Granulator för fluidiserad bädd

Fluidized Bed Granulator Introduktion

Hywell Machinery FL Series fluidiserad bädd granulator även kallad fluid bed granulator, fluid bed granulator process 

kan integrera toppspray för granulering och torkning i en enhet för bearbetning med fluidiserad bädd.

Den fluidiserade bädd granulatorer topp spray granulering teknik i produktionen av farmaceutiska fasta doseringsformer.

Hywell® fluidiserad bäddgranulator består av en luftbehandlingsenhet, spraysystem, filtersystem, materialladdningssystem, CIP-tvätt på plats-system och så vidare.

Hywell granulatormaskin för fluidiserad bädd använder vätskor som innehåller fasta ämnen, såsom lösningar, suspensioner eller smältor, som sprutas in i ett fluidiserat bäddsystem. På grund av den höga värmeväxlingen avdunstar de vattenhaltiga eller organiska lösningarna omedelbart och de fasta partiklarna bildar små partiklar som startkärnor. Dessa sprayas med andra vätskor som i sin tur, efter avdunstning, bildar en hård beläggning runt startkärnan.

Detta steg upprepas kontinuerligt i den fluidiserade bädden så att granulatet växer lager för lager som en lök. Alternativt kan en definierad volym av lämpliga startkärnor tillhandahållas. I det här alternativet tjänar vätskan endast som vehikel för de fasta ämnen som appliceras.

Granulerna kan vara mycket täta eftersom de har vuxit i lager, och är därmed motståndskraftiga mot nötning. Parametrar som partikelstorlek, restfukt och torrhalt kan anpassas specifikt för att uppnå de mest varierande produktegenskaperna. Med spraygranulering kan medelstora partiklar på 50 mikrometer till 5 millimeter framställas.

Den fluidiserade bäddgranulatorn kan användas som en torkmaskin om sprayvätskesystemet inte använder för att spraya vätska.

Hywell Machinery har laboratoriemaskiner för fabriken eller experimentella byråns produktutvecklingsstadium, vänligen uppmärksamma hywell företagets laboratoriegranulator med fluidiserad bädd.

Fluidbäddsgranulatorn används huvudsakligen som granuleringsutrustning för små satser av livsmedel eller läkemedel. Om du behöver en granuleringsdesign med stora volymer för kemikalier eller gödningsmedel, kolla in vårt företags rullkomprimatorgranulator.

En granulatormaskin med fluidiserad bädd är den mest kritiska utrustningen i fast förberedelse produktionslinje . Hywell Pharmaceutical Granulation Line för fasta doseringsformer, inkluderar Högskjuvningsblandare , våtgranulator, torktumlare med fluidbädd, lyftpelare, konisk kvarn, Vakuumtransportsystem, Blandare , etc. Den övre spraygranulatorn som torkutrustning i den fasta preparatproduktionslinjen använder huvudsakligen torkning av den våta partikel som tillverkas av högskjuvningsgranulatorn. Men toppspraygranuleringen kan också användas som en enda granulator. Så dessa toppsprejgranulatorer fungerar inte bara som en produktionslinje och även som granulator ensam.

Arbetsprincip för spraygranulator för fluidiserad bädd

FL Series Fluidized Bed Spray Granulator Princip för granulering: Den övre sprayanordningen består av en konisk materialtank och en expansionskammare. under verkan av undertrycksfläktens luftvolym stiger och faller pulvret och bildar en fluidiserad rörelse. I den koniska tanken åstadkommer materialets fram- och återgående ett fluidiserat tillstånd som formen av en fontän. bindemedelslösningen eller suspensionen kommer att överföras till sprutpistolen och spraya vätska jämnt på materialet. Vätskebryggor skapas som bildar agglomerat från partiklarna. Sprayningen fortsätter tills den önskade storleken på agglomeraten har uppnåtts.

Efter att restfukten i kapillärerna och på ytan har avdunstat skapas ihåliga utrymmen i granulatet medan den nya strukturen genomgående stelnar av det härdade bindemedlet. Bristen på kinetisk energi i den fluidiserade bädden resulterar i mycket porösa strukturer med gott om inre kapillärer. Det vanliga storleksintervallet för agglomeratet är från 100 mikrometer till 3 millimeter, medan utgångsmaterialet kan vara mikrofint.

