Fluidizovaný granulátor postele také nazývaný granulátor pro tekutinu, fluidní granulátor postele je metodou pro výrobu volně tekoucího granulátu z tekutin technologií granulace spreje fluidního postele. Fluidizovaný granulátor postele zahrnuje stříkací kapalinu, granulaci a suché. Hywell Machinery je nejlepším výrobcem granulátorů tekutin.
Mnoho průmyslových aplikací vyžaduje přeměnu kapalných látek na stabilní produktový tvar s přesně definovanými vlastnostmi-ať už pro další zpracování jako pevnou pro farmaceutické, potravinářské výrobky, krmivo pro zvířata nebo čisticí prostředky, pro zvyšování stability chemických látek nebo pro manipulaci s tepelně citlivými produkty, jako jsou enzymy, proteiny nebo mikroorganismy. SPRARE GRANULACE V Fluidizovaném lůžku umožňuje, aby byly kapaliny přímo vyrobeny na volně tekoucí granulát se specifickými vlastnostmi produktu. Obecně mají granule také okamžité vlastnosti.
Fl
Hywell
8479899990
SUS304/SUS316L/TITANIUM
Jídlo/farmaceutické/chemické
Dostupnost: | |
---|---|
Množství: | |
Granulátor série Hywell Machinery FL série také nazývaný granulátor tekutiny, proces granulace tekutiny
Může integrovat top sprej pro granulaci a sušení do jedné jednotky pro zpracování tekutin.
Technologie granulátorů fluidizovaných ložech Top Spray Granulation Technology ve výrobě Farmaceutické pevné dávkové formy.
Granulátor Fluidizovaného lože Hywell® se skládá z jednotky pro manipulaci s vzduchem, rozprašovacího systému, filtrového systému, systému natočení materiálu, promytí CIP v místě atd.
Hywell Fluidizovaný granulátor lože používá tekutiny obsahující pevné látky, jako jsou roztoky, suspenze nebo taveniny, které jsou postříkány do fluidního lože. V důsledku vysoké výměny tepla se vodná nebo organická roztoky okamžitě odpařují a pevné látky tvoří malé částice jako startovací jádra. Jsou nastříkány jinými tekutinami, které po odpařování zase tvoří tvrdý povlak kolem startovacího jádra.
Tento krok se neustále opakuje v fluidním loži, takže granulát roste vrstvu po vrstvě jako cibule. Alternativně lze poskytnout definovaný objem vhodných startovacích jádra. V této možnosti slouží kapalina pouze jako vozidlo pro aplikované pevné látky.
Granule mohou být velmi husté, protože rostly ve vrstvách, a jsou tedy odolné vůči otěru. Parametry, jako je velikost částic, zbytková vlhkost a obsah pevných látek, lze konkrétně přizpůsobit, aby se dosáhlo nejrůznějších vlastností produktu. Pomocí sprejové granulace lze vyrobit střední částice 50 mikrometrů až 5 milimetrů.
Fluidizovaný granulátor postele může být použit jako sušicí stroj, pokud se systém stříkací kapaliny nepoužívá k postřiku kapaliny.
Hywell Machinery má Laboratorní stroje pro fázi vývoje produktu továrny nebo experimentální agentury, věnujte pozornost společnosti Hywell Company laboratorní granulátor.
Granulátor tekutého lože se používá hlavně jako zařízení pro granulátor pro malou dávkovou produkci potravin nebo léčiv. Pokud potřebujete značný design granulace pro chemikálie nebo hnojiva, podívejte se na naši společnost Granulátor kompaktoru válce.
Graunulátor tekutiny
Granulace tekutin
Fluidizovaný granulátor postele
Fluidizovaný stroj pro granulátor postele je nejkritičtějším vybavením v pevná příprava výrobní linka . Hywell Pharmaceutical Granulation Line pro formy pevného dávkování, zahrnuje Mixér s vysokým střihem , mokrý granulátor, sušička tekutin, zvedací sloupec, kónický mlýn, Vakuový přenosový systém, Blender atd. Horský granulátor s rozprašovačem jako sušicí zařízení v pevné výrobní lince přípravy používá hlavně sušení mokré částice, která je vyrobena vysokým střihovým granulátorem. Ale horní granulace spreje lze také použít jako jediný granulátor. Tento top granulátory top spreje tedy fungují nejen jako výrobní linka a také jako samotný granulátor.
Princip granulátoru Fluidizovaného postřiku Fluidizované řady FL série Granulační granulátor: Horní stříkací zařízení se skládá z kónické nádrže a rozšiřující se komory. Pod působením objemu vzduchu ventilátoru s negativním tlakem se prášek stoupá a padá a vytváří fluidní pohyb. V kónické nádrži přináší reciproce materiálu fluidizovaný stav, jako je tvar fontány. Roztok pojiva nebo zavěšení se rovnoměrně přenesou do stříkací pistole a nastříká kapalinu na materiál, vytvoří se kapalné mosty, které tvoří aglomeráty z částic. Postříkání pokračuje, dokud není dosaženo požadované velikosti aglomerátů.
