Oscilační granulátor

Oscilační granulátor Úvod

Oscilační granulátor se také nazývá kolébkový granulátor nebo swingový granulátor. je to důležitý stroj na mokrou granulaci. Oscilační granulátor řady YK je obvykle klíčovým vybavením linky na výrobu instantních granulí. Linka na výrobu pelet obsahuje následující zařízení: CH tankový mixér , oscilační granulátory řady YK, Odstředivý sferonizační stroj , sušička (jako je vibrační sušička s fluidním ložem, statická sušička s fluidním ložem , vertikální sušička s fluidním ložem, popř horkovzdušná trouba ) a prosévací stroj. Tato výrobní linka dokáže vyrobit ze suchého prášku jednotné a instantní granule. Pokud chce zákazník vyrobit finální pelety do tvaru koule, mokré pelety budou zaslány do QL Odstředivý sféronizér   pro získání vlhkých pelet a sušení v sušičce.

Hywell Machinery má laboratorní zařízení pro fázi vývoje produktů továrny nebo experimentální agentury, věnujte prosím pozornost společnosti hywell laboratorní houpací granulátor.

Oscilační granulátor je typ stroje používaného ve farmaceutickém průmyslu pro granulaci prášků. Skládá se z horizontálního válce, který osciluje tam a zpět, což způsobuje, že prášek uvnitř je granulován na malé částice.

Oscilační granulátor pracuje pomocí rotoru, který je připojen k hřídeli. Jak se rotor otáčí, způsobuje pohyb prášku kolem válce a oscilace válce pomáhají rozbít prášek na granule. Granule mohou být poté shromážděny a použity pro další zpracování, jako je lisování do tablet.

Oscilační granulátory jsou preferovány ve farmaceutickém průmyslu pro jejich schopnost produkovat granule jednotné velikosti a tvaru, stejně jako pro jejich snadné použití a údržbu. Jsou také relativně kompaktní a cenově výhodné ve srovnání s jinými granulačními zařízeními.

Oscilační granulátor se používá hlavně jako granulační zařízení pro malosériovou výrobu potravinářských nebo farmaceutických vlhkých granulí. Pokud potřebujete návrh velkoobjemové suché granulace pro chemikálie nebo hnojiva, podívejte se prosím na naši společnost válcový zhutňovací granulátor.

Oscilační granulátory pro mokré materiály Video

Oscilační granulátory pro suché materiály

Oscilační granulátory pro aglomerovaný materiál

Stroj na peletování a drcení aglomerovaného materiálu je naše vylepšená verze swingového granulátoru YK, který se používá hlavně pro drcení a granulaci aglomerovaných materiálů. Mnoho materiálů se během přepravy aglomeruje do relativně pevných bloků. Pokud jsou přímo drceny drtičem, zrnité materiály se stanou prachem, což není konečný výsledek, který zákazníci chtějí. Poté náš stroj na peletizaci a drcení aglomerovaného materiálu, aby se aglomerované materiály znovu vytvořily na granule.

Popis oscilačních granulátorů

Oscilační granulátor řady YK je obvykle klíčovým vybavením linky na výrobu instantních granulí. Výrobní linka na pelety zahrnuje následující vybavení: tankový mixér CH, oscilační granulátory řady YK, sušičku (jako je vibrační sušička s fluidním ložem, statická sušička s fluidním ložem, vertikální sušička s fluidním ložem nebo horkovzdušná pec) a prosévací stroj. Tato výrobní linka dokáže vyrobit ze suchého prášku jednotné a instantní granule. Pokud chce zákazník vyrobit finální pelety do tvaru koule, mokré pelety budou odeslány do peletizátoru QL k získání vlhkých pelet a vysušeny sušičkou.

Hywell Machinery má laboratorní zařízení pro fázi vývoje produktu továrny nebo experimentální agentury, věnujte prosím pozornost laboratornímu rotačnímu granulátoru společnosti hywell.

