Korvi granulaator

Basket Granulator Sissejuhatus

Hywell Machinery Basket Granulator (nimetatakse ka pöörlevaks granulaatoriks/ekstruudergranulaatoriks/pöördkorv-ekstrudeerimisgranulaatoriks) on seade märgade materjalide ekstrudeerimiseks läbi roostevabast terasest sõela silindri S-tüüpi freesiga. Läbi traatsõela saab märja pulbri toormaterjali jahvatada graanuliteks, samuti saab rotatsioongranulaatoreid laialdaselt kasutada tükkideks muutunud graanulite purustamiseks ja valmisgraanuliteks. Korvgranulaatorid suudavad materjale automaatselt tühjendada ja korvgranuleerimine vastab GMP nõuetele, ekstruuderi granulaator on üks parimaid granulaatoreid. Korvgraanulid segavad materjalid soovitud teradeks. See sobib eriti hästi kõrge viskoossusega materjalidele. Sellel on kõrge terade moodustumise ja vormimise määr, mis on täiuslik terade välisilmega. Selle automaatne materjali tühjendamine väldib käsitsi materjali tühjendamise põhjustatud terakahjustusi. Ekstrusioonigranulaator sobib voolu tootmiseks. Lõpetamismasina ehitus on mõistlik ja välimus ilus.

ZL-seeria korvgranulaator on tavaliselt märggranuleerimise tootmisliini põhivarustus. Pelletite tootmisliin sisaldab järgmisi seadmeid: CH sigma mikser või GHJ suure nihkejõuga segisti, YK-seeria võnkegranulaatorid või ZL-seeria korvgranulaatorid, Cfuugsfäärisaator , kuivati ​​(nt vibreeriv keevkihtkuivati, staatiline keevkihtkuivati, vertikaalne keevkihtkuivati ​​või kuumaõhuahi ) ja vibratsioonisõel . See tootmisliin võib muuta kuivpulbri ühtlaseks ja kiireks graanuliteks. Kui klient soovib valmis graanuleid teha pallikujuliseks, saadetakse märjad graanulid QL pelletisaatorisse märgade pelletite saamiseks ja kuivatatakse kuivatis.

Hywell Machineryl on laborimasinad tehase või eksperimentaalse agentuuri tootearenduse etapis, pöörake tähelepanu hywelli ettevõtte labori pöörleva korvgranuleerimismasinale.

Korvgranulaatorite video

Basket Granulators Kirjeldus

Materjalid juhitakse raskusjõu abil ekstruuderi granulaatorisse ja pühitakse läbi perforeeritud sõela ekstrusioonilabade abil, luues kontrollitud läbimõõduga silindrilised ekstrudaadid. Ekstrudaadid langevad seejärel pöörlevale lauale, et need järgmisesse töötlemisetappi tühjendada.

Meie korvekstruuderite masina ülemises kambris purustab vastassuunas pöörlev sisemine kaitsevarraste süsteem märjaks saanud toitematerjali suuremad tükid, et raskusjõud saaks märjaks saanud massi alumiste ekstrusioonirootori õlgmete alla, mis omakorda tihendab materjali ja ekstrudeerib selle läbi sõelakorvi. Vormitud ekstrudaadid väljutatakse ilma kahjustusteta meie patenteeritud tühjendusrenni disainiga.

Korvgranulaatori video

Rotary Basket Granulator töövideo

Rotary Basket Granulaatori tehnilised andmed

Mudel	ZL-200	ZL-300	ZL-400	ZL-200B	ZL-300B
Graanulite läbimõõt (mm)	2-3	2-3	2-3	2-3	2-3
Mahutavus (kg)	100-200	140-400	250-700	100-200	140-400
Võimsus (kw)	4kw	7,5kw	15	7,5kw	11
Kaal (kg)	320	400	650	380	420
Suurus (mm)	1000*700*1080	1300*700*1300	1700*1100*1700	1100*900*1100	1300*700*1250
1. Hywell Machinery jätab endale õiguse disainile ette teatamata. 2.Kõik korvgranulaatori spetsifikatsioonid on võimalikult täpsed, kuid need ei ole siduvad.

Korvgranulaatori komponendid

1. Korv ja sõel

Korv on korvgranulaatori keskne komponent. See on silindriline anum, millel on perforeeritud alus ja külgseinad. Korv vastutab granuleeritava materjali hoidmise ja graanulite läbilaskmise eest.

