 |
Les séchoirs à lit fluidisé statique ou les séchoirs à lit fluidisé continu (sécheurs et refroidisseurs) sont utilisés sur des matériaux en vrac fluidisés à écoulement libre qui ont une distribution granulométrique.Le sécheur statique à lit fluidisé reste stationnaire pendant son fonctionnement.Les séchoirs statiques à lit fluidisé peuvent fonctionner en continu ou par lots.
Les autres types de machines de séchage à lit fluidisé sont les séchoirs ou refroidisseurs à lit fluidisé à secousses (vibrants), dans lesquels le corps du séchoir oscille, facilitant le mouvement du matériau à travers l'unité et favorisant la fluidisation.
il dispose également d'un type de séchoir à lit fluidisé vertical qui fonctionne comme un fonctionnement par lots, mais ce type de séchoir à lit fluidisé vertical a une certaine capacité et est facile à nettoyer afin qu'il puisse atteindre les BPF.
SUP
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L/Titane
Alimentaire/Pharmaceutique/Chimique
| Quantité : | |
|---|---|
Les séchoirs et refroidisseurs à lit fluidisé statique Hywell Machinery sont idéaux pour les produits à écoulement libre.Ce type de séchoir est appelé lit fluidisé statique car le séchoir reste immobile pendant son fonctionnement.Le système statique constitue une méthode efficace de séchage de particules relativement fluides avec une distribution granulométrique raisonnablement étroite.L'aliment peut prendre la forme de poudres, de granulés, de cristaux, de graines, de préformes et d'agglomérats.Un séchoir à lit fluidisé statique peut fonctionner en continu ou par lots et peut être rond ou rectangulaire.Puisqu’il n’y a pas de système d’entraînement mécanique pour déplacer le produit, les séchoirs statiques sont plus légers et plus simples à fabriquer – et donc moins chers que les séchoirs/refroidisseurs dynamiques à lit fluidisé.L'utilisation d'un système multizone permet à chaque section du séchoir à lit fluidisé d'avoir un contrôle indépendant de la température et du débit d'air.Chaque zone peut prendre en charge une phase de chauffage/refroidissement différente.
Unités de type continu et discontinu pour des matériaux plus uniformes qui n'ont pas tendance à s'agglomérer.
Granulateur à haut cisaillement+Sécheur à lit fluidisé
Granulateur oscillant + Sécheur à lit fluidisé continu Une machine de séchage de fluide granulaire est également appelée séchoir à lit fluidisé.Il se compose d'un filtre à air, d'un appareil de chauffage, d'une machine principale à lit fluidisé, d'un alimentateur, d'un séparateur à cyclone, d'un plumeau de sac en tissu (en option), d'un ventilateur centrifuge haute pression et d'un tuyau d'air, ainsi que d'un coffre de commande.Étant donné que les propriétés des matières premières existent différemment, lors de l'équipement de l'équipement de dépoussiérage, il convient de tenir compte des besoins pratiques.Il peut sélectionner un séparateur cyclone et un plumeau de sac en tissu en même temps ou l'un d'entre eux.En général, il doit sélectionner un séparateur à cyclone uniquement pour les matières premières de grande densité et un plumeau de sac en tissu pour les matières premières en poudre et en petits granulés de légère densité.Pendant ce temps, il existe un dispositif d'alimentation en air (ventilateur d'envoi d'air) et un convoyeur à bande pour la sélection.La matière première est introduite dans un séchoir à lit fluidisé via le chargeur.L'air frais, filtré et chauffé, est envoyé au fond du lit fluidisé par un ventilateur et entre en contact avec la matière première solide sur la plaque de distribution.De cette manière, l’état fluidisé se forme et l’échange thermique entre l’air et le solide s’effectue.La matière première séchée est évacuée de la sortie et le gaz gaspillé est évacué du haut du lit fluidisé qui récupère la poudre solide à travers un séparateur à cyclone et un plumeau de sac en tissu.Le mode de chauffage a différents types de choix tels que la vapeur, l'électricité ou un four à air chaud peuvent être utilisés (il peut être fourni à la demande du client).
