A fluidágyas granulátor, amelyet fluidágyas granulátornak is neveznek. A fluidágyas granulátor egy módszer arra, hogy a fluidágyas porlasztásos granulációs technológiával szabadon folyó granulátumot állítsanak elő folyadékokból. A fluidágyas granulátor permetléből, granulálóból és szárazból áll. A Hywell Machinery a fluidágyas granulátorok legjobb gyártója.
Számos ipari alkalmazás megköveteli, hogy a folyékony anyagokat pontosan meghatározott tulajdonságokkal rendelkező, stabil termékformává alakítsák – akár gyógyszerészeti, élelmiszeripari termékek, állati takarmányok vagy tisztítószerek szilárd anyagaként történő további feldolgozásra, vegyi anyagok stabilitásának növelésére, vagy hőérzékeny termékek, például enzimek, fehérjék vagy mikroorganizmusok kezelésére. A fluidágyban végzett porlasztásos granulátum lehetővé teszi, hogy a folyadékokból közvetlenül sajátos terméktulajdonságokkal rendelkező, szabadon folyó granulátumot készítsenek. Általában a granulátumok azonnali tulajdonságokkal is rendelkeznek.
FL
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titán
Élelmiszer/Gyógyszer/Vegyi
| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
A Hywell Machinery FL sorozatú fluidágyas granulátor, más néven fluidágyas granulátor, fluidágyas granulációs eljárás
integrálható felső spray granuláláshoz és szárításhoz egy egységben a fluidágyas feldolgozáshoz.
A fluidágyas granulátorok felső porlasztásos granulációs technológiája a gyártásban gyógyszerészeti szilárd dózisformák.
A Hywell® fluidágyas granulátor egy légkezelő egységből, permetezőrendszerből, szűrőrendszerből, anyagfeltöltő rendszerből, CIP-mosó rendszerből és így tovább.
A Hywell fluidágyas granulálógép szilárd anyagokat tartalmazó folyadékokat használ, például oldatokat, szuszpenziókat vagy olvadékokat, amelyeket egy fluidágyas rendszerbe permeteznek. A nagy hőcsere miatt a vizes vagy szerves oldatok azonnal elpárolognak, a szilárd anyagok kis részecskéket képeznek indítómagként. Ezeket más folyadékokkal permetezzük, amelyek párolgás után kemény bevonatot képeznek az indítómag körül.
Ezt a lépést folyamatosan ismételjük a fluidágyban, így a granulátum rétegről rétegre nő, mint a hagyma. Alternatív megoldásként meghatározott térfogatú megfelelő indítómagot biztosíthatunk. Ebben az opcióban a folyadék csak a felhordott szilárd anyagok hordozójaként szolgál.
A szemcsék nagyon sűrűek lehetnek, mert rétegesen nőttek, és így ellenállnak a kopásnak. Az olyan paraméterek, mint a részecskeméret, a maradék nedvesség és a szilárdanyag-tartalom, kifejezetten beállíthatók a legváltozatosabb terméktulajdonságok elérése érdekében. Permetezéses granulálással közepes méretű, 50 mikrométer és 5 milliméter közötti részecskék állíthatók elő.
A fluidágyas granulátor szárítógépként használható, ha a permetlérendszer nem permetez folyadékot.
A Hywell Machinery rendelkezik laboratóriumi gépek a gyári vagy kísérleti ügynökség termékfejlesztési szakaszában, kérjük, vegye figyelembe a hywell cégét laboratóriumi fluidágyas granulátor.
A fluidágyas granulátort főként granuláló berendezésként használják élelmiszerek vagy gyógyszerek kis tételes gyártásához. Ha vegyi anyagokhoz vagy műtrágyákhoz nagy mennyiségű granulálásra van szüksége, kérjük, tekintse meg cégünk görgős tömörítő granulátor.
Folyékony ágyas graunulátor
Folyékony ágyas granulálás
Fluidizált ágyas granulátor
A fluidágyas granuláló gép a legkritikusabb berendezés az országban szilárd előkészítő gyártósor . Hywell Pharmaceutical Granulation Line szilárd adagolási formákhoz, tartalmazza Nagy nyírású keverő , nedves granulátor, folyadékágyas szárító, emelőoszlop, kúpos malom, Vákuumos szállítórendszer, Keverő stb. A felső permetező granulátor szárítóberendezésként a szilárd készítmény gyártósorán főként a nedves részecskék szárítását használja, amelyet a nagy nyíróerejű granulátor készít. De a felső permetező granulátum önmagában is használható egyetlen granulátorként. Így ezek a csúcspermetező granulátorok nem csak gyártósorként, hanem önmagában granulátorként is működnek.