Sõel on perforeeritud metalllehes. See toimib võrgusõelana ja ümbritseb korvi. Roostevabast terasest konstruktsiooniga sõel sorteerib ja sõelub pöörleva rootori poolt purustatud osakesi.

Korvgranulaatori sõel on saadaval erinevates suurustes ja perforeeritud tüüpides. Sõel aitab saavutada soovitud osakeste suurusi sõltuvalt teie tootmisvajadustest. Meie sõel on ümmargune. Perforeeritud metallpleki väikseim auk on 1,5 mm.

1.1 Korvide tüübid

Korvigranulaatorid on erinevat tüüpi korvides, sealhulgas fikseeritud ja eemaldatavad korvid. Fikseeritud korvid on püsivalt granulaatori külge kinnitatud, samas kui eemaldatavaid korve saab puhastamiseks ja hoolduseks kergesti eemaldada.

1.2 Korvide ja sõela jaoks kasutatud materjalid

Korvid ja sõelad on valmistatud erinevatest materjalidest, sealhulgas roostevabast terasest ja süsinikterasest. Roostevaba teras on oma korrosioonikindluse ja vastupidavuse tõttu kõige levinum materjal korvide valmistamiseks.

2. Tööratas

Pöörleva korvgranulaatori tiivik on pöörlev komponent, mis vastutab korvis oleva materjali segamise ja segamise eest. Tööratas tagab materjali ühtlase jaotumise ning graanulite ühtlase suuruse ja kuju. Tööratas asetatakse korvi sisse ja pöörleb suurel kiirusel, et tekitada tsentrifugaaljõud, mis surub materjali vastu korvi seinu.

2.1 Tööratta konstruktsioon

Tööratta konstruktsioon mõjutab granuleerimisprotsessi tõhusust ja efektiivsust. Töörattad on disainitud erineva kuju ja suurusega ning varieerub ka labade arv. Tööratta konstruktsioon peaks tagama, et materjal on hästi segunenud ning graanulid on soovitud suuruse ja kujuga.

2.2 Tööratta jaoks kasutatud materjalid

Tööratas on valmistatud erinevatest materjalidest, sealhulgas roostevabast terasest ja süsinikterasest. Roostevaba teras on oma korrosioonikindluse ja vastupidavuse tõttu tiivikute valmistamisel kõige levinum materjal.

3. Ajami mehhanism

Veomehhanism vastutab tiiviku pöörlemise eest korvi sees. See koosneb mitmest komponendist, sealhulgas mootorist, rihmast ja rihmaratastest.

3.1 Mootor

Mootor on ajamimehhanismi põhikomponent ja vastutab tiiviku pööramiseks vajaliku võimsuse tagamise eest. Mootori hobujõud ja kiirus sõltuvad korvgranulaatori suurusest ja tüübist.

3.2 Rihm

Rihm vastutab jõu ülekandmise eest mootorilt rihmaratastele. See on valmistatud kummist või sünteetilistest materjalidest ning tõhusa jõuülekande tagamiseks peaks see olema korralikult pingutatud.

3.3 Rihmarattad

Rihmarattad vastutavad jõu ülekandmise eest lindilt tiivikule. Neid on erineva suuruse ja erineva materjaliga ning tõhusa jõuülekande tagamiseks tuleks need õigesti joondada.

Basket Granulaatorite eelised

Korvgranulaatorid pakuvad teiste granuleerimisseadmete ees mitmeid eeliseid, sealhulgas:

Ühtsus

Korvgranulaatorid tagavad ühtlase segamise, tagades, et iga graanul on sama suuruse ja kujuga. See konsistents on tablettide ja kapslite tootmiseks hädavajalik.

Tõhusus

Korvgranulaatorid on tõhusad, valmistades lühikese ajaga kvaliteetseid graanuleid. Nad saavad hakkama suurte partiidega ning neid on lihtne puhastada ja hooldada.

Paindlikkus

Korvgranulaatorid on paindlikud ja saavad hakkama mitmesuguste materjalidega. Need sobivad nii märg- kui ka kuivgranuleerimiseks ning saavad hakkama pulbrite, pelletite ja muude materjalidega.

Korvgranulaatori  rakendus:

ZL-seeria korvgranulaatorit kasutatakse laialdaselt farmaatsia-, keemia-, toiduaine- ja elektroonikatööstuses.