Le système principal de chauffage de l’air du séchoir à lit fluidisé statique alimente la chambre de séchage avec la quantité d’air conçue.Le débit d'air est calculé avec le programme de calcul de processus de Hywell Machinery.Le programme est basé sur les conditions ambiantes réelles du lieu physique où le séchoir sera installé.
Le système d'air principal des séchoirs à lit fluidisé statique se compose de filtres à air, de systèmes de préchauffage, d'un réchauffeur d'air, d'un ventilateur d'alimentation et, de temps en temps, d'un système de déshumidification (en option).Le système d'air principal est construit en fonction des exigences réelles du produit et des conditions ambiantes.
Fines et système de filtration de l'air du processus de séchage à lit fluidisé statique. Les fines sortant de la chambre de séchage et du lit fluidisé externe ainsi que l'air évacué seront séparées de l'air évacué avant de le laisser dans l'atmosphère.
Un filtre à manches (en option) peut être une solution autonome car cette technologie est capable d'éliminer les fines de poudre nécessaires avant leur sortie dans l'atmosphère.Les fines sont collectées dans un système de retour des fines, ce qui réduit au minimum la perte de poudre.Les fines peuvent être rentrées en haut de la chambre de séchage, pour réaliser l'agglomération de la poudre ou elles peuvent être envoyées vers le lit fluidisé interne ou externe.Là encore, les spécifications requises en matière de poudre détermineront la conception du système de fines.
Tamis à poudre (option) : La dernière étape du système de séchage est le tamis à poudre.Le tamis à poudre séparera les grosses particules de poudre de la poudre, la taille est déterminée pour la séparation.Les hors-formats sont ensachés et la poudre peut être soit directement conditionnée dans des big bag, soit transportée vers un système de silos pour d'autres systèmes de conditionnement.
Modèle | Puissance du ventilateur (kw) | Température de l'air d'entrée (ºC) | Température de l'air évacué (ºC) | Consommation de vapeur (kg/heure) | Puissance du chauffage électrique (kw) | Capacité d'eau évaporée (kg/h) | Taille (mm) |
XF-20 | 11 | 60-140 | 40-80 | 100 | 60 | 20-25 | 2600X800X2800 |
XF-30 | 22 | 60-140 | 40-80 | 200 | 120 | 30-45 | 2600X1000X2800 |
XF-50 | 30 | 60-140 | 40-80 | 400 | 240 | 50-80 | 5000X1200X3300 |
XF-80 | 55 | 60-140 | 40-80 | 600 | 360 | 120-150 | 6000X1200X3600 |
1.Hywell Machinery se réserve le droit de concevoir sans préavis 2.Toutes les spécifications du séchoir à lit fluidisé statique sont aussi précises que raisonnablement possible, mais elles ne sont pas contraignantes. 3. Les machines Hywell acceptent une personnalisation non standard. | |||||||
Hywell Machinery est en mesure de proposer nos séchoirs statiques à lit fluidisé de la série XF avec des pièces de contact à construire en SS304, SS316L, titane, acier inoxydable duplex, etc. Pour le système de contrôle, Hywell a le choix entre un bouton-poussoir, un PLC+HMI, etc. dessus, et pour les principaux composants électriques, il peut choisir des marques célèbres telles que ABB, Siemens ou Schneider, ou autres.
La matière première est introduite dans un séchoir à lit fluidisé via le chargeur.L'air frais, filtré et chauffé, est envoyé au fond du lit fluidisé par un ventilateur et entre en contact avec la matière première solide sur la plaque de distribution.De cette manière, l’état fluidisé se forme et l’échange thermique entre l’air et le solide s’effectue.La matière première séchée est évacuée de la sortie et les gaz gaspillés sont évacués du haut du lit fluidisé qui récupère la poudre solide à travers le séparateur à cyclone et le plumeau de sacs en tissu.
