Sušičky statického tekutiny

Úvod do sušičky statického tekutiny

Hywell Machinery Statické tekutiny sušičky a chladiče jsou ideální pro výrobky, které volně teče. Tento typ sušičky je označován jako statická tekutinová lože, protože sušička zůstává během provozu nehybná. Statický systém poskytuje účinnou metodu sušení relativně volně tekoucích částic s přiměřenou úzkou distribucí velikosti částic. Krmivo může mít podobu prášků, granulí, krystalů, semen, přednostních a aglomerátů. Statická fluidní sušička postele může být kontinuální nebo dávková provoz a může být kulatá nebo obdélníková. Protože neexistuje žádný mechanický systém pro pohyb produktu, statické sušičky jsou lehčí a jednodušší na výrobu-a tedy levnější než dynamické sušičky/chladiče. Využití schématu s více zóny umožňuje každé části sušičky tekutiny mít nezávislou teplotu a řízení proudění vzduchu. Každá zóna může podporovat jinou fázi zahřívání/chlazení.

Jednotky v kontinuálních a dávkových typech pro rovnoměrnější materiály, které nemají tendenci aglomerovat.

Statická tekutinová sušička pro linii okamžitých granulí

Video statické tekutiny

Popis sušičky statického fluidního postele

Zdravý sušicí stroj na granulární tekutinu se také nazývá fluidní sušička postele. Skládá se ze vzduchového filtru, topení, hlavního stroje s fluidem, podavačem, odlučovačem cyklónu, prachovnicového bagru (volitelné), vysokotlakého odstředivého ventilátoru a vzduchového potrubí a ovládací hrudník. Vzhledem k tomu, že vlastnosti surovin existují odlišně, při vybavení zařízení pro odstraňování prachu by mělo zvážit praktickou potřebu. Může vybrat odlučovač cyklónu a prachovnice na látku současně nebo jeden z nich. Obecně si musí vybrat cyklónový separátor pouze pro surovinu, která je velká ve specifické gravitační a látkové tašce pro prášek a malé granule suroviny, které jsou lehké ve specifické hmotnosti. Mezitím existuje zařízení pro krmení vzduchu (odesílací vzduchový ventilátor) a pásový dopravník pro výběr. Surovina je přiváděna do fluidní sušičky přes podavač. Čerstvý vzduch filtrováním a zahříváním je posílán na dno fluidního lože ventilátorem a kontakty s pevnou surovinou na distribuční desce. Tímto způsobem se vytvoří fluidní stav a provádí se výměna tepla mezi vzduchem a pevnou látkou. Sušená surovina je vypouštěna z výstupu a zbytečný plyn je vyčerpán z horní části fluidního lože, který chytí pevný prášek přes odlučovač cyklónu a prachovnice na látku. Vytápěcí cesta má různé druhy výběru, jako je pára, elektřina nebo pec s horkým vzduchem (lze jej dodat jako požadavek klienta).

Hlavní systém zahřívání vzduchu statické fluidní sušičky dodává sušicí komoru s navrženým množstvím vzduchu. Míra vzduchu se počítá s programem výpočtu procesu Hywell Machinery. Program je založen na skutečných okolních podmínkách na fyzickém místě, kde bude nainstalována sušička.

Hlavní vzduchový systém statických fluidních sušiček se skládá ze vzduchových filtrů, předběžných systémů, ohřívače vzduchu, přívodního ventilátoru a čas od času odvlhčovací systém （Možnost）. Hlavní vzduchový systém je konstruován podle skutečných požadavků produktu a okolních podmínek.

Pokuty a systém filtrace vzduchu procesu sušičky statických tekutin, pokuty vycházející z sušicí komory a vnější postel tekutiny spolu s výfukovým vzduchem budou odděleny od výfukového vzduchu, než se pustí do atmosféry.

