Granulador de canasta

Introducción al granulador de canasta

Granulador de canasta de maquinaria Hywell （También se llamó granulador rotativo/granulador de extrusor/granulador de extrusión de canasta rotativa） es un dispositivo para extruir los materiales húmedos a través del tamiz de un barril de tamiz de acero inoxidable con un cortador de fresado de tipo S. A través del tamiz del alambre, la materia prima de polvo húmedo puede molerse en gránulos, y los granuladores rotativos también pueden usarse ampliamente para aplastar los gránulos que se han convertido en grumos y se han convertido en gránulos preparados. Los granuladores de canasta pueden descargar los materiales automáticos, y la granulación de la canasta alcanza los requisitos de GMP, el granulador extrusor es uno de los mejores granuladores. Las granulaciones de la canasta hacen que los materiales se mezclen con los granos deseados. Es especialmente adecuado para materiales que tienen alta viscosidad. Tiene una alta tasa de formación de grano y conformación, perfecta en la apariencia exterior de grano. Su descarga automática del material evitará el daño del grano causado por la descarga del material manual. El granulador de extrusión es adecuado para la producción de flujo. La estructura de la máquina de graduación es razonable y su apariencia externa es hermosa.

El granulador de canasta de la serie ZL suele ser el equipo clave de la línea de producción de granulación húmeda. La línea de producción de pellets incluye el siguiente equipo: Chequer de chigma o GHJ High Shear batidor, Granuladores oscilantes de la serie YK o granulador de canasta de la serie ZL, CEsfheronizador entrifugal , secador (como secador de lecho fluidizado vibrante, secador de lecho fluidizado estático, secador de lecho de fluido vertical , o horno de aire caliente ) y tamiz de vibración . Esta línea de producción puede convertir el polvo seco en gránulos uniformes e instantáneos. Si el cliente quiere convertir los pellets finales en forma de bola, los gránulos húmedos se enviarán al peletizante QL para obtener gránulos húmedos y secar por una secadora.

Hywell Machinery tiene maquinaria de laboratorio para la etapa de desarrollo de productos de fábrica o agencia experimental, por favor preste atención a la máquina de granulación de cesta giratoria de laboratorio de Hywell Company.

Video de granuladores de canasta

Descripción de los granuladores de canasta

Los materiales se alimentan por la gravedad en el granulador de extrusor y se limpian a través de pantallas perforadas mediante cuchillas de extrusión que crean extrudatos cilíndricos de un diámetro controlado. Los extrudatos luego caen sobre una tabla giratoria para la descarga al siguiente paso de procesamiento.

En la cámara superior de nuestra máquina de extrusores de canasta, el sistema de barra de interruptores internos contrarrotantes rompe grupos más grandes de material de alimentación húmeda para permitir que la gravedad transmitiera la masa mojada hacia los brazos del rotor de extrusión inferior que, a su vez, densifica el material y lo extruye a través de la canasta de la pantalla. Los extrudatos formados se descargan sin daños por nuestro diseño de tolva de descarga patentada.

Video de granulador de canasta

Video de trabajo de granulador de canasta rotativa

Especificaciones de granulador de canasta rotativa

Modelo	ZL-200	ZL-300	ZL-400	ZL-200B	ZL-300B
Diámetro de los gránulos (mm)	2－3	2-3	2-3	2－3	2-3
Capacidad (kg)	100－200	140－400	250-700	100－200	140-400
Poder (KW)	4kw	7.5kw	15	7.5kw	11
Peso (kg)	320	400	650	380	420
Tamaño (mm)	1000*700*1080	1300*700*1300	1700*1100*1700	1100*900*1100	1300*700*1250
1.Hywell Machinery se reserva el derecho al diseño sin previo aviso. 2. Todas las especificaciones del granulador de canasta del granulador de canasta son tan precisas como es razonablemente posible, pero no son vinculantes.

Componentes de un granulador de canasta

1. La canasta y el tamiz

La canasta es el componente central de un granulador de canasta. Es un recipiente cilíndrico con una base perforada y paredes laterales. La canasta es responsable de mantener el material granulado y permitir que los gránulos pasen.

