バスケットグラニュレーター

バスケットグラニュレーターの紹介

Hywell Machinery Basket Granulatorは、ロータリーグラニュレーター/押出器グラニュレーター/ロータリーバスケット押し出しグラニュレーターとも呼ばれます。ST型ミリングカッターを備えたステンレス鋼シーブバレルのふるいを通して湿った材料を押し出すためのデバイスです。ワイヤーのふるいを通して、濡れた粉末原料は顆粒に接地することができ、回転顆粒剤を広く使用して、しこりになり、既製の顆粒になる顆粒を粉砕することもできます。バスケット顆粒剤は材料を自動させることができ、バスケットの顆粒はGMPの要件に到達することができます。押出機顆粒剤は最高の顆粒の1つです。バスケットの顆粒により、材料が希望の穀物に混ざり合っています。粘度が高い材料に特に適しています。穀物製造と形成速度が高く、穀物の外観に最適です。その自動材料排出は、手動材料の排出によって引き起こされる穀物の損傷を回避します。押出顆粒は、流れの生成に適しています。卒業機の構造は合理的で、その外観は美しいです。

ZLシリーズバスケットグラニュレーターは、通常、湿潤顆粒生産ラインの重要な機器です。ペレット生産ラインには、次の機器が含まれています。 Ch Sigmaミキサー または GHJハイせん断ミキサー, YKシリーズ振動顆粒 またはZLシリーズバスケットグラニュレーター、Cエントリフューガルスフェロナイザー、乾燥機（など 振動する流動床乾燥機, 静的流動化床乾燥機, 垂直液床乾燥機、または 熱気オーブン）、および 振動ふるい。この生産ラインは、ドライパウダーを均一で瞬時に顆粒にすることができます。顧客が最終的なペレットをボールの形にしたい場合、濡れたペレットをQLペレタイザーに送信して濡れたペレットを取得し、乾燥機で乾燥させます。

Hywell Machineryには、工場または実験機関の製品開発段階用の実験室機械があります。ハイウェルカンパニーのラボロータリーバスケット顆粒マシンに注意してください。

バスケット顆粒ビデオ

バスケット顆粒の説明

材料は、押出器顆粒剤に重力で供給され、押し出しブレードによって穿孔されたスクリーンを通して拭かれ、制御された直径の円筒形の押出物が作成されます。押し出しは、次の処理ステップに排出するために回転テーブルに落ちます。

バスケット押出機マシンの上部チャンバーでは、反転する内部ブレーカーバーシステムが湿った飼料材料の大きな塊を壊して、重力が湿った質量を底部の押出ローターアームに運ぶことができるようにします。形成された押出物は、独自の排出シュートデザインによって損傷なしに排出されます。

バスケットグラニュレータービデオ

ロータリーバスケットグラニュレーター作業ビデオ

ロータリーバスケットグラニュレーターの仕様

モデル	ZL-200	ZL-300	ZL-400	ZL-200B	ZL-300B
顆粒直径（mm）	2－3	2-3	2-3	2－3	2-3
容量（kg）	100〜200	140－400	250-700	100〜200	140-400
パワー（kw）	4kw	7.5kw	15	7.5kw	11
体重（kg）	320	400	650	380	420
サイズ（mm）	1000*700*1080	1300*700*1300	1700*1100*1700	1100*900*1100	1300*700*1250
1.Hywell Machineryは、予告なしに設計の権利を留保します。 2.バスケット顆粒のバスケット顆粒のすべての仕様は、合理的に可能な限り正確ですが、それらは結合していません。

バスケットグラニュレーターのコンポーネント

1。バスケットとふるい

バスケットは、バスケット顆粒の中心部品です。これは、穿孔されたベースと側壁を備えた円筒形の容器です。バスケットは、材料を顆粒状に保持し、顆粒を通過できるようにする責任があります。

ふるいは穿孔された金属シートに入っています。メッシュ画面として機能し、バスケットの周りをラップします。ステンレス鋼の構造により、ふるいは回転ローターによって押しつぶされた粒子を等級付けしてスクリーニングするように機能します。

バスケットグラニュレーターのふるいは、さまざまなサイズと穿孔タイプで利用できます。ふるいは、生産ニーズに応じて、望ましい粒子サイズを達成するのに役立ちます。私たちのふるいにはラウンドがあります。穿孔された金属シートの最小の穴は1.5mmです。

1.1バスケットの種類

バスケット粒子には、固定および取り外し可能なバスケットを含むさまざまな種類のバスケットがあります。固定バスケットはグラニュレーターに永続的に取り付けられていますが、取り外し可能なバスケットは、クリーニングとメンテナンスのために簡単に取り外すことができます。

1.2バスケットとふるいに使用される材料

バスケットとシーブは、ステンレス鋼や炭素鋼などのさまざまな材料から作られています。ステンレス鋼は、耐食性と耐久性のために、バスケットを作るために使用される最も一般的な材料です。

2。インペラー

ロータリーバスケットグラニュレーターのインペラーは、バスケット内の材料の混合と攪拌を担当する回転コンポーネントです。インペラは、材料が均一に分布しており、顆粒が均一なサイズと形状であることを保証します。インペラーはバスケットの中に配置され、高速で回転して、バスケットの壁に材料を押す遠心力を作成します。

2.1インペラデザイン

インペラの設計は、栽培プロセスの効率と有効性に影響します。インペラはさまざまな形状とサイズで設計されており、ブレードの数も異なります。インペラーの設計では、材料がよく混合され、顆粒が望ましいサイズと形状であることを保証する必要があります。