Filtr sáčku (Možnosti) může být samostatným řešením, protože tato technologie je schopna odstranit požadované pokuty prášku před výstupem do atmosféry. Pokuty se shromažďují v systému návratnosti pokut, a proto se ztráta prášku sníží na minimum. Pokuty lze znovu vstoupit na vrchol sušicí komory, aby bylo dosaženo aglomerace prášku nebo je mohou být zaslány do vnitřního nebo externího lože tekutin. Požadované specifikace prášku opět rozhodují o návrhu systému pokut.

Power Sefter (Možnost): Posledním krokem sušicího systému je Sevenor Sevent. Pro separaci se stanoví velikost prášku od prášku odloží velké práškové částice od prášku. Velikost mimo je zabaleno a prášek může být buď přímo zabalen do velkých tašek, nebo přenášen do silo systému pro jiné balicí systémy.

Specifikace statické fluidní sušičky

Model	Fan Power (KW)	Vstupní teplota vzduchu (° C)	Teplota vzduchu od výfukového vzduchu (° C)	Spotřeba páry (kg/h)	Elektrické ohřívač (KW)	Kapacita odpařená voda (kg/h)	Velikost   (MM)
XF-20	11	60-140	40-80	100	60	20-25	2600x800x2800
XF-30	22	60-140	40-80	200	120	30-45	2600x1000x2800
XF-50	30	60-140	40-80	400	240	50-80	5000x1200x3300
XF-80	55	60-140	40-80	600	360	120-150	6000x1200x3600
1.Hywell Machinery si vyhrazuje právo na návrh bez předchozího upozornění 2. Všechny specifikace statické fluidní sušičky jsou tak přesné, jak je to možné, ale nejsou závazné. 3.Hywell Machinery přijímá nestandardní přizpůsobení.

Statická fluidní stavební materiál sušičky

Hywell Machinery je schopen nabídnout sušičky statických tekutin řady XF s kontaktními částmi, které mají být postaveny v SS304, SS316L, titanu, duplexní nerezové oceli atd. Pro řídicí systém, Hywell má volby na tlačítku, plc+HMI atd. A pro hlavní elektrické komponenty, jako je Abb, siemens, nebo ostatní.

Jak funguje souvislá sušička tekutiny

Surovina je přiváděna do fluidní sušičky přes podavač. Čerstvý vzduch filtrováním a zahříváním je posílán na dno fluidního lože ventilátorem a kontakty s pevnou surovinou na distribuční desce. Tímto způsobem se vytvoří fluidní stav a provádí se výměna tepla mezi vzduchem a pevnou látkou. Sušená surovina je vypouštěna z výstupu a zbytečný plyn je vyčerpán z horní části fluidního lože, který zachycuje pevný prášek přes odlučovač cyklónu a prachovnice na látku.

Statické fluidní výhody sušení postele

Hywell Machinery XF Series Static Fluidized Bed Sušení stroje měl následující výhody oproti konvenčním řešením.

1. nízká spotřeba energie ve srovnání s jinými typy sušiček

2. přesná kontrola doby pobytu je produkt rovnoměrně sušen

3. nízké provozní náklady

4. Chladicí sekce integrovaná do sušičky （Možnost）

5. Malá stopa

6. Flexibilita procesu

7. Spolehlivý systém, méně prostojů

8. Systém krmení pro stroj na sušičku tekutiny může být manuální nebo šroubovací podavač nebo dopravní pás.

9. Hladký běh, spolehlivý výkon, snadný provoz.

10. Vysoce leštěné vnitřní a vnější povrchy stroje, bez mrtvého příchozího, snadno vyčistitelného, ​​žádná křížová kontaminace.

11. Výška sběru tekuté komory a prachu může navrhnout na základě požadavků klienta.

12. Sušení tekutiny je dobré v regulaci a široké vhodnosti. Tloušťka suroviny, pohybující se rychlosti a amplitudy lze upravit.