El tamiz viene en una lámina de metal perforada. Funciona como una pantalla de malla y envuelve la canasta. Con una construcción de acero inoxidable, el tamiz funciona para calificar y detectar las partículas trituradas por el rotor giratorio.

El tamiz del granulador de canasta está disponible en varios tamaños y tipos perforados. Sieve ayuda a lograr los tamaños de partículas deseados dependiendo de sus necesidades de producción. Nuestro tamiz tiene una ronda. El agujero más pequeño de la lámina de metal perforada es de 1.5 mm.

1.1 tipos de cestas

Los granuladores de canasta vienen en diferentes tipos de canastas, incluidas cestas fijas y extraíbles. Las canastas fijas están unidas permanentemente al granulador, mientras que las canastas extraíbles se pueden eliminar fácilmente con fines de limpieza y mantenimiento.

1.2 Materiales utilizados para cestas y tamiz

Las canastas y tamices están hechas de diferentes materiales, incluyendo acero inoxidable y acero al carbono. El acero inoxidable es el material más común utilizado para hacer cestas debido a su resistencia a la corrosión y durabilidad.

2. Impulsor

El impulsor del granulador de canasta rotativa es un componente giratorio que es responsable de mezclar y agitar el material dentro de la canasta. El impulsor asegura que el material se distribuya uniformemente y que los gránulos sean de tamaño y forma uniformes. El impulsor se coloca dentro de la canasta y gira a altas velocidades para crear una fuerza centrífuga que empuja el material contra las paredes de la canasta.

2.1 Diseño del impulsor

El diseño del impulsor afecta la eficiencia y la efectividad del proceso de granulación. Los impulsores están diseñados con diferentes formas y tamaños, y el número de cuchillas también varía. El diseño del impulsor debe garantizar que el material esté bien mezclado y que los gránulos sean del tamaño y la forma deseados.

2.2 Materiales utilizados para el impulsor

El impulsor está hecho de diferentes materiales, incluido el acero inoxidable y el acero al carbono. El acero inoxidable es el material más común utilizado para hacer impulsores debido a su resistencia a la corrosión y durabilidad.

3. Mecanismo de accionamiento

El mecanismo de accionamiento es responsable de girar el impulsor dentro de la canasta. Está compuesto por varios componentes, incluido el motor, la correa y las poleas.

3.1 motor

El motor es el componente principal del mecanismo de accionamiento y es responsable de proporcionar la potencia necesaria para rotar el impulsor. La potencia y la velocidad del motor dependen del tamaño y el tipo de granulador de canasta.

3.2 cinturón

La correa es responsable de transferir la energía del motor a las poleas. Está hecho de caucho o materiales sintéticos y debe tensarse adecuadamente para garantizar una transferencia de potencia eficiente.

3.3 poleas

Las poleas son responsables de transferir la potencia de la correa al impulsor. Vienen en diferentes tamaños y materiales y deben alinearse adecuadamente para garantizar una transferencia de potencia eficiente.

Ventajas de los granuladores de canasta

Los granuladores de canasta ofrecen varias ventajas sobre otros equipos de granulación, que incluyen:

Uniformidad

Los granuladores de canasta proporcionan una mezcla de uniforme, asegurando que cada gránulo sea del mismo tamaño y forma. Esta consistencia es esencial para la producción de tabletas y cápsulas.

Eficiencia

Las máquinas de granulador de canasta son eficientes, produciendo gránulos de alta calidad en poco tiempo. Pueden manejar lotes grandes y son fáciles de limpiar y mantener.

Flexibilidad

Los granuladores de canasta son flexibles y pueden manejar una amplia gama de materiales. Son adecuados para la granulación húmeda y seca y pueden manejar polvos, gránulos y otros materiales.

Aplicación de granulador de canasta  :

El granulador de canasta de la serie ZL se usa ampliamente en las industrias farmacéuticas, químicas, alimenticios y electrónicas．

1. Industria alimentaria

Batters, sabores, comidas instantáneas, mezclas de especias y hierbas, tabletas de confitería a base de azúcar

2. Industria química

Coloración de plásticos, masterbatches, mezcla de polvo con adición de líquido, pinturas en polvo.