Specifikace oscilačního granulátoru

Model	Velikost válečku (mm)	Množství válečku	Výkon (KW)	Rychlost válce (ot./min)	Kapacita (kg/h)	Hmotnost (kg)
YK-100	100	1	1.1	±55	30-300	150
YK-160	160	1	3	±55	100-500	280
YK-160B	160	2	7.5	±55	200-1000	380
YK-320	320	1	11	±55	300-2000	470
1. Strojní zařízení Hywell si vyhrazuje právo na design bez předchozího upozornění 2. Všechny specifikace houpacího granulátoru jsou tak přesné, jak je to rozumně možné, ale nejsou závazné. 3. Má také laboratorní granulační stroj

Typ oscilačního granulátoru

Existují jednohlavé oscilační granulátory a dvouhlavé oscilační granulátory. jednohlavý mokrý granulátor znamená, že jeden rotor je instalován v násypce, a dvouhlavý granulátor znamená, že dva rotory jsou instalovány v násypce. Pokud je instalační prostor omezený, ale výstupní kapacita je relativně velká, lze uvažovat o dvouhlavém granulátoru.

Jak fungují oscilační granulátory

Oscilační granulátor řady Hywell Machinery YK se skládá hlavně z násypky, bubnu, síta atd. Otočný buben je instalován pod násypkou a vpředu a vzadu jsou utěsněné koncové kryty. Rotující buben lze kdykoli vyjmout a vyčistit, pokud jsou odstraněny přední stavěcí šroub a přední kryt. Odstraňte tři šrouby z předního krytu a poté lze válec vyjmout.

Stroje Hywell na rotační granulaci řady YK využívá mechanický převod k tomu, aby se rotor bubnu klece pohyboval vratně a prováděl nucenou granulaci nebo kolizní drcení materiálu. Mezera mezi sítem a rotační klecí je řízena a granule jsou vytlačovány. Jeho výrobní kapacita je následující Vlhkost, typ, viskozita a síto materiálu se liší a různé velikosti částic lze získat změnou otvoru různých sít.

Konstrukce násypky a granulačního zařízení je navržena podle principu snadné instalace, čištění a použití. Konstrukční materiály swingového oscilačního granulátoru v kontaktu s materiálem jsou všechny vyrobeny z nerezové oceli a netoxického nylonu, což zajišťuje čistotu produktu a žádnou chemickou reakci.

Hlavní součásti oscilačního granulátoru

Jaké jsou hlavní části, které hrají klíčovou roli v principu fungování oscilačního granulátoru? oscilační granulační stroj obsahuje násypku podavače, rotor, síto, ruční kolo, pohonnou jednotku (motor a převodovku) a ovládací panel.

1. Zásobník krmiva

Plnicí násypka se používá k plnění materiálů určených ke granulaci. Vzhledem k tomu, že oscilační granulátor lze použít pro vlhkou granulaci, je násypka navržena tak, aby pojala předem zvlhčené materiály. a násypka je vyrobena z nerezové oceli a celá svařená a leštěná.

2. Oscilační rotor

Oscilační rotor je vyroben z nerezové oceli. rotor je namontován ve spodní části násypky. Tato součást obsahuje více ramen, která jsou uspořádána válcově. Tato ramena rotoru s ostrými hranami fungují jako lopatky pro rozbíjení velkých aglomerátů. Na základě modelu stroje lze na jeden stroj nainstalovat jeden rotor nebo dva rotory. Rotor pracuje oscilací a rotací na vodorovné ose. Otáčí se ze strany na stranu, aby rozdrtil nadměrný produkt určený ke granulaci.

3. Síto

Síto je dodáváno v děrovaném plechu. Funguje jako síto a zespodu se napůl omotává kolem oscilačního rotoru. Síto s konstrukcí z nerezové oceli třídí a třídí částice drcené oscilujícím rotorem.

Oscilační granulační síto je k dispozici v různých velikostech a perforovaných typech. Síto pomáhá dosáhnout požadované velikosti částic v závislosti na vašich výrobních potřebách. Naše síto má kulatý a hranatý model. Nejmenší otvor děrovaného plechu je 1,5 mm, pokud je otvor menší než 1,5 mm, lze použít ocelové síťové síto nebo nylonové síto.