Sécheur à lit fluidisé antidéflagrant
Sécheur à lit fluidisé à circulation d'azote La machine de séchage à lit fluidisé statique série XF de Hywell Machinery présentait les avantages suivants par rapport aux solutions conventionnelles.
1. Faible consommation d'énergie par rapport aux autres types de séchoirs
2. Contrôle précis du temps de séjour, le produit est séché uniformément
3. Faibles coûts d’exploitation
4. Section de refroidissement intégrée au sèche-linge (option)
5. Faible encombrement
6. Flexibilité des processus
7. Système fiable, moins de temps d'arrêt
8. Le système d'alimentation de la machine de séchage à lit fluidisé peut être manuel, à vis ou à bande transporteuse.
9. Bon fonctionnement, performances fiables, opération facile.
10. Surfaces intérieures et extérieures hautement polies de la machine, sans coin mort, faciles à nettoyer, sans contamination croisée.
11. La hauteur de la chambre de fluidisation et du dépoussiérage peut être conçue en fonction des exigences du client.
12. Le séchage sur lit fluidisé est bien régulé et largement adapté.L'épaisseur de la matière première, la vitesse de déplacement et l'amplitude peuvent être ajustées.
13. Le processus de séchage à lit fluidisé provoque un minimum de dommages à la surface de la matière première.L'équipement peut être utilisé pour sécher des matières premières facilement cassables.Le séchoir à lit fluidisé convient également au séchage de matières premières de forme irrégulière.
Nous sommes en mesure de proposer notre système de séchoir à lit fluidisé vibrant avec pièce de contact à construire en acier au carbone, SS304, SS316/316L, titane, acier inoxydable Duplex, etc. Les normes de finition interne et externe peuvent être adaptées aux besoins du client.
Les systèmes de séchage à lit fluidisé vibrant peuvent avoir une variété de méthodes d'alimentation et de déchargement qui correspondent aux exigences de la ligne de remplissage et de production.
Les dimensions de notre séchoir à lit fluidisé continu peuvent être définies selon les exigences du client.
Le séchoir à lit fluidisé a une capacité totale de traitement avec une taille plus grande selon la demande et.plus.
Planche de lit pour séchoir à fluide statique
Vanne d'air pour sécheur de fluide statique
Le séchoir à lit fluidisé principal a trois modèles chez Hywell Machinery Company, il dispose du séchoir à lit fluidisé statique. séchoir à lit fluidisé vertical et séchoir à lit fluidisé vibrant .Le sécheur fluidisant a été largement utilisé dans les domaines pharmaceutique, chimique, alimentaire, de transformation des céréales, etc. Par exemple, la déshumidification et le séchage de matériaux en poudre et granulaires tels que les produits pharmaceutiques en vrac, les médicaments brevetés granulaires, les préparations, les aliments pour animaux, la résine plastique, etc. Le diamètre granulaire doit être compris entre 0,1 et 6 mm et, au mieux, entre 0,5 et 3 mm.
Les principales données des paramètres techniques du sécheur fluidisant sont données à titre de référence.Hywell produit et conçoit également des produits selon les exigences des clients.
Granulés d'assaisonnement
Granules de thé instantané
Pour obtenir des résultats de séchage optimaux avec un séchoir à lit fluidisé statique, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.Discutons des principales considérations.
Les caractéristiques du matériau séché, telles que la taille des particules, la forme et la teneur en humidité, ont un impact significatif sur le processus de séchage.Comprendre ces propriétés aide à sélectionner les paramètres de séchage appropriés et à optimiser l'efficacité du séchage.
La teneur en humidité cible du produit séché est un facteur important à prendre en compte.Il détermine le temps de séjour requis dans le lit fluidisé et aide à définir les paramètres de température et de débit d'air appropriés pour un séchage efficace.Comprendre la teneur en humidité souhaitée est essentiel pour obtenir la qualité de produit souhaitée.
