Labfluid seng granulator

Lab Fluid Bed Granulator Introduktion

Lab -fluidiserede sengegranulator bruger væsker, der indeholder faste stoffer, såsom opløsninger, suspensioner eller smelter, sprøjtes i et laboratoriefluidiseret sengesystem. På grund af den høje varmeudveksling fordamper de vandige eller organiske opløsninger straks, og de faste stoffer danner små partikler som starterkerner. Disse sprøjtes med andre væsker, der efter fordampning danner en hård belægning omkring startkernen.

Dette trin gentages kontinuerligt i den fluidiserede sengegranulator, så granulatet vokser lag for lag som en løg. Alternativt kan der leveres en defineret mængde passende starterkerner. I denne mulighed tjener væsken kun som et køretøj til de faste stoffer, der påføres.

Denne procesvariant bruges ofte i et kontinuerligt lab-væskesengsystem med luftklassificeringsafladning. Gennem den konstante fjernelse af de færdige granuler fra tørringsrummet forbliver mængden af ​​partikler i den fluidiserede seng konstant.

Granulerne kan være meget tætte, fordi de er vokset i lag, og er således modstandsdygtige over for slid. Parametre såsom partikelstørrelse, resterende fugtighed og faststofindhold kan specifikt tilpasses for at opnå de mest varierende produktegenskaber. Ved hjælp af spray-granulering kan mellemstore partikler på 50 mikrometer til 5 millimeter produceres.

Laboratorievæskesengegranulatoren bruges også som tørretumblerfunktion, den kaldes laboratorievæskeseng tørretumbler granulator.

Hywell -maskiner har også Industriel væskebed Granulator fra 15 kg til maks. 500 kg, hvis granulatorer med høj volumen er påkrævet.

Video af Lab Fluid Bed Granulator

Arbejdsprincip for laboratorievæskeseng Granulator

Granuleringsprocessen med væskeseng består af flere trin. Oprindeligt fluidiseres granuleringsmaterialerne ved at passere luft eller gas gennem en porøs membran, hvilket skaber en fluidiseret seng. Denne fluidiserede tilstand giver fremragende kontakt mellem partiklerne, hvilket letter ensartet distribution og optimal agglomerering.

Når fluidiseringen er etableret, sprøjtes granuleringsopløsningen på den fluidiserede seng, hvilket resulterer i dannelse af granuler. Den sprayede opløsning kan indeholde bindemidler, aktive ingredienser eller andre tilsætningsstoffer afhængigt af de ønskede egenskaber ved det endelige produkt. Granulerne vokser fortsat, når fugtigheden fra opløsningen fordamper i tørringstrinnet.

Derudover kan væskesengegranulatorer anvendes til belægningsapplikationer. Ved at introducere en coatingopløsning på den fluidiserede seng, kan der opnås et ensartet og kontrolleret belægningslag, hvilket forbedrer egenskaberne ved granulaterne.

Lab Fluid Bed Granulator Video

Specifikationer for laboratorievæskeseng Granulator

Anvendelser af laboratorievæske seng granulator

Farmaceutisk industri

I den farmaceutiske industri spiller laboratoriefluidiserede sengegranulatorer en afgørende rolle i produktionen af ​​tabletter og kapsler. Granulerne produceret gennem fluidbedgranulering udviser fremragende strømningsevne og kompressibilitet, hvilket gør dem ideelle til tablettering. Endvidere sikrer den ensartede fordeling af API inden for granulaterne konsistent medikamentindhold i hver doseringsform.

Kemisk industri

Granulatorer med laboratorievæske er vidt brugt i den kemiske industri til produktion af granulære materialer. De er anvendt i processer såsom gødningsproduktion, katalysatorproduktion og specialisk kemisk syntese. Evnen til at kontrollere granulategenskaber gør det muligt for kemiske producenter at opfylde specifikke produktkrav og opnå de ønskede ydelsesegenskaber.

Fødevareindustri

I fødevareindustrien finder laboratorievæskesengegranulering anvendelse i processer som instant kaffeproduktion, indkapsling af smag og belægning af fødevareingredienser. Ved at bruge fluidbedgranulatorer kan fødevareproducenter forbedre produktstabiliteten, forbedre smagsfrigørelsen og skabe attraktiv struktur og udseende.

Fordelene ved laboratorievæske seng granulator

Granulatorer med fluidbed tilbyder adskillige fordele i forhold til traditionelle granuleringsteknikker. Nogle af de vigtigste fordele inkluderer:

Effektiv og ensartet granulering

Tørrer med laboratorievæskeseng tørretumbler sikrer ensartet fordeling af granuleringsopløsning, hvilket resulterer i homogene granuler med ensartet størrelse og form. Dette er især afgørende i brancher, hvor produktkvalitet og ydeevne er kritiske faktorer.

