Keevkihiga granulaator

Keevkihtgranulaatori tutvustus

Hywell Machinery FL-seeria keevkihtgranulaator, mida nimetatakse ka keevkihtgranulaatoriks, keevkihtgranuleerimisprotsess 

saab integreerida ülemise pihusti granuleerimiseks ja kuivatamiseks ühes seadmes keevkihi töötlemiseks.

Keevkihtgranulaatorite tootmisel kasutatakse parimat pihustusgranuleerimistehnoloogiat farmatseutilised tahked ravimvormid.

Hywell® keevkihtgranulaator koosneb õhukäitlusseadmest, pihustussüsteemist, filtrisüsteemist, materjali laadimissüsteemist, CIP-pesemissüsteemist ja nii edasi.

Hywelli keevkihtgranuleerimismasin kasutab tahkeid aineid sisaldavaid vedelikke, näiteks lahuseid, suspensioone või sulameid, mis pihustatakse keevkihtsüsteemi. Tänu suurele soojusvahetusele aurustuvad vesi- või orgaanilised lahused koheselt ning tahked ained moodustavad starterisüdamikena väikesed osakesed. Neid pihustatakse teiste vedelikega, mis omakorda pärast aurustumist moodustavad starterisüdamiku ümber kõva katte.

Seda etappi korratakse keevkihis pidevalt, nii et granulaat kasvab kiht-kihilt nagu sibul. Alternatiivina võib pakkuda kindlaksmääratud koguse sobivaid starterisüdamikke. Selle valiku puhul toimib vedelik ainult kantavate tahkete ainete kandjana.

Graanulid võivad olla väga tihedad, kuna need on kasvanud kihiti ja on seega kulumiskindlad. Selliseid parameetreid nagu osakeste suurus, jääkniiskus ja tahkete ainete sisaldus saab spetsiaalselt kohandada, et saavutada toote kõige erinevamad omadused. Pihustusgranuleerimisega saab toota keskmise suurusega osakesi suurusega 50 mikromeetrit kuni 5 millimeetrit.

Keevkihtgranulaatorit saab kasutada kuivatusmasinana, kui pritsimisvedeliku süsteemi ei kasutata vedeliku pihustamiseks.

Hywell Machineryl on laborimasinad , pöörake tähelepanu ettevõtte hywelli omadele tehase või eksperimentaalse agentuuri tootearenduse etapi labori keevkihtgranulaator.

Keevkihi granulaatorit kasutatakse peamiselt granuleerimisseadmetena toiduainete või ravimite väikeste partiide tootmiseks. Kui vajate kemikaalide või väetiste suuremahulist granuleerimisprojekti, vaadake meie ettevõtte rulltihendaja granulaator.

Keevkihtgranulaatori masin on maailma kõige olulisem seade tahke ettevalmistuse tootmisliin . Hywell Pharmaceutical Granulation Line tahkete ravimvormide jaoks, sisaldab Suure nihkejõuga segisti , märggranulaator, keevkihtkuivati, tõstekolonn, kooniline veski, Vaakum-edastussüsteem, Blender jne. Ülemine pihustusgranulaator kuivatusseadmena tahkete valmististe tootmisliinil kasutab peamiselt suure nihkejõuga granulaatori abil valmistatud märgade osakeste kuivatamist. Kuid ülemist pihustusgranuleerimist saab kasutada ka üksiku granulaatorina. Nii et need parimad pihustusgranulaatorid ei tööta mitte ainult tootmisliinina, vaid ka ainult granulaatorina.

Keevkihi pihustusgranulaatori tööpõhimõte

FL-seeria keevkihiga pihustusgranulaator Granuleerimise põhimõte: ülemine pihustusseade koosneb koonusekujulisest materjalipaagist ja paisumiskambrist. alarõhuventilaatori õhuhulga toimel pulber tõuseb ja langeb, moodustades keevliikumise. Koonilises paagis tekitab materjali edasi-tagasi liikumine voolava oleku nagu purskkaevu kuju. sideaine lahus või suspensioon kandub pihustuspüstolisse ja pihustusvedelik ühtlaselt materjalile. Tekivad vedelikusillad, mis moodustavad osakestest aglomeraate. Pihustamist jätkatakse seni, kuni saavutatakse soovitud aglomeraatide suurus.

Pärast kapillaarides ja pinnal oleva jääkniiskuse aurustumist tekivad granulaadis õõnsad ruumid, samal ajal kui uus struktuur tahkub kõvastunud sideainega läbivalt. Kineetilise energia puudumine keevkihis põhjustab väga poorseid struktuure, millel on palju sisemisi kapillaare. Tavaline aglomeraadi suurus on 100 mikromeetrist 3 millimeetrini, samas kui lähtematerjal võib olla mikropeen.

