Granulator med fluidiserad säng

Introduktion av fluidiserad säng

Hywell Machinery FL -serie Fluidiserad sänggranulator kallas också Fluid Bed Granulator, Fluid Bed Granulation Process 

Kan integrera toppspray för granulering och torkning i en enhet för fluidbäddbearbetning.

De fluidiserade sänggranulatorerna toppspray -granuleringsteknologi i produktionen av Läkemedelsformer för fasta doser.

Hywell® fluidiserad sänggranulator består av en lufthanteringsenhet, spraysystem, filtersystem, materialladdningssystem, CIP -tvätt på plats och så vidare.

Hywell fluidiserad sänggranulatormaskin använder vätskor som innehåller fasta ämnen, såsom lösningar, suspensioner eller smälter, som sprayas in i ett fluidiserat sängsystem. På grund av det höga värmeutbytet förångas de vattenhaltiga eller organiska lösningarna omedelbart, och de fasta ämnena bildar små partiklar som startkärnor. Dessa sprayas med andra vätskor som i sin tur, efter indunstning, bildar en hård beläggning runt startkärnan.

Detta steg upprepas kontinuerligt i den fluidiserade bädden så att granulatet växer skikt för skikt som en lök. Alternativt kan en definierad volym av lämpliga startkärnor tillhandahållas. I detta alternativ fungerar vätskan endast som ett fordon för de fasta ämnena som appliceras.

Granulerna kan vara mycket täta eftersom de har vuxit i lager och är därför resistenta mot nötning. Parametrar såsom partikelstorlek, återstående fukt och fasta innehåll kan anpassas specifikt för att uppnå de mest varierande produktegenskaperna. Med användning av spraygranulering kan medelstora partiklar med 50 mikrometer till 5 millimeter produceras.

Den fluidiserade bäddgranulatorn kan användas som en torkmaskin om sprayvätskesystemet inte använder för att spraya vätska.

Hywell -maskiner har Laboratoriemaskiner för fabriks- eller experimentbyråns produktutvecklingsstadium, var uppmärksam på Hywell Company laboratoriefluidbäddgranulator.

Fluid Bed -granulatorn används huvudsakligen som granulatorutrustning för liten satsproduktion av mat eller läkemedel. Om du behöver en storvolym granuleringsdesign för kemikalier eller gödselmedel, vänligen kolla in vårt företag rullkompaktörgranulator.

En fluidiserad sänggranulatormaskin är den mest kritiska utrustningen i Fast produktionslinje . Hywell farmaceutisk granuleringslinje för fasta dosformer, inkluderar Hög skjuvblandare , våt granulator, flytande sängtorkare, lyftkolonn, konisk kvarn, Vakuumtransporter, Blender , etc. Den övre spraygranulatorn som torkutrustning i den fasta produktionslinjen använder huvudsakligen torkning av den våta partikeln som är gjord av den höga skjuvgranulatorn. Men den övre spraygranuleringen kan också användas som en enda granulator ensam. Så dessa toppsprutgranulatorer fungerar inte bara som en produktionslinje och även som en granulator ensam.

Fluidiserad säng spray granulator arbetsprincip

FL -serie fluidiserad säng spray granulator princip för granulering: Den övre sprayanordningen består av en konisk materialbehållare och en expansionskammare. Under verkan av luftvolymen för det negativa tryckfläkten stiger pulvret och faller och bildar en fluidiserad rörelse. I den koniska tanken ger ömsesidigheten av materialet ett fluidiserat tillstånd som formen på en fontän. Bindemedelslösningen eller suspensionen överförs till spraypistolen och sprayvätska jämnt på materialet, vätskebroar skapas som bildar agglomerat från partiklarna. Sprutningen fortsätter tills den önskade storleken på agglomeraten har uppnåtts.

Efter att den återstående fukten i kapillärerna och på ytan har avdunstat skapas ihåliga utrymmen i granulatet medan den nya strukturen stärks genom det härdade bindemedlet. Bristen på kinetisk energi i den fluidiserade bädden resulterar i mycket porösa strukturer med massor av interna kapillärer. Det vanliga storleksintervallet för agglomeratet är från 100 mikrometer till 3 millimeter, medan utgångsmaterialet kan vara mikrofin.

