Korvi granulaator

Korvi granulaatori sissejuhatus

Hywelli masinate korvi granulaator （nimetas ka pöörlevat granulaatori/ekstruuderi granulaatori/pöörleva korvi väljapressimisgrupist） on seade niiskete materjalide väljapressimiseks läbi roostevabast terasest sõela tünni sõelaga S-tüüpi jahvatuslõikuriga. Traadilõela kaudu saab niiske pulbri tooraine jahvatada graanuliteks ja pöörlevaid granulaatoreid saab laialdaselt kasutada ka tükkideks muutunud graanulite purustamiseks ja valmis graanuliteks. Korvide granulaatorid võivad materjalid automaatselt tühjendada ja korvi granulatsioon jõuab GMP nõueteni, ekstruuderi granulaator on üks parimaid granulaatoreid. Korvigraanulid muudavad materjalid soovitud teradeks segatud. See sobib eriti materjalidele, millel on kõrge viskoossus. Sellel on kõrge teravilja valmistamine ja kujunemiskiirus, mis on täiuslik teravilja välimuselt. Selle automaatne materjali tühjendamine väldib teraviljakahjustust, mis on põhjustatud käsitsi materjali tühjenemisest. Ekstrusiooni granulaator sobib voolu tootmiseks. Lõpetamise masina struktuur on mõistlik ja selle välimus on ilus.

ZL -seeria korvi granulaator on tavaliselt niiske granulatsiooni tootmisliini võtmevarustus. Graanulite tootmisliin sisaldab järgmisi seadmeid: Ch Sigma mikser või GHJ kõrge nihkesegisti, YK seeria võnkuvad granulaatorid või ZL -seeria korv granulaator, Centrifugal sferonizer , kuivati ​​(näiteks vibreeriv vedeliku voodi kuivati, staatiline vedeliku voodi kuivati, vertikaalse vedeliku voodi kuivati ​​või kuumaõhu ahi ) ja Vibratsiooni sõel . See tootmisliin võib muuta kuiva pulbri ühtseks ja kiirgraanuliks. Kui klient soovib viimased graanulid kuuli kujuks muuta, saadetakse märjad graanulid QL -graanustile, et saada niiskeid graanuleid ja kuivatatakse kuivati.

Hywell Machinery'il on laboratoorsed masinad tehase või eksperimentaalses agentuuri tootearenduse etapis, pöörake tähelepanu Hywell Company laboratoorsele Rotary korvi granuleerimismasinile.

Korvigraanulaatorid Video

Korvi granulaatorid Kirjeldus

Materjalid suunatakse ekstruuderi granulaatorisse ja pühitakse perforeeritud ekraanide kaudu ekstrusiooni labade abil, luues kontrollitud läbimõõduga silindrilisi ekstraate. Seejärel kukuvad ekstraadid pöörlevale lauale, et tühjendada järgmise töötlemisetapi.

Meie korvi ekstruuderite masina ülemises kambris murrab vastu pöörlev sisemine kaitselüliti süsteem niisutatud söödamaterjali suuremaid tükkeid, et raskusjõud võimaldada niisutatud massi allapoole suunatud väljapressimise rootori kätesse, mis omakorda mõjutab materjali ja ekstrudeerib selle läbi ekraankorvi. Meie patenteeritud tühjenduskatte disainiga vabastatakse moodustatud ekstraadid ilma kahjustusteta.

Korvi granulaatori video

Rotary korvi granulaatori töövideo

Pöördkorvi granulaatori spetsifikatsioonid

Mudel	ZL-200	ZL-300	ZL-400	ZL-200B	ZL-300B
Graanulid läbimõõt (mm)	2－3	2-3	2-3	2－3	2-3
Maht (kg)	100－200	140－400	250-700	100－200	140-400
Võim (KW)	4kW	7,5kW	15	7,5kW	11
Kaal (kg)	320	400	650	380	420
Suurus (mm)	1000*700*1080	1300*700*1300	1700*1100*1700	1100*900*1100	1300*700*1250
1.hüwelli masinad jätavad disainile õiguse ilma ette teatamata. 2. Korvigraanulaatori korvi granulaatori kõik spetsifikatsioonid on võimalikult täpsed, kuid need ei ole siduvad.

Korvi granulaatori komponendid

1. korv ja sõel

Korv on korvi granulaatori keskne komponent. See on silindriline anum, millel on perforeeritud alus ja külgseinad. Korv vastutab granuleeritud materjali hoidmise ja graanulite läbimise võimaldamise eest.

