Fluidized Bed Granulator

Fluidized Bed Granulator Introduktion

Hywell Machinery FL Series fluid bed granulator også kaldet fluid bed granulator, fluid bed granuleringsproces 

kan integrere topspray til granulering og tørring i én enhed til fluid bed-behandling.

Den fluidiseret leje granulatorer top spray granulering teknologi i produktionen af farmaceutiske faste doseringsformer.

Hywell® fluid bed granulator er sammensat af en luftbehandlingsenhed, sprøjtesystem, filtersystem, materialepåfyldningssystem, CIP-vaskesystem, og så videre.

Hywell fluid bed granulator maskine bruger væsker, der indeholder faste stoffer, såsom opløsninger, suspensioner eller smelter, som sprøjtes ind i et fluid bed system. På grund af den høje varmeudveksling fordamper de vandige eller organiske opløsninger med det samme, og de faste stoffer danner små partikler som starterkerner. Disse sprøjtes med andre væsker, som igen efter fordampning danner en hård belægning omkring startkernen.

Dette trin gentages kontinuerligt i det fluidiserede leje, så granulatet vokser lag for lag som et løg. Alternativt kan et defineret volumen af ​​passende startkerner tilvejebringes. I denne mulighed tjener væsken kun som vehikel for de faste stoffer, der påføres.

Granulatet kan være meget tæt, fordi det er vokset i lag, og dermed er modstandsdygtigt over for slid. Parametre som partikelstørrelse, restfugtighed og tørstofindhold kan tilpasses specifikt for at opnå de mest varierende produktegenskaber. Ved hjælp af spraygranulering kan der fremstilles mellemstore partikler på 50 mikrometer til 5 millimeter.

Granulatoren med fluidiseret leje kan bruges som en tørremaskine, hvis sprøjtevæskesystemet ikke bruger til at sprøjte væske.

Hywell Machinery har laboratoriemaskiner til fabrikken eller eksperimentelle agentur produktudvikling fase, skal du være opmærksom på hywell selskabets laboratorie fluid bed granulator.

Fluid bed-granulatoren bruges hovedsageligt som granulatorudstyr til små batchproduktion af fødevarer eller lægemidler. Hvis du har brug for et granuleringsdesign til store mængder til kemikalier eller gødning, så tjek venligst vores virksomheds rullekomprimator granulator.

En granulatormaskine med fluidiseret leje er det mest kritiske udstyr i solid forberedelse produktionslinje . Hywell Pharmaceutical Granulation Line til faste doseringsformer, inkluderer High Shear Mixer , Vådgranulator, Fluid Bed Tørrer, Løftesøjle, Konisk Mill, Vakuum transportsystem, Blender osv. Topspraygranulatoren som tørreudstyr i den faste præparationsproduktionslinje bruger hovedsageligt tørring af de våde partikler, der er fremstillet af højforskydningsgranulatoren. Men topspraygranuleringen kan også bruges som enkeltgranulator alene. Så disse topspraygranulatorer fungerer ikke kun som en produktionslinje og også som en granulator alene.

Arbejdsprincip for fluid bed spray granulator

FL Series Fluidized Bed Spray Granulator Princip for granulering: Den øverste sprøjteanordning består af en konisk materialetank og et ekspansionskammer. under påvirkning af undertryksventilatorens luftvolumen stiger og falder pulveret og danner en fluidiseret bevægelse. I den koniske tank frembringer materialets frem- og tilbagegående en fluidiseret tilstand som formen af ​​et springvand. bindemiddelopløsningen eller suspensionen vil overføres til sprøjtepistolen og sprøjte væske jævnt på materialet. Der skabes flydende broer, der danner agglomerater fra partiklerne. Sprøjtning fortsætter, indtil den ønskede størrelse af agglomeraterne er nået.

Efter at restfugten i kapillærerne og på overfladen er fordampet, skabes hulrum i granulatet, mens den nye struktur størkner hele vejen igennem af det hærdede bindemiddel. Manglen på kinetisk energi i fluid bed resulterer i meget porøse strukturer med masser af indre kapillærer. Det sædvanlige størrelsesområde for agglomeratet er fra 100 mikrometer til 3 millimeter, mens udgangsmaterialet kan være mikrofint.