Fluidiserad sänggranulatorstruktur Introduktionsvideo

Fluidiserad sänggranulator för granuler av fiberdryck

Fluidiserad sänggranulator utseende displayvideo

Den ultimata FAQ -guiden för fluidiserad sänggranulator

Om du ska investera i en ny granulator för farmaceutisk vätska, lära dig de grundläggande principerna, optimala arbetsförhållandena och klassificeringskriterierna för denna utrustning.

Den här guiden är skräddarsydd för att utbilda dig om alla viktiga parametrar för den fluidiserade bäddgranulatorn.

Så om du vill vara expert på denna farmaceutiska fluidiserade sänggranulator, bör du läsa den här guiden.

01	Beskrivning av fluidiserad säng
02	Fluidiserade sänggranulatorspecifikationer
03	Fluidiserade sänggranulatorstrukturer
04	Fluidiserade sänggranulatorfördelar
05	Applicering av fluidiserad säng
06	Fluidiserad sänggranulator konstruktionsmaterial
07	Hur fungerar de fluidiserade sänggranulatorerna
07	Slutsats av fluidiserad säng granulator
08	Vad är granulering?
09	Syftet med granulering av den fluidiserade sänggranulatorn

Beskrivning av fluidiserad säng

Uppvärmd och renad luftflöden in i kolonnen med en sugfläkt, pelleten eller pulvret kommer att vara i enhetligt vätsketillstånd inuti kolonnen, använd en uppsättning filterpåsar för att förhindra läckan av pulver och släpp ut det förångade vattnet för att få torkningsändamål. Om tillsätt ytterligare en spraypistol kan spraya bindemedlet eller den aktiva ingrediensen nedåt i det enhetliga vätskepulvret, när pulvret kombineras i granuler kommer att torkas för att få det nödvändiga fuktinnehållet.

Topp spray fluidiserad sänggranulator

Top-spray-granulatorn agglomerat finare partiklar i större, fritt flytande granulat i en en-pottsprocess. Ingredienser blandas och förvärms av ett uppåtflöde av uppvärmd luft. Granulering sker genom att spruta vätska i det fluidiserade pulvret. Granulerna torkas därefter med uppvärmd luft. Den topp-spray fluidiserade bäddgranulatorn kan också användas för topp-spray-beläggning, skikt från vätskor och direkt. Specialfunktioner inkluderar ett urval av luftdistributörer och en-pott-bearbetning.

Torkning av fluidiserad sänggranulator

Varm luft blåses genom en perforerad distributör för att snabbt och försiktigt torka formuleringen tills det nödvändiga återstående fuktinnehållet har uppnåtts. Fukt som förångas från produkten är uttömd med torkande luft. Specialfunktioner inkluderar ett urval av luftdistributörer och korta bearbetningstider.

Med flytande sängsystem måste säkerhet alltid betraktas som högsta prioritet. På grund av produktens statiska laddning finns det alltid risken för en explosiv miljö i den flytande bäddkammaren. Säkerhetsrisken höjs när lösningsmedel används som bindningslösning. Hywell-maskiner designer flytande sängar till ett övertryck och den explosiva situationen (korrekt benämnd 'deflagration ') finns i den flytande sängkammaren. Hywell-maskiner erbjuder också en ventilerad design, som säkert leder övertryckssituationen till en öppen, säker plats. Fluidiserad sängsprutgranuleringsteknik är den bästa maskinen för granulator.