Sõel on perforeeritud metallplek. See toimib võrgusilma ekraanina ja ümbritseb korvi. Roostevabast terasest konstruktsiooniga töötab sõel pöörleva rootori poolt purustatud osakeste klassifitseerimiseks ja skriinimiseks.

Korvi granulaatori sõela on saadaval erineva suurusega ja perforeeritud tüüpi. Sieve aitab saavutada soovitud osakeste suurusi sõltuvalt teie tootmisvajadustest. Meie sõelal on voor. Perforeeritud metalllehe väikseim auk on 1,5 mm.

1.1 tüüpi korvid

Korvide granulaatorid on erinevat tüüpi korvides, sealhulgas fikseeritud ja eemaldatavad korvid. Fikseeritud korvid on granulaatori külge püsivalt kinnitatud, eemaldatavad korvid saab puhastamiseks ja hoolduseks hõlpsasti eemaldada.

1.2 Korvide ja sõela jaoks kasutatud materjalid

Korvid ja sõelumised on valmistatud erinevatest materjalidest, sealhulgas roostevabast terasest ja süsinikteras. Roostevabast terasest on kõige tavalisem materjal, mida kasutatakse korpuse vastupidavuse ja vastupidavuse tõttu korvide valmistamiseks.

2. tiivik

Pöördkorvi granulaatori tiivik on pöörlev komponent, mis vastutab korvi sees oleva materjali segamise ja segamise eest. Tiivitaja tagab materjali ühtlaselt jaotumise ja graanulid on ühtlase ja kujuga. Riikja asetatakse korvi sisse ja pöörleb suurel kiirusel, et luua tsentrifugaaljõud, mis surub materjali vastu korvi seinu.

2.1 tiiviku kujundus

Tiiviku kujundamine mõjutab granuleerimisprotsessi tõhusust ja tõhusust. Riikad on kujundatud erineva kuju ja suurusega ning ka labade arv varieerub. Tiiviku kujundus peaks tagama, et materjal on hästi segatud ja graanulid on soovitud suuruse ja kujuga.

2.2 tiiviku jaoks kasutatavad materjalid

Riik on valmistatud erinevatest materjalidest, sealhulgas roostevabast terasest ja süsinikterasest. Roostevaba teras on kõige tavalisem materjal, mida kasutatakse tiivikute valmistamiseks selle korrosioonikindluse ja vastupidavuse tõttu.

3. ajami mehhanism

Ajamimehhanism vastutab tiiviku pöörlemise eest korvi sees. See koosneb mitmest komponendist, sealhulgas mootorist, vööst ja rihmaratastest.

3.1 mootor

Mootor on ajamimehhanismi põhikomponent ja vastutab tiiviku pööramiseks vajaliku võimsuse tagamise eest. Mootori hobujõud ja kiirus sõltuvad korvi granulaatori suurusest ja tüübist.

3.2 vöö

Vöö vastutab võimsuse mootorilt rihmaratastesse ülekandmise eest. See on valmistatud kummist või sünteetilistest materjalidest ja tõhusa energiaülekande tagamiseks tuleks see korralikult pingutada.

3.3 rihmaratased

Rihmarattad vastutavad toite ülekandmise eest vööst tiivikule. Neid on erineva suurusega ja materjalidega ning tõhusa energiaülekande tagamiseks tuleks need korralikult joondada.

Korvi granulaatori eelised

Korvigraanulaatorid pakuvad muude granuleerimisseadmete ees mitmeid eeliseid, sealhulgas:

Ühtlus

Korvide granulaatorid tagavad ühtlase segamise, tagades, et iga graanul on sama suur ja kuju. See järjepidevus on hädavajalik tahvelarvutite ja kapslite tootmiseks.

Efektiivsus

Korvi granulaatori masinad on tõhusad, tekitades lühikese aja jooksul kvaliteetseid graanuleid. Nad saavad hakkama suurte partiidega ning neid on lihtne puhastada ja hooldada.

Paindlikkus

Korvigraanulaatorid on paindlikud ja saavad hakkama mitmesuguste materjalidega. Need sobivad nii märja kui ka kuiva granuleerimiseks ning saavad käsitseda pulbreid, graanuleid ja muid materjale.

