Fluidiseret seng granulator

Fluidiseret seng Granulator Introduktion

Hywell Machinery FL -serie fluidiseret seng Granulator også kaldet Fluid Bed Granulator, Fluid Bed Granulation Process 

Kan integrere topspray til granulering og tørring i en enhed til behandling af væskebed.

De fluidiserede sengegranulatorer topspray granuleringsteknologi i produktionen af Farmaceutiske faste doseringsformer.

Hywell® Fluidized Bed Granulator er sammensat af en lufthåndteringsenhed, sprøjtesystem, filtersystem, materialeskilt system, CIP -vask på sted system osv.

Hywell Fluidized Bed Granulator Machine bruger væsker, der indeholder faste stoffer, såsom opløsninger, suspensioner eller smelter, der sprøjtes i et fluidiseret sengsystem. På grund af den høje varmeudveksling fordamper de vandige eller organiske opløsninger straks, og de faste stoffer danner små partikler som starterkerner. Disse sprøjtes med andre væsker, som igen efter fordampning danner en hård belægning omkring startkernen.

Dette trin gentages kontinuerligt i den fluidiserede seng, så granulatet vokser lag for lag som en løg. Alternativt kan der leveres en defineret mængde passende starterkerner. I denne mulighed tjener væsken kun som et køretøj til de faste stoffer, der påføres.

Granulerne kan være meget tætte, fordi de er vokset i lag, og er således modstandsdygtige over for slid. Parametre såsom partikelstørrelse, resterende fugtighed og faststofindhold kan specifikt tilpasses for at opnå de mest varierende produktegenskaber. Ved hjælp af spray-granulering kan mellemstore partikler på 50 mikrometer til 5 millimeter produceres.

Den fluidiserede sengegranulator kan bruges som en tørremaskine, hvis sprayvæskesystemet ikke bruger til at sprøjte væske.

Hywell Machinery har Laboratoriemaskiner til fabrikken eller det eksperimentelle agentur Produktudviklingsstadium, vær opmærksom på Hywell Company's Laboratorievæskeseng granulator.

Fluid Bed Granulator bruges hovedsageligt som granulatorudstyr til lille batchproduktion af mad eller farmaceutiske stoffer. Hvis du har brug for et storvolumen-granuleringsdesign til kemikalier eller gødning, kan du tjekke vores virksomheds virksomhed Rollerkompaktor Granulator.

En fluidiseret sengegranulatormaskine er det mest kritiske udstyr i Produktion af solid forberedelse . Hywell Pharmaceutical Granulation Line for faste doseringsformer inkluderer Høj forskydningsmixer , våd granulator, tørretumbler, løftesøjle, konisk mølle, Vakuumtransportsystem, Blender osv. Den øverste spray granulator som tørringsudstyr i den faste fremstillingsproduktionslinje bruger hovedsageligt tørring af den våde partikel, der er fremstillet af den høje forskydningsgranulator. Men den øverste sprøjtegranulering kan også bruges som en enkelt granulator alene. Så denne øverste spray -granulatorer fungerer ikke kun som en produktionslinje og også som en granulator alene.

Fluidiseret seng spray granulator arbejdsprincip

FL -serie fluidiseret seng spray granulatorprincip om granulering: Den øverste sprayenhed består af en konisk materialetank og et ekspansionskammer. Under virkningen af ​​luftvolumen af ​​den negative trykventilator stiger pulveret og falder og danner en fluidiseret bevægelse. I den koniske tank medfører gengældelsen af ​​materialet en fluidiseret tilstand som formen på en springvand. Binderopløsningen eller ophænget overføres til spraypistolen og sprayvæske jævnt på materialet, flydende broer oprettes, der danner agglomerater fra partiklerne. Sprøjtning fortsætter, indtil den ønskede størrelse af agglomeraterne nås.

Efter den resterende fugtighed i kapillærerne og på overfladen er fordampet, skabes hule rum i granulatet, mens den nye struktur størknes overalt af det hærdede bindemiddel. Manglen på kinetisk energi i den fluidiserede seng resulterer i meget porøse strukturer med masser af interne kapillærer. Det sædvanlige størrelsesområde for agglomeratet er fra 100 mikrometer til 3 millimeter, mens udgangsmaterialet kan være mikrofin.