Introduktionsvideo för granulatorstruktur för fluidiserad bädd

Fluidized Bed Granulator för Fiber Drink Granulat

Fluidized Bed Granulator Utseende Display Video

Den ultimata FAQ Guide of Fluidized Bed Granulator

Om du ska investera i en ny farmaceutisk fluidbäddsgranulator, lär dig de grundläggande principerna, optimala arbetsförhållandena och klassificeringskriterierna för denna utrustning.

Den här guiden är skräddarsydd för att utbilda dig om alla viktiga parametrar för granulatorn med fluidiserad bädd.

Så om du vill vara expert på denna farmaceutiska fluidiserade bäddgranulator, bör du läsa den här guiden.

01	Fluidized Bed Granulator Beskrivning
02	Specifikationer för granulatorer för fluidiserad bädd
03	Granulatorstrukturer med fluidiserad bädd
04	Fördelar med fluidiserad bäddgranulator
05	Granulatorapplikation med fluidiserad bädd
06	Fluidized Bed Granulator Konstruktionsmaterial
07	Hur fungerar granulatorerna med fluidiserad bädd
07	Slutsats för granulatormaskin med fluidiserad bädd
08	Vad är granulering?
09	Syftet med granulering med fluidiserad bäddgranulator

Fluidized Bed Granulator Beskrivning

Uppvärmd och renad luft strömmar in i kolonnen med en sugfläkt, pelleten eller pulvret kommer att vara i enhetligt flytande tillstånd inuti kolonnen, använd en uppsättning filterpåsar för att förhindra läckage av pulver och töm ut det förångade vattnet för att få torkningsändamål. Om du lägger till ytterligare en sprutpistol kan du spraya bindemedlet eller den aktiva ingrediensen nedåt i det enhetliga vätskepulvret, närhelst pulvret kombineras i granulat kommer att torkas för att få den nödvändiga fukthalten.

Top Spray Fluidized Bed Granulator

Toppspraygranulatorn agglomererar finare partiklar till större, friflytande granulat i en enkärlsprocess. Ingredienser blandas och förvärms genom ett uppåtgående flöde av uppvärmd luft. Granulering sker genom att vätska sprutas in i det fluidiserade pulvret. Granulerna torkas därefter med uppvärmd luft. Toppspray-granulatorn med fluidiserad bädd kan också användas för toppspraybeläggning, skiktning från vätskor och omedelbart. Specialfunktioner inkluderar ett urval av luftfördelare och one-pot processing.

Torkning av fluidiserad bäddgranulator

Varm luft blåses genom en perforerad fördelare för att snabbt och försiktigt torka formuleringen tills den erforderliga återstående fukthalten uppnås. Fukt som avdunstat från produkten släpps ut med den torkande luften. Specialfunktioner inkluderar ett urval av luftfördelare och korta behandlingstider.

Med system med fluidiserad bädd måste säkerhet alltid betraktas som högsta prioritet. På grund av produktens statiska laddning kvarstår alltid risken för en explosiv miljö i den fluidiserade bäddkammaren. Säkerhetsrisken ökar när lösningsmedel används som bindningslösning. Hywells maskiner designar fluidbäddar för övertryck och den explosiva situationen (korrekt kallad 'deflagrering') är innesluten i fluidbäddkammaren. Hywells maskiner har också en ventilerad design som säkert styr övertryckssituationen till en öppen, säker plats. spraygranuleringsteknik med fluidiserad bädd är den bästa maskinen för granulator.