La vitesse et la température de l’air ou du gaz de fluidisation affectent considérablement le processus de séchage.Des vitesses d'air plus élevées favorisent une meilleure fluidisation et un meilleur transfert de chaleur, conduisant à un séchage plus rapide.La température du fluide fluidifiant doit être soigneusement contrôlée pour éviter toute dégradation ou surchauffe du produit.
Le temps de séjour fait référence à la durée pendant laquelle le matériau reste dans le lit fluidisé.Cela dépend de facteurs tels que la teneur en humidité, la taille des particules et l'efficacité de séchage souhaitée.Une estimation correcte du temps de séjour garantit que le matériau atteint la teneur en humidité souhaitée sans sous-séchage ni surséchage.
Pour garantir les performances constantes d’un sécheur à lit fluidisé statique, un entretien régulier et un dépannage rapide sont essentiels.Explorons quelques pratiques de maintenance clés et des conseils de dépannage courants.
Un nettoyage régulier du lit fluidisé, du système de distribution d'air et du système d'échappement est crucial pour éviter tout blocage ou accumulation susceptible d'entraver le processus de séchage.De plus, une inspection de routine permet d’identifier les composants usés ou les problèmes potentiels qui doivent être résolus.
La surveillance et le maintien d'une température et d'un flux d'air appropriés sont essentiels pour un séchage efficace.L'étalonnage et la vérification réguliers des capteurs de température, des débitmètres d'air et des systèmes de contrôle permettent de garantir des conditions de séchage précises et fiables.
Différents produits peuvent nécessiter des ajustements spécifiques des paramètres de séchage.Comprendre les variations des caractéristiques du produit et adapter le processus de séchage en conséquence garantit des résultats de séchage cohérents et optimaux.
Les séchoirs à lit fluidisé statiques peuvent rencontrer des problèmes tels qu'une fluidisation inégale, un mauvais transfert de chaleur ou un séchage incohérent.Les techniques de dépannage, telles que l'ajustement du débit d'air, l'optimisation du matériau du lit ou la modification de la source de chaleur, peuvent aider à résoudre ces problèmes et à maintenir des performances optimales du sèche-linge.
Les séchoirs statiques à lit fluidisé offrent des solutions de séchage efficaces et polyvalentes pour diverses industries.Grâce à leur efficacité énergétique, leurs capacités de séchage uniformes et leur manipulation douce des produits, ils sont devenus indispensables dans des secteurs tels que la pharmacie, l'alimentation, la chimie et l'agriculture.En comprenant le principe de fonctionnement, les considérations de conception et les pratiques de maintenance, les industries peuvent exploiter les avantages des séchoirs à lit fluidisé statique pour optimiser leurs processus de séchage et obtenir des produits séchés de haute qualité.
Un séchoir à lit fluidisé statique fonctionne sur le principe de fluidisation, où les particules sont en suspension dans un état fluidisé.En revanche, un séchoir à lit fluidisé vibrant utilise des vibrations mécaniques pour fluidiser les particules.Le choix entre les deux dépend des exigences spécifiques de l'application.
Oui, les séchoirs à lit fluidisé statique conviennent aux produits sensibles à la chaleur.La manipulation douce et le contrôle précis des paramètres de séchage les rendent idéaux pour sécher des matériaux délicats sans compromettre leur qualité.
Oui, les séchoirs statiques à lit fluidisé sont conçus pour assurer un séchage uniforme.La fluidisation des particules garantit une exposition constante aux conditions de séchage, ce qui entraîne une élimination uniforme de l'humidité dans tout le matériau.
Le temps de séchage dépend de divers facteurs, notamment de la teneur en humidité initiale, des caractéristiques du produit, de la teneur en humidité souhaitée et des paramètres de séchage.Une estimation et un contrôle appropriés de ces facteurs déterminent le temps de séchage pour chaque application spécifique.Il est important d’effectuer des tests et des optimisations pour obtenir l’efficacité de séchage souhaitée.