Poté, co se zbytková vlhkost v kapilárách a na povrchu odpaří, jsou v granulátu vytvořeny duté prostory, zatímco nová struktura je ztuhnuta v celém pořadačem. Nedostatek kinetické energie v fluidním loži vede ve velmi porézních strukturách se spoustou vnitřních kapilár. Obvyklý rozsah velikosti aglomerátu je od 100 mikrometrů do 3 milimetrů, zatímco výchozí materiál může být mikro-jemnou.
Pokud se chystáte investovat do nového farmaceutického granulátoru pro farmaceutické tekutiny, naučte se základní principy, optimální pracovní podmínky a klasifikační kritéria tohoto zařízení.
Tato příručka je přizpůsobena tak, aby vás vzdělávala o všech životně důležitých parametrech granulátoru fluidního lože.
Pokud tedy chcete být odborníkem v tomto farmaceutickém fluidním granulátoru postele, měli byste si tuto příručku přečíst.
Vyhřívaný a čištěný vzduch proudí do sloupce sacím ventilátorem, bude peleta nebo prášek v jednotném stavu tekutiny uvnitř sloupce, použijte jednu sadu filtračních sáčků, aby se zabránilo úniku prášku, a vypouštějí odpařenou vodu, aby se získaly účely sušení. Pokud přidejte další stříkací pistoli, může stříkat pojivo nebo aktivní složku dolů do jednotného tekutého prášku, kdykoli je prášek kombinován v granulích, bude sušen, aby se získal požadovaný obsah vlhkosti.
Granulátor s nejvyšším stříkáním aglomeruje jemnější částice na větší, volně tekoucí granulát v procesu s jedním potem. Složky jsou smíchány a předehřáty vzestupným proudem zahřátého vzduchu. Granulace nastává postřikem kapaliny do fluidního prášku. Granule jsou následně sušeny zahřátým vzduchem. Granulátor lože s nejvyšším stříkáním lze použít také pro povlak s nejvyšším stříkáním, vrstvení z kapalin a okamžitě. Mezi speciální funkce patří výběr distributorů ovzduší a zpracování jedné nádoby.
Teplý vzduch se fouká perforovaným distributorem, aby rychle a jemně vysušil formulaci, dokud není dosaženo požadovaného zbytkového obsahu vlhkosti. Vlhkost odpařená z produktu je vyčerpána sušicím vzduchem. Mezi speciální funkce patří výběr distributorů vzduchu a krátké doby zpracování.
U systémů tekutin musí být bezpečnost vždy považována za nejvyšší prioritu. Vzhledem ke statickému náboji produktu zůstává vždy riziko výbušného prostředí v komoře tekutiny. Bezpečnostní riziko se zvyšuje, když se rozpouštědla používají jako vazebný roztok. Hywell Machinery navrhuje tekuté lůžka na přetlak a výbušná situace (správně nazvaná 'deflagrace ') je obsažena v komoře tekutinového lože. Hywell Machinery také nabízí ventilovaný design, který bezpečně nasměruje situaci nadměrného tlaku na otevřené a bezpečné místo. Technologie granulace spreje fluidizované postele je nejlepší stroj pro granulátor.
Model | jednotka | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
Nádrž | Objem | L | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Průměr | mm | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
Nakládací kapacita | Min | Kg | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
Max | Kg | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
Objem vzduchu | Objem vzduchu | M3/H. | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
Tlak vzduchu | MM H2O | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
Moc | KW | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | |
Spotřeba páry | Kg/h | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
Spotřeba stlačeného vzduchu | M3/min | 0.3 | 0.6 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | |
Hmotnost | Kg | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | |
Velikost (l × w × h) | M | 1,25 × 0,9 × 2,5 | 1,6 × 1,1 | 1,85 × 1,4 × 3 | 2,2 × 1,65 | 2,34 × 1,7 × 3,8 | 2,8 × 2 | 3 × 2,25 | |
1.Hywell Machinery si vyhrazuje právo na návrh bez předchozího upozornění 2. Všechny specifikace granulátorů tekutin jsou tak přesné, jak je přiměřeně možné, ale nejsou závazné. |
Konstantní čištění vzduchu, teplota a vlhkost patří mezi nejdůležitější podmínky k zajištění kvality produktu. Hywell může poskytnout přístup k fluidnímu lože granulátoru modularizované jednotky kombinace jednotky pro manipulaci s vzduchem.
Vstupní vzduchový systém granulace spreje tekutin sestává z odvlhčení (volitelný), primárního filtru, středního filtru, vysokoteplotního vysoce účinného filtru (H13) a topení s přesnou kontrolou teploty. Vstupní proudění, rychlost a tlak jsou variabilní a kontrolovatelné. Pro ohřívač granulace tekutiny může být granulace fluidního lože parním radiátorem nebo elektrickým ohřívačem. Pomáhá snižovat účinky změny vlhkosti vzduchu v životním prostředí na dehumidifikaci vstupního vzduchu, čímž se zajistí účinnost procesu sušení lože. Dalším účelem filtrování je zabránit tomu, aby vzduch v tekující komoře proudil zpět do topení, a snadný pro čištění.