Keevkihtgranulaatori struktuuri tutvustusvideo

Keevkihiga granulaator kiudjoogigraanulite jaoks

Keevkihtgranulaatori välimuse kuvamisvideo

juhendKeevkihigranulaatori ülim KKK

Kui kavatsete investeerida uude farmaatsia keevkihtgranulaatorisse, siis tutvuge selle seadme põhiprintsiipide, optimaalsete töötingimuste ja klassifitseerimiskriteeriumitega.

See juhend on koostatud selleks, et õpetada teid keevkihtgranulaatori kõigi oluliste parameetrite kohta.

Seega, kui soovite olla selle farmatseutilise keevkihtgranulaatori ekspert, peaksite seda juhendit lugema.

01	Keevkihtgranulaatori kirjeldus
02	Keevkihtgranulaatorite tehnilised andmed
03	Keevkihtgranulaatori struktuurid
04	Keevkihtgranulaatori eelised
05	Keevkihtgranulaatori rakendus
06	Keevkihtgranulaatori ehitusmaterjal
07	Kuidas keevkihtgranulaatorid töötavad
07	Keevkihiga granulaatori masina järeldus
08	Mis on granuleerimine?
09	Keevkihtgranulaatori granuleerimise eesmärk

Keevkihtgranulaatori kirjeldus

Kuumutatud ja puhastatud õhk voolab kolonni imemisventilaatori abil, pellet või pulber on kolonnis ühtlases vedelikus, kasutage pulbri lekke vältimiseks ühte filtrikottide komplekti ja kuivatage aurustunud vesi. Kui lisate veel ühe pihustuspüstol, võib sideaine või toimeaine pihustada allapoole ühtlaseks vedelaks pulbriks, kui pulber on graanuliteks kombineeritud, kuivatatakse, et saada vajalik niiskusesisaldus.

Top Spray keevkihtgranulaator

Pealtpihustusgranulaator aglomeerib peenemad osakesed suuremaks vabalt voolavaks granulaadiks ühe poti protsessis. Koostisained segatakse ja soojendatakse ülespoole suunatud kuumutatud õhuvooluga. Granuleerimine toimub vedeliku pihustamisel keevpulbrisse. Seejärel kuivatatakse graanulid kuumutatud õhuga. Pealispihustiga keevkihtgranulaatorit saab kasutada ka pealispihustusega katmiseks, vedelikest kihistamiseks ja koheseks. Erifunktsioonide hulka kuuluvad õhujaoturite valik ja ühe poti töötlemine.

Keevkihtgranulaatori kuivatamine

Soe õhk puhutakse läbi perforeeritud jaoturi, et preparaat kiiresti ja õrnalt kuivatada, kuni saavutatakse nõutav jääkniiskusesisaldus. Tootest aurustunud niiskus ammendub koos kuivatusõhuga. Eriomaduste hulka kuuluvad õhujaoturite valik ja lühike töötlemisaeg.

Keevkihtsüsteemide puhul tuleb ohutust alati pidada kõrgeimaks prioriteediks. Toote staatilise laengu tõttu püsib keevkihi kambris alati plahvatusohtliku keskkonna oht. Ohutusrisk suureneb, kui sidumislahusena kasutatakse lahusteid. Hywelli masinad kujundavad keevkihid ülerõhuga ja plahvatusohtlik olukord (õigesti nimetatakse 'deflagratsiooniks') sisaldub keevkihi kambris. Hywelli masinatel on ka ventileeritav disain, mis juhib ülerõhu ohutult avatud ja ohutusse kohta. keevkihi pihustusgranuleerimise tehnoloogia on granulaatori jaoks parim masin.

Keevkihtgranulaatorite tehnilised andmed

Mudel		üksus	15	30	60	120	200	300	500
Tank	Helitugevus	L	45	100	220	420	670	1000	1500
	Läbimõõt	mm	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
Kandevõime	Min	Kg	10	15	30	80	100	150	250
	Max	Kg	20	45	90	160	300	450	750
Õhu maht	Õhu maht	M3/h	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	Õhurõhk	Mm H2o	480	480	950	950	950	950	950
	Võimsus	Kw	5.5	7.5	11	18.5	30	37	45
Auru tarbimine		Kg/h	42	70	141	211	282	366	451
Suruõhu tarbimine		M3/Min	0.3	0.6	1.0	1.0	1.2	1.5	2.0
Kaal		Kg	900	1000	1100	1300	1500	1800	2500
Suurus (P × L × K)		M	1,25 × 0,9 × 2,5	1,6 × 1,1  × 2,5	1,85 × 1,4 × 3	2,2 × 1,65  × 3,3	2,34 × 1,7 × 3,8	2,8 × 2  × 4,5	3 × 2,25  × 5,0
1. Hywell Machinery jätab endale õiguse disainile ette teatamata 2. Kõik keevkihtgranulaatorite spetsifikatsioonid on võimalikult täpsed, kuid need ei ole siduvad.

