Granulator cu pat fluidizat

Granulator cu pat fluidizat Introducere

Hywell Machinery FL Series granulator cu pat fluidizat numit și granulator cu pat fluid, proces de granulare cu pat fluid 

poate integra spray superior pentru granulare și uscare într-o singură unitate pentru procesarea în pat fluidizat.

Granulatoarele cu pat fluidizat top tehnologia de granulare prin pulverizare în producția de forme farmaceutice solide de dozare.

Granulatorul cu pat fluidizat Hywell® este compus dintr-o unitate de tratare a aerului, un sistem de pulverizare, un sistem de filtrare, un sistem de încărcare a materialelor, un sistem de spălare CIP în loc și așa mai departe.

Mașina de granulare cu pat fluidizat Hywell utilizează lichide care conțin solide, cum ar fi soluții, suspensii sau topituri, care sunt pulverizate într-un sistem cu pat fluidizat. Datorită schimbului ridicat de căldură, soluțiile apoase sau organice se evaporă imediat, iar solidele formează particule mici ca miezuri de pornire. Acestea sunt pulverizate cu alte lichide care, la rândul lor, după evaporare, formează un strat dur în jurul miezului starterului.

Această etapă se repetă continuu în patul fluidizat, astfel încât granulatul să crească strat cu strat ca o ceapă. Alternativ, poate fi furnizat un volum definit de miezuri de pornire adecvate. În această opțiune, lichidul servește doar ca vehicul pentru solidele care sunt aplicate.

Granulele pot fi foarte dense deoarece au crescut în straturi și sunt astfel rezistente la abraziune. Parametri precum dimensiunea particulelor, umiditatea reziduală și conținutul de solide pot fi adaptați în mod specific pentru a obține cele mai variate proprietăți ale produsului. Utilizând granularea prin pulverizare, pot fi produse particule de dimensiuni medii de la 50 micrometri până la 5 milimetri.

Granulatorul cu pat fluidizat poate fi folosit ca o mașină de uscare dacă sistemul de pulverizare lichid nu este utilizat pentru a pulveriza lichid.

Hywell Machinery are utilaje de laborator pentru etapa de dezvoltare a produsului din fabrică sau agenție experimentală, vă rugăm să acordați atenție companiei hywell granulator de laborator cu pat fluidizat.

Granulatorul cu pat fluidizat este utilizat în principal ca echipament de granulare pentru producția în loturi mici de alimente sau produse farmaceutice. Dacă aveți nevoie de un design de granulare de volum mare pentru substanțe chimice sau îngrășăminte, vă rugăm să consultați documentul companiei noastre. granulator compactor cu role.

O mașină de granulare cu pat fluidizat este cel mai critic echipament din linie de producție de pregătire solidă . Hywell Pharmaceutical Granulation Line pentru forme de dozare solide, include Mixer cu forfecare mare , granulator umed, uscător cu pat fluid, coloană de ridicare, moara conică, Sistem de transport în vid, Blender , etc. Granulatorul de pulverizare superior ca echipament de uscare în linia de producție a preparatelor solide utilizează în principal uscarea particulelor umede care este produsă de granulatorul cu forfecare ridicată. Dar granularea cu pulverizare superioară poate fi folosită și ca un singur granulator. Deci, aceste granulatoare cu pulverizare de top nu funcționează doar ca linie de producție, ci și ca granulator singur.

Principiul de funcționare al granulatorului cu pulverizare în pat fluidizat

Granulator cu pulverizare cu pat fluidizat seria FL Principiul granulării: Dispozitivul de pulverizare superior constă dintr-un rezervor de material conic și o cameră de expansiune. sub acțiunea volumului de aer al ventilatorului cu presiune negativă, pulberea urcă și coboară, formând o mișcare fluidizată. În rezervorul conic, reciprocitatea materialului produce o stare fluidizată ca forma unei fântâni. soluția de liant sau suspensia se va transfera în pistolul de pulverizare și va pulveriza lichid uniform pe material. Sunt create punți de lichid care formează aglomerate din particule. Pulverizarea continuă până când se atinge dimensiunea dorită a aglomeratelor.

După ce umiditatea reziduală din capilare și de la suprafață s-a evaporat, se creează spații goale în granulat, în timp ce noua structură este solidificată prin liantul întărit. Lipsa energiei cinetice în patul fluidizat are ca rezultat structuri foarte poroase, cu o mulțime de capilare interne. Intervalul de dimensiuni obișnuit al aglomeratului este de la 100 micrometri la 3 milimetri, în timp ce materia primă poate fi microfină.