Fluidized Bed Granulator Struktur Introduktionsvideo

Fluidized Bed Granulator til Fiber Drink Granulat

Fluidized Bed Granulator Udseende Display Video

D e ultimative FAQ Guide of Fluidized Bed Granulator

Hvis du vil investere i en ny farmaceutisk fluid bed granulator, så lær de grundlæggende principper, optimale arbejdsforhold og klassificeringskriterier for dette udstyr.

Denne guide er skræddersyet til at uddanne dig om alle de vitale parametre for granulatoren med fluidiseret leje.

Så hvis du vil være ekspert i denne farmaceutiske fluid bed granulator, så bør du læse denne guide.

01	Fluidized Bed Granulator Beskrivelse
02	Fluidized Bed Granulators Specifikationer
03	Fluidized Bed Granulator Strukturer
04	Fluidized Bed Granulator Fordele
05	Anvendelse af granulator med fluidiseret leje
06	Fluidized Bed Granulator Konstruktionsmateriale
07	Hvordan fungerer granulatorerne med fluidiseret leje
07	Fluidized Bed Granulator Machine Konklusion
08	Hvad er granulering?
09	Formålet med granulering med fluid bed granulator

Fluidized Bed Granulator Beskrivelse

Opvarmet og renset luft strømmer ind i kolonnen ved hjælp af en sugeventilator, pelleten eller pulveret vil være i ensartet flydende tilstand inde i kolonnen, brug et sæt filterposer for at forhindre lækage af pulver, og udled det fordampede vand for at opnå tørring. Hvis du tilføjer en mere sprøjtepistol, kan du sprøjte bindemidlet eller den aktive ingrediens nedad i det ensartede flydende pulver, når pulveret kombineres i granulat, vil det blive tørret for at opnå det nødvendige fugtindhold.

Top Spray Fluidized Bed Granulator

Top-spray granulatoren agglomererer finere partikler til større, fritflydende granulat i en one-pot proces. Ingredienser blandes og forvarmes ved en opadgående strøm af opvarmet luft. Granulering sker ved at sprøjte væske ind i det fluidiserede pulver. Granulatet tørres efterfølgende med opvarmet luft. Top-spray fluid bed granulatoren kan også bruges til top-spray coating, lagdeling fra væsker og øjeblikkeligt. Særlige funktioner omfatter et udvalg af luftfordelere og one-pot behandling.

Tørring af fluid bed granulator

Varm luft blæses gennem en perforeret fordeler for hurtigt og forsigtigt at tørre formuleringen, indtil det nødvendige restfugtindhold er nået. Fugt, der fordamper fra produktet, udsuges med tørreluften. Særlige funktioner omfatter et udvalg af luftfordelere og korte behandlingstider.

Med fluid bed-systemer skal sikkerhed altid betragtes som den højeste prioritet. På grund af produktets statiske ladning er der altid risiko for et eksplosivt miljø i fluid bed-kammeret. Sikkerhedsrisikoen øges, når opløsningsmidler anvendes som bindemiddel. Hywell-maskineriet designer fluid beds til et overtryk, og den eksplosive situation (korrekt betegnet 'deflagrering') er indeholdt i fluid bed-kammeret. Hywell-maskineri tilbyder også et ventileret design, som sikkert leder overtrykssituationen til et åbent, sikkert sted. fluid bed spray granuleringsteknologi er den bedste maskine til granulator.

Fluidized Bed Granulators Specifikationer

Model		enhed	15	30	60	120	200	300	500
Tank	Bind	L	45	100	220	420	670	1000	1500
	Diameter	mm	550	700	1000	1200	1400	1600	1800
Belastningskapacitet	Min	Kg	10	15	30	80	100	150	250
	Maks	Kg	20	45	90	160	300	450	750
Luftmængde	Luftmængde	M3/h	1400	1800	3000	4500	6000	7000	8000
	Lufttryk	Mm H2o	480	480	950	950	950	950	950
	Magt	Kw	5.5	7.5	11	18.5	30	37	45
Dampforbrug		Kg/t	42	70	141	211	282	366	451
Trykluftforbrug		M3/Min	0.3	0.6	1.0	1.0	1.2	1.5	2.0
Vægt		Kg	900	1000	1100	1300	1500	1800	2500
Størrelse (L×B×H)		M	1,25 × 0,9 × 2,5	1,6 × 1,1  × 2,5	1,85×1,4 ×3	2,2 × 1,65  × 3,3	2,34×1,7 ×3,8	2,8×2  ×4,5	3 × 2,25  × 5,0
1.Hywell machinery forbeholder sig retten til designet uden varsel 2.Alle specifikationer for fluid bed granulatorer er så nøjagtige, som det med rimelighed er muligt, men de er ikke bindende.