Fluidiserade sänggranulatorspecifikationer

Modell		enhet	15	30	60	120	200	300	500
Tank	Volym	L	45	100	220	420	670	1000	1500
	Diameter	mm	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
Belastningskapacitet	Min	Kg	10	15	30	80	100	150	250
	Max	Kg	20	45	90	160	300	450	750
Luftvolym	Luftvolym	M3/h	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	Lufttryck	Mm H2O	480	480	950	950	950	950	950
	Driva	Kw	5.5	7.5	11	18.5	30	37	45
Ångförbrukning		Kg/h	42	70	141	211	282	366	451
Tryckluftförbrukning		M3/min	0.3	0.6	1.0	1.0	1.2	1.5	2.0
Vikt		Kg	900	1000	1100	1300	1500	1800	2500
Storlek (L × W × H)		M	1,25 × 0,9 × 2,5	1,6 × 1,1  × 2,5	1,85 × 1,4 × 3	2,2 × 1,65  × 3,3	2,34 × 1,7 × 3,8	2,8 × 2  × 4,5	3 × 2,25  × 5,0
1.Hywell Machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 2. Alla specifikationer för vätskesänggranulatorer är så exakta som rimligt möjligt, men de är inte bindande.

Fluidiserade sänggranulatorstrukturer

1. Inloppsluftssystem med fluidiserad sänggranulator

Konstant luftrening, temperatur och fuktighet är bland de viktigaste förhållandena för att säkerställa produktkvalitet. Hywell kan tillhandahålla en metod av fluidiserad sänggranulatorsystem Modulariserad enhetskombination av lufthanteringsenhet.

Inloppsluftsystemet för flytande bäddspraygranulering består av avfuktning (valfritt), primärt filter, mellanfilter, högtemperatur högeffektivt filter (H13) och värmare med exakt temperaturkontroll. Inloppsluftflödet, hastigheten och trycket är varierande och kontrollerbara. För värmaren med vätskesänggranulering kan fluidiserad bäddgranulering vara en ångradiator eller elektrisk värmare. Det hjälper till att minska effekterna av luftfuktighetsförändring av miljöluften för att avfuktar inloppsluften, vilket för att säkerställa fluidiserad bäddprocesseffektivitet. Ett annat syfte med filtreringen är att förhindra luften i fluidiserande kammare från att strömma tillbaka till värmaren, lätt för rengöring.

Utloppsluften har filtrerats inuti maskinen. För att uppfylla speciella utsläppskontrollföreskrifter tillhandahåller vi olika sekundära filtrerings- och dammseparationsanläggningar, såsom sammansatt-hydro-typ.

2. Huvudkroppsstruktur för fluidiserad sänggranulator

Huvudkroppsstrukturen för den fluidiserade bäddtorkgranulatorn består av en bottenskål, en rörlig produktskål med en vagn, en fluidiserad kammare, expansionskammare/filterhus. Den nedre skålen, produktbehållaren och fluidiserad kammare är uppblåsbara kiselpackningar förseglade med en kompressluftinspektionssensor för att säkerställa tillförlitlig tätning.

3. Sprutningssystem med fluidiserad säng toppspraygranulator

Spraypistolen är kärnan i flytande sänggranulator, som är en av de viktigaste faktorerna som påverkar processen, som andelen mellan salva och pulver i granulat av växtvätskevätska, bindningsdosering i granulat av västerländsk medicin, granularitetsfördelning, konformitetsförhållandet och kolingkvalitet, etc.

Hywell Machinery tillhandahåller spraymunstycken i olika storlekar och optimerad strukturell design, vilket säkerställer idealiska vätskedistributionslägen, såsom enstaka portspray-munstycke och multi-port spray-munstycke, för att matcha olika processkrav.

Dessutom gör den optimerade strukturen och den utmärkta bearbetningstekniken det bekvämt att använda och rengöra. Vätskepumpen levererar ett medium för spraypistolen. Vi tillhandahåller olika peristaltiska pumpar och membranpumpar. Dessutom kan vi välja en speciell enhet för att bevara temperaturen på lösningar och atomiserad luft för ett specifikt medium för att säkerställa det stabila kännetecknet för det medium som levereras till spraymunstycket.

4. Produktfilter av fluidiserad sänggranulator

FL Series Top Spray Fluidised Bed Granulator, den grundläggande för att smidigt implementera den flytande sängprocessen är att materialet ska vara i ett bra fluidiseringsläge, som kommer att fortsätta genom den mycket effektiva vätskebäddsgranuleringsprocessen för pulverrengöring.

Enkel filterkammare eller dubbel filterkammare Pneumatisk skakning är tillgänglig. På grund av den speciella tätningsstrukturen och anslutningsläget upprätthåller det hög effektivitet i pulverrengöring, tillräckligt för att utföra svåra processoperationer.