Specifikationer för granulatorer för fluidiserad bädd

Modell		enhet	15	30	60	120	200	300	500
Tank	Volym	L	45	100	220	420	670	1000	1500
	Diameter	mm	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
Lastkapacitet	Min	Kg	10	15	30	80	100	150	250
	Max	Kg	20	45	90	160	300	450	750
Luftvolym	Luftvolym	M3/h	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	Lufttryck	Mm H2o	480	480	950	950	950	950	950
	Driva	Kw	5.5	7.5	11	18.5	30	37	45
Ångförbrukning		Kg/h	42	70	141	211	282	366	451
Tryckluftsförbrukning		M3/min	0.3	0.6	1.0	1.0	1.2	1.5	2.0
Vikt		Kg	900	1000	1100	1300	1500	1800	2500
Storlek (L×B×H)		M	1,25 × 0,9 × 2,5	1,6 × 1,1  × 2,5	1,85×1,4 ×3	2,2×1,65  ×3,3	2,34×1,7 ×3,8	2,8×2  ×4,5	3×2,25  ×5,0
1.Hywell machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 2. Alla specifikationer för granulatorer med fluidiserad bädd är så exakta som rimligen är möjligt, men de är inte bindande.

Granulatorstrukturer med fluidiserad bädd

1. Inloppsluftsystem för granulator med fluidiserad bädd

Konstant luftrening, temperatur och luftfuktighet är bland de viktigaste förutsättningarna för att säkerställa produktkvaliteten. Hywell kan tillhandahålla ett tillvägagångssätt för granulatorsystem med fluidiserad bädd modulär enhetskombination av luftbehandlingsenhet.

Inloppsluftsystemet för spraygranulering med fluidiserad bädd består av avfuktning (tillval), primärfilter, mellanfilter, högtemperaturfilter (H13) och värmare med exakt temperaturkontroll. Inloppsluftflödet, hastigheten och trycket är variabla och kontrollerbara. För värmaren av Fluid bed granulation kan Fluidized Bed Granulation vara en ångradiator eller elektrisk värmare. Det hjälper till att minska effekterna av luftfuktighetsförändringar i omgivningsluften för att avfukta inloppsluften och på så sätt säkerställa effektiviteten i torkningsprocessen i fluidiserad bädd. Ett annat syfte med filtreringen är att förhindra att luften i fluidiseringskammaren strömmar tillbaka till värmaren, lätt att rengöra.

Utloppsluften har filtrerats inuti maskinen. För att möta särskilda regler för emissionskontroll tillhandahåller vi olika sekundära filtrerings- och stoftsepareringsanläggningar, såsom förening-hydro typ.

2. Huvudkroppsstruktur för granulator med fluidiserad bädd

Huvudkroppsstrukturen hos torkgranulatorn med fluidiserad bädd består av en bottenskål, en rörlig produktskål med en vagn, en fluidiserad kammare, expansionskammare/filterhus. Bottenskålen, produktbehållaren och den fluidiserade kammaren är uppblåsbara silikonpackningar förseglade med en tryckluftsinspektionssensor för att säkerställa tillförlitlig tätning.

3. Sprutningssystem för Fluidized Bed Top Spray Granulator

Spraypistolen är kärnan i Fluid Bed Granulator, som är en av de viktigaste faktorerna som påverkar processen, som proportionen mellan salva och pulver i granulat av örtmedicinsk vätskeextrakt, bindningsdosering i granulat av västerländsk medicin, granularitetsfördelning, överensstämmelseförhållande och beläggningskvalitet, etc.

Hywells maskineri tillhandahåller sprutmunstycken i olika storlekar och optimerad strukturell design, vilket säkerställer idealiska vätskefördelningslägen, såsom sprutmunstycke med engångsöppning och sprutmunstycke med flera öppningar, för att matcha olika processkrav.

Dessutom gör den optimerade strukturen och den utmärkta bearbetningstekniken den bekväm att använda och rengöra. Vätskepumpen levererar ett medium till sprutpistolen. Vi tillhandahåller olika peristaltiska pumpar och diafragmapumpar. Dessutom kan vi välja en speciell anordning för att bevara temperaturen på lösningar och finfördelad luft för ett specifikt medium, för att säkerställa den stabila egenskapen hos mediet som levereras till sprutmunstycket.

4. Produktfilter för fluidiserad bäddgranulator

FL Series toppspray fluidiserad bäddgranulator, grunden för att smidigt implementera fluidiserad bäddprocessen är att materialet ska vara i ett gott fluidiseringstillstånd, vilket kommer att fortsätta genom den mycket effektiva fluidiserad bäddgranuleringsprocessen för pulverrengöring.