Fluidized Bed Granulator Strukturer

1. Indsugningsluftsystem til granulator med fluidiseret leje

Konstant luftrensning, temperatur og fugtighed er blandt de vigtigste betingelser for at sikre produktkvaliteten. Hywell kan tilbyde en tilgang til granulatorsystem med fluidiseret leje modulariseret enhedskombination af luftbehandlingsenhed.

Indsugningsluftsystemet til spraygranulering med fluid bed består af affugtning (valgfrit), primært filter, mellemfilter, høj-temperatur højeffektivt filter (H13) og varmelegeme med nøjagtig temperaturkontrol. Indsugningsluftstrømmen, hastigheden og trykket er variable og kontrollerbare. Til varmelegemet til Fluid bed granulation kan Fluidized Bed Granulation være en dampradiator eller elektrisk varmelegeme. Det hjælper med at reducere virkningerne af luftfugtighedsændringer i omgivelsesluften for at affugte indsugningsluften og dermed sikre effektiviteten af ​​tørreprocessen med fluidiseret leje. Et andet formål med filtreringen er at forhindre luften i fluidiseringskammeret i at strømme tilbage til varmelegemet, let at rengøre.

Udgangsluften er blevet filtreret inde i maskinen. For at imødekomme særlige emissionskontrolregler leverer vi forskellige sekundære filtrerings- og støvseparationsanlæg, såsom sammensat-hydro-type.

2. Hovedlegemestruktur af fluid bed granulator

Hovedkropsstrukturen af ​​tørregranulatoren med fluidiseret leje består af en bundskål, en bevægelig produktskål med en trolley, et fluidiseret kammer, ekspansionskammer/filterhus. Bundskålen, produktbeholderen og det fluidiserede kammer er oppustelige siliciumpakninger forseglet med en trykluftinspektionssensor for at sikre pålidelig forsegling.

3. Sprøjtesystem af Fluidized Bed Top Spray Granulator

Sprøjtepistolen er kernen i Fluid Bed Granulator, som er en af ​​de vigtigste faktorer, der påvirker processen, såsom forholdet mellem salve og pulver i granulater af urtemedicinsk væskeekstrakt, bindingsdosering i granulater af vestlig medicin, granularitetsfordeling, overensstemmelsesforhold og belægningskvalitet osv.

Hywell-maskineriet leverer sprøjtedyser af forskellige størrelser og optimeret strukturelt design, som sikrer ideelle væskefordelingstilstande, såsom enkeltports sprøjtedyse og flerportssprøjtedyse, for at matche forskellige proceskrav.

Desuden gør den optimerede struktur og den fremragende forarbejdningsteknologi den praktisk at betjene og rengøre. Væskepumpen vil levere et medium til sprøjtepistolen. Vi leverer forskellige peristaltiske pumper og membranpumper. Desuden kan vi vælge en speciel enhed til at bevare temperaturen på opløsninger og forstøvet luft til et specifikt medium for at sikre den stabile karakteristik af mediet, der leveres til sprøjtedysen.

4. Produktfilter af granulator med fluidiseret leje

FL Series topspray fluid bed granulator, det grundlæggende for en smidig implementering af fluid bed-processen er, at materialet skal være i en god fluidiseringstilstand, hvilket vil blive videreført gennem den højeffektive fluid bed-granuleringsproces med pulverrensning.

Enkelt filterkammer eller dobbelt filterkammer pneumatisk ryste er tilgængelig. På grund af den specielle tætningsstruktur og forbindelsestilstand opretholder den høj effektivitet i pulverrensning, tilstrækkelig nok til at udføre vanskelige procesoperationer.