Oui, les séchoirs statiques à lit fluidisé sont couramment utilisés pour le traitement par lots.Ils offrent une flexibilité dans la gestion de différentes tailles de lots et peuvent s'adapter à une large gamme de matériaux.En ajustant les paramètres de séchage et le temps de séjour, les séchoirs statiques à lit fluidisé peuvent sécher efficacement des lots de différentes tailles.
Les séchoirs et refroidisseurs à lit fluidisé statique Hywell Machinery sont idéaux pour les produits à écoulement libre.Ce type de séchoir est appelé lit fluidisé statique car le séchoir reste immobile pendant son fonctionnement.Le système statique constitue une méthode efficace de séchage de particules relativement fluides avec une distribution granulométrique raisonnablement étroite.L'aliment peut prendre la forme de poudres, de granulés, de cristaux, de graines, de préformes et d'agglomérats.Un séchoir à lit fluidisé statique peut fonctionner en continu ou par lots et peut être rond ou rectangulaire.Puisqu’il n’y a pas de système d’entraînement mécanique pour déplacer le produit, les séchoirs statiques sont plus légers et plus simples à fabriquer – et donc moins chers que les séchoirs/refroidisseurs dynamiques à lit fluidisé.L'utilisation d'un système multizone permet à chaque section du séchoir à lit fluidisé d'avoir un contrôle indépendant de la température et du débit d'air.Chaque zone peut prendre en charge une phase de chauffage/refroidissement différente.
Unités de type continu et discontinu pour des matériaux plus uniformes qui n'ont pas tendance à s'agglomérer.
Granulateur à haut cisaillement+Sécheur à lit fluidisé
Granulateur oscillant + Sécheur à lit fluidisé continu Une machine de séchage de fluide granulaire est également appelée séchoir à lit fluidisé.Il se compose d'un filtre à air, d'un appareil de chauffage, d'une machine principale à lit fluidisé, d'un alimentateur, d'un séparateur à cyclone, d'un plumeau de sac en tissu (en option), d'un ventilateur centrifuge haute pression et d'un tuyau d'air, ainsi que d'un coffre de commande.Étant donné que les propriétés des matières premières existent différemment, lors de l'équipement de l'équipement de dépoussiérage, il convient de tenir compte des besoins pratiques.Il peut sélectionner un séparateur cyclone et un plumeau de sac en tissu en même temps ou l'un d'entre eux.En général, il doit sélectionner un séparateur à cyclone uniquement pour les matières premières de grande densité et un plumeau de sac en tissu pour les matières premières en poudre et en petits granulés de légère densité.Pendant ce temps, il existe un dispositif d'alimentation en air (ventilateur d'envoi d'air) et un convoyeur à bande pour la sélection.La matière première est introduite dans un séchoir à lit fluidisé via le chargeur.L'air frais, filtré et chauffé, est envoyé au fond du lit fluidisé par un ventilateur et entre en contact avec la matière première solide sur la plaque de distribution.De cette manière, l’état fluidisé se forme et l’échange thermique entre l’air et le solide s’effectue.La matière première séchée est évacuée de la sortie et le gaz gaspillé est évacué du haut du lit fluidisé qui récupère la poudre solide à travers un séparateur à cyclone et un plumeau de sac en tissu.Le mode de chauffage a différents types de choix tels que la vapeur, l'électricité ou un four à air chaud peuvent être utilisés (il peut être fourni à la demande du client).
Le système principal de chauffage de l’air du séchoir à lit fluidisé statique alimente la chambre de séchage avec la quantité d’air conçue.Le débit d'air est calculé avec le programme de calcul de processus de Hywell Machinery.Le programme est basé sur les conditions ambiantes réelles du lieu physique où le séchoir sera installé.
