Granulator de pat fluidizat

Introducere granulatoare de pat fluidizat

Hywell Machinery Series FL Granulator cu pat fluidizat, de asemenea, numit granulator de pat fluid, proces de granulare a patului fluid 

Poate integra spray -ul superior pentru granulare și uscare într -o unitate pentru prelucrarea patului fluid.

Granulatoarele de pat fluidizate tehnologie de granulare spray de top în producția de Forme farmaceutice de dozare solidă.

Granulatorul de pat fluidizat Hywell® este compus dintr -o unitate de manipulare a aerului, un sistem de pulverizare, sistem de filtrare, sistem de schimb de materiale, spălare CIP în sistem de loc și așa mai departe.

Mașina de granulație cu pat fluidizat Hywell folosește lichide care conțin solide, cum ar fi soluții, suspensii sau topituri, care sunt pulverizate într -un sistem de pat fluidizat. Datorită schimbului ridicat de căldură, soluțiile apoase sau organice se evaporă imediat, iar solidele formează particule mici ca nuclee de pornire. Acestea sunt pulverizate cu alte lichide care, la rândul lor, după evaporare, formează o acoperire dură în jurul miezului de pornire.

Acest pas se repetă continuu în patul fluidizat, astfel încât granularea să crească strat prin strat ca o ceapă. În mod alternativ, poate fi furnizat un volum definit de nuclee de pornire adecvate. În această opțiune, lichidul servește doar ca vehicul pentru solidele care sunt aplicate.

Granulele pot fi foarte dens, deoarece au crescut în straturi și sunt astfel rezistente la abraziune. Parametri precum dimensiunea particulelor, umiditatea reziduală și conținutul de solide pot fi adaptați în mod specific pentru a obține cele mai variate proprietăți ale produsului. Folosind granulație prin pulverizare, pot fi produse particule de dimensiuni medii de 50 de micrometri până la 5 milimetri.

Granulatorul de pat fluidizat poate fi utilizat ca mașină de uscare dacă sistemul lichid de pulverizare nu se folosește pentru a pulveriza lichidul.

Hywell Machinery are Mașini de laborator pentru etapa de dezvoltare a produselor din fabrică sau agenție experimentală, vă rugăm să acordați atenție companiei Hywell Company Granulator de pat fluid de laborator.

Granulatorul de pat fluid este utilizat în principal ca echipament de granulator pentru producția mică de loturi de alimente sau produse farmaceutice. Dacă aveți nevoie de un design de granulație cu volum mare pentru substanțe chimice sau îngrășăminte, vă rugăm să consultați compania noastră Granulator compactor cu role.

O mașină de granulator cu pat fluidizat este cel mai critic echipament din Linia de producție solidă de preparare . Linia de granulare farmaceutică Hywell pentru forme de dozare solide, include Mixer de forfecare ridicat , granulator umed, uscător de pat fluid, coloană de ridicare, moară conică, Sistem de transmitere a vidului, Blender , etc. Granulatorul de pulverizare superior ca echipament de uscare în linia de producție de preparare solidă folosește în principal uscarea particulei umede care este realizată de granulatorul de forfecare ridicat. Dar granularea de spray superioară poate fi folosită și ca un singur granulator. Deci, acest granulatoare de spray de top nu funcționează numai ca linie de producție și, de asemenea, ca granulator singur.

Principiul granulatorului de spray de pat fluidizat

Principiul granulatorului de spray cu pat fluidizat din seria FL: Dispozitivul de pulverizare superioară este format dintr -un rezervor de material conic și o cameră de expansiune. Sub acțiunea volumului de aer al ventilatorului de presiune negativă, pulberea crește și scade, formând o mișcare fluidizată. În rezervorul conic, reciprocitatea materialului aduce o stare fluidizată precum forma unei fântâni. Soluția de liant sau suspensia se vor transfera în arma de pulverizare și pulverizarea lichidului uniform pe material, sunt create poduri lichide care formează aglomerate din particule. Pulverizarea continuă până la atingerea dimensiunii dorite a aglomeratelor.

După umiditatea reziduală în capilare și la suprafață s -a evaporat, spațiile goale sunt create în granulat, în timp ce noua structură este solidificată pe tot parcursul liantului întărit. Lipsa energiei cinetice în patul fluidizat are ca rezultat structuri foarte poroase, cu o mulțime de capilare interne. Gama obișnuită de dimensiuni a agglomeratului este de la 100 de micrometri la 3 milimetri, în timp ce materialul de pornire poate fi micro-fine.