Pneumatisk skakning med enkel filterkammare eller dubbel filterkammare är tillgänglig. På grund av den speciella tätningsstrukturen och anslutningsläget bibehåller den hög effektivitet vid pulverrengöring, tillräckligt för att utföra svåra processoperationer.

Pulverrengöringssystemet för motslagspulver är en annan anläggning i Hywell-maskineriet, som blåser ut högtrycksluftflödet genom ett speciellt spraymunstycke, som implementerar processen för pulverrengöring genom cirkulationsmotblåsning genom ett filter. Filtret har två typer som är rostfritt stålfilter (tillval) och antistatiskt tygfilter, vilket gör att de har utmärkta filtrerings- och rengöringsprestanda, extremt hög filtreringsprecision (3-5μm), och rostfritt stålfilter har lång livslängd men det är dyrt.

Det finns två lägen för filterrengöring, det ena är pulserande tillbakablåsning och det andra är cylinderskakande tygpåse.

Pulserande blowback rengör damm

En annan viktig egenskap, som inte kan ignoreras, är att pulserande motslagspulverrengöring hjälper till att upprätthålla ett relativt stabilt belastat tryck hos den fluidiserade bädden, vilket uppenbarligen är fördelaktigt vid vissa processoperationer.

 

Cylindern skakar rent damm

En annan rengöringsmetod är cylinderskakpåsfiltret, men det kan bara använda ett påsfilter. Den bästa fördelen är att antalet tygpåsar är ett och kan lyftas ner i filtret, och det är enkelt att byta tygpåsfilter.

I själva verket, oavsett ett säckfilter eller ett kapselfilter, kan båda applicera krockkuddsförsegling, för att separera filterkammaren och fluidisera, vilket hjälper till att demontera filtret mycket snabbt och bekvämt, vilket också är användbart för personalskydd.

Fördelar med fluidiserad bäddgranulator

Hywell machinery FL-serien för torkgranulatorer med fluidiserad bädd hade följande fördelar jämfört med konventionella lösningar.

1. Att använda ett multivätskemunstycke garanterar att den bildade granulen är enhetlig och att pulverhalten är mycket låg.

2. Fullständig urladdning och enkel rengöring

3. Högpolerade inre och yttre ytor av pipan, inga döda hörn, lätt att tömma material, lätt att rensa, ingen korskontaminering.

4. Den fluidiserade bäddgranulatorn har en innesluten struktur, utan översvämning av kraftdamm

5. Granulatorerna med fluidiserad bädd har mjuk gång, pålitlig prestanda och enkel användning.

6. Lastningen och lossningen är snabb, lätt och ren och uppfyller kraven i GMP.

7. granuleringsmaskinen med fluidiserad bädd har en explosionsöppning på maskinen. när explosionen inträffade kommer maskinen att släppa explosionen utanför automatiskt och säkert, vilket kommer att göra ett mycket säkert tillstånd för operatören.

8. För laddningsmaterial i den fluidiserade granuleringsmaskinen har den val av vakuummatning, lyftmatning, negativ matning och manuell matning för kunder.

9. Den fluidiserade granuleringsmaskinen antar PLC-automatisk kontroll, alla operationer enligt användarens krav för att ställa in processparametrarna automatiskt, den kan skriva ut alla processparametrar (valfritt), och den ursprungliga posten är sann och pålitlig. I full överensstämmelse med GMP-kravet för läkemedelsproduktion.

10. Välj en antistatisk filterduk för påsfiltret. Genom att använda ett dubbelkammarfilterpåssystem avlägsnas damm helt.

11. För vätskegranuleringsmaskinen, har CIP för kunder att välja (valfritt).

12. Processerna för blandning, granulering och torkning slutförs i ett steg inuti maskinen. Så granulering med fluidiserad bädd kallas också för enstegsgranulering eller enstegsgranulering.

Granulatorapplikation med fluidiserad bädd

FL-seriens fluidiserade bäddgranulatorer används i stor utsträckning inom läkemedels-, kemi-, livsmedels- och elektronikindustrin.

1. Västerländsk medicin

Granulering och torkning före tablettering.

2. Kinesisk medicin

Granulering och torkning av koncentrerade granulat.

3. Mat

Granulering och torkning av snabbmat, omedelbar hälsokost, kaffe, kakao, mjölkpulver, fruktsmakpulver och kryddor.