Le système d'air principal des séchoirs à lit fluidisé statique se compose de filtres à air, de systèmes de préchauffage, d'un réchauffeur d'air, d'un ventilateur d'alimentation et, de temps en temps, d'un système de déshumidification (en option).Le système d'air principal est construit en fonction des exigences réelles du produit et des conditions ambiantes.
Fines et système de filtration de l'air du processus de séchage à lit fluidisé statique. Les fines sortant de la chambre de séchage et du lit fluidisé externe ainsi que l'air évacué seront séparées de l'air évacué avant de le laisser dans l'atmosphère.
Un filtre à manches (en option) peut être une solution autonome car cette technologie est capable d'éliminer les fines de poudre nécessaires avant leur sortie dans l'atmosphère.Les fines sont collectées dans un système de retour des fines, ce qui réduit au minimum la perte de poudre.Les fines peuvent être rentrées en haut de la chambre de séchage, pour réaliser l'agglomération de la poudre ou elles peuvent être envoyées vers le lit fluidisé interne ou externe.Là encore, les spécifications requises en matière de poudre détermineront la conception du système de fines.
Tamis à poudre (option) : La dernière étape du système de séchage est le tamis à poudre.Le tamis à poudre séparera les grosses particules de poudre de la poudre, la taille est déterminée pour la séparation.Les hors-formats sont ensachés et la poudre peut être soit directement conditionnée dans des big bag, soit transportée vers un système de silos pour d'autres systèmes de conditionnement.
Modèle | Puissance du ventilateur (kw) | Température de l'air d'entrée (ºC) | Température de l'air évacué (ºC) | Consommation de vapeur (kg/heure) | Puissance du chauffage électrique (kw) | Capacité d'eau évaporée (kg/h) | Taille (mm) |
XF-20 | 11 | 60-140 | 40-80 | 100 | 60 | 20-25 | 2600X800X2800 |
XF-30 | 22 | 60-140 | 40-80 | 200 | 120 | 30-45 | 2600X1000X2800 |
XF-50 | 30 | 60-140 | 40-80 | 400 | 240 | 50-80 | 5000X1200X3300 |
XF-80 | 55 | 60-140 | 40-80 | 600 | 360 | 120-150 | 6000X1200X3600 |
1.Hywell Machinery se réserve le droit de concevoir sans préavis 2.Toutes les spécifications du séchoir à lit fluidisé statique sont aussi précises que raisonnablement possible, mais elles ne sont pas contraignantes. 3. Les machines Hywell acceptent une personnalisation non standard. | |||||||
Hywell Machinery est en mesure de proposer nos séchoirs statiques à lit fluidisé de la série XF avec des pièces de contact à construire en SS304, SS316L, titane, acier inoxydable duplex, etc. Pour le système de contrôle, Hywell a le choix entre un bouton-poussoir, un PLC+HMI, etc. dessus, et pour les principaux composants électriques, il peut choisir des marques célèbres telles que ABB, Siemens ou Schneider, ou autres.
La matière première est introduite dans un séchoir à lit fluidisé via le chargeur.L'air frais, filtré et chauffé, est envoyé au fond du lit fluidisé par un ventilateur et entre en contact avec la matière première solide sur la plaque de distribution.De cette manière, l’état fluidisé se forme et l’échange thermique entre l’air et le solide s’effectue.La matière première séchée est évacuée de la sortie et les gaz gaspillés sont évacués du haut du lit fluidisé qui récupère la poudre solide à travers le séparateur à cyclone et le plumeau de sacs en tissu.
Sécheur à lit fluidisé antidéflagrant
Sécheur à lit fluidisé à circulation d'azote La machine de séchage à lit fluidisé statique série XF de Hywell Machinery présentait les avantages suivants par rapport aux solutions conventionnelles.