Structura granulatorului de pat fluidizat Introducere video

Granulator de pat fluidizat pentru granule de băuturi cu fibre

Video de afișare a aspectului granulatorului de pat fluidizat

fluidizatGhidul de libertăți frecvente ale granulatorului de pat

Dacă veți investi într -un nou granulator de pat fluid farmaceutic, atunci aflați principiile de bază, condițiile de muncă optime și criteriile de clasificare ale acestui echipament.

Acest ghid este adaptat pentru a vă educa pe toți parametrii vitali ai granulatorului de pat fluidizat.

Deci, dacă doriți să fiți expert în acest granulator de pat fluidizat farmaceutic, atunci ar trebui să citiți acest ghid.

01	Descrierea granulatorului de pat fluidizat
02	Specificații granulatoare de pat fluidizate
03	Structuri de granulator de pat fluidizat
04	Avantajele granulatorului de pat fluidizat
05	Aplicare granulatoare de pat fluidizat
06	Material de construcție a granulatorului de pat fluidizat
07	Cum funcționează granulatoarele de pat fluidizate
07	Concluzie de granulator de pat fluidizat
08	Ce este granulația?
09	Scopul granulării de către granulatorul de pat fluidizat

Descrierea granulatorului de pat fluidizat

Aerul încălzit și purificat curge în coloană de către un ventilator de aspirație, peletul sau pulberea vor fi în stare de lichid uniformă în interiorul coloanei, utilizați un set de pungi de filtru pentru a preveni scurgerea de pulbere și descărcați apa evaporată pentru a obține scopuri de uscare. Dacă adăugați încă o armă de pulverizare poate pulveriza liantul sau ingredientul activ în jos în pulberea de lichid uniform, ori de câte ori pulberea este combinată în granule va fi uscată pentru a obține conținutul de umiditate necesar.

Granulator de pat fluidizat cu spray superior

Granulatorul de top-spray aglomerează particule mai fine într-un granulat mai mare, cu flux liber, într-un proces cu un singur vas. Ingredientele sunt amestecate și preîncălzite de un flux ascendent de aer încălzit. Granulația apare prin pulverizarea lichidului în pulberea fluidizată. Granulele sunt ulterior uscate cu aer încălzit. Granulatorul de pat fluidizat de top poate fi, de asemenea, utilizat pentru acoperirea cu spray superior, stratificarea din lichide și instantaneu. Caracteristicile speciale includ o selecție de distribuitori de aer și procesare cu un singur vas.

Uscarea granulatorului de pat fluidizat

Aerul cald este suflat printr -un distribuitor perforat pentru a usca rapid și ușor formularea până la atingerea conținutului de umiditate rezidual necesar. Umiditatea evaporată din produs este epuizată cu aerul de uscare. Caracteristicile speciale includ o selecție de distribuitori de aer și timpi de procesare scurtă.

Cu sisteme de pat fluid, siguranța trebuie să fie considerată întotdeauna cea mai mare prioritate. Datorită încărcăturii statice a produsului, rămâne întotdeauna riscul unui mediu exploziv în camera de pat fluid. Riscul de siguranță este crescut atunci când solvenții sunt folosiți ca soluție de legare. Hywell Machinery proiectează paturile fluide pentru o suprapresiune și situația explozivă (denumită corect 'Deflagrare ') este cuprinsă în camera de pat fluid. Hywell Machinery oferă, de asemenea, un design ventilat, care direcționează în siguranță situația de supra-presiune către un loc deschis și sigur. Tehnologia de granulare a spray -ului cu pat fluidizat este cea mai bună mașină pentru granulator.