Korvi granulaatori  rakendus:

ZL -seeria korvi granulaatorit kasutatakse laialdaselt farmaatsia-, kemikaali-, toidu- ja elektroonikatööstuses．

1. toidutööstus

Taignad, maitsed, kiirtoidud, vürts ja ürdisegud, suhkrupõhised kondiitritooted

2. keemiatööstus

Plastide värv, meistrikuurid, pulbri segamine vedeliku lisamisega, pulbri värvidega.

3. farmaatsiatööstus

Granuleeritud segud, pulbrisegud, niisked granulatsioonid

4. kosmeetikatööstus

Keraamilised hambaarsti segud, lauvärvid, näopulbrid

Pöörlev korvi granulaatori funktsioon

Hywell Machinery ZL -seeria pöörleva korvi granulaatoril olid tavapäraste lahenduste ees järgmised eelised.

1. Roolikate labade ja korviekraani vaheline reguleeritav nurk ja vahe võimaldab väljapressimisjõu optimeerida

2. Lühike aktiivne ekstrusioonitee, mis minimeerides temperatuuri tõusu kuumatundlike aktiivsete aktiivsete aktiivsete aktiivsete aktiivsete aktiivsete aktiivsete aktiivsete tõusude minimeerides.

3. ekstrusiooni granulaatori ekraanisuurused vahemikus 0,8 kuni 5,0 mm

4. ekstrudeerib hästi sfäärimiseks sobivaks.

5. Lihtne vabalt langev tühjendus

6.

7. Kujundus on GMP - praegune hea tootmistava vastavus

8. Kõik tootekontaktid AISI 316 ja mittekontaktiosad AISI 304.

9. ühtlaselt granuleerimine ja vähem märja materjali ja kuivade materjalide trahvid.

10. Pöörlevat korvi granulaatori on lihtne kasutada; Liigutage, puhas, mugav

11. sujuv jooks, usaldusväärne jõudlus, lihtne töö.

12. masina väga poleeritud sise- ja välimised pinnad, pole surnud tulijat, lihtne puhastada, ristsaastumist pole. GMP nõude piiramine.

13. Pöörleva korvi granulaatori söötmissüsteem võib olla käsitsi või kruviga söötja.

14. Pöörleva korvi granulaatori müra ja hea tihendiga.

Pöördkorvi granulaatori ehitusmaterjal

Hywell Machinery suudab pakkuda meie ZL -seeria pöörlevat granulaatori kontaktosadega, mis tuleb sisse ehitada SS304, SS316L, titaani, dupleksi roostevabast terasest jne. Rotary korvi juhtimissüsteemi jaoks, mis on välja pressitud graanulaatori, Hywell Machinery's, on valikuid, mis on valikud, PLC+HMI ja nii, et see on mõeldud, ja nii rotalaatoril. Siemens või teised.

Kuidas korvi granulaator töötab

Korvi granuleerimismasin on seade niiskete materjalide väljapressimiseks läbi roostevabast terasest sõela tünni sõelaga S-tüüpi jahvatuslõikuriga. Traadilõela kaudu saab tooraine märgpulber või kuivad graanulid jahvatada väikesteks graanuliteks ning ekstrusioonigraanulaatori saab laialdaselt kasutada ka tükkideks muutunud graanulite purustamiseks ja valmis graanuliteks. See võib materjalid automaatselt tühjendada ja paneb materjalid segunema soovitud teradeks. Ekstrusiooni granuleerimine sobib eriti kõrge viskoossusega materjalidele. Selle pulbri granuleerimismasin on palju teravilja valmistamise ja kujundamise kiirusega, mis on täiuslik teravilja välimuses. Selle automaatne materjali tühjendamine väldib teraviljakahjustust, mis on põhjustatud käsitsi materjali tühjenemisest. Masin sobib voolu tootmiseks

Rotary korvi granulaatori video

Hooldusnõuanded korvi granulaatori jaoks

Korvigraanulaatide pikaealisuse ja tõhusa toimimise tagamiseks on oluline regulaarne hooldus. Siin on mõned näpunäited:

Puhastamine

Korvigraanulaatoreid tuleks kogunemise ja saastumise vältimiseks regulaarselt puhastada. Tiivrit, korvi ja muid osi tuleks põhjalikult lahti võtta ja puhastada.

Määrimine

Pöördkorvi granulaatorid tuleks regulaarselt määrida, et vältida kulumist. Õli peaks olema kõrge kvaliteediga ja rakendama õiges koguses.

Ülevaatus

Korvigraanulaatoreid tuleks regulaarselt kontrollida kulumismärke. Kõik kahjustatud osad tuleks edasiste kahjustuste vältimiseks viivitamatult asendada.