Groza granulators

Groza granulatora ievads

Hywell mašīnu grozs granulators （arī nosaukts par rotācijas granulatoru/ekstrūderu granulatoru/rotācijas grozu, kas izspiešanas granulators） ir ierīce mitru materiālu izspiešanai caur nerūsējošā tērauda sieta mucu ar S tipa frēzēšanas griezēju. Caur stieples sietu mitro pulvera izejvielu var sasmalcināt granulās, un rotācijas granulatorus var plaši izmantot, lai sasmalcinātu granulas, kas ir kļuvušas par gabaliņiem un kļūt par gatavām granulām. Basket granulatori var izvadīt materiālus automātisko, un groza granulācija sasniedz GMP prasības, ekstrūdera granulators ir viens no labākajiem granulatoriem. Groza granulācijas padara materiālus sajauktu vēlamajos graudos. Tas ir īpaši piemērots materiāliem, kuriem ir augsta viskozitāte. Tam ir augsts graudu veidošanas un formēšanas ātrums, kas ir ideāls graudu ārējam izskatam. Tā automātiskā materiāla izlāde izvairīsies no graudu bojājumiem, ko izraisa manuāla materiāla izlāde. Ekstrūzijas granulators ir piemērots plūsmas ražošanai. Izlaiduma mašīnas struktūra ir saprātīga, un tās ārējais izskats ir skaists.

ZL sērijas groza granulators parasti ir mitrās granulācijas ražošanas līnijas galvenais aprīkojums. Granulu ražošanas līnijā ir šāds aprīkojums: Ch sigma maisītāja vai GHJ augstas bīdes maisītāja, YK sērijas svārstīgie granulatori vai ZL sērijas groza granulators, centugāle sferonizators , žāvētājs (piemēram, vibrējošs fluidizēts gultas žāvētājs, Statiskā fluidizēta gultas žāvētājs, vertikāla šķidruma gultnes žāvētājs vai karstā gaisa krāsns ) un vibrācijas siets . Šī ražošanas līnija var padarīt sausu pulveri par formas tērpu un tūlītējām granulām. Ja klients vēlas padarīt galīgās granulas par lodīšu formu, slapjās granulas tiks nosūtītas uz QL granulatoru, lai iegūtu mitrās granulas un žāvētas žāvētājam.

Hywell Machinery ir laboratorijas tehnika rūpnīcas vai eksperimentālās aģentūras produktu izstrādes posmā, lūdzu, pievērsiet uzmanību Hywell Company laboratorijas rotācijas groza granulēšanas mašīnai.

Groza granulatoru video

Groza granulatoru apraksts

Materiāli ir gravitācija, kas tiek ievadīta ekstrūdera granulatorā un tiek iznīcināti caur perforētiem ekrāniem ar ekstrūzijas asmeņiem, veidojot kontrolēta diametra cilindriskus ekstrudātus. Pēc tam ekstrudāti nokrīt uz rotējoša galda, lai izlādētu uz nākamo apstrādes posmu.

Mūsu groza ekstrūderu mašīnas augšējā kamerā pretstatošā iekšējā pārtraukuma stieņa sistēma sadala lielākus samitrināta padeves materiāla salipumus, lai gravitācija ļautu samitrināto masu nodot apakšējā ekstrūzijas rotora rokās, kas, savukārt, blīvē materiālu un izspiež to caur ekrāna grozu. Izveidotie ekstrudāti tiek atbrīvoti bez kaitējuma mūsu patentētās izlādes kanāla dizainam.

Rotācijas groza granulators

Groza granulators

Rotācijas granulators

Groza granulatora video

Rotācijas groza granulatora darba video

Rotācijas groza granulatora specifikācijas

Groza granulatora sastāvdaļas

1. grozs un siets

Grozs ir groza granulatora centrālā sastāvdaļa. Tas ir cilindrisks trauks ar perforētu pamatni un sānu sienām. Groza ir atbildīga par granulētā materiāla turēšanu un granulu iziešanu.

Siets nāk perforētā metāla loksnē. Tas darbojas kā acs ekrāns un apņem grozu. Ar nerūsējoša tērauda konstrukciju siets darbojas, lai pakāpeniski novērtētu un pārmeklētu daļiņas, kuras sasmalcina rotējošais rotors.

Granulator siets ir pieejams dažādos izmēros un perforētos veidos. Siets palīdz sasniegt vēlamos daļiņu izmērus atkarībā no jūsu ražošanas vajadzībām. Mūsu sietā ir kārta. Perforētās metāla loksnes mazākais caurums ir 1,5 mm.