Keevkihtgranulaatori struktuurid

1. Keevkihtgranulaatori sisselaskeõhu süsteem

Pidev õhupuhastus, temperatuur ja niiskus on toote kvaliteedi tagamise kõige olulisemad tingimused. Hywell võib pakkuda lähenemist keevkihtgranulaatorisüsteemi modulaarsele õhukäitlusseadme kombinatsioonile.

Keevkihi pihustusgranuleerimise sisselaskeõhusüsteem koosneb niiskuse eemaldamisest (valikuline), esmasest filtrist, vahefiltrist, kõrge temperatuuriga kõrge efektiivsusega filtrist (H13) ja täpse temperatuuri reguleerimisega küttekehast. Sisselaskeõhu vool, kiirus ja rõhk on muudetavad ja reguleeritavad. Keevkihtgranuleerimise küttekeha jaoks võib keevkihtgranuleerimine olla aururadiaator või elektrikeris. See aitab vähendada keskkonnaõhu niiskuse muutuse mõju sisselaskeõhu kuivatamiseks, tagades seeläbi keevkihtkuivatusprotsessi efektiivsuse. Filtreerimise teine ​​eesmärk on takistada keevtöötluskambris oleva õhu voolamist tagasi kerisesse, mida on lihtne puhastada.

Väljavooluõhk on masina sees filtreeritud. Emissioonikontrolli erieeskirjade täitmiseks pakume erinevaid sekundaarseid filtreerimis- ja tolmueraldusseadmeid, näiteks ühend-hüdrotüüpi.

2. Keevkihtgranulaatori põhikonstruktsioon

Keevkihtkuivati ​​granulaatori põhikonstruktsioon koosneb põhjakausist, liikuvast tootenõust koos käruga, keevkambrist, paisumiskambrist/filtri korpusest. Alumine kauss, tootemahuti ja keevkamber on täispuhutavad ränitihendid, mis on tihendatud suruõhu kontrollanduriga, et tagada usaldusväärne tihendus.

3. Fluidized Bed Top Spray Granulaatori pihustussüsteem

Pihustuspüstol on Fluid Bed Granulator tuum, mis on üks olulisemaid protsessi mõjutavaid tegureid, nagu salvi ja pulbri suhe ravimtaimede vedelikuekstrakti graanulites, sidedoos lääne meditsiini graanulites, granulaarsuse jaotus, vastavussuhe ja katte kvaliteet jne.

Hywelli masinad pakuvad erineva suurusega pihustusotsikuid ja optimeeritud konstruktsiooni, mis tagab ideaalsed vedeliku jaotusrežiimid, nagu ühe pordiga pihustusotsik ja mitme pordiga pihustusotsik, mis vastavad erinevatele protsessinõuetele.

Lisaks muudavad optimeeritud struktuur ja suurepärane töötlemistehnoloogia selle kasutamise ja puhastamise mugavaks. Vedelikupump varustab pihustuspüstoli jaoks keskkonda. Pakume erinevaid peristaltilisi pumpasid ja membraanpumpasid. Lisaks saame valida spetsiaalse seadme lahuste ja pihustatud õhu temperatuuri säilitamiseks konkreetse keskkonna jaoks, et tagada pihustusotsikusse tarnitava keskkonna stabiilne omadus.

4. Keevkihtgranulaatori tootefilter

FL-seeria ülemine pihustus keevkihtgranulaator, keevkihtprotsessi sujuvaks rakendamiseks on põhiline eeldus, et materjal peaks olema heas keevkihis, mida jätkatakse pulbri puhastamise ülitõhusa keevkihtgranuleerimisprotsessi kaudu.

Saadaval on ühe filtrikambri või kahe filtrikambriga pneumaatiline raputus. Spetsiaalse tihendusstruktuuri ja ühendusrežiimi tõttu säilitab see pulberpuhastuse kõrge efektiivsuse, mis on piisav keeruliste protsessitoimingute tegemiseks.