Výstupní vzduch byl filtrován uvnitř stroje. Pro splnění zvláštních předpisů pro kontrolu emisí poskytujeme různé rostliny sekundárního filtrování a separace prachu, jako je typ sloučeniny hydro.
Filtr střední účinnosti
HEPA filtr
HEPA filtr
Hlavní struktura tělesné struktury fluidního granulátoru sušičky postele se skládá ze spodní mísy, pohyblivé mísy s produktem s vozíkem, fluidní komory, rozšiřující komoře/filtrem. Spodní mísa, nádoba na produkt a fluidní komora jsou nafukovací silikonové těsnění utěsněné snímačem inspekce vzduchu komprimování, aby se zajistilo spolehlivé těsnění.
Postříkání je jádrem granulátoru tekutiny, který je jedním z nejdůležitějších faktorů ovlivňujících tento proces, jako je podíl mezi mastí a práškem v granulátech extraktu z lékařské tekutiny bylinné, dávkování vazby v granulátech západní medicíny, distribuce granularity, poměr konformity a kvalita povlaku atd. Atd.
Hywell Machinery poskytuje stříkací trysky různých velikostí a optimalizovaného strukturálního designu, který zajišťuje ideální režimy distribuce kapaliny, jako je tryska s jedním portům a stříkací tryska s více porty, aby odpovídaly různým požadavkům na proces.
Navíc optimalizovaná struktura a vynikající technologie zpracování způsobují, že je vhodné fungovat a čistit. Kapalné čerpadlo dodá mé médium pro stříkací pistoli. Poskytujeme různá peristaltická čerpadla a membránová čerpadla. Kromě toho si můžeme vybrat speciální zařízení pro zachování teploty roztoků a atomizovaného vzduchu pro konkrétní médium, abychom zajistili stabilní charakteristiku média dodávané do stříkací trysky.
Stříkání zbraně
Stříkání zbraně
Kapalné čerpadlo
Granulátor Spray Fluidizovaného lože série FL řady FL, základní pro hladké implementaci procesu tekutiny je, že materiál by měl být v dobrém stavu fluidizace, který bude pokračovat prostřednictvím vysoce účinného procesu granulace tekutinového lože při čištění prášku.
K dispozici je jednorázová komora nebo dvojitá filtrační komora. Vzhledem k zvláštnímu těsnicím struktuře a režimu připojení udržuje vysokou účinnost při čištění prášku, dostatečná k provedení obtížných procesů.
Systém čisticího čističe pulzních pultů je dalším zařízením Hywell Machinery, které fouká vysokotlaký proud vzduchu přes speciální stříkací trysku, která implementuje proces čištění prášku pomocí cirkulačního vyfouknutí filtrem. Filtr má dva druhy, které jsou filtrem z nerezové oceli (volitelné) a antistatický látkový filtr, díky čemuž mají vynikající filtrační a čisticí výkony, extrémně vysoká přesnost filtrování (3-5 μm) a filtr z nerezové oceli má dlouhodobý život, ale je to drahé.
Existují dva režimy pro čištění filtru, jeden je pulzující zpětný ráz a druhý je taška na otřesy válce.
Pulzující filtr FOWTBACK
Filtr třepání válce
Pulzující čistý filtr
Dalším důležitým rysem, který nelze ignorovat, je to, že čištění prášku pulzního protikladu pomáhá udržovat relativně stabilní tlak tekutiny, což je zjevně výhodné v některých procesních operacích.
Další metodou čištění je filtr pro třesoucí se válci, ale může jen použít pouze filtr sáčku. Nejlepší výhodou je, že počet látkových sáčků je jeden a lze jej zvednout po filtru a je snadné si vyměnit filtry pro látkové sáčky.
Ve skutečnosti, bez ohledu na to, aby filtr nebo filtr nádoby, oba mohou použít těsnění airbagu, aby oddělili filtrační komoru a fluidizovali, což pomáhá rozebírat filtr velmi rychle a pohodlně, také užitečné pro ochranu personálu.
Hywell Machinery FL série tekutých sušidel pro sušičky měly následující výhody oproti konvenčním řešením.
1. Přijetí vícepalinové trysky zaručuje, že vytvořená granule je jednotná a obsah prášku je velmi nízký.
2. Kompletní výboj a snadné čištění
3. Vysoce leštěné vnitřní a vnější povrchy sudu, bez mrtvého příchozího, snadno vypouštěcí materiály, snadno vyčistitelné, bez křížové kontaminace.