FL sorozatú fluidágyas spray-granulátor A granulálás elve: A felső permetező berendezés egy kúpos anyagtartályból és egy tágulási kamrából áll. a negatív nyomású ventilátor légtérfogatának hatására A por felemelkedik és süllyed, fluidizált mozgást képezve. A kúpos tartályban az anyag reciprok mozgása olyan fluidizált állapotot hoz létre, mint egy szökőkút. a kötőanyag oldat vagy szuszpenzió a szórópisztolyba és a permetlé egyenletesen kerül át az anyagra. Folyadékhidak jönnek létre, amelyek agglomerátumokat képeznek a részecskékből. A permetezést addig folytatjuk, amíg az agglomerátumok kívánt méretét el nem érjük.
A kapillárisokban és a felületen lévő maradék nedvesség elpárolgása után a granulátumban üregek keletkeznek, miközben az új szerkezetet a megszilárdult kötőanyag mindvégig megszilárdítja. A kinetikus energia hiánya a fluidágyban nagyon porózus szerkezeteket eredményez, sok belső kapillárissal. Az agglomerátum szokásos mérettartománya 100 mikrométertől 3 milliméterig terjed, míg a kiindulási anyag lehet mikrofinom.

Ha új gyógyszerészeti fluidágyas granulátorba szeretne beruházni, akkor ismerje meg ennek a berendezésnek az alapelveit, az optimális munkakörülményeket és az osztályozási kritériumokat.
Ez az útmutató a fluidágyas granulátor összes létfontosságú paraméterével kapcsolatos oktatásra készült.
Tehát, ha szakértő szeretne lenni ebben a gyógyszerészeti fluidágyas granulátorban, akkor olvassa el ezt az útmutatót.
A fűtött és tisztított levegő szívóventilátorral áramlik az oszlopba, a pellet vagy a por egyenletes folyadékállapotban lesz az oszlopon belül, használjon egy szűrőtasakkészletet a por szivárgásának megakadályozására, és engedje ki az elpárolgott vizet a szárítás érdekében. Ha még egy szórópisztolyt ad hozzá, akkor a kötőanyag vagy a hatóanyag lefelé permetezhető az egyenletes folyékony porba, amikor a port granulátummá keverjük, megszárad a kívánt nedvességtartalom elérése érdekében.
A felső permetező granulátor a finomabb részecskéket nagyobb, szabadon folyó granulátummá agglomerálja egyedényes eljárásban. Az összetevőket összekeverik és előmelegítik a felmelegített levegő felfelé irányuló áramlásával. A granulálás úgy történik, hogy folyadékot permeteznek a fluidizált porba. A granulátumot ezután meleg levegővel szárítjuk. A felső permetezésű fluidágyas granulátor felülpermetezésre, folyadékokból történő rétegezésre és azonnali felhasználásra is használható. A különleges funkciók közé tartozik a légelosztók és az egyedényes feldolgozás.
Meleg levegőt fújnak át egy perforált elosztón, hogy gyorsan és gyengéden szárítsák a készítményt, amíg el nem érik a kívánt maradék nedvességtartalmat. A termékből elpárolgó nedvességet a szárítólevegő elszívja. A különleges jellemzők közé tartozik a levegőelosztók választéka és a rövid feldolgozási idő.
A fluidágyas rendszereknél a biztonságot mindig a legmagasabb prioritásnak kell tekinteni. A termék statikus töltése miatt mindig fennáll a robbanásveszélyes környezet veszélye a fluidágyas kamrában. A biztonsági kockázat megnő, ha kötőoldatként oldószereket használnak. A Hywell gépei túlnyomásra tervezik a fluidágyakat, és a robbanásveszélyes helyzetet (helyesen 'deflagrációnak') a fluidágykamrában tartják. A Hywell gépek szellőzős kialakítást is kínálnak, amely biztonságosan irányítja a túlnyomásos helyzetet egy nyitott, biztonságos helyre. A fluidágyas permetező granulálási technológia a legjobb gép granulátorhoz.