2.2インペラーに使用される材料

インペラは、ステンレス鋼や炭素鋼などのさまざまな材料で作られています。ステンレス鋼は、耐食性と耐久性のために、衝動を作るために使用される最も一般的な材料です。

3。ドライブメカニズム

ドライブメカニズムは、バスケット内でインペラーを回転させる責任があります。モーター、ベルト、プーリーなど、いくつかのコンポーネントで構成されています。

3.1モーター

モーターはドライブメカニズムの主要なコンポーネントであり、インペラを回転させるために必要な電力を提供する責任があります。モーターの馬力と速度は、バスケット顆粒のサイズとタイプに依存します。

3.2ベルト

ベルトは、モーターからプーリーに電力を伝達する責任があります。ゴムまたは合成材料で作られており、効率的な電力伝達を確保するために適切に張力をかけている必要があります。

3.3プーリー

プーリーは、ベルトからインペラに電力を移す責任があります。それらはさまざまなサイズと材料で提供されており、効率的な電力伝達を確保するために適切に調整する必要があります。

バスケット顆粒の利点

バスケット顆粒は、以下を含む他の顆粒機器よりもいくつかの利点を提供します。

均一

バスケット顆粒剤は均一な混合を提供し、各顆粒が同じサイズと形状であることを保証します。この一貫性は、タブレットとカプセルの生産に不可欠です。

効率

バスケット顆粒機は効率的で、短時間で高品質の顆粒を生成します。彼らは大きなバッチを処理することができ、簡単に掃除してメンテナンスします。

柔軟性

バスケット顆粒は柔軟で、幅広い材料を処理できます。それらは、湿潤と乾燥粒子の両方に適しており、粉末、ペレット、およびその他の材料を処理できます。

バスケットグラニュレーター アプリケーション：

ZLシリーズバスケットグラニュレーターは、医薬品、化学、食品、および電子産業で広く使用されています。

1。食品産業

バッター、フレーバー、インスタントミール、スパイスとハーブの混合物、砂糖ベースの菓子タブレット

2。化学産業

プラスチックの着色、マスターバッチ、液体の添加と混合、粉末塗料の色付け。

3。医薬品産業

粒状混合物、粉末混合物、湿潤顆粒

4。化粧品業界

セラミックの歯科用混合物、アイシャドウ、フェイスパウダー

回転バスケットグラニュレーター機能

Hywell Machinery ZLシリーズ回転バスケットグラニュレーターは、従来のソリューションよりも次の利点がありました。

1.ローターブレードとバスケットスクリーンの間の調整可能な角度とギャップにより、押し出し力の最適化が可能になります

2。熱に敏感な活動性の温度上昇を最小化する短いアクティブ押出パス。

3。0.8〜5.0 mmの押出顆粒の画面サイズ

4.球状化に適した押出物。

5.単純な自由噴出排出

6.内部カウンター回転ブレーカーバーは、材料が一緒に固執するのを防ぎます

7。デザインはGMPです - 現在の優れた製造業の慣行コンプライアンス

8。すべての製品接触部品AISI 316および非接触部品AISI 304。

9.均一に栽培および濡れた材料と乾燥材料の罰金が少ない。

10。回転するバスケットグラニュレーターは簡単に操作できます。動き、清潔で、便利です

11.スムーズな実行、信頼性の高いパフォーマンス、簡単な操作。

12.機械の高度に磨かれた内側と外側の表面、死んだcomer、クリアが簡単で、相互汚染はありません。 GMPの要件を制限する。

13.回転するバスケット顆粒の給餌システムは、手動またはスクリューフィーダーで使用できます。

14.回転バスケット顆粒の回転器には、ノイズが低く、シールが良好です。

ロータリーバスケットグラニュレーター建設材料

Hywell Machineryは、SS304、SS316L、チタン、デュプレックスステンレス鋼などに組み込まれる接触部品を備えたZLシリーズロータリーグラニュレーターを提供できます。ロータリーバスケット押出顆粒の制御システムは、プッシュボタン、PLC+HMIなど、Plc+HMIなど、有名な電気式のコンポネントのために、PLC+HMIなどのプッシュボタンに選択肢があります。 ABB、Siemens、またはその他として。

バスケットグラニュレーターはどのように機能しますか

バスケット栽培マシンは、Sタイプのミリングカッターを備えたステンレス鋼のふるいバレルのふるいを通して湿った材料を押し出すためのデバイスです。ワイヤーのふるいを介して、原料の湿った粉末または乾燥顆粒は小さな顆粒に粉砕でき、押出顆粒剤は、しこりになり、既製の顆粒になる顆粒を粉砕するために広く使用できます。材料を自動させ、材料を所望の穀物に混ぜることができます。押出粒子形成は、粘度が高い材料に特に適しています。この粉末顆粒材は、穀物製造と形成速度が高く、穀物の外観では完璧です。その自動材料排出は、手動材料の排出によって引き起こされる穀物の損傷を回避します。マシンはフロー生産に適しています

ロータリーバスケットグラニュレータービデオ

バスケット顆粒のメンテナンスのヒント

バスケット顆粒の寿命と効率的な操作を確保するためには、定期的なメンテナンスを実行することが不可欠です。ここにいくつかのヒントがあります：

クリーニング

蓄積と汚染を防ぐために、バスケット粒子を定期的に洗浄する必要があります。インペラー、バスケット、およびその他の部品は、分解して徹底的に洗浄する必要があります。

潤滑

摩耗や裂け目を防ぐために、回転バスケット粒子の可動部分を定期的に潤滑する必要があります。オイルは高品質で、適切な量で適用する必要があります。

検査

バスケット粒子は、摩耗の兆候について定期的に検査する必要があります。損傷した部品は、さらなる損傷を防ぐために迅速に交換する必要があります。