Video de introducere a structurii granulatorului cu pat fluidizat

Granulator cu pat fluidizat pentru granule de băuturi cu fibre

Video cu afișare a aspectului granulatorului cu pat fluidizat

fluidizatGhidul final de întrebări frecvente pentru granulatorul cu pat

Dacă intenționați să investiți într-un nou granulator farmaceutic cu pat fluidizat, atunci aflați principiile de bază, condițiile optime de lucru și criteriile de clasificare ale acestui echipament.

Acest ghid este conceput pentru a vă educa cu privire la toți parametrii vitali ai granulatorului cu pat fluidizat.

Deci, dacă doriți să fiți un expert în acest granulator farmaceutic cu pat fluidizat, atunci ar trebui să citiți acest ghid.

01	Granulator cu pat fluidizat Descriere
02	Specificații granulatoare cu pat fluidizat
03	Structuri de granulatoare cu pat fluidizat
04	Avantajele granulatorului cu pat fluidizat
05	Aplicare granulatoare cu pat fluidizat
06	Material de construcție pentru granulator cu pat fluidizat
07	Cum funcționează granulatoarele cu pat fluidizat
07	Concluzia mașinii granulatoare cu pat fluidizat
08	Ce este granularea?
09	Scopul granulării cu granulatorul cu pat fluidizat

Granulator cu pat fluidizat Descriere

Aerul încălzit și purificat curge în coloană printr-un ventilator de aspirație, peletul sau pulberea vor fi într-o stare uniformă de fluid în interiorul coloanei, utilizați un set de pungi de filtrare pentru a preveni scurgerea pulberii și evacuați apa evaporată pentru a obține uscare. Dacă se adaugă încă un pistol de pulverizare, se poate pulveriza liantul sau ingredientul activ în jos în pulberea fluidă uniformă, ori de câte ori pulberea este combinată în granule va fi uscată pentru a obține conținutul de umiditate necesar.

Granulator cu pat fluidizat cu pulverizare superior

Granulatorul cu pulverizare superior aglomerează particule mai fine într-un granulat mai mare, cu curgere liberă, într-un proces într-un singur vas. Ingredientele sunt amestecate și preîncălzite printr-un flux ascendent de aer încălzit. Granularea are loc prin pulverizarea lichidului în pulberea fluidizată. Granulele sunt apoi uscate cu aer încălzit. Granulatorul cu pat fluidizat cu pulverizare superior poate fi folosit și pentru acoperirea cu pulverizare superioară, stratificarea din lichide și instantaneu. Caracteristicile speciale includ o selecție de distribuitoare de aer și procesare într-o singură oală.

Uscarea granulatorului cu pat fluidizat

Aerul cald este suflat printr-un distribuitor perforat pentru a usca rapid și ușor formula până la atingerea conținutului de umiditate reziduală necesar. Umiditatea evaporată din produs este evacuată cu aerul de uscare. Caracteristicile speciale includ o selecție de distribuitoare de aer și timpi scurti de procesare.

În cazul sistemelor cu pat fluidizat, siguranța trebuie să fie întotdeauna considerată cea mai mare prioritate. Datorită încărcării statice a produsului, rămâne întotdeauna riscul unui mediu exploziv în camera cu pat fluidizat. Riscul de siguranță este sporit atunci când se folosesc solvenți ca soluție de legare. Mașinile Hywell proiectează paturi fluide la o suprapresiune, iar situația explozivă (denumită corect „deflagrație”) este conținută în camera patului fluidizat. Mașinile Hywell oferă, de asemenea, un design ventilat, care direcționează în siguranță situația de suprapresiune către un loc deschis și sigur. Tehnologia de granulare cu pulverizare în pat fluidizat este cea mai bună mașină pentru granulator.