1.1 grozu veidi

Basket granulatoriem ir dažāda veida grozi, ieskaitot fiksētus un noņemamus groziņus. Fiksētie grozi ir pastāvīgi piestiprināti pie granulatora, savukārt noņemamos groziņus var viegli noņemt tīrīšanai un uzturēšanai.

1.2 Materiāli, ko izmanto groziem un sietam

Grāmi un sieti ir izgatavoti no dažādiem materiāliem, ieskaitot nerūsējošo tēraudu un oglekļa tēraudu. Nerūsējošais tērauds ir visizplatītākais materiāls, ko izmanto grozu izgatavošanai, pateicoties tā izturībai pret koroziju un izturību.

Grozs

Grozs

Siets

2. Lāpstiņritenis

Rotācijas groza granulatora lāpstiņritenis ir rotējošs komponents, kas ir atbildīgs par materiāla sajaukšanu un satraukumu grozā. Lāpstiņritenis nodrošina, ka materiāls ir vienmērīgi sadalīts un ka granulas ir vienāda izmēra un formas. Lāpstiņrite ir novietota grozā un griežas ar lielu ātrumu, lai izveidotu centrbēdzes spēku, kas nospiež materiālu pret groza sienām.

2.1 Lāpstiņriteņa dizains

Lāpstiņriteņa dizains ietekmē granulācijas procesa efektivitāti un efektivitāti. Lāpstiņriteņi ir veidoti ar dažādām formām un izmēriem, un arī asmeņu skaits ir atšķirīgs. Lāpstiņriteņa dizainam vajadzētu nodrošināt, ka materiāls ir labi sajaukts un ka granulām ir vēlamā izmēra un forma.

2.2 Materiāli, ko izmanto lāpstiņritenim

Lāpstiņrite ir izgatavota no dažādiem materiāliem, ieskaitot nerūsējošo tēraudu un oglekļa tēraudu. Nerūsējošais tērauds ir visizplatītākais materiāls, ko izmanto lāpstiņriteņu izgatavošanai, ņemot vērā tā izturību pret koroziju un izturību.

Groza granulators

Groza granulators

Groza granulators

3. Piedziņas mehānisms

Piedziņas mehānisms ir atbildīgs par lāpstiņriteņa pagriešanu grozā. To veido vairākas sastāvdaļas, ieskaitot motoru, jostu un skriemeļus.

3.1 Motors

Motors ir galvenā piedziņas mehānisma sastāvdaļa, un tas ir atbildīgs par lāpstiņriteņa pagriešanai nepieciešamo jaudu. Motora zirgspēks un ātrums ir atkarīgs no groza granulatora lieluma un veida.

3.2.

Josta ir atbildīga par jaudas pārsūtīšanu no motora uz skriemeļiem. Tas ir izgatavots no gumijas vai sintētiskiem materiāliem, un tas ir pareizi saspringts, lai nodrošinātu efektīvu enerģijas pārnešanu.

3.3 skriemeļi

Stays ir atbildīgs par jaudas pārsūtīšanu no jostas uz lāpstiņriteni. Tie ir dažādu izmēru un materiāli, un tie ir pareizi saskaņoti, lai nodrošinātu efektīvu enerģijas pārnešanu.

Piedziņas bloks

Pārnesumkārba

Motors

Groza granulatoru priekšrocības

Basket granulatori piedāvā vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar citām granulēšanas aprīkojumu, ieskaitot:

Vienveidība

Basket granulatori nodrošina vienotu sajaukšanu, nodrošinot, ka katrs granulis ir vienāds izmēra un forma. Šī konsekvence ir būtiska planšetdatoru un kapsulu ražošanai.

Efektivitāte

Basket granulator mašīnas ir efektīvas, īsā laikā ražojot augstas kvalitātes granulas. Viņi var rīkoties ar lielām partijām un ir viegli tīrāmi un uzturēt.

Elastība

Groza granulatori ir elastīgi un var rīkoties ar plašu materiālu klāstu. Tie ir piemēroti gan mitrai, gan sausai granulēšanai un var rīkoties ar pulveriem, granulām un citiem materiāliem.

Groza granulatora  lietojumprogramma:

ZL sērijas groza granulators tiek plaši izmantots farmācijas, ķīmisko, pārtikas un elektronisko rūpniecībā．

1. Pārtikas rūpniecība

Mīklas, garšas, tūlītējas maltītes, garšvielu un garšaugu maisījumi, cukura bāzes konditorejas tabletes

2. Ķīmiskā rūpniecība

Plastmasas krāsošana, meistarspati, pulvera sajaukšana ar šķidruma pievienošanu, pulvera krāsas.