Specificații granulatoare de pat fluidizate

Model		unitate	15	30	60	120	200	300	500
Rezervor	Volum	L	45	100	220	420	670	1000	1500
	Diametru	mm	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
Capacitate de încărcare	Min	Kg	10	15	30	80	100	150	250
	Max	Kg	20	45	90	160	300	450	750
Volum de aer	Volum de aer	M3/H.	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	Presiunea aerului	MM H2O	480	480	950	950	950	950	950
	Putere	Kw	5.5	7.5	11	18.5	30	37	45
Consum de aburi		Kg/h	42	70	141	211	282	366	451
Consum de aer comprimat		M3/min	0.3	0.6	1.0	1.0	1.2	1.5	2.0
Greutate		Kg	900	1000	1100	1300	1500	1800	2500
Dimensiune (L × W × H)		M	1,25 × 0,9 × 2,5	1,6 × 1,1  × 2,5	1,85 × 1,4 × 3	2,2 × 1,65  × 3.3	2,34 × 1,7 × 3.8	2,8 × 2  × 4.5	3 × 2,25  × 5.0
1. Mașinile Hywell își rezervă dreptul la proiectare fără notificare prealabilă 2. Toți specificațiile granulatoarelor de pat fluid sunt la fel de exacte pe cât posibil, dar nu sunt obligatorii.

Structuri de granulator de pat fluidizat

1.. Sistem de aer de intrare a granulatorului de pat fluidizat

Purificarea constantă a aerului, temperatura și umiditatea sunt printre cele mai importante condiții pentru a asigura calitatea produsului. Hywell poate oferi o abordare a sistemului de granulator cu pat fluidizat combinația unității modularizate de unitate de manipulare a aerului.

Sistemul de aer de intrare a granulației de spray cu pat fluid este format din dezumidificare (opțional), filtru primar, filtru intermediar, filtru de înaltă eficiență la temperatură ridicată (H13) și încălzitor cu control precis al temperaturii. Fluxul de aer de intrare, viteza și presiunea sunt variabile și controlabile. Pentru încălzitorul de granulare a patului fluid, granularea patului fluidizat poate fi un radiator de abur sau un încălzitor electric. Ajută la reducerea efectelor schimbărilor de umiditate a aerului de mediu pentru a dezumidifica aerul de intrare, astfel încât să asigure eficiența procesului de uscare a patului fluidizat. Un alt scop al filtrării este de a împiedica aerul din camera de fluidizare să curgă înapoi la încălzitor, ușor pentru curățare.

Aerul de ieșire a fost filtrat în interiorul mașinii. Pentru a îndeplini reglementările speciale de control al emisiilor, oferim diverse instalații de filtrare secundară și separare a prafului, cum ar fi tipul compus-hidro.

2.. Structura principală a corpului granulatorului de pat fluidizat

Structura principală a corpului granulatorului de uscător de pat fluidizat constă dintr -un bol de jos, un bol de produs mobil cu un cărucior, o cameră fluidizată, cameră de expansiune/carcasă de filtru. Bolul de jos, recipientul produsului și camera fluidizată sunt garnituri de siliciu gonflabile sigilate cu un senzor de inspecție a aerului comprimat pentru a asigura etanșarea fiabilă.

3. Sistem de pulverizare a granulatorului de pulverizare a patului fluidizat

Pistolul de pulverizare este nucleul granulatorului de pat fluid, care este unul dintre cei mai importanți factori care afectează procesul, precum proporția dintre unguent și pulbere în granulate de extract de lichid medical de plante medicale, doză de legături în granulele medicinei occidentale, distribuția granularității, raportul de conformitate și calitatea acoperirii etc.

Hywell Machinery oferă duze de pulverizare de diferite dimensiuni și design structural optimizat, care asigură moduri ideale de distribuție a lichidului, cum ar fi duza de pulverizare a portului unic și duza de pulverizare cu mai multe porturi, pentru a se potrivi cu cerințele de proces diferite.

Mai mult, structura optimizată și tehnologia excelentă de procesare fac convenabil să funcționeze și să curețe. Pompa lichidă va furniza un mediu pentru arma de pulverizare. Oferim diverse pompe peristaltice și pompe de diafragmă. Mai mult, putem alege un dispozitiv special pentru a păstra temperatura soluțiilor și aerul atomizat pentru un mediu specific, pentru a asigura caracteristica stabilă a mediului furnizat la duza de pulverizare.

4. Filtru de produs al granulatorului de pat fluidizat

Granulator de pat fluidizat cu spray fluidizat din seria FL, de bază pentru a implementa fără probleme procesul de pat fluid este că materialul ar trebui să fie într -o stare bună de fluidizare, care va fi continuată prin procesul de granulare a patului fluid extrem de eficient de curățare a pulberii.

Este disponibilă o cameră de filtru cu un singur filtru sau o scuturare pneumatică a camerei cu filtru dublu. Datorită structurii speciale de etanșare și a modului de conectare, menține o eficiență ridicată în curățarea pulberii, suficient pentru a efectua operațiuni dificile de proces.