Puls-mod-blow-pulverrensningssystemet er en anden facilitet i Hywell-maskineriet, som blæser højtryksluftstrøm ud gennem en speciel sprøjtedyse, som implementerer processen med pulverrensning ved cirkulatorisk modblæsning gennem et filter. Filteret har to typer, der er rustfrit stålfilter (valgfrit) og antistatisk stoffilter, som gør det besidder fremragende filtrerings- og rengøringsydelser, ekstrem høj filtreringspræcision (3-5μm), og rustfrit stålfilter har en lang levetid, men det er dyrt.

Der er to tilstande til filterrensning, den ene er pulserende tilbageblæsning, og den anden er en cylinderrystende stofpose.

Pulserende tilbageblæsning renser støv

En anden vigtig egenskab, som ikke kan ignoreres, er, at pulserende modblæsningspulverrensning hjælper med at opretholde et relativt stabilt belastet tryk af fluidbedet, hvilket naturligvis er fordelagtigt i visse procesoperationer.

 

Cylinder ryster rent støv

En anden rengøringsmetode er cylinderrysteposefilteret, men det kan bare kun bruge et posefilter. Den bedste fordel er, at antallet af stofposer er ét og kan løftes ned i filtret, og det er nemt at udskifte stofposefiltre.

Faktisk, uanset et sækfilter eller et beholderfilter, kan begge anvende airbag-forsegling for at adskille filterkammeret og fluidisere, hvilket hjælper med at adskille filteret meget hurtigt og bekvemt, også nyttigt for personalebeskyttelse.

Fluidized Bed Granulator Fordele

Hywell machinery FL serie fluid bed tørregranulatorer havde følgende fordele i forhold til konventionelle løsninger.

1. Vedtagelse af en multivæskedyse garanterer, at det dannede granulat er ensartet, og indholdet af pulver er meget lavt.

2. Fuldstændig afladning og nem rengøring

3. Stærkt polerede indre og ydre overflader af tønden, ingen dødt hjørne, let at tømme materialer, let at rydde, ingen krydskontaminering.

4. Granulatoren med fluidiseret leje har en lukket struktur uden overløb af strømstøv

5. Fluidbed-granulatorerne har jævn drift, pålidelig ydeevne og nem betjening.

6. Lastning og losning er hurtig, let og ren og opfylder kravene i GMP.

7. granuleringsmaskinen med fluid bed har en eksplosionsudløsningsventil på maskinen. når eksplosionen er sket, vil maskinen frigive eksplosionen udenfor automatisk og sikkert, hvilket vil skabe en meget sikker tilstand for operatøren.

8. Til påfyldning af materialer i den fluidiserede granuleringsmaskine har den valgmuligheder for vakuumfodring, løftefodring, negativ fodring og manuel fodring til kunder.

9. Den fluidiserede granuleringsmaskine vedtager PLC automatisk kontrol, alle operationer i henhold til brugerens krav til at indstille procesparametrene automatisk, den kan udskrive alle procesparametrene (valgfrit), og den originale post er sand og pålidelig. I fuld overensstemmelse med GMP-kravet for farmaceutisk produktion.

10. Vælg en antistatisk filtreringsklud til posefilteret. Ved at anvende et dobbeltkammer-filtreringsposesystem fjernes støv fuldstændigt.

11. Til væskegranuleringsmaskinen har kunderne CIP (valgfrit).

12. Processerne med blanding, granulering og tørring afsluttes i ét trin inde i maskinen. Så fluid bed-granulering betegnes også som et-trins granulator eller et-trins granulering.

Anvendelse af granulator med fluidiseret leje

FL-seriens fluid bed-granulatorer er meget udbredt i den farmaceutiske, kemiske, fødevare- og elektroniske industri.

1. Vestlig medicin

Granulering og tørring før tablettering.

2. Kinesisk medicin

Granulering og tørring af koncentreret granulat.

3. Mad

Granulering og tørring af instant food, instant helsekost, kaffe, kakao, mælkepulver, frugtsmagspulver og krydderier.

4. Kemisk

Granulering og tørring af pigment, farvestof, synteseråmateriale.