Modell |
egység |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|
Tartály |
Kötet |
L |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
Átmérő |
mm |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
Terhelhetőség |
Min |
Kg |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
Max |
Kg |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
|
Levegőmennyiség |
Levegőmennyiség |
M3/h |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
Légnyomás |
Mm H2o |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
Hatalom |
Kw |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
30 |
37 |
45 |
|
Gőzfogyasztás |
Kg/h |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
Sűrített levegő fogyasztás |
M3/Min |
0.3 |
0.6 |
1.0 |
1.0 |
1.2 |
1.5 |
2.0 |
|
Súly |
Kg |
900 |
1000 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2500 |
|
Méret (H×Sz×Ma) |
M |
1,25 × 0,9 × 2,5 |
1,6 × 1,1 |
1,85 × 1,4 × 3 |
2,2 × 1,65 |
2,34 × 1,7 × 3,8 |
2,8 × 2 |
3 × 2,25 |
|
| 1. A Hywell Machinery fenntartja a jogot a tervezéshez előzetes értesítés nélkül 2. A fluidágyas granulátorokra vonatkozó összes specifikáció a lehető legpontosabb, de nem kötelező érvényű. |
|||||||||
Az állandó levegőtisztítás, hőmérséklet és páratartalom a termékminőség biztosításának legfontosabb feltételei. A Hywell megoldást kínál a fluidágyas granuláló rendszer moduláris egység kombinációjára a légkezelő egységekből.
A fluidágyas permetező granulálás bemeneti levegőrendszere párátlanítóból (opcionális), elsődleges szűrőből, közbenső szűrőből, magas hőmérsékletű, nagy hatásfokú szűrőből (H13) és pontos hőmérsékletszabályozású fűtőből áll. A bemeneti levegő áramlása, sebessége és nyomása változtatható és szabályozható. A fluidágyas granulálás fűtőberendezéseként a fluidágyas granulálás lehet gőzradiátor vagy elektromos fűtőtest. Segít csökkenteni a környezeti levegő páratartalmának változásának hatását a bemenő levegő párátlanítására, így biztosítva a fluidágyas szárítási folyamat hatékonyságát. A szűrés másik célja, hogy a fluidizáló kamrában lévő levegő ne áramoljon vissza a fűtőberendezésbe, könnyen tisztítható.
A kilépő levegőt kiszűrték a gép belsejében. A különleges kibocsátás-szabályozási előírások teljesítése érdekében különféle másodlagos szűrő- és porleválasztó berendezéseket biztosítunk, például összetett-hidro típusú.
Közepes hatékonyságú szűrő
HEPA szűrő
HEPA szűrő
A fluidágyas szárító granulátor fő testszerkezete egy fenéktálból, egy mozgatható terméktálból egy kocsival, egy fluidizált kamrából, egy tágulási kamrából/szűrőházból. Az alsó tál, a terméktartály és a fluidizált kamra felfújható szilícium tömítések, amelyek sűrített levegő ellenőrző érzékelővel vannak lezárva a megbízható tömítés biztosítása érdekében.
A szórópisztoly a Fluid Bed Granulator magja, amely a folyamatot befolyásoló egyik legfontosabb tényező, mint például a kenőcs és a por aránya a gyógynövényes gyógynövény-kivonat granulátumában, a kötés adagolása a nyugati orvoslás granulátumaiban, a szemcsésség eloszlása, a megfelelőségi arány és a bevonat minősége stb.
A Hywell gépek különféle méretű permetezőfúvókákat és optimalizált szerkezeti felépítést kínálnak, amelyek ideális folyadékelosztási módokat biztosítanak, mint például az egynyílásos permetezőfúvóka és a többportos permetezőfúvóka, hogy megfeleljenek a különböző folyamatkövetelményeknek.
Ezenkívül az optimalizált szerkezet és a kiváló feldolgozási technológia kényelmes kezelést és tisztítást tesz lehetővé. A folyadékszivattyú közeget szolgáltat a szórópisztoly számára. Különféle perisztaltikus szivattyúkat és membránszivattyúkat kínálunk. Ezenkívül választhatunk egy speciális eszközt az oldatok és a porlasztott levegő hőmérsékletének megőrzésére egy adott közeghez, így biztosítva a permetező fúvókához szállított közeg stabil jellemzőit.
Spray Gun
Spray Gun
Folyadék szivattyú
Az FL sorozatú felső permetező fluidágyas granulátor, a fluidágyas folyamat zökkenőmentes megvalósításának alapfeltétele, hogy az anyag jó fluidizációs állapotban legyen, ami a portisztítás rendkívül hatékony fluidágyas granulációs folyamatán keresztül folytatódik.