Specificații granulatoare cu pat fluidizat

Model		unitate	15	30	60	120	200	300	500
Rezervor	Volum	L	45	100	220	420	670	1000	1500
	Diametru	mm	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
Capacitate de încărcare	Min	Kg	10	15	30	80	100	150	250
	Max	Kg	20	45	90	160	300	450	750
Volumul de aer	Volumul de aer	M3/h	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	Presiunea aerului	Mm H2o	480	480	950	950	950	950	950
	Putere	Kw	5.5	7.5	11	18.5	30	37	45
Consum de abur		Kg/h	42	70	141	211	282	366	451
Consum de aer comprimat		M3/Min	0.3	0.6	1.0	1.0	1.2	1.5	2.0
Greutate		Kg	900	1000	1100	1300	1500	1800	2500
Dimensiune (L×L×H)		M	1,25×0,9 ×2,5	1,6×1,1  ×2,5	1,85×1,4 ×3	2,2×1,65  ×3,3	2,34×1,7 ×3,8	2,8×2  ×4,5	3×2,25  ×5,0
1. Mașinile Hywell își rezervă dreptul de a proiecta fără notificare 2.Toate specificațiile granulatoarelor cu pat fluidizat sunt cât se poate de precise, dar nu sunt obligatorii.

Structuri de granulatoare cu pat fluidizat

1. Sistemul de admisie a aerului al granulatorului cu pat fluidizat

Purificarea constantă a aerului, temperatura și umiditatea sunt printre cele mai importante condiții pentru a asigura calitatea produsului. Hywell poate oferi o abordare a sistemului de granulare cu pat fluidizat, combinație de unități modulare cu unități de tratare a aerului.

Sistemul de aer de admisie al granulării cu pulverizare în pat fluidizat constă din dezumidificare (opțional), filtru primar, filtru intermediar, filtru de înaltă eficiență la temperatură (H13) și încălzitor cu control precis al temperaturii. Debitul de aer de intrare, viteza și presiunea sunt variabile și controlabile. Pentru încălzitorul de granulare în pat fluidizat, Granularea în pat fluidizat poate fi un radiator cu abur sau un încălzitor electric. Ajută la reducerea efectelor schimbării umidității aerului din mediul înconjurător pentru a dezumidifica aerul de intrare, astfel pentru a asigura eficiența procesului de uscare în pat fluidizat. Un alt scop al filtrarii este acela de a preveni curgerea aerului din camera de fluidizare inapoi in incalzitor, usor de curatat.

Aerul de evacuare a fost filtrat în interiorul mașinii. Pentru a îndeplini reglementările speciale de control al emisiilor, oferim diverse instalații secundare de filtrare și separare a prafului, cum ar fi tipul hidrocompus.

2. Structura corpului principal a granulatorului cu pat fluidizat

Structura principală a corpului granulatorului cu uscător cu pat fluidizat constă dintr-un vas inferior, un vas mobil de produs cu un cărucior, o cameră fluidizată, cameră de expansiune/carcasă de filtru. Vasul de jos, recipientul de produs și camera fluidizată sunt garnituri gonflabile din silicon sigilate cu un senzor de inspecție a aerului comprimat pentru a asigura o etanșare fiabilă.

3. Sistemul de pulverizare al Granulatorului cu pulverizare cu pat fluidizat

Pistolul de pulverizare este nucleul granulatorului cu pat fluid, care este unul dintre cei mai importanți factori care afectează procesul, cum ar fi proporția dintre unguent și pulbere din granulele extractului fluid medical din plante medicinale, doza de aderență în granulații din medicina occidentală, distribuția granularității, raportul de conformitate și calitatea acoperirii etc.

Mașinile Hywell furnizează duze de pulverizare de diferite dimensiuni și un design structural optimizat, care asigură moduri ideale de distribuție a lichidului, cum ar fi duza de pulverizare cu un singur port și duza de pulverizare cu mai multe porturi, pentru a se potrivi diferitelor cerințe ale procesului.

Mai mult decât atât, structura optimizată și tehnologia excelentă de procesare îl fac ușor de utilizat și de curățat. Pompa de lichid va furniza un mediu pentru pistolul de pulverizare. Oferim diverse pompe peristaltice și pompe cu diafragmă. Mai mult, putem alege un dispozitiv special pentru păstrarea temperaturii soluțiilor și a aerului atomizat pentru un anumit mediu, pentru a asigura caracteristica stabilă a mediului alimentat la duza de pulverizare.

4. Filtru de produs al granulatorului cu pat fluidizat

Granulatorul cu pat fluidizat cu pulverizare superior din seria FL, elementul de bază pentru implementarea fără probleme a procesului în pat fluidizat este ca materialul să fie într-o stare bună de fluidizare, care va fi continuată prin procesul de granulare în pat fluidizat extrem de eficient de curățare a pulberii.

Este disponibil un agitator pneumatic cu o singură cameră de filtru sau cu dublă cameră de filtru. Datorită structurii speciale de etanșare și modului de conectare, menține o eficiență ridicată în curățarea cu pulbere, suficientă pentru a efectua operațiuni dificile de proces.