Sistemul de curățare a pulberii contra-lovituri de impulsuri este o altă facilitate a utilajelor Hywell, care aruncă fluxul de aer de înaltă presiune printr-o duză de pulverizare specială, care implementează procesul de curățare a pulberii prin contra-suflare circulatoare printr-un filtru. Filtrul are două tipuri care sunt filtru din oțel inoxidabil (opțional) și filtru anti-static, ceea ce face ca performanțe excelente de filtrare și curățare, o precizie de filtrare extrem de ridicată (3-5 μm), iar filtrul din oțel inoxidabil au o viață de utilizare lungă, dar este costisitor.

Există două moduri pentru curățarea filtrului, unul este un aruncat pulsant, iar celălalt este geanta de cârpă care agită cilindrul.

Praf curat pulsant curat

O altă caracteristică importantă, care nu poate fi ignorată, este aceea că curățarea pulberii contra-lovituri de impulsuri ajută la menținerea unei presiuni încărcate relativ stabile a patului fluid, ceea ce este în mod evident avantajos în anumite operațiuni de proces.

 

Cilindrul agitând praf curat

O altă metodă de curățare este filtrul de sac de agitare a cilindrului, dar poate folosi doar un filtru de pungi. Cel mai bun avantaj este că numărul de pungi de pânză este unul și poate fi ridicat în filtru și este ușor să schimbați filtrele de pungi de pânză.

De fapt, indiferent de un filtru de sac sau un filtru de recipient, ambele pot aplica etanșarea cu aer, pentru a separa camera de filtru și fluidizarea, ceea ce ajută la dezasamblarea filtrului foarte rapid și convenabil, de asemenea, util pentru protecția personalului.

Avantajele granulatorului de pat fluidizat

Hywell Machinery Series FL Granulatoare de uscător de pat fluid au avut următoarele avantaje față de soluțiile convenționale.

1. Adoptarea unei duze multi-fluide, garantează că granula formată este uniformă, iar conținutul de pulbere este foarte scăzut.

2.. Descărcare completă și curățare ușoară

3. Suprafețe interioare și exterioare extrem de lustruite ale butoiului, fără mort, materiale ușor de descărcat, ușor de limpezit, fără contaminare încrucișată.

4. Granulatorul de pat fluidizat are structură închisă, fără a revărsa praf de putere

5. Granulatoarele de pat fluid au o performanță fiabilă, o performanță fiabilă și o funcționare ușoară.

6. Încărcarea și descărcarea sunt rapide, ușoare și curate, care îndeplinesc cerințele GMP.

7. Mașina de granulare a patului fluid are o aerisire cu eliberare a exploziei pe mașină. Odată ce s -a întâmplat explozia, mașina va elibera explozia în afară automat și în siguranță, ceea ce va face o condiție foarte sigură pentru operator.

8. Pentru materialele de încărcare a mașinii de granulare fluidizate, acesta are alegeri cu privire la alimentarea cu vid, ridicarea hrănirii, hrănirea negativă și hrănirea manuală pentru clienți.

9. Mașina de granulare fluidizată adoptă controlul automat PLC, toate operațiunile în funcție de cerințele utilizatorului pentru a seta automat parametrii procesului, poate imprima toți parametrii procesului (opțional), iar înregistrarea originală este adevărată și fiabilă. În totalitate, respectarea cerinței GMP a producției farmaceutice.

10. Pentru filtrul de pungi, alegeți o cârpă de filtrare anti-statică. Adoptarea unui sistem de pungi de filtrare a camerei duble elimină complet praful.

11. Pentru mașina de granulare fluidă, are CIP pentru ca clienții să aleagă (opțional).

12. Procesele de amestecare, granulare și uscare sunt finalizate într -o singură etapă în interiorul mașinii. Deci, granularea patului fluid numește, de asemenea, ca un granulator cu un pas sau granulație cu un pas.

Aplicare granulatoare de pat fluidizat

Granulatoarele de pat fluidizate din seria FL sunt utilizate pe scară largă în industriile farmaceutice, chimice, produse alimentare și electronice．

1. Medicina occidentală

Granulând și uscat înainte de tabletă.

2. Medicina chineză

Granularea și uscarea granulelor concentrate.