Fluidized Bed Granulator Konstruktionsmateriale

Hywell Machinery er i stand til at tilbyde vores FL-serie fluid bed granulatorer med kontaktdele, der skal bygges i SS304, SS316L, Titanium, Duplex rustfrit stål osv. Til kontrolsystemet for fluid bed granulatorer har Hywell machinery valgmuligheder på trykknap, PLC+HMI, og så videre, og For de vigtigste elektriske komponenter i den kendte supermixer granulator, kan den berømte supermixer granulator.

Hvordan virker granulatorerne med fluidiseret leje

I en Hywell machinery FL-serie granulatorer med fluidiseret leje fremstår pulvergranulatet i en beholder (fluid bed) i fluidiseringstilstand. Det forvarmes og blandes med ren og opvarmet luft. Samtidig sprøjtes opløsningen af ​​klæbemiddel ind i beholderen. Det gør, at partiklerne bliver granulerende, der indeholder klæbemiddel. Da den er uophørlig tør gennem varm luft, fordampes fugten i granuleringen. Processen udføres løbende. Endelig danner det ideelle, ensartede og porøse granulat.

Fluid bed granulering Maskine bruges hovedsageligt til operationer med blanding, granulering og tørring af granulat 'Top Spraying', osv. af pulvermateriale i den farmaceutiske industri, fødevareindustrien, den kemiske industri osv. Såsom granulat af tabletter, granulat til hurtig opløsning af drikke, krydderier.

Fluidized Bed Granulator Machine  Konklusion

Hywell-maskine er en førende producent og leverandør af FL fluid (fluidiseret) lejegranulator, vi svigter dig altid ikke, da vi forsøger at opbygge vores brand, som er forbundet med feedback fra dig, så din tilfredshed er vores motivation. Vi vedbliver drevet af at tilfredsstille, drevet til fluid bed granulator maskine, der overstiger dine forventninger i pris, kvalitet og levering. Hvis du leder efter en hvilken som helst kapacitet af fluidiseret lejegranulering, er du kommet til det rigtige sted, og kontakt Hywell Machinery lige nu.

Hvad er granulering?

Granulering er processen med at forstørre partikler gennem agglomerationsteknikken.

Det er processen med at danne små partikler til korn eller granulat.

Dette er en enkel trin-for-trin illustration af fluid bed-granuleringsprocessen.

Det er en teknik, der er blevet brugt i mange materialeforarbejdningsindustrier, såsom medicinal-, fødevare- og kemiske industrier for blot at nævne nogle få.

For eksempel er det en almindelig proces til fremstilling af faste doseringslægemidler, hvor den transformerer formuleringer med forbedrede komprimerings- og strømningsegenskaber.

Ideelt set vil processen sikre, at det endelige produkt har en ensartet hårdhed og ensartet indhold.

Som du kan se på billedet ovenfor, klæber partiklerne til hinanden under granuleringsprocessen.

Dette resulterer i et slutprodukt med en stor størrelse, som du kan se på billedet ovenfor.

Formålet med granulering med fluid bed granulator

Granuleringsteknikken med fluidiseret leje er det mest voksende og kommende ansigt inden for granuleringsteknologi inden for farmaceutiske produkter. Inden for farmaceutiske produkter er granulering med fluidiseret leje en nøgleteknik, der forbedrer pulveregenskaberne til fremstilling af farmaceutiske doseringsformer med forbedring af de funktionelle egenskaber, dvs. opløselighed og opløsning. Forståelse og styring af de kritiske procesparametre opnået granulat af høj kvalitet.

For at øge massefylden af ​​blandingen, så den optager det mindre volumen pr. vægtenhed for bedre opbevaring og

forsendelse.

For at lette volumetrisk og doseringsdispensering.

For at forbedre formuleringens udseende.

For at forbedre spredningsevnen.

For at reducere eksponeringen for giftige stoffer og til

reducere procesrelaterede farer.

For at reducere støvdannelse under processen af

granulering.

Den sfæriske form af granulat er dannet for at forbedre

pulverets flydeegenskaber.

For Tilstrækkeligt fint stof til at udfylde hulrum mellem granulat

for bedre komprimering.