Sistemul de curățare cu pulbere cu contrasuflare este o altă facilitate a utilajelor Hywell, care elimină fluxul de aer de înaltă presiune printr-o duză specială de pulverizare, care implementează procesul de curățare a pulberii prin contrasuflare circulatorie printr-un filtru. Filtrul are două tipuri: filtru din oțel inoxidabil (opțional) și filtru din pânză antistatic, ceea ce face să posede performanțe excelente de filtrare și curățare, precizie de filtrare extrem de ridicată (3-5μm), iar filtrul din oțel inoxidabil să aibă o durată de viață lungă, dar este scump.

Există două moduri de curățare a filtrului, unul este o suflare pulsatorie, iar celălalt este un sac de pânză care scutură cilindrul.

Pulsând praf curat

O altă caracteristică importantă, care nu poate fi ignorată, este aceea că curățarea pulbere cu contrasuflare ajută la menținerea unei presiuni de încărcare relativ stabilă a patului fluidizat, ceea ce este evident avantajos în anumite operațiuni de proces.

 

Cilindru scutură praful curat

O altă metodă de curățare este filtrul cu sac de scuturare a cilindrului, dar poate folosi doar un filtru cu sac. Cel mai bun avantaj este că numărul de pungi de pânză este unul și pot fi ridicați în jos prin filtru, iar filtrele de saci de pânză sunt ușor de schimbat.

De fapt, indiferent de un filtru de sac sau un filtru de canistra, ambele pot aplica etanșare prin airbag, pentru a separa camera filtrului și a fluidiza, ceea ce ajută la dezasamblarea filtrului foarte rapid și convenabil, de asemenea util pentru protecția personalului.

Avantajele granulatorului cu pat fluidizat

Granulatoarele cu uscător cu pat fluidizat Hywell Machinery din seria FL au avut următoarele avantaje față de soluțiile convenționale.

1. Adoptarea unei duze multi-fluide, garanteaza ca granula formata este uniforma si continutul de pulbere este foarte scazut.

2. Descărcare completă și curățare ușoară

3. Suprafețele interioare și exterioare ale cilindrului extrem de lustruite, fără colț mort, materiale ușor de descărcat, ușor de curățat, fără contaminare încrucișată.

4. Granulatorul cu pat fluidizat are structură închisă, fără preaplin de praf de putere

5. Granulatoarele cu pat fluidizat au funcționare lină, performanță fiabilă și funcționare ușoară.

6. Încărcarea și descărcarea sunt rapide, ușoare și curate, îndeplinesc cerințele GMP.

7. mașina de granulare cu pat fluidizat are un orificiu de evacuare a exploziei pe mașină. odată ce a avut loc explozia, mașina va elibera explozia în exterior automat și în siguranță, ceea ce va face o stare foarte sigură pentru operator.

8. Pentru materialele de încărcare ale mașinii de granulare fluidizată, are opțiuni privind alimentarea cu vid, alimentarea prin ridicare, alimentarea negativă și alimentarea manuală pentru clienți.

9. Mașina de granulare fluidizată adoptă control automat PLC, toate operațiunile conform cerințelor utilizatorului pentru a seta automat parametrii procesului, poate imprima toți parametrii procesului (opțional), iar înregistrarea originală este adevărată și fiabilă. În deplină conformitate cu cerințele GMP pentru producția farmaceutică.

10. Pentru filtrul cu sac, alegeți o cârpă filtrantă antistatică. Adoptarea unui sistem cu pungi filtrante cu camera dubla elimina praful complet.

11. Pentru mașina de granulare fluidă, are CIP pentru ca clienții să aleagă (Opțional).

12. Procesele de amestecare, granulare și uscare sunt finalizate într-o singură etapă în interiorul mașinii. Așadar, granularea în pat fluid se numește și granulator într-o singură etapă sau granulare într-o singură etapă.

Aplicare granulatoare cu pat fluidizat

Granulatoarele cu pat fluidizat din seria FL sunt utilizate pe scară largă în industria farmaceutică, chimică, alimentară și electronică.

1. Medicina occidentala

Granulare și uscare înainte de tabletare.

2. Medicina chineza

Granularea și uscarea granulelor concentrate.

3. Hrana

Granularea și uscarea alimentelor instant, alimentelor sănătoase instant, cafea, cacao, lapte praf, pudră cu aromă de fructe și condimente.