13. Proces sušičky tekutin způsobuje minimální poškození povrchu suroviny. Zařízení lze použít k sušení snadno rozbitých surovin. Sušička tekutiny je také vhodná pro sušení sušení sušícího tvaru.

Fluidizované možnosti sušení postele

1. Stavební materiál stroje na sušení fluidního postele 

Jsme schopni nabídnout náš vibrační tekutinovou sušičku s kontaktní částí, která má být postavena v uhlíkové oceli, SS304, SS316/316L, titanu, duplexní nerezové oceli atd. Standard vnitřní a externí povrchové úpravy lze přizpůsobit potřebám zákazníka.

2. Možnosti krmení a vypouštění stroje na fluidní lůžko

Vibrační systémy sušení tekutin mohou mít řadu metod krmení a vypouštění, které odpovídají požadavkům linky plnění a výroby.

3. Vlastní inženýrské rozměry stroje na sušení fluidního

Rozměry naší souvislé sušičky tekutiny lze definovat podle požadavků zákazníka.

4. Velikosti sušičky tekutiny

Sušička tekutiny má celkovou kapacitu ošetření s větší velikostí podle požadavku &. více.

Aplikace Fluidizované sušičky postele:

Hlavní sušička tekutiny má tři model ve společnosti Hywell Machinery Company, má statickou sušičku tekutinového lůžka. sušička s vertikální tekutinou a vibrační tekutina sušička . Fluidizující sušička byla široce aplikována v polích farmaceutiky, chemikálií, potravin, zpracování zrn atd. Například odlidství a sušení prášku a granulárních materiálů, jako je hromadné lékárny, granulární patentové léky, přípravy, plastové pryskyřice atd. V rozsahu 0,1 až 6 mm.

Hlavní údaj o technickém parametru fluidizující sušičky je pro informaci. Hywell také produkuje a navrhuje produkt podle požadavků zákazníků.

Faktory, které je třeba zvážit při použití sušičky statické tekutiny

K dosažení optimálních výsledků sušení se sušičkou statické tekutiny je třeba zvážit několik faktorů. Diskutujeme o klíčových úvahách.

Charakteristiky produktu

Charakteristiky sušeného materiálu, jako je velikost částic, tvar a obsah vlhkosti, mají významný dopad na proces sušení. Pochopení těchto vlastností pomáhá při výběru příslušných parametrů sušení a optimalizaci účinnosti sušení.

Požadovaný obsah vlhkosti

Cílový obsah vlhkosti sušeného produktu je důležitým faktorem, který je třeba zvážit. Určuje dobu pobytu požadovanou v fluidním loži a pomáhá při nastavování vhodných parametrů teploty a proudění vzduchu pro efektivní sušení. Porozumění požadovanému obsahu vlhkosti je nezbytné pro dosažení požadované kvality produktu.

Rychlost a teplota vzduchu

Rychlost a teplota fluidizujícího vzduchu nebo plynu významně ovlivňují proces sušení. Vyšší rychlosti vzduchu podporují lepší fluidizaci a přenos tepla, což vede k rychlejšímu sušení. Teplota tekutého média by měla být pečlivě kontrolována, aby se zabránilo jakémukoli degradaci nebo přehřátí produktu.

Doba pobytu

Doba pobytu odkazuje na dobu trvání, pro které materiál zůstává v fluidním loži. Závisí to na faktorech, jako je obsah vlhkosti, velikost částic a požadovaná účinnost sušení. Správný odhad doby pobytu zajišťuje, že materiál dosáhne požadovaného obsahu vlhkosti, aniž by se nedostalo nebo přehnalo.

Údržba a odstraňování problémů s sušičky statického tekutiny

Pro zajištění konzistentního výkonu sušičky statické tekutiny je nezbytná pravidelná údržba a rychlé odstraňování problémů. Pojďme prozkoumat některé klíčové postupy údržby a běžné tipy na řešení problémů.