4. Fluidní granulátor postele má uzavřenou strukturu bez přetékání prachu
5. Granulátory tekutiny mají hladký běh, spolehlivý výkon a snadný provoz.
6. Načítání a vykládání jsou rychlé, lehké a čisté a splňují požadavky GMP.
7. Stroj s granulačním strojem tekutiny má na stroji odvětrávání výbuchu. Jakmile dojde k výbuchu, stroj uvolní explozi venku automaticky a bezpečně, což bude pro operátora velmi bezpečný stav.
8. Pro zaváděcí materiály fluidního granulačního stroje má možnosti na vakuové krmení, zvedání krmení, negativní krmení a manuální krmení pro zákazníky.
9. Fluidizovaný granulační stroj přijímá automatické ovládání PLC, všechny operace podle požadavků uživatele automaticky nastavit procesní parametry, může tisknout všechny procesní parametry (volitelné) a původní záznam je skutečný a spolehlivý. V plném dodržování požadavku GMP farmaceutické produkce.
10. Pro filtr sáčku vyberte antistatický filtrační hadřík. Přijetí systému filtrování s dvojitým komorou kompletně odstraňuje prach.
11. Pro stroj na granulaci tekutiny má CIP pro zákazníky, aby si mohli vybrat (volitelné).
12. Procesy míchání, granulace a sušení jsou dokončeny v jednom kroku uvnitř stroje. Takže Granulace tekutin tedy také jmenuje jednostupňový granulátor nebo jednostupňový granulace.
Fluidizované ložní granulátory řady FL jsou široce používány ve farmaceutickém, chemickém, potravinářském a elektronickém průmyslu.
Granulace a sušení před tabletem.
Granulace a sušení koncentrovaných granulí.
Granulace a sušení okamžitého jídla, okamžitého zdravého jídla, kávy, kakaa, prášku na mléko, ovocnou chuť a koření.
Granulace a sušení pigmentu, barviva, syntézy suroviny.
Hywell Machinery is able to offer our FL series fluid bed granulators with contact parts to be built in SS304, SS316L, Titanium, Duplex stainless steel, etc. For the control system of fluidized bed granulators, Hywell machinery has choices on push button, PLC+HMI, and so on, and For the main electrical components of the super mixer granulator, it can choices the famous brand.
V granulátorech pro fluidizované lože řady Hywell Machinery FL se ve stavu fluidizace objevuje prášková granule v nádobě (tekutina). Je předehřát a smíchán s čistým a vyhřívaným vzduchem. Současně se roztok lepidla stříká do nádoby. Díky tomu jsou částice granulace, které obsahují lepidlo. Když je vlhkost při granulaci odpařena, je odpařena. Proces se provádí nepřetržitě. Nakonec tvoří ideální, uniformní a porézní granule.
Fluidizovaný granulační stroj na lůžku se používá hlavně pro operace míchání, granulace a sušení granule 'Top Spraying ' atd. Práškové materiály ve farmaceutickém průmyslu, potravinářský průmysl, chemický průmysl atd., Jako jsou granule tablet, granule pro rychlé odsouzení pití, koření.
Hywell Machine je předním výrobcem a dodavatelem granulátoru pro granulátor FL (fluidizované), vždy vás nezklameme, protože se snažíme vybudovat naši značku, která je od vás spojena s zpětnou vazbou, takže vaše spokojenost je naše motivace. Přetrváváme, abychom uspokojili, poháněli se do stroje pro fluidní postel, který překračuje vaše očekávání v ceně, kvalitě a dodávce. Pokud hledáte jakoukoli kapacitu fluidních granulací postele, přišli jste na správné místo a kontaktujte Hywell Machinery právě teď.
Materiálový vozík
Ovládací panel
Nadace CIP
Granulace je proces zvětšení částic technikou aglomerace.
To je proces formování malých částic do zrn nebo granulí.
Jedná se o jednoduché krok za krokem ilustrace procesu granulace tekutiny.
Jedná se o techniku, která byla přijata v mnoha průmyslových odvětvích zpracování materiálu, jako je farmaceutický, potravinářský a chemický průmysl, jen aby zmínil několik.
Například jde o běžný proces při výrobě pevných dávkových léčiv, kde transformuje formulace se zlepšenými zhutněními a tokovými charakteristikami.
V ideálním případě tento proces zajistí, že konečný produkt má konzistentní tvrdost a jednotný obsah.
Jak můžete vidět na obrázku výše, během procesu granulace se částice drží navzájem.
To má za následek konečný produkt s velkou velikostí, jak můžete vidět na obrázku výše.
Technika granulačního granulátoru fluidního lože je nejvíce rostoucí a nadcházející tvář technologie granulace ve farmaceutice. Ve farmaceutice je fluidní granulace lože klíčovou technikou, která zlepšuje práškové vlastnosti pro přípravu farmaceutické formy dávky s zlepšením funkčních vlastností IE, rozpustnosti a rozpuštění. Pochopení a kontrolu kritických parametrů procesu získané vysoce kvalitní granule.