Impulss-vastupuhutav pulberpuhastussüsteem on veel üks Hywelli masinate seade, mis puhub kõrgsurveõhuvoolu läbi spetsiaalse pihustusotsiku, mis teostab pulbripuhastuse protsessi tsirkulatsiooni vastupuhumisega läbi filtri. Filtril on kahte tüüpi roostevabast terasest filter (valikuline) ja antistaatiline riidefilter, mis tagab suurepärase filtreerimise ja puhastamise, ülikõrge filtreerimistäpsuse (3–5 μm) ja roostevabast terasest filtril on pikk kasutusiga, kuid see on kallis.

Filtri puhastamiseks on kaks režiimi, üks on pulseeriv tagasilöök ja teine ​​on silindrit raputav riidest kott.

Pulseeriv tagasilöök puhas tolm

Teine oluline omadus, mida ei saa tähelepanuta jätta, on see, et pulss-vastupuhumine pulberpuhastus aitab säilitada keevkihi suhteliselt stabiilset koormusrõhku, mis on teatud protsessioperatsioonide puhul ilmselgelt kasulik.

 

Silinder raputab puhast tolmu

Teine puhastusmeetod on silindrite raputuskottfilter, kuid see võib kasutada ainult kottfiltrit. Parim eelis on see, et riidest kottide arv on üks ja neid saab filtrist alla tõsta ning riidest kottfiltreid on lihtne vahetada.

Tegelikult, olenemata kottfiltrist või kanisterfiltrist, saavad mõlemad rakendada õhkpadja tihendit, et eraldada filtrikamber ja fluidiseerida, mis aitab filtrit väga kiiresti ja mugavalt lahti võtta, samuti on abi personali kaitsmisel.

Keevkihtgranulaatori eelised

Hywell Machinery FL seeria keevkihtkuivatusgranulaatoritel oli tavalahenduste ees järgmised eelised.

1. Mitme vedeliku düüsi kasutamine tagab, et moodustunud graanulid on ühtlased ja pulbri sisaldus on väga madal.

2. Täielik tühjendamine ja lihtne puhastamine

3. Silindri tugevalt poleeritud sise- ja välispinnad, ilma surnud kambrita, kergesti tühjendavad materjalid, kergesti puhastatavad, ristsaastumine puudub.

4. Keevkihtgranulaatoril on suletud struktuur, ilma elektritolmu ülevooluta

5. Keevkihi granulaatoritel on sujuv töö, usaldusväärne jõudlus ja lihtne töö.

6. Laadimine ja mahalaadimine on kiire, kerge ja puhas ning vastab GMP nõuetele.

7. keevkihtgranuleerimismasinal on masinal plahvatusvabastusava. kui plahvatus juhtus, vabastab masin plahvatuse automaatselt ja ohutult, mis muudab operaatori jaoks väga turvaliseks.

8. Fluidiseeritud granuleerimismasina laadimismaterjalide jaoks on sellel valikud vaakum-, tõstesöötmise, negatiivse söötmise ja klientide käsitsi söötmise vahel.

9. Fluidiseeritud granuleerimismasin võtab kasutusele PLC automaatse juhtimise, kõik toimingud vastavalt kasutaja nõuetele, et määrata protsessi parameetrid automaatselt, see võib printida kõik protsessi parameetrid (valikuline) ja algne kirje on tõene ja usaldusväärne. Täielikult vastavuses ravimitootmise GMP nõudega.

10. Kottfiltri jaoks valige antistaatiline filtreerimislapp. Kahekambrilise filtreerimiskottide süsteemi kasutuselevõtt eemaldab tolmu täielikult.

11. Vedeliku granuleerimismasina jaoks on klientidel võimalik valida CIP (valikuline).

12. Segamis-, granuleerimis- ja kuivatamisprotsessid viiakse masinas ühe sammuga lõpule. Seega nimetatakse keevkihtgranuleerimist ka üheastmeliseks granuleerimiseks või üheastmeliseks granuleerimiseks.

Keevkihtgranulaatori rakendus

FL-seeria keevkihtgranulaatoreid kasutatakse laialdaselt farmaatsia-, keemia-, toiduaine- ja elektroonikatööstuses.

1. Lääne meditsiin

Granuleerimine ja kuivatamine enne tablettimist.

2. Hiina meditsiin

Kontsentreeritud graanulite granuleerimine ja kuivatamine.

3. Toit

Kiirtoidu, kiirtoidu, kohvi, kakao, piimapulbri, puuviljamaitsepulbri ja maitseainete granuleerimine ja kuivatamine.