Fluidiseret seng granulatorstruktur introduktionsvideo

Fluidiseret seng granulator til fiberdrink granuler

Fluidiseret seng granulator udseende display video

Den ultimative FAQ -guide til fluidiseret seng granulator

Hvis du vil investere i en ny farmaceutisk fluidbed granulator, skal du lære de grundlæggende principper, optimale arbejdsvilkår og klassificeringskriterier for dette udstyr.

Denne vejledning er skræddersyet til at uddanne dig til alle de vigtige parametre for den fluidiserede sengegranulator.

Så hvis du vil være ekspert på denne farmaceutiske fluidiserede sengegranulator, skal du læse denne guide.

01	Fluidiseret seng Granulator Beskrivelse
02	Fluidiserede sengegranulatorer Specifikationer
03	Fluidiserede sengegranulatorstrukturer
04	Fluidiseret seng granulatorfordele
05	Fluidiseret seng granulatorpåføring
06	Fluidiseret seng granulator byggemateriale
07	Hvordan fungerer de fluidiserede sengegranulatorer
07	Fluidiseret seng Granulator Machine Konklusion
08	Hvad er granulering?
09	Formål med granulering af den fluidiserede seng granulator

Fluidiseret seng Granulator Beskrivelse

Opvarmet og oprenset luftstrømme ind i søjlen med en sugeventilator, pelleten eller pulveret vil være i ensartet væske tilstand inde i søjlen, bruge et sæt filterposer til at forhindre lækage af pulver og udlede det fordampede vand for at få tørringsformål. Hvis tilsæt en mere spraypistol kan sprøjte bindemidlet eller aktiv ingrediens nedad i det ensartede væskepulver, når pulveret kombineres i granuler, vil det tørres for at få det krævede fugtighedsindhold.

Top spray fluidiseret seng granulator

Den øverste sprøjtegranulator agglomererer finere partikler i større, fritflydende granulat i en en-pot-proces. Ingredienser blandes og forvarmes af en opadstrøm af opvarmet luft. Granulering forekommer ved at sprøjte væske i det fluidiserede pulver. Granulerne tørres derefter med opvarmet luft. Den øverste spray-fluidiserede sengegranulator kan også bruges til topspraybelægning, lagdeling fra væsker og øjeblikkeligt. Specielle funktioner inkluderer et udvalg af luftdistributører og behandling af en potte.

Tørring af fluidiseret seng granulator

Varm luft sprænges gennem en perforeret distributør for hurtigt og forsigtigt at tørre formuleringen, indtil det krævede resterende fugtighedsindhold er nået. Fugt, der er fordampet fra produktet, er opbrugt med tørreluften. Specielle funktioner inkluderer et udvalg af luftdistributører og korte behandlingstider.

Med væskesengsystemer skal sikkerhed altid betragtes som den højeste prioritet. På grund af produktets statiske ladning er der altid risikoen for et eksplosivt miljø i fluidbedskammeret. Sikkerhedsrisikoen øges, når opløsningsmidler bruges som bindingsopløsning. Hywell-maskiner designer væskesenge til en overtryk, og den eksplosive situation (korrekt betegnet 'deflagration ') er indeholdt i fluidbedkammeret. Hywell Machinery tilbyder også et udluftet design, der sikkert dirigerer overtrykssituationen til et åbent, sikkert sted. Fluidiseret seng spray granuleringsteknologi er den bedste maskine til granulator.