Zvýšit hustotu směsi tak, aby zabírala menší objem na jednotku hmotnosti pro lepší skladování a
Zásilka.
Usnadnit objemové a měřicí výdej.
Zlepšit vzhled formulace.
Zlepšit rozptýlenost.
Snížit vystavení toxickým látkám a do
Snižte rizika související s procesem.
Snížit tvorbu prachu během procesu
Granulace.
Vytvoří se sférický tvar granulí, aby se zlepšil
Vlastnosti toku prášku.
Za dostatečné pokuty k vyplnění prázdných mezer mezi granulemi
Pro lepší zhutnění.
Granulátor série Hywell Machinery FL série také nazývaný granulátor tekutiny, proces granulace tekutiny
Může integrovat top sprej pro granulaci a sušení do jedné jednotky pro zpracování tekutin.
Technologie granulátorů fluidizovaných ložech Top Spray Granulation Technology ve výrobě Farmaceutické pevné dávkové formy.
Granulátor Fluidizovaného lože Hywell® se skládá z jednotky pro manipulaci s vzduchem, rozprašovacího systému, filtrového systému, systému natočení materiálu, promytí CIP v místě atd.
Hywell Fluidizovaný granulátor lože používá tekutiny obsahující pevné látky, jako jsou roztoky, suspenze nebo taveniny, které jsou postříkány do fluidního lože. V důsledku vysoké výměny tepla se vodná nebo organická roztoky okamžitě odpařují a pevné látky tvoří malé částice jako startovací jádra. Jsou nastříkány jinými tekutinami, které po odpařování zase tvoří tvrdý povlak kolem startovacího jádra.
Tento krok se neustále opakuje v fluidním loži, takže granulát roste vrstvu po vrstvě jako cibule. Alternativně lze poskytnout definovaný objem vhodných startovacích jádra. V této možnosti slouží kapalina pouze jako vozidlo pro aplikované pevné látky.
Granule mohou být velmi husté, protože rostly ve vrstvách, a jsou tedy odolné vůči otěru. Parametry, jako je velikost částic, zbytková vlhkost a obsah pevných látek, lze konkrétně přizpůsobit, aby se dosáhlo nejrůznějších vlastností produktu. Pomocí sprejové granulace lze vyrobit střední částice 50 mikrometrů až 5 milimetrů.
Fluidizovaný granulátor postele může být použit jako sušicí stroj, pokud se systém stříkací kapaliny nepoužívá k postřiku kapaliny.
Hywell Machinery má Laboratorní stroje pro fázi vývoje produktu továrny nebo experimentální agentury, věnujte pozornost společnosti Hywell Company laboratorní granulátor.
Granulátor tekutého lože se používá hlavně jako zařízení pro granulátor pro malou dávkovou produkci potravin nebo léčiv. Pokud potřebujete značný design granulace pro chemikálie nebo hnojiva, podívejte se na naši společnost Granulátor kompaktoru válce.
Graunulátor tekutiny
Granulace tekutin
Fluidizovaný granulátor postele
Fluidizovaný stroj pro granulátor postele je nejkritičtějším vybavením v pevná příprava výrobní linka . Hywell Pharmaceutical Granulation Line pro formy pevného dávkování, zahrnuje Mixér s vysokým střihem , mokrý granulátor, sušička tekutin, zvedací sloupec, kónický mlýn, Vakuový přenosový systém, Blender atd. Horský granulátor s rozprašovačem jako sušicí zařízení v pevné výrobní lince přípravy používá hlavně sušení mokré částice, která je vyrobena vysokým střihovým granulátorem. Ale horní granulace spreje lze také použít jako jediný granulátor. Tento top granulátory top spreje tedy fungují nejen jako výrobní linka a také jako samotný granulátor.
Princip granulátoru Fluidizovaného postřiku Fluidizované řady FL série Granulační granulátor: Horní stříkací zařízení se skládá z kónické nádrže a rozšiřující se komory. Pod působením objemu vzduchu ventilátoru s negativním tlakem se prášek stoupá a padá a vytváří fluidní pohyb. V kónické nádrži přináší reciproce materiálu fluidizovaný stav, jako je tvar fontány. Roztok pojiva nebo zavěšení se rovnoměrně přenesou do stříkací pistole a nastříká kapalinu na materiál, vytvoří se kapalné mosty, které tvoří aglomeráty z částic. Postříkání pokračuje, dokud není dosaženo požadované velikosti aglomerátů.
Poté, co se zbytková vlhkost v kapilárách a na povrchu odpaří, jsou v granulátu vytvořeny duté prostory, zatímco nová struktura je ztuhnuta v celém pořadačem. Nedostatek kinetické energie v fluidním loži vede ve velmi porézních strukturách se spoustou vnitřních kapilár. Obvyklý rozsah velikosti aglomerátu je od 100 mikrometrů do 3 milimetrů, zatímco výchozí materiál může být mikro-jemnou.