3. Mâncare

Granularea și uscarea alimentelor instantanee, alimente de sănătate instantanee, cafea, cacao, praf de lapte, pudră de aromă de fructe și condiment.

4. Chemical

Granularea și uscarea pigmentului, colorantului, sintezei materie primă.

Material de construcție a granulatorului de pat fluidizat

Hywell Machinery este capabil să ofere granulatoare de pat fluide din seria FL cu părți de contact pentru a fi construite în SS304, SS316L, titan, oțel inoxidabil duplex, etc. Pentru sistemul de control al granulatoarelor de pat fluidizate, utilajele Hywell are alegeri pe butonul de apăsare, PLC+HMI, și așa cum poate alege și pentru componentele electrice principale.

Cum funcționează granulatoarele de pat fluidizate

Într -un granulatoare de pat fluidizate din seria FL Hywell Machinery, granulul de pulbere dintr -un vas (pat fluid) apare în stare de fluidizare. Este preîncălzit și amestecat cu aer curat și încălzit. În același timp, soluția adezivului este pulverizată în recipient. Face ca particulele să devină granulante care conțin adeziv. Fiind de uscat necesară prin aer cald, umiditatea din granulare este evaporată. Procesul este realizat continuu. În cele din urmă, formează granule ideale, uniforme și poroase.

Mașina de granulare a patului fluidizat este utilizată în principal pentru operațiunile de amestecare, granulare și uscare a granulelor „spraying de top ”, etc de material pulbere din industria farmaceutică, industria alimentară, industria chimică, etc., cum ar fi granulele de tablete, granule pentru rezolvarea rapidă a băuturilor, condimente.

de granulator de pat fluidizat Concluzie

Hywell Machine este un producător și furnizor de granulator de pat fluid (fluidizat) FL, nu vă lăsăm întotdeauna, deoarece încercăm să ne construim brandul care este asociat cu feedback -ul dvs., așa că satisfacția dvs. este motivația noastră. Persistăm condus să satisfacă, condus către mașina de granulație de pat fluidizat care depășește așteptările dvs. în ceea ce privește prețul, calitatea și livrarea. Dacă sunteți în căutarea unei capacități de granulări de pat fluidizate, ați ajuns la locul potrivit și contactați Hywell Machinery chiar acum.

Ce este granulația?

Granularea este procesul de mărire a particulelor prin tehnica de aglomerare.

Acesta este procesul de formare a particulelor mici în cereale sau granule.

Aceasta este o ilustrare simplă pas cu pas a procesului de granulare a patului fluid.

Este o tehnică care a fost adoptată în multe industrii de prelucrare a materialelor, cum ar fi industriile farmaceutice, produse alimentare și chimice doar pentru a menționa câteva.

De exemplu, este un proces comun în producerea de medicamente cu dozare solidă, unde transformă formulările cu caracteristici îmbunătățite de compactare și flux.

În mod ideal, procesul va asigura că produsul final are duritate constantă și conținut uniform.

După cum puteți vedea în imaginea de mai sus, în timpul procesului de granulare, particulele aderă între ele.

Acest lucru duce la un produs final cu o dimensiune mare, după cum puteți vedea în imaginea de mai sus.

Scopul granulării de către granulatorul de pat fluidizat

Tehnica de granulare a granulatorului de pat fluidizat este cea mai în creștere și viitoare față a tehnologiei de granulare din farmaceutică. În farmaceutică, granularea patului fluidizat este o tehnică cheie care îmbunătățește proprietățile pulberii pentru pregătirea formei de dozare farmaceutică cu îmbunătățirea proprietăților funcționale, adică solubilitatea și dizolvarea. Înțelegerea și controlul parametrilor critici ai procesului au obținut granule de înaltă calitate.

Pentru a crește densitatea amestecului, astfel încât să ocupe volumul mai mic pe unitatea de greutate pentru un depozitare mai bună și

expediere.

Pentru a facilita distribuirea volumetrică și de contorizare.

Pentru a îmbunătăți aspectul formulării.

Pentru a îmbunătăți dispersibilitatea.

Pentru a reduce expunerea la substanțe toxice și la

Reduceți pericolele legate de proces.

Pentru a reduce formarea de praf în timpul procesului de

granulare.

Forma sferică a granulelor este formată pentru a îmbunătăți

Proprietățile de flux ale pulberii.

Pentru amenzi suficiente pentru a umple spațiile de goluri între granule

pentru o mai bună compactare.