Fluidiserede sengegranulatorer Specifikationer

Model		enhed	15	30	60	120	200	300	500
Tank	Bind	L	45	100	220	420	670	1000	1500
	Diameter	mm	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
Belastningskapacitet	Min	Kg	10	15	30	80	100	150	250
	Maks	Kg	20	45	90	160	300	450	750
Luftvolumen	Luftvolumen	M3/h	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	Lufttryk	MM H2O	480	480	950	950	950	950	950
	Magt	KW	5.5	7.5	11	18.5	30	37	45
Dampforbrug		Kg/h	42	70	141	211	282	366	451
Trykluftforbrug		M3/min	0.3	0.6	1.0	1.0	1.2	1.5	2.0
Vægt		Kg	900	1000	1100	1300	1500	1800	2500
Størrelse (L × W × H)		M	1,25 × 0,9 × 2,5	1,6 × 1,1  × 2,5	1,85 × 1,4 × 3	2,2 × 1,65  × 3,3	2,34 × 1,7 × 3,8	2,8 × 2  × 4,5	3 × 2,25  × 5,0
1.Hywell Machinery forbeholder sig retten til designet uden varsel 2.Alle specifikationer for væskesengegranulatorer er så nøjagtige som det er rimeligt muligt, men de er ikke bindende.

Fluidiserede sengegranulatorstrukturer

1. indløb luftsystem med fluidiseret seng granulator

Konstant luftoprensning, temperatur og fugtighed er blandt de vigtigste forhold for at sikre produktkvalitet. Hywell kan tilvejebringe en tilgang til fluidiseret sengegranulatorsystem Modulariseret enhedskombination af lufthåndteringsenhed.

Indgangsluftsystemet med fluidbedsprøjtegranulering består af affugtning (valgfrit), primært filter, mellemfilter, høje temperaturhøjdeffektiv filter (H13) og varmelegeme med nøjagtig temperaturkontrol. Indløbsluftstrømmen, hastigheden og trykket er variable og kontrollerbare. For granulering af varmeren med granulering af væskeseng kan fluidiseret sengegranulering være en dampradiator eller elektrisk varmelegeme. Det hjælper med at reducere virkningerne af fugtighedsændring af miljømæssig luft til affugtning af indløbsluften og således for at sikre fluidiseret bedtørringsprocesseffektivitet. Et andet formål med filtreringen er at forhindre, at luften i fluidiseringskammeret flyder tilbage til varmelegemet, let til rengøring.

Udløbsluften er filtreret inde i maskinen. For at imødekomme regler for særlige emissionskontrol leverer vi forskellige sekundære filtrerings- og støvseparationsanlæg, såsom sammensat-hydro-type.

2. Hovedkropsstruktur af fluidiseret seng granulator

Hovedkropsstrukturen i den fluidiserede sengetørrer granulator består af en bundskål, en bevægelig produktskål med en vogn, et fluidiseret kammer, ekspansionskammer/filterhus. Den nederste skål, produktcontainer og fluidiseret kammer er oppustelige siliciumpakninger forseglet med en komprimeringsluftinspektionssensor for at sikre pålidelig tætning.

3. sprøjtningssystem med fluidiseret seng topspray granulator

Spraypistolen er kernen i fluidbed granulator, som er en af ​​de vigtigste faktorer, der påvirker processen, som andelen mellem salve og pulver i granulater af urtmedicinsk væskeekstrakt, bindingsdosering i granulater af vestlig medicin, granularitetsfordeling, konformitetsforhold og belægningskvalitet osv.

Hywell-maskiner leverer sprøjtedyser i forskellige størrelser og optimeret strukturel design, der sikrer ideelle væskefordelingstilstande, såsom enkelt port spray-dyse og multi-port spray-dyse, for at matche forskellige procesbehov.

Desuden gør den optimerede struktur og den fremragende behandlingsteknologi det praktisk at betjene og rengøre. Den flydende pumpe leverer et medium til spraypistolen. Vi leverer forskellige peristaltiske pumper og membranpumper. Desuden kan vi vælge en speciel enhed til at bevare temperaturen på opløsninger og forstøvet luft til et specifikt medium for at sikre den stabile egenskab ved den medium, der leveres til sprøjtedysen.

4. Produktfilter af fluidiseret seng granulator

FL -serie Top Spray Fluidized Bed Granulator, det grundlæggende til glat implementering af fluidbedprocessen er, at materialet skal være i en god tilstand af fluidisering, som vil blive fortsat gennem den meget effektive fluidbedgranuleringsproces med pulverrensning.