Pokud se chystáte investovat do nového farmaceutického granulátoru pro farmaceutické tekutiny, naučte se základní principy, optimální pracovní podmínky a klasifikační kritéria tohoto zařízení.
Tato příručka je přizpůsobena tak, aby vás vzdělávala o všech životně důležitých parametrech granulátoru fluidního lože.
Pokud tedy chcete být odborníkem v tomto farmaceutickém fluidním granulátoru postele, měli byste si tuto příručku přečíst.
Vyhřívaný a čištěný vzduch proudí do sloupce sacím ventilátorem, bude peleta nebo prášek v jednotném stavu tekutiny uvnitř sloupce, použijte jednu sadu filtračních sáčků, aby se zabránilo úniku prášku, a vypouštějí odpařenou vodu, aby se získaly účely sušení. Pokud přidejte další stříkací pistoli, může stříkat pojivo nebo aktivní složku dolů do jednotného tekutého prášku, kdykoli je prášek kombinován v granulích, bude sušen, aby se získal požadovaný obsah vlhkosti.
Granulátor s nejvyšším stříkáním aglomeruje jemnější částice na větší, volně tekoucí granulát v procesu s jedním potem. Složky jsou smíchány a předehřáty vzestupným proudem zahřátého vzduchu. Granulace nastává postřikem kapaliny do fluidního prášku. Granule jsou následně sušeny zahřátým vzduchem. Granulátor lože s nejvyšším stříkáním lze použít také pro povlak s nejvyšším stříkáním, vrstvení z kapalin a okamžitě. Mezi speciální funkce patří výběr distributorů ovzduší a zpracování jedné nádoby.
Teplý vzduch se fouká perforovaným distributorem, aby rychle a jemně vysušil formulaci, dokud není dosaženo požadovaného zbytkového obsahu vlhkosti. Vlhkost odpařená z produktu je vyčerpána sušicím vzduchem. Mezi speciální funkce patří výběr distributorů vzduchu a krátké doby zpracování.
U systémů tekutin musí být bezpečnost vždy považována za nejvyšší prioritu. Vzhledem ke statickému náboji produktu zůstává vždy riziko výbušného prostředí v komoře tekutiny. Bezpečnostní riziko se zvyšuje, když se rozpouštědla používají jako vazebný roztok. Hywell Machinery navrhuje tekuté lůžka na přetlak a výbušná situace (správně nazvaná 'deflagrace ') je obsažena v komoře tekutinového lože. Hywell Machinery také nabízí ventilovaný design, který bezpečně nasměruje situaci nadměrného tlaku na otevřené a bezpečné místo. Technologie granulace spreje fluidizované postele je nejlepší stroj pro granulátor.
Model | jednotka | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | |
Nádrž | Objem | L | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
Průměr | mm | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
Nakládací kapacita | Min | Kg | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 |
Max | Kg | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | |
Objem vzduchu | Objem vzduchu | M3/H. | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 |
Tlak vzduchu | MM H2O | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | |
Moc | KW | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | |
Spotřeba páry | Kg/h | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | |
Spotřeba stlačeného vzduchu | M3/min | 0.3 | 0.6 | 1.0 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 2.0 | |
Hmotnost | Kg | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2500 | |
Velikost (l × w × h) | M | 1,25 × 0,9 × 2,5 | 1,6 × 1,1 | 1,85 × 1,4 × 3 | 2,2 × 1,65 | 2,34 × 1,7 × 3,8 | 2,8 × 2 | 3 × 2,25 | |
1.Hywell Machinery si vyhrazuje právo na návrh bez předchozího upozornění 2. Všechny specifikace granulátorů tekutin jsou tak přesné, jak je přiměřeně možné, ale nejsou závazné. |
Konstantní čištění vzduchu, teplota a vlhkost patří mezi nejdůležitější podmínky k zajištění kvality produktu. Hywell může poskytnout přístup k fluidnímu lože granulátoru modularizované jednotky kombinace jednotky pro manipulaci s vzduchem.
Vstupní vzduchový systém granulace spreje tekutin sestává z odvlhčení (volitelný), primárního filtru, středního filtru, vysokoteplotního vysoce účinného filtru (H13) a topení s přesnou kontrolou teploty. Vstupní proudění, rychlost a tlak jsou variabilní a kontrolovatelné. Pro ohřívač granulace tekutiny může být granulace fluidního lože parním radiátorem nebo elektrickým ohřívačem. Pomáhá snižovat účinky změny vlhkosti vzduchu v životním prostředí na dehumidifikaci vstupního vzduchu, čímž se zajistí účinnost procesu sušení lože. Dalším účelem filtrování je zabránit tomu, aby vzduch v tekující komoře proudil zpět do topení, a snadný pro čištění.
Výstupní vzduch byl filtrován uvnitř stroje. Pro splnění zvláštních předpisů pro kontrolu emisí poskytujeme různé rostliny sekundárního filtrování a separace prachu, jako je typ sloučeniny hydro.