Puls-motslag pulverrengöringssystemet är en annan anläggning av Hywell-maskiner, som blåser ut luftflödet med högt tryck genom ett speciellt spraymunstycke, som implementerar processen för pulverrengöring genom cirkulation motblåsning genom ett filter. Filtret har två slag som är rostfritt stålfilter (valfritt) och antistatiskt tygfilter, som gör att utmärkta filtrerings- och rengöringsprestanda, extremt hög filtreringsprecision (3-5 um), och rostfritt stålfilter har en lång livslängd men det är dyrt.

Det finns två lägen för filterrengöring, en är pulserande blowback, och den andra är cylinder skakar tygpåse.

Pulserande blowback ren damm

En annan viktig egenskap, som inte kan ignoreras, är att puls-motslagspulverrengöring hjälper till att upprätthålla ett relativt stabilt laddat tryck på den flytande bädden, vilket uppenbarligen är fördelaktigt i vissa processoperationer.

 

Cylinder skakar rent damm

En annan rengöringsmetod är cylinderskakningsväskan, men det kan bara använda ett väskefilter. Den bästa fördelen är att antalet tygpåsar är en och kan lyftas ner filtret och det är lätt att byta ut tygpåse -filter.

I själva verket, oavsett säckfilter eller ett kapselfilter, kan båda applicera tätning av krockkuddar, för att separera filterkammaren och fluidisera, vilket hjälper till att demontera filtret mycket snabbt och bekvämt, också användbart för personalskydd.

Fluidiserade sänggranulatorfördelar

Hywell Machinery FL -serie Fluid Bed Dryer Granulators hade följande fördelar jämfört med konventionella lösningar.

1. Antagande av ett multifluid-munstycke, garanterar att den bildade granulen är enhetlig och pulverets innehåll är mycket lågt.

2. Komplett urladdning och enkel rengöring

3. Högt polerade inre och yttre ytor i fatet, ingen död komare, enkla att urladda material, enkla att rensa, ingen korsföroreningar.

4. Den fluidiserade sänggranulatorn har sluten struktur, utan överflöd av kraftdamm

5. Fluidbäddgranulatorerna har smidig körning, pålitlig prestanda och enkel drift.

6. Lastning och lossning är snabba, lätta och rena och uppfyller GMP: s krav.

7. Den vätskebäddsgranuleringsmaskinen har en explosionsrelease-ventil på maskinen. När explosionen inträffade kommer maskinen att släppa explosionen utanför automatiskt och säkert, vilket kommer att göra ett mycket säkert skick för operatören.

8. För lastmaterialet i den fluidiserade granuleringsmaskinen har det val av vakuummatning, lyftmatning, negativ utfodring och manuell utfodring för kunder.

9. Den fluidiserade granuleringsmaskinen antar PLC automatisk styrning, alla operationer enligt användarens krav för att ställa in processparametrarna automatiskt kan den skriva ut alla processparametrar (valfritt), och den ursprungliga posten är sanna och pålitliga. I full överensstämmelse med GMP -kravet för läkemedelsproduktion.

10. För väskan, välj en antistatisk filtreringsduk. Att anta ett dubbelkammarfiltreringspåsar tar bort damm helt.

11. För den vätskegranulerande maskinen har CIP för kunder att välja (valfritt).

12. Processerna för blandning, granulering och torkning är klar i ett steg inuti maskinen. Så flytande sänggranulering namnger också som enstegsgranulator eller enstegsgranulering.

Applicering av fluidiserad säng

FL -serien fluidiserade sänggranulatorer används allmänt i läkemedels-, kemiska, livsmedels- och elektroniska industrier．．

1. Western Medicine

Granulering och torkning före tabletter.

2. Kinesisk medicin

Granulering och torkning av koncentrerade granuler.

3. Mat

Granulering och torkning av snabbmat, snabb hälsokost, kaffe, kakao, mjölkpulver, fruktsmakpulver och smaksättning.

4. Kemisk

Granulering och torkning av pigment, färgämne, syntes råmaterial.