Enkelt filterkammer eller dobbeltfilterkammer pneumatisk rystelse er tilgængelig. På grund af den specielle tætningsstruktur og forbindelsestilstand opretholder den høj effektivitet i pulverrensning, der er tilstrækkelig til at udføre vanskelige procesoperationer.

Puls-modblæsningspulverrensningssystemet er en anden facilitet af Hywell-maskiner, der sprænger højtryksluftstrømmen gennem en speciel sprøjtedyse, der implementerer processen med pulverrensning ved kredsløbskontrol gennem et filter. Filteret har to slags, der er rustfrit stålfilter (valgfrit) og antistatisk kludfilter, der giver fremragende filtrerings- og rengøringsydelser, ekstremt høj filtreringspræcision (3-5μm) og rustfrit stålfilter har et liv i lang tid, men det er dyrt.

Der er to tilstande til filterrensning, den ene er pulserende blowback, og den anden er cylinder -rystende kludpose.

Pulserende blowback rent støv

En anden vigtig funktion, som ikke kan ignoreres, er, at puls-modblæsningspulverrensning hjælper med at opretholde et relativt stabilt belastet tryk i væskesengen, hvilket åbenbart er fordelagtigt i visse procesoperationer.

 

Cylinder ryster rent støv

En anden rengøringsmetode er cylinder -rysterposefilteret, men det kan bare bruge et taskefilter. Den bedste fordel er, at antallet af tøjposer er en og kan løftes ned på filteret, og det er let at udveksle kludposefiltre.

Faktisk, uanset et sækfilter eller et beholderfilter, kan begge anvende airbagforsegling, for at adskille filterkammeret og fluidiser, hvilket hjælper med at adskille filteret meget hurtigt og bekvemt, også nyttigt til personalebeskyttelse.

Fluidiseret seng granulatorfordele

Hywell Machinery FL -serie Fluid Bed Dryer Granulators havde følgende fordele i forhold til konventionelle løsninger.

1. Vedtagelse af en multi-fluid dyse garanterer, at den dannede granulat er ensartet, og indholdet af pulver er meget lavt.

2. Komplet udladning og let rengøring

3.. Meget polerede indre og ydre overflader af tønden, ingen død komer, let at udlede materialer, let at rydde, ingen krydskontaminering.

4. den fluidiserede sengegranulator har lukket strukturen uden overløb af kraftstøv

5. Væskesengegranulatorerne har glat løb, pålidelig ydelse og let betjening.

6. Lastning og losning er hurtige, lette og rene og opfylder kravene til GMP.

7. Væskeseng Granulating Machine har en eksplosionsudgivelsesventil på maskinen. Når eksplosionen skete, frigiver maskinen eksplosionen udenfor og sikkert, hvilket vil gøre en meget sikker betingelse for operatøren.

8. Til belastningsmaterialer i den fluidiserede granuleringsmaskine har det valg om vakuumfodring, løftfodring, negativ fodring og manuel fodring til kunderne.

9. Den fluidiserede granulerende maskine vedtager PLC automatisk kontrol, alle operationer i henhold til brugerens krav til at indstille procesparametre automatisk, den kan udskrive alle procesparametre (valgfrit), og den originale post er sand og pålidelig. I fuld overensstemmelse med GMP -kravet om farmaceutisk produktion.

10. For posefilteret skal du vælge en anti-statisk filtreringsklud. Vedtagelse af et dobbelt kammerfiltreringsposesystem fjerner støvet helt.

11. For den flydende granulerende maskine, har CIP til kunder at vælge (valgfrit).

12. Processerne med blanding, granulering og tørring afsluttes i et trin inde i maskinen. Så væskesengegranulering navngiver også som et-trin granulator eller et-trins granulering.

Fluidiseret seng granulatorpåføring

FL -serien fluidiserede sengegranulatorer er vidt brugt i de farmaceutiske, kemiske, fødevare- og elektroniske industrier．

1. vestlig medicin

Granulerende og tørring inden tabletten.

2. Kinesisk medicin

Granulerende og tørring af koncentrerede granuler.

3. mad

Granulerende og tørring af instant mad, øjeblikkelig helsekost, kaffe, kakao, mælkepulver, frugtsmag pulver og krydderier.