Filtr střední účinnosti
HEPA filtr
HEPA filtr
Hlavní struktura tělesné struktury fluidního granulátoru sušičky postele se skládá ze spodní mísy, pohyblivé mísy s produktem s vozíkem, fluidní komory, rozšiřující komoře/filtrem. Spodní mísa, nádoba na produkt a fluidní komora jsou nafukovací silikonové těsnění utěsněné snímačem inspekce vzduchu komprimování, aby se zajistilo spolehlivé těsnění.
Postříkání je jádrem granulátoru tekutiny, který je jedním z nejdůležitějších faktorů ovlivňujících tento proces, jako je podíl mezi mastí a práškem v granulátech extraktu z lékařské tekutiny bylinné, dávkování vazby v granulátech západní medicíny, distribuce granularity, poměr konformity a kvalita povlaku atd. Atd.
Hywell Machinery poskytuje stříkací trysky různých velikostí a optimalizovaného strukturálního designu, který zajišťuje ideální režimy distribuce kapaliny, jako je tryska s jedním portům a stříkací tryska s více porty, aby odpovídaly různým požadavkům na proces.
Navíc optimalizovaná struktura a vynikající technologie zpracování způsobují, že je vhodné fungovat a čistit. Kapalné čerpadlo dodá mé médium pro stříkací pistoli. Poskytujeme různá peristaltická čerpadla a membránová čerpadla. Kromě toho si můžeme vybrat speciální zařízení pro zachování teploty roztoků a atomizovaného vzduchu pro konkrétní médium, abychom zajistili stabilní charakteristiku média dodávané do stříkací trysky.
Stříkání zbraně
Stříkání zbraně
Kapalné čerpadlo
Granulátor Spray Fluidizovaného lože série FL řady FL, základní pro hladké implementaci procesu tekutiny je, že materiál by měl být v dobrém stavu fluidizace, který bude pokračovat prostřednictvím vysoce účinného procesu granulace tekutinového lože při čištění prášku.
K dispozici je jednorázová komora nebo dvojitá filtrační komora. Vzhledem k zvláštnímu těsnicím struktuře a režimu připojení udržuje vysokou účinnost při čištění prášku, dostatečná k provedení obtížných procesů.
Systém čisticího čističe pulzních pultů je dalším zařízením Hywell Machinery, které fouká vysokotlaký proud vzduchu přes speciální stříkací trysku, která implementuje proces čištění prášku pomocí cirkulačního vyfouknutí filtrem. Filtr má dva druhy, které jsou filtrem z nerezové oceli (volitelné) a antistatický látkový filtr, díky čemuž mají vynikající filtrační a čisticí výkony, extrémně vysoká přesnost filtrování (3-5 μm) a filtr z nerezové oceli má dlouhodobý život, ale je to drahé.
Existují dva režimy pro čištění filtru, jeden je pulzující zpětný ráz a druhý je taška na otřesy válce.
Pulzující filtr FOWTBACK
Filtr třepání válce
Pulzující čistý filtr
Dalším důležitým rysem, který nelze ignorovat, je to, že čištění prášku pulzního protikladu pomáhá udržovat relativně stabilní tlak tekutiny, což je zjevně výhodné v některých procesních operacích.
Další metodou čištění je filtr pro třesoucí se válci, ale může jen použít pouze filtr sáčku. Nejlepší výhodou je, že počet látkových sáčků je jeden a lze jej zvednout po filtru a je snadné si vyměnit filtry pro látkové sáčky.
Ve skutečnosti, bez ohledu na to, aby filtr nebo filtr nádoby, oba mohou použít těsnění airbagu, aby oddělili filtrační komoru a fluidizovali, což pomáhá rozebírat filtr velmi rychle a pohodlně, také užitečné pro ochranu personálu.
Hywell Machinery FL série tekutých sušidel pro sušičky měly následující výhody oproti konvenčním řešením.
1. Přijetí vícepalinové trysky zaručuje, že vytvořená granule je jednotná a obsah prášku je velmi nízký.
2. Kompletní výboj a snadné čištění
3. Vysoce leštěné vnitřní a vnější povrchy sudu, bez mrtvého příchozího, snadno vypouštěcí materiály, snadno vyčistitelné, bez křížové kontaminace.
4. Fluidní granulátor postele má uzavřenou strukturu bez přetékání prachu
5. Granulátory tekutiny mají hladký běh, spolehlivý výkon a snadný provoz.
6. Načítání a vykládání jsou rychlé, lehké a čisté a splňují požadavky GMP.
7. Stroj s granulačním strojem tekutiny má na stroji odvětrávání výbuchu. Jakmile dojde k výbuchu, stroj uvolní explozi venku automaticky a bezpečně, což bude pro operátora velmi bezpečný stav.
8. Pro zaváděcí materiály fluidního granulačního stroje má možnosti na vakuové krmení, zvedání krmení, negativní krmení a manuální krmení pro zákazníky.