Pravidelné čištění a kontrola

Pravidelné čištění fluidního lože, systému distribuce vzduchu a výfukového systému je zásadní, aby se zabránilo zablokování nebo hromadění, které mohou brání procesu sušení. Rutinní inspekce navíc pomáhá identifikovat jakékoli opotřebované komponenty nebo potenciální problémy, které je třeba řešit.

Monitorovací teplota a proudění vzduchu

Monitorování a udržování správné teploty a proudění vzduchu jsou nezbytné pro efektivní sušení. Pravidelná kalibrace a kontrola teplotních senzorů, měřiče proudění vzduchu a řídicí systémy pomáhají zajistit přesné a spolehlivé podmínky sušení.

Zpracování variací produktu

Různé produkty mohou vyžadovat specifické úpravy parametrů sušení. Pochopení změn charakteristik produktu a odpovídajícím způsobem přizpůsobení procesu sušení zajišťuje konzistentní a optimální výsledky sušení.

Řešení běžných otázek

Statické sušičky tekutin se mohou setkat s problémy, jako je nerovnoměrná fluidizace, špatný přenos tepla nebo nekonzistentní sušení. Techniky odstraňování problémů, jako je nastavení proudění vzduchu, optimalizace materiálu postele nebo úprava zdroje tepla, mohou tyto problémy vyřešit a udržovat optimální výkon sušičky.

Závěr

Statické sušičky pro tekutinu nabízejí efektivní a všestranná řešení sušení pro různá průmyslová odvětví. S jejich energetickou účinností, jednotnými schopnostmi sušení a jemné manipulací s produkty se staly nepostradatelnými v odvětvích, jako jsou léčiva, potraviny, chemikálie a zemědělství. Pochopením pracovní zásady, úvah o návrhu a údržbářských postupů mohou průmyslová odvětví využít výhody sušiček statických tekutin, aby optimalizovaly své procesy sušení a dosáhly vysoce kvalitních sušených produktů.

Časté časté

1. Jaký je rozdíl mezi sušičkou statické tekutiny a vibrujícím sušičkou tekutiny?

   Na principu fluidizace pracuje sušička statického tekutinového lože, kde jsou částice suspendovány v fluidním stavu. Naproti tomu vibrační sušička tekutiny používá k fluidizaci částic mechanické vibrace. Volba mezi nimi závisí na specifických požadavcích aplikace.

2. Může statická tekutinová sušička zpracovat produkty citlivé na teplo?

   Ano, sušičky pro statické tekutiny jsou vhodné pro produkty citlivé na teplo. Jemná manipulace a přesná kontrola nad parametry sušení z nich činí ideální pro sušení jemných materiálů bez ohrožení jejich kvality.

3. Je možné dosáhnout jednotného sušení se sušičkou statické tekutiny?

   Ano, sušiče statických tekutin jsou navrženy tak, aby poskytovaly rovnoměrné sušení. Fluidizace částic zajišťuje konzistentní vystavení podmínkám sušení, což má za následek jednotné odstranění vlhkosti v celém materiálu.

4. Jak dlouho trvá suché výrobky ve sušičce statické tekutiny?

   Doba sušení závisí na různých faktorech, včetně počátečního obsahu vlhkosti, charakteristik produktu, požadovaného obsahu vlhkosti a parametrů sušení. Správný odhad a kontrola těchto faktorů určují dobu sušení pro každou konkrétní aplikaci. Je důležité provádět testování a optimalizaci k dosažení požadované účinnosti sušení.

5. Lze pro zpracování dávků použít statický sušič tekutinového lůžka?

   Ano, sušiče statických tekutin se běžně používají pro zpracování dávek. Nabízejí flexibilitu při manipulaci s různými velikostmi dávků a mohou pojmout širokou škálu materiálů. Nastavením parametrů sušení a doby pobytu mohou statické sušičky tekutin efektivně vysušit šarže různých velikostí.