Fluidiserad sänggranulator konstruktionsmaterial

Hywell Machinery kan erbjuda våra FL -serie Fluid Bed -granulatorer med kontaktdelar som ska byggas i SS304, SS316L, Titanium, duplex rostfritt stål, etc. För kontrollsystemet för fluidiserade sänggranulatorer har Hywell -maskiner val på push -knappen, PLC+HMI och så på och för de viktigaste elektriska komponenterna med de supersmältare som är valen på push -knappen, PLC+HMI, och så på och för huvudelektriskt komponent med huvudblandningen, har det valda varumärket.

Hur fungerar de fluidiserade sänggranulatorerna

I en Hywell -maskiner -serie FLIFICERADE BED -granulatorer visas pulvergranulen i ett kärl (fluidbädd) i fluidiseringstillståndet. Det är förvärmt och blandat med ren och uppvärmd luft. Samtidigt sprayas lösningen av lim i behållaren. Det gör att partiklarna blir granulerande som innehåller lim. Genom att vara av oavbrutet torrt genom varm luft indunstas fukten i granuleringen. Processen genomförs kontinuerligt. Slutligen bildar det idealiska, enhetliga och porösa granuler.

Fluidiserad bäddgranuleringsmaskin används huvudsakligen för att blanda, granulera och torkning av granulat 'toppsprutning ', etc av pulvermaterial i läkemedelsindustrin, livsmedelsindustrin, kemisk industri, etc. som granuler av tabletter, granuler för snabb upplösning av drickning, sminkar.

fluidiserad säng granulator Slutsats av

Hywell Machine är en ledande FL -vätska (fluidiserad) sänggranulatortillverkare och leverantör, vi släpper dig alltid inte, eftersom vi försöker bygga upp vårt varumärke som är förknippat med feedback från dig, så din tillfredsställelse är vår motivation. Vi kvarstår för att tillfredsställa, drivs till den fluidiserade sänggranulatormaskinen som överträffar dina förväntningar i pris, kvalitet och leverans. Om du letar efter någon kapacitet med fluidiserade sänggranuleringar har du kommit till rätt plats och kontakta Hywell Machinery just nu.

Vad är granulering?

Granulering är processen för förstorande partiklar genom agglomerationstekniken.

Det är processen att bilda små partiklar till korn eller granuler.

Detta är en enkel steg-för-steg-illustration av den flytande bäddgranuleringsprocessen.

Det är en teknik som har antagits i många materiella bearbetningsindustrier som läkemedels-, livsmedelsindustri och kemiska industrier bara för att nämna några.

Till exempel är det en vanlig process när det gäller att producera fasta doseringsläkemedel där det omvandlar formuleringar med förbättrade komprimering och flödesegenskaper.

Helst kommer processen att säkerställa att slutprodukten har en konsekvent hårdhet och enhetligt innehåll.

Som du kan se på bilden ovan, under granuleringsprocessen, följer partiklarna varandra.

Detta resulterar i en slutprodukt med en stor storlek som du kan se på bilden ovan.

Syftet med granulering av den fluidiserade sänggranulatorn

Den fluidiserade bäddgranulatorgranuleringstekniken är den mest ökande och kommande ansiktet av granuleringsteknologi inom farmaceutik. I farmaceutik är fluidiserad bäddgranulering en nyckelteknik som förbättrar pulveregenskaperna för att framställa farmaceutisk doseringsform med förbättring av de funktionella egenskaperna, dvs löslighet och upplösning. Förstå och kontrollera de kritiska processparametrarna erhållna granuler av hög kvalitet.

För att öka blandningen av blandningen så att den upptar mindre volym per enhetsvikt för bättre lagring och

transport.

För att underlätta volymetrisk och mätning av dispensering.

För att förbättra utseendet på formuleringen.

För att förbättra dispersibiliteten.

För att minska exponeringen för giftiga ämnen och till

minska processrelaterade faror.

För att minska dammbildning under processen av

granulering.

Den sfäriska formen på granuler bildas för att förbättra

pulverets flödesegenskaper.

För tillräckliga böter för att fylla tomrum mellan granuler

för bättre komprimering.