4. Kemisk

Granulering och torkning av pigment, färgämne, syntesråvara.

Fluidized Bed Granulator Konstruktionsmaterial

Hywell Machinery kan erbjuda våra FL-serie virvelbäddsgranulatorer med kontaktdelar som ska byggas i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rostfritt stål, etc. För styrsystemet för fluidiserad bäddgranulatorer har Hywell machinery val på tryckknapp, PLC+HMI, och så vidare, och För de viktigaste elektriska komponenterna i den kända superblandargranulatorn kan den kända supermixergranulatorn väljas.

Hur fungerar granulatorerna med fluidiserad bädd

I en Hywell machinery FL-serie virvelbäddsgranulatorer uppträder pulvergranulen i ett kärl (fluid bed) i fluidiseringstillstånd. Den förvärms och blandas med ren och uppvärmd luft. Samtidigt sprayas lösningen av lim in i behållaren. Det gör att partiklarna blir granulerande som innehåller lim. Eftersom det är oupphörligt torrt genom varm luft, förångas fukten i granuleringen. Processen genomförs kontinuerligt. Slutligen bildar den idealiska, enhetliga och porösa granuler.

Fluidiserad bäddgranuleringsmaskin används huvudsakligen för blandning, granulering och torkning av granulat 'Top Spraying', etc av pulvermaterial inom läkemedelsindustrin, livsmedelsindustrin, kemisk industri, etc. Såsom granulat av tabletter, granulat för snabb upplösning av dricksvatten, smaktillsatser.

granulatormaskin med fluidiserad bädd Slutsats för

Hywell-maskinen är en ledande tillverkare och leverantör av granulatorer för FL-vätska (fluidiserad) bädd, vi sviker dig alltid inte, eftersom vi försöker bygga upp vårt varumärke som är förknippat med feedback från dig, så din tillfredsställelse är vår motivation. Vi fortsätter att driva på att tillfredsställa, drivna till granulatormaskinen med fluidiserad bädd som överträffar dina förväntningar i pris, kvalitet och leverans. Om du letar efter någon kapacitet av fluidiserad bäddgranulering har du kommit till rätt plats och kontakta Hywell Machinery just nu.

Vad är granulering?

Granulering är processen att förstora partiklar genom agglomerationstekniken.

Det är processen att forma små partiklar till korn eller granulat.

Detta är en enkel steg-för-steg-illustration av granuleringsprocessen med fluidiserad bädd.

Det är en teknik som har använts i många materialbearbetningsindustrier som läkemedels-, livsmedels- och kemiska industrier för att bara nämna några.

Till exempel är det en vanlig process vid framställning av fasta dosläkemedel där den omvandlar formuleringar med förbättrade kompakterings- och flödesegenskaper.

Helst kommer processen att säkerställa att slutprodukten har konsekvent hårdhet och enhetligt innehåll.

Som du kan se på bilden ovan fäster partiklarna vid varandra under granuleringsprocessen.

Detta resulterar i en slutprodukt med stor storlek som du kan se på bilden ovan.

Syftet med granulering med fluidiserad bäddgranulator

Granuleringstekniken med fluidiserad bäddgranulator är det mest växande och kommande ansiktet för granuleringsteknologi inom läkemedel. Inom läkemedel är granulering med fluidiserad bädd en nyckelteknik som förbättrar pulveregenskaperna för framställning av farmaceutiska doseringsformer med förbättrade funktionella egenskaper, dvs löslighet och upplösning. Förstå och kontrollera de kritiska processparametrarna erhållna högkvalitativa granulat.

För att öka blandningens densitet så att den upptar mindre volym per viktenhet för bättre lagring och

transport.

För att underlätta volymetrisk och doseringsdosering.

För att förbättra formuleringens utseende.

För att förbättra spridningsförmågan.

För att minska exponeringen för giftiga ämnen och till

minska processrelaterade faror.

För att minska dammbildning under processen av

granulering.

Den sfäriska formen av granulat formas för att förbättras

pulvrets flytegenskaper.

För Tillräckligt med finmaterial för att fylla tomrum mellan granulat

för bättre packning.