4. Ruční kola

Oscilační granulátor má obecně dvojici ručních kol. Dodávají se s odnímatelnými tyčemi pro zajištění síta a nastavení jeho napětí. Když je potřeba vyměnit síto, můžete odšroubovat upevňovací matice a vytáhnout nastavovací tyče bez použití nářadí.

5. Pohonná jednotka

Pohonná jednotka stroje oscilačního granulátoru obsahuje motor a převodovku. a převodovka motoru je instalována na základně mokrého granulátoru. Rotor je poháněn motorem a převodovkou, aby poskytoval oscilační a rotační pohyby pro proces granulace.

6. Ovládací panel

ovládací panel se skládá z tlačítka Start, tlačítka Stop, tlačítka nouzového zastavení a kontrolek napájení. pokud se oscilační granulátor používá pro linku pro mokrou granulaci, je třeba přidat časovač a invertor do řídicího systému tak, aby automaticky řídil rotační granulátor YK, aby sledoval procesní linku.

Aplikace oscilačních granulátorů

Oscilační granulátor řady YK je široce používán ve farmaceutickém, chemickém, potravinářském a elektronickém průmyslu.

Sway granulátor může být použit nejen k výrobě mokrých granulí z mokrých materiálů (mokrý prášek) a může být také použit k drcení a prosévání suchých velkých částic, aby se získaly jednotné malé částice.

Stavební materiál oscilačních granulátorů

Hywell Machinery je schopna nabídnout naše rotační granulátory řady YK s kontaktními částmi, které lze zabudovat z SS304, SS316L, titanu, duplexní nerezové oceli atd. Pro řídicí systém oscilačních granulátorů má strojní zařízení Hywell možnost volby tlačítka, PLC+HMI atd., a pro hlavní elektrické komponenty oscilačního granulačního stroje, jako jsou známé značky Siemens nebo ABB, může zvolit Schnei.

Výhody oscilačního granulačního stroje

Oscilační granulační stroj Hywell řady YK měl oproti konvenčním řešením následující výhody.

1. Design je GMP extrudérového peletizéru - soulad se současnou správnou výrobní praxí

2. Rovnoměrná granulace a méně jemných částic mokrého materiálu a suchého materiálu.

3. Snadné ovládání; pohyb, čistý, pohodlný

4. Hladký chod, spolehlivý výkon, snadná obsluha.

5. Vysoce leštěný vnitřní a vnější povrch stroje, žádný mrtvý roh, snadné čištění, žádná křížová kontaminace. Omezení požadavku GMP.

6. Malá kubatura, snadná instalace, pohodlná obsluha a údržba.

Faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru oscilačního granulátoru

Při výběru oscilačního granulátoru je třeba zvážit několik faktorů, včetně:

• Vlastnosti materiálu: Vlastnosti materiálu, jako je velikost, tvar a tvrdost, mohou ovlivnit výkon granulátoru.

• Velikost částic: Požadovaná velikost částic určí velikost otvorů v sítu a typ potřebného rotoru.

• Výrobní kapacita: Potřebná výrobní kapacita určí velikost potřebného granulátoru.

• Sběr prachu: Je třeba zvážit potřebu systému sběru prachu, zejména ve farmaceutickém průmyslu.

Údržba a čištění oscilačních granulátorů

Správná údržba a čištění oscilačních granulátorů jsou nezbytné pro optimální výkon a dlouhou životnost. Některé tipy pro údržbu a čištění zahrnují:

• Pravidelná kontrola granulátoru a jeho součástí z hlediska opotřebení a poškození.

• Pravidelné mazání pohyblivých částí.

• Čištění násypky, rotoru a síta po každém použití, aby se zabránilo kontaminaci a usazování.

• Pravidelná demontáž granulátoru pro hloubkové čištění.

• Dodržujte pokyny výrobce pro údržbu a čištění.