1. Toiduainetööstus

Taignad, Maitseained, Kiirtoidud, Vürtside ja ürtide segud, Suhkrupõhised maiustuste tabletid

2. Keemiatööstus

Plastide värvimine, põhisegud, pulbri segamine vedela lisamisega, pulbervärvid.

3. Farmaatsiatööstus

Granulaadisegud, Pulbrisegud, Märggranulatsioonid

4. Kosmeetikatööstus

Keraamilised hambasegud, Lauvärvid, Näopuudrid

Pöörleva korvi granulaatori funktsioon

Hywelli masina ZL seeria pöörleva korvgranulaatoril olid tavalahenduste ees järgmised eelised.

1. Reguleeritav nurk ja vahe rootori labade ja korvisõela vahel võimaldab optimeerida ekstrusioonijõudu

2. Lühike aktiivne väljapressimistee, mis minimeerib kuumustundlike toimeainete temperatuuri tõusu.

3. Ekstrusioonigranulaatori ekraani suurused 0,8–5,0 mm

4. Ekstrudeerib hästi sferoniseerimiseks.

5. Lihtne vabalt langev heide

6. Sisemine vastupidi pöörlev kaitsevarras hoiab materjali kokkukleepumise eest

7. Disain on GMP – praeguse hea tootmistava järgimine

8. Kõik tootega kokkupuutuvad osad AISI 316 ja kontaktivabad osad AISI 304.

9. Ühtlane granuleerimine ja vähem märgade ja kuivade materjalide peenosakesi.

10. pöörlevat korvgranulaatorit on lihtne kasutada; kolida, puhas, mugav

11. Sujuv töö, usaldusväärne jõudlus, lihtne töö.

12. Masina tugevalt poleeritud sise- ja välispinnad, ilma surnud kambrita, kergesti puhastatav, ristsaastumine puudub. GMP nõude piiramine.

13. Pöörleva korvgranulaatori etteandesüsteem võib olla käsitsi või kruvisööturiga.

14. Pöörleval korvgranulaatoril on madal müratase ja hea tihend.

Rotary Basket Granulator ehitusmaterjal

Hywell Machinery suudab pakkuda meie ZL-seeria pöördgranulaatorit kontaktosadega, mis tuleb ehitada SS304, SS316L, titaanist, dupleksist roostevabast terasest jne. Pöörleva korv-ekstrudeerimisgranulaatori juhtimissüsteemi jaoks on Hywell Machineryl valikuvõimalused surunupu, PLC+HMI jne vahel, ning kuulsate kaubamärkide puhul saab see sõelutada Ro,BB elektrilisi komponente. Siemens või teised.

Kuidas Basket Granulator töötab

Korvgranuleerimismasin on seade märgade materjalide väljapressimiseks läbi roostevabast terasest sõelatünni sõela S-tüüpi freesiga. Läbi traatsõela saab tooraine märgpulbri või kuivad graanulid jahvatada väikesteks graanuliteks ning ekstrusioonigranulaatorit saab laialdaselt kasutada ka tükkideks muutunud graanulite purustamiseks ja valmis graanuliteks. See suudab materjale automaatselt tühjendada ja paneb materjalid soovitud teradeks segunema. ekstrusioongranuleerimine sobib eriti hästi kõrge viskoossusega materjalidele. Sellel pulbergranuleerimismasinal on kõrge teravilja valmistamise ja vormimise kiirus, mis sobib ideaalselt terade välisilmega. Selle automaatne materjali tühjendamine väldib käsitsi materjali tühjendamise põhjustatud terakahjustusi. Masin sobib voolu tootmiseks

Rotary Basket Granulator Video

Nõuanded korvgranulaatorite hooldamiseks

Korvgranulaatorite pikaealisuse ja tõhusa töö tagamiseks on hädavajalik teostada regulaarset hooldust. Siin on mõned näpunäited.

Puhastamine

Korvgranulaatoreid tuleks korrapäraselt puhastada, et vältida kogunemist ja saastumist. Tööratas, korv ja muud osad tuleb lahti võtta ja põhjalikult puhastada.

Määrimine

Pöörlevate korvgranulaatorite liikuvaid osi tuleks regulaarselt määrida, et vältida kulumist. Õli peaks olema kõrge kvaliteediga ja seda tuleks kasutada õiges koguses.

Ülevaatus

Korvgranulaatoreid tuleks regulaarselt kontrollida kulumisjälgede suhtes. Kõik kahjustatud osad tuleb edasiste kahjustuste vältimiseks kiiresti välja vahetada.