de operar; mover, limpiar, conveniente

11. Funcionamiento suave, rendimiento confiable y fácil operación.

12. Superficies internas y externas de la máquina altamente pulidas, sin esquinas muertas, fáciles de limpiar, sin contaminación cruzada. Limitar el requisito de GMP.

13. El sistema de alimentación del granulador de cesta giratoria puede ser manual o de tornillo.

14. El granulador de cesta giratoria tiene poco ruido y buen sellado.


Material de construcción del granulador de cesta rotativa

Hywell Machinery puede ofrecer nuestro granulador rotativo serie ZL con piezas de contacto construidas en SS304, SS316L, titanio, acero inoxidable dúplex, etc. Para el sistema de control del granulador extrusor de cesta rotativa, Hywell Machinery tiene opciones de botón pulsador, PLC+HMI, etc., y para los principales componentes eléctricos del granulador de tamiz rotativo, puede elegir marcas famosas como ABB, Siemens u otras.


¿Cómo funciona el granulador de cesta?

Una máquina granuladora de cesta es un dispositivo para extruir materiales húmedos a través del tamiz de un cilindro de tamiz de acero inoxidable con una fresa tipo S. A través del tamiz de alambre, el polvo húmedo o los gránulos secos de la materia prima se pueden moler en pequeños gránulos, y el granulador de extrusión también se puede usar ampliamente para triturar los gránulos que se han convertido en grumos y se convierten en gránulos ya preparados. Puede descargar los materiales automáticamente y hacer que los materiales se mezclen en los granos deseados. La granulación por extrusión es especialmente adecuada para materiales que tienen alta viscosidad. Esta máquina granuladora de polvo tiene una alta tasa de producción y formación de granos, perfecta en la apariencia exterior del grano. Su descarga automática de material evitará el daño al grano causado por la descarga manual de material. La máquina es adecuada para la producción en flujo.


Vídeo del granulador de cesta rotativa


Consejos de mantenimiento para granuladores de cesta

Para garantizar la longevidad y el funcionamiento eficiente de los granuladores de cesta, es esencial realizar un mantenimiento regular. A continuación se ofrecen algunos consejos:

Limpieza

Los granuladores de cesta deben limpiarse periódicamente para evitar la acumulación y la contaminación. El impulsor, la canasta y otras piezas deben desmontarse y limpiarse minuciosamente.

Lubricación

Las partes móviles de los granuladores de cesta giratoria deben lubricarse periódicamente para evitar el desgaste. El aceite debe ser de alta calidad y aplicarse en la cantidad adecuada.

Inspección

Los granuladores de cesta deben inspeccionarse periódicamente para detectar signos de desgaste. Cualquier pieza dañada debe reemplazarse rápidamente para evitar daños mayores.

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