Forbedrede tørringsfunktioner

Granuleringsprocessen med væskeseng inkorporerer i sig selv et tørringstrin, der eliminerer behovet for separat tørreudstyr. Den effektive varmeoverførsel inden for den fluidiserede seng fremmer hurtig tørring, reducering af behandlingstid og energiforbrug.

Kontrollerbare procesparametre

Fluid Bed Granulators tilbyder fordelen ved kontrollerbare procesparametre, hvilket giver producenterne mulighed for at optimere granuleringsprocessen i henhold til deres specifikke krav. Parametre såsom fluidiseringshastighed, sprayhastighed og tørringstemperatur kan justeres for at opnå de ønskede granulategenskaber.

Alsidighed i applikationer

Laboratorievæskeseng Granulatorer finder anvendelse i forskellige brancher, herunder farmaceutiske stoffer, kemikalier og mad. De kan bruges til granulering af aktive farmaceutiske ingredienser (API'er), produktion af agglomerater og belægning af partikler. Alsidigheden af ​​væskesengegranulering gør det til et værdifuldt værktøj i forskellige fremstillingsprocesser.

Lab Fluid Bed Granulator Beskrivelse

Opvarmet og oprenset luftstrømme ind i søjlen med en sugeventilator, pelleten eller pulveret vil være i ensartet væske tilstand inde i søjlen, bruge et sæt filterposer til at forhindre lækage af pulver og udlede det fordampede vand for at få tørringsformål. Hvis tilsæt en mere spraypistol kan sprøjte bindemidlet eller aktiv ingrediens nedad i det ensartede væskepulver, når pulveret kombineret i granuler vil blive tørret for at få det krævede fugtighedsindhold.

Laboratorievæskeseng granulator

Lab-topspray granulator agglomererer finere partikler i større, fritflydende granulater i en en-pot-proces. Ingredienser blandes og forvarmes af en opadstrøm af opvarmet luft. Granulering forekommer ved at sprøjte væske i det fluidiserede pulver. Granulerne tørres derefter med opvarmet luft. Den øverste sprøjtegranulator kan også bruges til topspraybelægning, lagdeling fra væsker og instantiserende. Specielle funktioner inkluderer et udvalg af luftdistributører og behandling af en potte.

Tørring af laboratorieskala væskebed granulator

Varm luft sprænges gennem en perforeret distributør for hurtigt og forsigtigt at tørre formuleringen, indtil det krævede resterende fugtighedsindhold er nået. Fugt, der er fordampet fra produktet, er opbrugt med tørreluften. Specielle funktioner inkluderer et udvalg af luftdistributører og korte behandlingstider.

Lab fluid seng granulatorer byggemateriale

Hywell -maskiner er i stand til at tilbyde vores FL -serie lab -skala væskebed granulatorer med kontaktdele, der skal bygges i SS304, SS316L, Titanium, duplex rustfrit stål osv. Til kontrolsystemet med laboratorieskala -fluidbedgranulatorer har hywell -maskiner valg på push -knapp brand.

Hvordan fungerer Lab Fluid Bed Granulator

I en Hywell Machinery Lab FL -serie Fluid Bed Granulator vises pulvergranulatet i et fartøj (væskebed) i fluidiseringstilstanden. Det er forvarmet og blandet med ren og opvarmet luft. På samme tid sprøjtes opløsningen af ​​klæbemiddel ind i beholderen. Det får partiklerne til at blive granulerende, der indeholder klæbemiddel. At være af uophørlig tør gennem varm luft, fordampes fugtigheden i granuleringen. Processen udføres kontinuerligt. Endelig danner det ideelle, ensartede og porøse granuler.

Lab fluid sengetørrer granulator funktion

Hywell Machinery Lab Fluid Bed Dryber Granulator havde følgende fordele i forhold til konventionelle løsninger.

1. Brug til både tørrings- og granulerende processer.

2. indgangslufttemperaturprobe.

3. Produkttemperaturprobe (valgfrit).

4.100-mikronskærm (skærme af forskellige størrelser efter anmodning).

5. Denne maskine vedtager PLC automatisk kontrol, alle operationer i henhold til brugerens krav til at indstille procesparametre automatisk, den kan udskrive alle procesparametre (valgfrit), og den originale post er sand og pålidelig.

6. Meget polerede indre og ydre overflader af tønden, ingen død komer, let at udlede materialer, let at rydde, ingen krydskontaminering.

7. Tørreren med laboratorievæskesengens tørretumbler har en lukket struktur uden overløb af strømstøv

8. Tørrer med laboratorievæskeseng tørretumbler har en jævn kørsel, pålidelig ydelse og let betjening.

9. Processerne med blanding, granulering og tørring afsluttes i et trin inde i maskinen.

10. Gentagen kassetterfilterrensning ved hjælp af trykluftmontering, mens tørrings- eller granuleringsprocesser holder sted.