3. Industria farmacéutica

Mezclas granuladas, mezclas de polvo, granulaciones húmedas

4. Industria de cosméticos

Mezclas dentales de cerámica, sombras de ojos, polvos de la cara

Característica de granulador de canasta giratoria

El granulador de canasta giratoria de la serie ZL de Hywell Machinery tuvo las siguientes ventajas sobre las soluciones convencionales.

1. Ángulo ajustable y brecha entre las cuchillas del rotor y la pantalla de la cesta permite la optimización de la fuerza de extrusión

2. Ruta de extrusión activa corta minimizando el aumento de la temperatura para activos sensibles al calor.

3. Tamaños de pantalla del granulador de extrusión de 0.8 a 5.0 mm

4. Extrunatos muy adecuados para la esfero.

5. Descarga simple de caída libre

6. La barra de interruptores giratorias internos evita que el material se mantenga unido

7. El diseño es GMP - Cumplimiento actual de buenas prácticas de fabricación

8. Todas las piezas de contacto del producto AISI 316 y piezas sin contacto AISI 304.

9. Granulación uniforme y menos multas de material húmedo y materiales secos.

10. El granulador de canasta giratoria es fácil de operar; moverse, limpio, conveniente

11. Ejecutar suave, rendimiento confiable, operación fácil.

12. Superficies interiores y exteriores altamente pulidas de la máquina, sin esquina muerta, fácil de despejar, sin contaminación cruzada. Confinar el requisito de GMP.

13. El sistema de alimentación para el granulador de canasta giratoria puede ser por manual o alimentador de tornillo.

14. El granulador de canasta giratoria tiene bajo ruido y buen sello.

Material de construcción del granulador de canasta rotativa

Hywell Machinery puede ofrecer nuestro granulador rotativo de la serie ZL con piezas de contacto que se construirán en SS304, SS316L, Titanio, acero inoxidable dúplex, etc. Para el sistema de control del granulador de cesta giratoria, la maquinaria de Hywell tiene opciones en el botón PLC+HMI, y así, y para los componentes eléctricos principales del granulador rotativo, los opciones, el botón de puesta, el botón de puesta, los famosos, los componentes famosos, los componentes de los principales choques de la gama rotativa, el choice de los buttones, los botones de los botones, los componentes de los principales de los butíes, los componentes de los butídos de los botones de los famosos. Siemens, u otros.

¿Cómo funciona el granulador de canasta?

Una máquina granuladora de canasta es un dispositivo para extruir los materiales húmedos a través del tamiz de un barril de tamiz de acero inoxidable con un cortador de fresado de tipo S. A través del tamiz del alambre, el polvo húmedo o los gránulos secos de la materia prima se pueden moler en pequeños gránulos, y el granulador de extrusión también puede usarse ampliamente para aplastar los gránulos que se han convertido en grumos y se han convertido en gránulos preparados. Puede descargar los materiales automáticos y hace que los materiales se mezclen en los granos deseados. La granulación de extrusión es especialmente adecuada para materiales que tienen alta viscosidad. Esta máquina granuladora de polvo tiene una tasa de fabricación y conformación de granos, perfecta en la apariencia exterior de grano. Su descarga automática del material evitará el daño del grano causado por la descarga del material manual. La máquina es adecuada para la producción de flujo

Video del granulador de canasta rotativa

Consejos de mantenimiento para granuladores de canasta

Para garantizar la longevidad y la operación eficiente de los granuladores de canasta, es esencial realizar un mantenimiento regular. Aquí hay algunos consejos:

Limpieza

Los granuladores de canasta deben limpiarse regularmente para evitar la acumulación y la contaminación. El impulsor, la canasta y otras partes deben desmontar y limpiar a fondo.

Lubricación

Las partes móviles de los granuladores de canasta rotativa deben lubricarse regularmente para evitar el desgaste. El aceite debe ser de alta calidad y aplicarse en la cantidad correcta.

Inspección

Los granuladores de canasta deben ser inspeccionados regularmente para obtener signos de desgaste. Cualquier parte dañada debe reemplazarse rápidamente para evitar más daños.