4. Keemiline

Pigmendi, värvaine, sünteesitooraine granuleerimine ja kuivatamine.

Keevkihtgranulaatori ehitusmaterjal

Hywell Machinery suudab pakkuda meie FL-seeria keevkihtgranulaatoreid koos kontaktosadega, mis tuleb ehitada SS304, SS316L, titaanist, dupleksist roostevabast terasest jne. Keevkihtgranulaatorite juhtimissüsteemi jaoks on Hywell masinatel valikuvõimalused surunupu, PLC+HMI ja nii edasi ning supersegisti peamiste elektrikomponentide jaoks saab valida kuulsa kaubamärgi.

Kuidas keevkihtgranulaatorid töötavad

Hywelli masinate FL seeria keevkihtgranulaatorites ilmub anumas (keevkiht) olev pulbrigraanul keevkihis. See on eelkuumutatud ja segatud puhta ja kuumutatud õhuga. Samal ajal pihustatakse anumasse liimilahus. See muudab osakesed granuleerivaks, mis sisaldavad liimi. Olles lakkamatult kuiv läbi kuuma õhu, aurustub granulaadis olev niiskus. Protsess viiakse läbi pidevalt. Lõpuks moodustab see ideaalsed, ühtlased ja poorsed graanulid.

Keevkihiga granuleerimismasinat kasutatakse peamiselt pulbrimaterjali graanulite 'Top Spraying' jne segamiseks, granuleerimiseks ja kuivatamiseks farmaatsiatööstuses, toiduainetööstuses, keemiatööstuses jne. Näiteks tablettide graanulid, graanulid joomise kiireks lahustamiseks, maitseained.

Keevkihiga granulaatori masina  järeldus

Hywelli masin on juhtiv FL-vedeliku (keevkihiga) granulaatorite tootja ja tarnija, me ei vea teid alati alt, kui püüame üles ehitada oma kaubamärki, mis on seotud teie tagasisidega, nii et teie rahulolu on meie motivatsioon. Oleme jätkuvalt püüdnud rahuldada, püüdes saavutada keevkihtgranuleerimismasinat, mis ületab teie ootused hinna, kvaliteedi ja tarne osas. Kui otsite mis tahes võimsust keevkihtgranuleerimiseks, olete jõudnud õigesse kohta ja võtke kohe ühendust Hywell Machineryga.

Mis on granuleerimine?

Granuleerimine on osakeste suurendamise protsess aglomeratsioonitehnika abil.

See on protsess, mille käigus moodustuvad väikesed osakesed teradeks või graanuliteks.

See on keevkihi granuleerimisprotsessi lihtne samm-sammuline illustratsioon.

See on tehnika, mida on kasutatud paljudes materjalide töötlemise tööstusharudes, nagu farmaatsia-, toiduaine- ja keemiatööstus, kui mainida vaid mõnda.

Näiteks on see tavaline protsess tahkete doseerimisravimite tootmisel, kus see muudab preparaate, millel on paremad tihendus- ja voolavusomadused.

Ideaalis tagab protsess lõpptoote ühtlase kõvaduse ja ühtlase sisu.

Nagu näete ülaloleval pildil, kleepuvad osakesed granuleerimisprotsessi ajal üksteise külge.

Selle tulemuseks on suure suurusega lõpptoode, nagu näete ülaloleval pildil.

Keevkihtgranulaatori granuleerimise eesmärk

Keevkihtgranulaatori granuleerimistehnika on farmaatsia granuleerimistehnoloogia kõige tõusvam ja tulevasem nägu. Farmatseutikas on keevkihtgranuleerimine võtmemeetod, mis parandab farmatseutilise ravimvormi valmistamise pulbri omadusi, parandades funktsionaalseid omadusi, st lahustuvust ja lahustuvust. Kriitiliste protsessiparameetrite mõistmine ja kontrollimine saadi kvaliteetsed graanulid.

Segu tiheduse suurendamiseks nii, et see hõivaks väiksema mahu kaaluühiku kohta, et tagada parem ladustamine ja

saadetis.

Mahulise ja doseerimise hõlbustamiseks.

Preparaadi välimuse parandamiseks.

Hajutatavuse parandamiseks.

Et vähendada kokkupuudet toksiliste ainetega ja

vähendada protsessiga seotud ohte.

Tolmu moodustumise vähendamiseks protsessi ajal

granuleerimine.

Graanulite sfääriline kuju moodustatakse parandamiseks

pulbri voolavusomadused.

Piisavalt peenosakeste jaoks graanulite vaheliste tühimike täitmiseks

paremaks tihendamiseks.