9. Fluidizovaný granulační stroj přijímá automatické ovládání PLC, všechny operace podle požadavků uživatele automaticky nastavit procesní parametry, může tisknout všechny procesní parametry (volitelné) a původní záznam je skutečný a spolehlivý. V plném dodržování požadavku GMP farmaceutické produkce.
10. Pro filtr sáčku vyberte antistatický filtrační hadřík. Přijetí systému filtrování s dvojitým komorou kompletně odstraňuje prach.
11. Pro stroj na granulaci tekutiny má CIP pro zákazníky, aby si mohli vybrat (volitelné).
12. Procesy míchání, granulace a sušení jsou dokončeny v jednom kroku uvnitř stroje. Takže Granulace tekutin tedy také jmenuje jednostupňový granulátor nebo jednostupňový granulace.
Fluidizované ložní granulátory řady FL jsou široce používány ve farmaceutickém, chemickém, potravinářském a elektronickém průmyslu.
Granulace a sušení před tabletem.
Granulace a sušení koncentrovaných granulí.
Granulace a sušení okamžitého jídla, okamžitého zdravého jídla, kávy, kakaa, prášku na mléko, ovocnou chuť a koření.
Granulace a sušení pigmentu, barviva, syntézy suroviny.
Hywell Machinery is able to offer our FL series fluid bed granulators with contact parts to be built in SS304, SS316L, Titanium, Duplex stainless steel, etc. For the control system of fluidized bed granulators, Hywell machinery has choices on push button, PLC+HMI, and so on, and For the main electrical components of the super mixer granulator, it can choices the famous brand.
V granulátorech pro fluidizované lože řady Hywell Machinery FL se ve stavu fluidizace objevuje prášková granule v nádobě (tekutina). Je předehřát a smíchán s čistým a vyhřívaným vzduchem. Současně se roztok lepidla stříká do nádoby. Díky tomu jsou částice granulace, které obsahují lepidlo. Když je vlhkost při granulaci odpařena, je odpařena. Proces se provádí nepřetržitě. Nakonec tvoří ideální, uniformní a porézní granule.
Fluidizovaný granulační stroj na lůžku se používá hlavně pro operace míchání, granulace a sušení granule 'Top Spraying ' atd. Práškové materiály ve farmaceutickém průmyslu, potravinářský průmysl, chemický průmysl atd., Jako jsou granule tablet, granule pro rychlé odsouzení pití, koření.
Hywell Machine je předním výrobcem a dodavatelem granulátoru pro granulátor FL (fluidizované), vždy vás nezklameme, protože se snažíme vybudovat naši značku, která je od vás spojena s zpětnou vazbou, takže vaše spokojenost je naše motivace. Přetrváváme, abychom uspokojili, poháněli se do stroje pro fluidní postel, který překračuje vaše očekávání v ceně, kvalitě a dodávce. Pokud hledáte jakoukoli kapacitu fluidních granulací postele, přišli jste na správné místo a kontaktujte Hywell Machinery právě teď.
Materiálový vozík
Ovládací panel
Nadace CIP
Granulace je proces zvětšení částic technikou aglomerace.
To je proces formování malých částic do zrn nebo granulí.
Jedná se o jednoduché krok za krokem ilustrace procesu granulace tekutiny.
Jedná se o techniku, která byla přijata v mnoha průmyslových odvětvích zpracování materiálu, jako je farmaceutický, potravinářský a chemický průmysl, jen aby zmínil několik.
Například jde o běžný proces při výrobě pevných dávkových léčiv, kde transformuje formulace se zlepšenými zhutněními a tokovými charakteristikami.
V ideálním případě tento proces zajistí, že konečný produkt má konzistentní tvrdost a jednotný obsah.
Jak můžete vidět na obrázku výše, během procesu granulace se částice drží navzájem.
To má za následek konečný produkt s velkou velikostí, jak můžete vidět na obrázku výše.
Technika granulačního granulátoru fluidního lože je nejvíce rostoucí a nadcházející tvář technologie granulace ve farmaceutice. Ve farmaceutice je fluidní granulace lože klíčovou technikou, která zlepšuje práškové vlastnosti pro přípravu farmaceutické formy dávky s zlepšením funkčních vlastností IE, rozpustnosti a rozpuštění. Pochopení a kontrolu kritických parametrů procesu získané vysoce kvalitní granule.
Zvýšit hustotu směsi tak, aby zabírala menší objem na jednotku hmotnosti pro lepší skladování a
Zásilka.
Usnadnit objemové a měřicí výdej.
Zlepšit vzhled formulace.
Zlepšit rozptýlenost.
Snížit vystavení toxickým látkám a do
Snižte rizika související s procesem.
Snížit tvorbu prachu během procesu
Granulace.
Vytvoří se sférický tvar granulí, aby se zlepšil
Vlastnosti toku prášku.
Za dostatečné pokuty k vyplnění prázdných mezer mezi granulemi
Pro lepší zhutnění.