3. Farmaceitiskā rūpniecība

Granulate maisījumi, pulvera maisījumi, mitras granulācijas

4. Kosmētikas nozare

Keramikas zobu maisījumi, acu ēnas, sejas pulveri

Rotējoša groza granulatora funkcija

Hywell Machinery Zl sērijas rotējošā groza granulatoram bija šādas priekšrocības salīdzinājumā ar parasto risinājumu.

1. Pielāgojams leņķis un sprauga starp rotora asmeņiem un groza ekrānu ļauj optimizēt ekstrūzijas spēku

2. Īss aktīvās ekstrūzijas ceļš līdz minimumam samazinot temperatūras paaugstināšanos karstumizturīgiem aktīviem.

3. Ekstrūzijas granulatora ekrāna izmēri no 0,8 līdz 5,0 mm

4. Ekstrudāti, kas labi piemēroti sferonizācijai.

5. Vienkārša brīvi kropļojoša izlāde

6. Iekšējā skaitītāja rotējoša pārtraucēja stienis neļauj materiālam pielīmēt kopā

7. Dizains ir GMP - pašreizējā labas ražošanas prakses atbilstība

8. Visas produkta kontaktdaļas AISI 316 un bezkontakta detaļas AISI 304.

9. Vienveidīgi granulācija un mazāk soda naudas ar mitru materiālu un sausiem materiāliem.

10. Rotējoša groza granulatoru ir viegli darbināt; pārvietoties, tīrs, ērts

11. Gluda skriešana, uzticama veiktspēja, ērta darbība.

12. Augsti slīpētas mašīnas iekšējās un ārējās virsmas, bez miruša atnācēja, viegli notīrāmi, bez šķērssavārijām. Ierobežot GMP prasību.

13. Rotējošā groza granulatora barošanas sistēma var būt manuāla vai skrūvju padevēja.

14. Rotējošam groza granulatoram ir zems troksnis un labs blīvējums.

Rotācijas groza granulatora celtniecības materiāls

Hywell Machinery spēj piedāvāt mūsu ZL sērijas rotācijas granulatoru ar kontaktu detaļām, kas jābūvē SS304, SS316L, Titanium, Duplex nerūsējošā tērauda utt. Rotācijas groza vadības sistēmai, kas izspiež granulatoru, Hywell Machinery izvēlas spiediena pogas, plc+hMi, un tātad, un tas ir pamats. ABB, Siemens vai citi.

Kā darbojas groza granulators

Granulācijas mašīna groza ir ierīce mitru materiālu izspiešanai caur nerūsējošā tērauda sieta mucas sietu ar S tipa frēzēšanas griezēju. Caur stieples sietu mitro pulveri vai izejvielu sausās granulas var sasmalcināt mazās granulās, un ekstrūzijas granulatoru var plaši izmantot, lai sasmalcinātu granulas, kas ir kļuvušas par gabaliņiem un kļūt par gatavām granulām. Tas var novadīt materiālus automātiski un liek materiāliem sajaukt vēlamos graudos. Ekstrūzijas granulēšana ir īpaši piemērota materiāliem, kuriem ir augsta viskozitāte. Šī pulvera granulējošā mašīna ir augsta graudu ražošanas un formēšanas ātrums, kas ir ideāls graudu ārējam izskatam. Tā automātiskā materiāla izlāde izvairīsies no graudu bojājumiem, ko izraisa manuāla materiāla izlāde. Mašīna ir piemērota plūsmas ražošanai

Rotācijas groza granulatora video

Uzturēšanas padomi grozu granulatoriem

Lai nodrošinātu grozu granulatoru ilgmūžību un efektīvu darbību, ir svarīgi veikt regulāru apkopi. Šeit ir daži padomi:

Tīrīšana

Regulāri jātīra groza granulatori, lai novērstu uzkrāšanos un piesārņojumu. Lāpstiņrite, grozs un citas detaļas ir rūpīgi jāizjauc un jātīra.

Eļļošana

Rotācijas groza granulatoru kustīgajām daļām regulāri jāmeklē, lai novērstu nodilumu. Eļļai jābūt augstas kvalitātes un uzklāj pareizajā daudzumā.

Pārbaude

Basket granulatori regulāri jāpārbauda, ​​vai nav nodiluma pazīmes. Visas bojātas detaļas nekavējoties jānomaina, lai novērstu turpmākus bojājumus.