4. Kemisk

Granulering og tørring af pigment, farvestof, syntese råmateriale.

Fluidiseret seng granulator byggemateriale

Hywell -maskiner er i stand til at tilbyde vores FL -serie fluid seng granulatorer med kontaktdele, der skal bygges i SS304, SS316L, titanium, duplex rustfrit stål osv. For kontrolsystemet med fluidiserede sengegranulatorer har Hywell -maskiner valg på push -knappen, PLC+HMI og så videre og for de vigtigste elektriske komponenter i Super Mixer -granulatoren, det kan choices, den berømte.

Hvordan fungerer de fluidiserede sengegranulatorer

I en Hywell Machinery FL -serie -fluidiserede sengegranulatorer vises pulvergranulatet i et kar (væskebed) i tilstand af fluidisering. Det er forvarmet og blandet med ren og opvarmet luft. På samme tid sprøjtes opløsningen af ​​klæbemiddel ind i beholderen. Det får partiklerne til at blive granulerende, der indeholder klæbemiddel. At være af uophørlig tør gennem varm luft, fordampes fugtigheden i granulatet. Processen udføres kontinuerligt. Endelig danner det ideelle, ensartede og porøse granuler.

Fluidiseret sengegranulerende maskine bruges hovedsageligt til operation af blanding, granulerende og tørring af granulat 'topsprøjtning ' osv. Pulvermaterial

Fluidiseret seng Granulator Machine  Konklusion

Hywell Machine er en førende FL -væske (fluidiseret) sengegranulatorproducent og leverandør, vi lader dig altid ikke ned, da vi prøver at opbygge vores brand, der er forbundet med feedback fra dig, så din tilfredshed er vores motivation. Vi vedvarer drevet til at tilfredsstille, drevet til den fluidiserede sengegranulatormaskine, der overgår dine forventninger inden for pris, kvalitet og levering. Hvis du leder efter nogen kapacitet af fluidiserede sengegranuleringer, er du kommet til det rigtige sted og kontakt Hywell Machinery lige nu.

Hvad er granulering?

Granulering er processen med at forstørre partikler gennem agglomereringsteknikken.

Det er processen med at danne små partikler til korn eller granuler.

Dette er en simpel trin-for-trin-illustration af væskesengegranuleringsprocessen.

Det er en teknik, der er blevet anvendt i mange materielle behandlingsindustrier såsom farmaceutisk, fødevarer og kemiske industrier for blot at nævne nogle få.

For eksempel er det en almindelig proces til fremstilling af faste doseringsmedicin, hvor det transformerer formuleringer med forbedrede komprimerings- og flowegenskaber.

Ideelt set vil processen sikre, at det endelige produkt har konstant hårdhed og ensartet indhold.

Som du kan se på billedet ovenfor under granuleringsprocessen, klæber partiklerne til hinanden.

Dette resulterer i et slutprodukt med en stor størrelse, som du kan se på billedet ovenfor.

Formål med granulering af den fluidiserede seng granulator

Den fluidiserede bed granulatorgranuleringsteknik er den mest stigende og kommende ansigt af granuleringsteknologi inden for farmaceutik. I farmaceutik er fluidiseret sengegranulering en nøgleteknik, der forbedrer pulveregenskaberne til fremstilling af farmaceutisk doseringsform med forbedring af de funktionelle egenskaber, dvs. opløselighed og opløsning. Forståelse og kontrol af de kritiske procesparametre opnåede granuler af høj kvalitet.

For at øge blandingen af ​​blandingen, så den optager den mindre volumen pr. Enhedsvægt for bedre opbevaring og

Forsendelse.

For at lette volumetrisk og måling af dosering.

For at forbedre udseendet af formuleringen.

For at forbedre spredbarheden.

At reducere eksponering for giftige stoffer og til

Reducer procesrelaterede farer.

At reducere støvdannelse under processen med

granulering.

Den sfæriske form af granuler dannes for at forbedre

Flowegenskaber af pulveret.

For tilstrækkelige bøder til at udfylde tomrum mellem granuler

For bedre komprimering.