4. Chimic

Granularea și uscarea pigmentului, colorantului, materiei prime de sinteză.

Material de construcție pentru granulator cu pat fluidizat

Hywell Machinery este capabilă să ofere granulatoarele noastre cu pat fluidizat din seria FL cu părți de contact care urmează să fie construite în SS304, SS316L, titan, oțel inoxidabil Duplex etc. Pentru sistemul de control al granulatoarelor cu pat fluidizat, Hywell Machinery are opțiuni pe buton, PLC+HMI și așa mai departe, iar pentru principalele componente electrice ale renumitului brand de granulatoare, poate alege granulatorul super mixer.

Cum funcționează granulatoarele cu pat fluidizat

Într-o granulatoare cu pat fluidizat Hywell Machinery seria FL, granula de pulbere dintr-un vas (pat fluidizat) apare în stare de fluidizare. Se preincalzeste si se amesteca cu aer curat si incalzit. În același timp, soluția de adeziv este pulverizată în recipient. Face ca particulele să devină granulare care conțin adeziv. Fiind uscată neîncetat prin aer cald, umiditatea din granulare se evaporă. Procesul se desfășoară continuu. În cele din urmă, formează granule ideale, uniforme și poroase.

Mașina de granulare cu pat fluidizat este utilizată în principal pentru operațiunile de amestecare, granulare și uscare a granulelor 'Top Spraying', etc a materialului sub formă de pulbere în industria farmaceutică, industria alimentară, industria chimică, etc. Cum ar fi granule de tablete, granule pentru băut cu soluție rapidă, condimente.

mașinii granulatoare cu pat fluidizat Concluzia

Mașina Hywell este un producător și furnizor lider de granulatoare cu pat fluid (fluidizat) FL, nu vă dezamăgim întotdeauna, deoarece încercăm să ne dezvoltăm marca care este asociată cu feedback-ul dvs., astfel încât satisfacția dumneavoastră este motivația noastră. Perseverăm motivați să satisfacem, conduși către mașina de granulare cu pat fluidizat care depășește așteptările dumneavoastră în ceea ce privește prețul, calitatea și livrarea. Dacă căutați orice capacitate de granulație în pat fluidizat, ați ajuns la locul potrivit și contactați Hywell Machinery chiar acum.

Ce este granularea?

Granularea este procesul de mărire a particulelor prin tehnica de aglomerare.

Acesta este procesul de formare a particulelor mici în boabe sau granule.

Aceasta este o ilustrare simplă, pas cu pas, a procesului de granulare în pat fluid.

Este o tehnică care a fost adoptată în multe industrii de prelucrare a materialelor, cum ar fi industria farmaceutică, cea alimentară și cea chimică, pentru a menționa doar câteva.

De exemplu, este un proces obișnuit în producerea de medicamente cu dozare solide în care transformă formulări cu caracteristici îmbunătățite de compactare și curgere.

În mod ideal, procesul va asigura că produsul final are o duritate constantă și un conținut uniform.

După cum puteți vedea în imaginea de mai sus, în timpul procesului de granulare, particulele aderă unele la altele.

Rezultă astfel un produs final cu o dimensiune mare, așa cum puteți vedea în imaginea de mai sus.

Scopul granulării cu granulatorul cu pat fluidizat

Tehnica de granulare a granulatorului cu pat fluidizat este cea mai în ascensiune și cea mai viitoare față a tehnologiei de granulare în domeniul farmaceutic. În farmaceutică, granularea în pat fluidizat este o tehnică cheie care îmbunătățește proprietățile pulberii pentru prepararea formei de dozare farmaceutică cu îmbunătățirea proprietăților funcționale, adică solubilitatea și dizolvarea. Înțelegerea și controlul parametrilor critici de proces obținuți granule de înaltă calitate.

Pentru a crește densitatea amestecului, astfel încât să ocupe mai puțin volum pe unitate de greutate pentru o mai bună depozitare și

expediere.

Pentru a facilita distribuirea volumetrică și de dozare.

Pentru a îmbunătăți aspectul formulării.

Pentru a îmbunătăți dispersibilitatea.

Pentru a reduce expunerea la substanțe toxice și la

reduce riscurile legate de proces.

Pentru a reduce formarea de praf în timpul procesului de

granulare.

Forma sferică a granulelor este formată pentru a se îmbunătăți

proprietățile de curgere ale pulberii.

Pentru Fini suficiente pentru a umple spațiile goale dintre granule

pentru o compactare mai bună.