11. Let og hurtigt filtermontering.

Valg og designovervejelser

 Når man vælger en laboratorievæskeseng tørretumbler granulator, skal der tages flere faktorer i betragtning:

1. Produktionskapacitet

   Lab -fluidbedsprøjtningsgranulatoren skal vælges baseret på den krævede produktionskapacitet for at sikre optimal gennemstrømning.

2. Granulategenskaber

   De ønskede granulategenskaber, såsom størrelse, densitet og porøsitet, skal tilpasse sig granulatorens muligheder.

3. Procesfleksibilitet

   Granulatoren med sprayvæskebed skal give fleksibiliteten til at justere procesparametre til at rumme forskellige materialer og formuleringer.

4. Rengøring og vedligeholdelse

   Der skal tages hensyn til let rengørings- og vedligeholdelsesprocedurer for at minimere nedetid og sikre produktintegritet.

   
   

Vedligeholdelse og fejlfinding

    Regelmæssig vedligeholdelse er vigtig for at sikre granulatorernes glatte drift og levetid. Nogle almindelige vedligeholdelsesprocedurer inkluderer:

• Rengøring af granulatorkomponenterne, såsom produktbeholder, sprøjtedyser og filtre, for at forhindre krydskontaminering.

• Inspektion og udskiftning af slidte eller beskadigede dele, såsom luftfordelingsplader og tætninger, for at opretholde optimal ydelse.

I tilfælde af problemer eller fejlfindingskrav er det vigtigt at konsultere producentens retningslinjer eller søge professionel hjælp til at tackle specifikke problemer effektivt.

Fremtidige tendenser inden for granulering af laboratorievæske

    Området med laboratorievæskebedgranulering udvikler sig fortsat med fremskridt inden for teknologi og udstyr. Nogle fremtidige tendenser at passe på inkluderer:

• Integration af procesovervågning og kontrolsystemer, der muliggør dataanalyse i realtid og optimering af procesparametre.

• Udvikling af avancerede granuleringsteknikker, såsom dobbelt-fluidforstærkning og varm smeltegranulering, for at udvide applikationsområdet og forbedre proceseffektiviteten.

• Vedtagelse af smarte sensorer og automatisering, forbedring af processen pålidelighed og letter problemfri integration med andre produktionssystemer.

  
  

Konklusion

Laboratorievæskeseng Granulatorer er fremkommet som uundværlige værktøjer i de farmaceutiske og kemiske industrier, der tilbyder effektiv granulering og tørringsfunktioner. Med deres evne til at producere ensartede granuler, kontrolprocesparametre og imødekomme forskellige applikationer bidrager fluidbedgranulatorer væsentligt til fremstilling af produkter af høj kvalitet.

FAQS

1. Hvad er forskellen mellem laboratorievæskesengegranulering og andre granuleringsteknikker?

   Granulering af flydende seng adskiller sig fra andre granuleringsteknikker i dens evne til samtidig at fluidisere, granulere og tørre partiklerne, hvilket fører til effektiv og ensartet granulatdannelse. I modsætning til traditionelle metoder som granulering af høj forskydning eller rulle, eliminerer fluidbed-granulering behovet for separate tørringsprocesser og giver større kontrol over granuleringsparametrene.

2. Kan granulatorer med laboratorievæske bruges til belægningsapplikationer?

   Ja, laboratorievæske sengegranulatorer kan bruges til belægningsapplikationer. Ved at introducere en coatingopløsning på den fluidiserede seng, kan der opnås et ensartet og kontrolleret belægningslag, hvilket giver funktionaliteter såsom smagsmaskering, fugtbeskyttelse eller kontrolleret frigivelse af aktive ingredienser.

3. Hvordan kan jeg optimere tørringsprocessen i en laboratorievæskeseng granulator?

   For at optimere tørringsprocessen i en laboratorievæskesengegranulator er det vigtigt at kontrollere indgangslufttemperaturen, luftstrømshastigheden og sengehøjden. Disse parametre påvirker tørreeffektiviteten og bør justeres baseret på fugtighedsindholdet i granuleringsmaterialerne og det ønskede fugtighedsniveau i det endelige produkt.

4. Er der nogen begrænsninger for granulering af laboratorievæskeseng?

   Mens laboratoriefluidiseret sengegranulering tilbyder adskillige fordele, har den også nogle begrænsninger. For eksempel er det muligvis ikke egnet til materialer, der er meget følsomme over for varme eller har dårlige fluidiseringsegenskaber. Derudover kan størrelsesområdet for granuler, der kan produceres, være begrænset sammenlignet med andre granuleringsteknikker.

5. Hvad er nogle nøglefaktorer, der skal overvejes, når du køber en lab -fluidbed granulator?

   Når du køber en laboratorievæskeseng granulator, inkluderer nøglefaktorer, der skal overvejes, produktionskapacitetskrav, granulategenskaber, der er nødvendige til den ønskede anvendelse, procesfleksibilitet, let rengøring og vedligeholdelse og tilgængelighed af avancerede funktioner såsom procesovervågning og kontrolsystemer.