1. Faible consommation d'énergie par rapport aux autres types de séchoirs
2. Contrôle précis du temps de séjour, le produit est séché uniformément
3. Faibles coûts d’exploitation
4. Section de refroidissement intégrée au sèche-linge (option)
5. Faible encombrement
6. Flexibilité des processus
7. Système fiable, moins de temps d'arrêt
8. Le système d'alimentation de la machine de séchage à lit fluidisé peut être manuel, à vis ou à bande transporteuse.
9. Bon fonctionnement, performances fiables, opération facile.
10. Surfaces intérieures et extérieures hautement polies de la machine, sans coin mort, faciles à nettoyer, sans contamination croisée.
11. La hauteur de la chambre de fluidisation et du dépoussiérage peut être conçue en fonction des exigences du client.
12. Le séchage sur lit fluidisé est bien régulé et largement adapté.L'épaisseur de la matière première, la vitesse de déplacement et l'amplitude peuvent être ajustées.
13. Le processus de séchage à lit fluidisé provoque un minimum de dommages à la surface de la matière première.L'équipement peut être utilisé pour sécher des matières premières facilement cassables.Le séchoir à lit fluidisé convient également au séchage de matières premières de forme irrégulière.
Nous sommes en mesure de proposer notre système de séchoir à lit fluidisé vibrant avec pièce de contact à construire en acier au carbone, SS304, SS316/316L, titane, acier inoxydable Duplex, etc. Les normes de finition interne et externe peuvent être adaptées aux besoins du client.
Les systèmes de séchage à lit fluidisé vibrant peuvent avoir une variété de méthodes d'alimentation et de déchargement qui correspondent aux exigences de la ligne de remplissage et de production.
Les dimensions de notre séchoir à lit fluidisé continu peuvent être définies selon les exigences du client.
Le séchoir à lit fluidisé a une capacité totale de traitement avec une taille plus grande selon la demande et.plus.
Planche de lit pour séchoir à fluide statique
Vanne d'air pour sécheur de fluide statique
Le séchoir à lit fluidisé principal a trois modèles chez Hywell Machinery Company, il dispose du séchoir à lit fluidisé statique. séchoir à lit fluidisé vertical et séchoir à lit fluidisé vibrant .Le sécheur fluidisant a été largement utilisé dans les domaines pharmaceutique, chimique, alimentaire, de transformation des céréales, etc. Par exemple, la déshumidification et le séchage de matériaux en poudre et granulaires tels que les produits pharmaceutiques en vrac, les médicaments brevetés granulaires, les préparations, les aliments pour animaux, la résine plastique, etc. Le diamètre granulaire doit être compris entre 0,1 et 6 mm et, au mieux, entre 0,5 et 3 mm.
Les principales données des paramètres techniques du sécheur fluidisant sont données à titre de référence.Hywell produit et conçoit également des produits selon les exigences des clients.
Granulés d'assaisonnement
Granules de thé instantané
Pour obtenir des résultats de séchage optimaux avec un séchoir à lit fluidisé statique, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.Discutons des principales considérations.
Les caractéristiques du matériau séché, telles que la taille des particules, la forme et la teneur en humidité, ont un impact significatif sur le processus de séchage.Comprendre ces propriétés aide à sélectionner les paramètres de séchage appropriés et à optimiser l'efficacité du séchage.
La teneur en humidité cible du produit séché est un facteur important à prendre en compte.Il détermine le temps de séjour requis dans le lit fluidisé et aide à définir les paramètres de température et de débit d'air appropriés pour un séchage efficace.Comprendre la teneur en humidité souhaitée est essentiel pour obtenir la qualité de produit souhaitée.
La vitesse et la température de l’air ou du gaz de fluidisation affectent considérablement le processus de séchage.Des vitesses d'air plus élevées favorisent une meilleure fluidisation et un meilleur transfert de chaleur, conduisant à un séchage plus rapide.La température du fluide fluidifiant doit être soigneusement contrôlée pour éviter toute dégradation ou surchauffe du produit.