Egy szűrőkamrás vagy kettős szűrőkamrás pneumatikus rázó kapható. A speciális tömítési szerkezetnek és csatlakozási módnak köszönhetően magas hatékonyságot tart fenn a portisztításban, amely elegendő a nehéz folyamatok elvégzéséhez.
Az impulzusos ellenfúvás portisztító rendszer a Hywell gépezet másik olyan létesítménye, amely egy speciális permetezőfúvókán keresztül fújja ki a nagynyomású légáramot, amely a portisztítás folyamatát valósítja meg egy szűrőn keresztüli keringtetéses ellenfúvással. A szűrőnek két fajtája van: rozsdamentes acél szűrő (opcionális) és antisztatikus szövetszűrő, amely kiváló szűrési és tisztítási teljesítményt, rendkívül nagy szűrési pontosságot (3-5 μm) tesz lehetővé, valamint a rozsdamentes acél szűrő hosszú élettartamú, de drága.
A szűrőtisztításnak két módja van, az egyik a pulzáló visszafújás, a másik pedig a hengerrázó szövetzsák.
Pulzáló visszacsapó szűrő
Henger rázószűrő
Pulzáló tiszta szűrő
Egy másik fontos jellemző, amit nem lehet figyelmen kívül hagyni, hogy az impulzusos ellenfúvás portisztítás elősegíti a fluidágy viszonylag stabil terhelt nyomásának fenntartását, ami bizonyos eljárási műveleteknél nyilvánvalóan előnyös.
Egy másik tisztítási módszer a hengeres rázózsákos szűrő, de csak zsákszűrőt használhat. Legjobb előnye, hogy a textilzacskók száma egy, és a szűrőn leemelhető, valamint a textilzsákos szűrők cseréje egyszerű.
Tulajdonképpen zsákszűrőtől vagy tartályos szűrőtől függetlenül mindkettő alkalmazhat légzsákos tömítést, a szűrőkamra szétválasztására és a fluidizálásra, ami segít a szűrő nagyon gyors és kényelmes szétszerelésében, a személyvédelemben is hasznos.
A Hywell Machinery FL sorozatú fluidágyas szárító granulátorai a következő előnyökkel bírtak a hagyományos megoldásokkal szemben.
1. A többfolyadékos fúvóka alkalmazása garantálja, hogy a kialakult granulátum egyenletes legyen, és a portartalom nagyon alacsony.
2. Teljes kiürítés és könnyű tisztítás
3. A hordó erősen polírozott belső és külső felülete, nincs halott saruk, könnyen üríthető anyagok, könnyen tisztítható, nincs keresztszennyeződés.
4. A fluidágyas granulátor zárt szerkezetű, az elektromos por túlfolyása nélkül
5. A fluidágyas granulátorok zökkenőmentesen futnak, megbízhatóan teljesítenek és könnyen kezelhetők.
6. A be- és kirakodás gyors, könnyű és tiszta, megfelel a GMP követelményeinek.
7. a fluidágyas granuláló gépen van egy robbanásveszélyes szellőzőnyílás. amint a robbanás megtörtént, a gép automatikusan és biztonságosan kiengedi a robbanást kívülről, ami nagyon biztonságos állapotot teremt a kezelő számára.
8. A fluidizált granuláló gép rakodóanyagainál választhat a vákuum adagolás, az emelő adagolás, a negatív adagolás és a kézi adagolás közül az ügyfelek számára.
9. A fluidizált granuláló gép PLC automatikus vezérlést alkalmaz, minden művelet a felhasználó követelményeinek megfelelően a folyamatparaméterek automatikus beállításához, kinyomtathatja az összes folyamatparamétert (opcionális), és az eredeti rekord igaz és megbízható. Teljes mértékben megfelel a gyógyszergyártás GMP követelményének.
10. A zsákos szűrőhöz válasszon antisztatikus szűrőkendőt. A kétkamrás szűrőtasak rendszer alkalmazása teljesen eltávolítja a port.
11. A folyadékgranuláló géphez az ügyfelek választhatnak CIP-vel (opcionális).
12. A keverési, granulálási és szárítási folyamatok egy lépésben fejeződnek be a gépen belül. Tehát a fluidágyas granulálást egylépéses granulátornak vagy egylépéses granulálásnak is nevezik.
Az FL sorozatú fluidágyas granulátorokat széles körben használják a gyógyszeriparban, a vegyiparban, az élelmiszeriparban és az elektronikai iparban.
Granulálás és szárítás tablettázás előtt.
Tömény granulátum granulálása és szárítása.