Le temps de séjour fait référence à la durée pendant laquelle le matériau reste dans le lit fluidisé.Cela dépend de facteurs tels que la teneur en humidité, la taille des particules et l'efficacité de séchage souhaitée.Une estimation correcte du temps de séjour garantit que le matériau atteint la teneur en humidité souhaitée sans sous-séchage ni surséchage.
Pour garantir les performances constantes d’un sécheur à lit fluidisé statique, un entretien régulier et un dépannage rapide sont essentiels.Explorons quelques pratiques de maintenance clés et des conseils de dépannage courants.
Un nettoyage régulier du lit fluidisé, du système de distribution d'air et du système d'échappement est crucial pour éviter tout blocage ou accumulation susceptible d'entraver le processus de séchage.De plus, une inspection de routine permet d’identifier les composants usés ou les problèmes potentiels qui doivent être résolus.
La surveillance et le maintien d'une température et d'un flux d'air appropriés sont essentiels pour un séchage efficace.L'étalonnage et la vérification réguliers des capteurs de température, des débitmètres d'air et des systèmes de contrôle permettent de garantir des conditions de séchage précises et fiables.
Différents produits peuvent nécessiter des ajustements spécifiques des paramètres de séchage.Comprendre les variations des caractéristiques du produit et adapter le processus de séchage en conséquence garantit des résultats de séchage cohérents et optimaux.
Les séchoirs à lit fluidisé statiques peuvent rencontrer des problèmes tels qu'une fluidisation inégale, un mauvais transfert de chaleur ou un séchage incohérent.Les techniques de dépannage, telles que l'ajustement du débit d'air, l'optimisation du matériau du lit ou la modification de la source de chaleur, peuvent aider à résoudre ces problèmes et à maintenir des performances optimales du sèche-linge.
Les séchoirs statiques à lit fluidisé offrent des solutions de séchage efficaces et polyvalentes pour diverses industries.Grâce à leur efficacité énergétique, leurs capacités de séchage uniformes et leur manipulation douce des produits, ils sont devenus indispensables dans des secteurs tels que la pharmacie, l'alimentation, la chimie et l'agriculture.En comprenant le principe de fonctionnement, les considérations de conception et les pratiques de maintenance, les industries peuvent exploiter les avantages des séchoirs à lit fluidisé statique pour optimiser leurs processus de séchage et obtenir des produits séchés de haute qualité.
Un séchoir à lit fluidisé statique fonctionne sur le principe de fluidisation, où les particules sont en suspension dans un état fluidisé.En revanche, un séchoir à lit fluidisé vibrant utilise des vibrations mécaniques pour fluidiser les particules.Le choix entre les deux dépend des exigences spécifiques de l'application.
Oui, les séchoirs à lit fluidisé statique conviennent aux produits sensibles à la chaleur.La manipulation douce et le contrôle précis des paramètres de séchage les rendent idéaux pour sécher des matériaux délicats sans compromettre leur qualité.
Oui, les séchoirs statiques à lit fluidisé sont conçus pour assurer un séchage uniforme.La fluidisation des particules garantit une exposition constante aux conditions de séchage, ce qui entraîne une élimination uniforme de l'humidité dans tout le matériau.
Le temps de séchage dépend de divers facteurs, notamment de la teneur en humidité initiale, des caractéristiques du produit, de la teneur en humidité souhaitée et des paramètres de séchage.Une estimation et un contrôle appropriés de ces facteurs déterminent le temps de séchage pour chaque application spécifique.Il est important d’effectuer des tests et des optimisations pour obtenir l’efficacité de séchage souhaitée.
Oui, les séchoirs statiques à lit fluidisé sont couramment utilisés pour le traitement par lots.Ils offrent une flexibilité dans la gestion de différentes tailles de lots et peuvent s'adapter à une large gamme de matériaux.En ajustant les paramètres de séchage et le temps de séjour, les séchoirs statiques à lit fluidisé peuvent sécher efficacement des lots de différentes tailles.
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