Instant élelmiszerek, instant egészségügyi élelmiszerek, kávé, kakaó, tejpor, gyümölcsízesítő por és fűszerezés granulálása és szárítása.
Pigment, festék, szintézis alapanyag granulálása és szárítása.
A Hywell Machinery FL sorozatú fluidágyas granulátorainkat kínálja SS304, SS316L, titán, duplex rozsdamentes acélból stb. beépíthető érintkező alkatrészekkel. A fluidágyas granulátorok vezérlőrendszeréhez a Hywell Machinery választhat nyomógombot, PLC+HMI-t és így tovább, a szuperkeverő granulátorok fő elektromos alkatrészeihez pedig a híres márka.
A Hywell Machinery FL sorozatú fluidágyas granulátorokban a porszemcsék egy edényben (fluid ágyban) fluidizációs állapotban jelennek meg. Előmelegítjük és tiszta és felmelegített levegővel keverjük össze. Ezzel egyidejűleg a ragasztóoldatot a tartályba permetezzük. Ezáltal a részecskék granulálódnak, amelyek ragasztót tartalmaznak. A forró levegőn keresztül szüntelenül száraz lévén a granulátum nedvessége elpárolog. Az eljárást folyamatosan hajtják végre. Végül ideális, egyenletes és porózus szemcséket képez.
A fluidágyas granuláló gépet elsősorban granulátum 'Felső permetezés' stb. keverésére, granulálására és szárítására használják a gyógyszeriparban, az élelmiszeriparban, a vegyiparban stb. Például tabletták granulátumai, granulátumok az italok gyors feloldásához, fűszerek.
A Hywell gép egy vezető FL folyadékágyas granulátor gyártó és szállító, mindig nem hagyjuk cserben, hiszen igyekszünk felépíteni a márkánkat, amihez az Ön visszajelzései is társulnak, így az Ön elégedettsége a motivációnk. Kitartunk a kielégítés érdekében, a fluidágyas granuláló gép felé törekszünk, amely ár, minőség és szállítás terén felülmúlja az Ön elvárásait. Ha bármilyen kapacitású fluidágyas granulátumot keres, akkor a megfelelő helyen jár, és azonnal lépjen kapcsolatba a Hywell Machinery-vel.
Anyagkosár
Vezérlőpult
Alapítvány CIP
A granulálás a részecskék agglomerációs technikával történő megnagyobbításának folyamata.
Ez az a folyamat, amikor a kis részecskéket szemcsékké vagy szemcsékké alakítják.

Ez a fluidágyas granulálási folyamat egyszerű, lépésről lépésre történő illusztrációja.
Ez egy olyan technika, amelyet számos anyagfeldolgozó iparágban alkalmaztak, mint például a gyógyszeripar, az élelmiszeripar és a vegyipar, hogy csak néhányat említsünk.
Például ez egy elterjedt eljárás szilárd dózisú gyógyszerek előállításánál, ahol javított tömörítési és folyási jellemzőkkel rendelkező készítményeket alakít át.
Ideális esetben az eljárás biztosítja, hogy a végtermék egyenletes keménységű és egyenletes tartalommal rendelkezzen.
Ahogy a fenti képen is látható, a granulálási folyamat során a részecskék egymáshoz tapadnak.
Ez egy nagy méretű végterméket eredményez, amint az a fenti képen látható.
A fluidágyas granulátoros granulálási technika a granulálási technológia legfelkapottabb és legfelkapottabb arca a gyógyszerészetben. A gyógyszerészetben a fluidágyas granulálás kulcsfontosságú technika, amely javítja a por tulajdonságait gyógyszerészeti adagolási forma előállításához, és javítja a funkcionális tulajdonságokat, azaz az oldhatóságot és az oldódást. A kritikus folyamatparaméterek megértésével és ellenőrzésével kiváló minőségű granulátumot kaptunk.
Növelje a keverék sűrűségét, hogy az egységnyi súlyonként kevesebb térfogatot foglaljon el a jobb tárolás és
szállítmány.
A térfogati és adagolási adagolás megkönnyítésére.
A készítmény megjelenésének javítása érdekében.
A diszpergálhatóság javítására.
A mérgező anyagoknak való kitettség csökkentése és a
csökkenti a folyamatokkal kapcsolatos veszélyeket.
A porképződés csökkentése a folyamat során
granulálás.
A szemcsék gömb alakú formáját a javítás érdekében alakítják ki
a por folyási tulajdonságai.
Elegendő finomság a szemcsék közötti üregek kitöltéséhez
a jobb tömörítés érdekében.