خشک کن های تخت سیال استاتیک

خشک کن تخت مایع استاتیک مقدمه

خشک کن و کولرهای مایع استاتیک ماشین آلات استاتیک برای محصولاتی که دارای جریان آزاد هستند ، ایده آل هستند. این نوع خشک کن به عنوان یک بستر سیال استاتیک گفته می شود زیرا خشک کن در حین کار ثابت است. سیستم استاتیک یک روش مؤثر برای خشک کردن ذرات نسبتاً آزاد با توزیع اندازه ذرات باریک معقول فراهم می کند. این خوراک ممکن است به شکل پودرها ، گرانول ها ، کریستال ها ، دانه ها ، پیش فرم ها و آگلومره ها باشد. یک خشک کن بستر سیال استاتیک می تواند مداوم یا دسته ای باشد و ممکن است گرد یا مستطیل باشد. از آنجا که هیچ سیستم درایو مکانیکی برای جابجایی محصول وجود ندارد ، خشک کن های استاتیک سبک تر و ساده تر برای تولید هستند-و از این رو ارزان تر از خشک کن های پرم و تخت سیال پویا. استفاده از یک طرح چند منطقه ای به هر بخش از خشک کن تخت سیال اجازه می دهد تا دمای مستقل و کنترل جریان هوا داشته باشد. هر منطقه می تواند از یک مرحله گرمایش/سرمایش متفاوت پشتیبانی کند.

واحدهای موجود در انواع مداوم و دسته ای برای مواد یکنواخت تر که تمایل به جمع شدن ندارند.

گرانول برشی بالا+خشک کن تخت سیال

گرانولر نوسان کننده+ خشک کن بستر سیال مداوم

خشک کن مایع استاتیک برای خط گرانول فوری

ویدیوی خشک کن مایع استاتیک

توصیف خشک کن تخت سیال استاتیک

یک دستگاه خشک کردن مایع گرانول نیز خشک کن بستر سیال نامیده می شود. این دستگاه از یک فیلتر هوا ، بخاری ، دستگاه اصلی تختخواب سیال ، فیدر ، جداکننده سیکلون ، قفسه کیسه پارچه (اختیاری) ، فن سانتریفیوژ فشار قوی و لوله هوا و لوله کنترل تشکیل شده است. از آنجا که خواص مواد اولیه متفاوت است ، هنگام تجهیز تجهیزات ریخته گری گرد و غبار ، باید نیاز عملی را در نظر بگیرد. این می تواند یک جداکننده سیکلون و کیسه پارچه ای را همزمان یا یکی از آنها انتخاب کند. به طور کلی ، باید جداکننده سیکلون را فقط برای مواد اولیه انتخاب کند که از نظر وزن مخصوص و کیسه های پارچه ای برای پودر و مواد اولیه گرانول کوچک که از نظر گرانش خاص سبک هستند ، انتخاب کند. در همین حال ، یک دستگاه تغذیه هوا (ارسال فن هوا) و نوار نقاله کمربند برای انتخاب وجود دارد. مواد اولیه از طریق فیدر در یک تختخواب سیال شده تغذیه می شود. هوای تازه از طریق فیلتر و گرمایش توسط فن و تماس با مواد اولیه جامد در صفحه توزیع به پایین بستر سیال ارسال می شود. به این ترتیب حالت سیال شکل می گیرد و تبادل گرما بین هوا و جامد انجام می شود. مواد اولیه خشک شده از محل خروجی تخلیه می شود و گاز هدر رفته از بالای بستر سیال که از طریق جداکننده سیکلون پودر جامد را می گیرد ، خسته می شود. روش گرمایشی دارای انواع مختلفی از انتخاب مانند بخار ، برق یا کوره هوای گرم است (می توان آن را به عنوان درخواست مشتری تهیه کرد).

سیستم گرمایشی هوا اصلی خشک کن بستر سیال استاتیک ، محفظه خشک کردن را با مقدار طراحی شده هوا تأمین می کند. نرخ هوا با برنامه محاسبه فرآیند Hywell Machinery محاسبه می شود. این برنامه بر اساس شرایط واقعی محیط در محل فیزیکی که خشک کن در آن نصب خواهد شد ، ساخته شده است.

سیستم اصلی هوا خشک کن های بستر سیال استاتیک شامل فیلترهای هوا ، سیستم های قبل از گرم شدن ، بخاری هوا ، فن تأمین و هر از گاهی سیستم dehumidification （گزینه است. سیستم اصلی هوا با توجه به الزامات واقعی محصول و شرایط محیط ساخته می شود.

جریمه ها و سیستم تصفیه هوا فرآیند خشک کن های مایع استاتیک ، جریمه هایی که از محفظه خشک کردن بیرون می آیند و بستر سیال خارجی به همراه هوای اگزوز قبل از اجازه دادن به جو از هوای اگزوز جدا می شوند.

یک فیلتر کیسه (گزینه) می تواند یک راه حل مستقل باشد زیرا این فناوری قادر است جریمه های پودر مورد نیاز را قبل از خروجی به جو برداشته باشد. جریمه ها در یک سیستم بازگشت جریمه جمع آوری می شوند ، در نتیجه از دست دادن پودر به حداقل می رسد. جریمه ها را می توان دوباره به بالای محفظه خشک کردن وارد کرد تا به جمع شدن پودر برسد یا آنها را می توان به بستر مایع داخلی یا خارجی ارسال کرد. مجدداً مشخصات پودر مورد نیاز تصمیم گیری در مورد طراحی سیستم جریمه ها خواهد بود.

پودر Sifter (گزینه): مرحله آخر سیستم خشک کردن ، Sifter پودر است. Sifter پودر ذرات پودر بزرگ را از پودر جدا می کند ، اندازه برای جداسازی تعیین می شود. اندازه خاموش بسته شده و پودر را می توان مستقیماً در کیسه های بزرگ بسته بندی کرد یا برای سایر سیستم های بسته بندی به یک سیستم سیلو منتقل کرد.

مشخصات خشک کن بستر سیال استاتیک

مواد ساختمانی خشک کن تختخواب سیال استاتیک

Hywell Machinery قادر به ارائه خشکی های تخت سیال استاتیک سری XF ما با قطعات تماس است که در SS304 ، SS316L ، تیتانیوم ، فولاد ضد زنگ دوبلکس و غیره ساخته می شود ، برای سیستم کنترل ، هیل دارای گزینه هایی در دکمه فشار ، PLC+HMI و غیره و برای سایر موارد دیگر است که می تواند از جمله های معروف Schneens other shneens other schneens or abb or abb or abb or abb or abb or abb.

خشک کن مایع مداوم چگونه کار می کند

مواد اولیه از طریق فیدر در یک تختخواب سیال شده تغذیه می شود. هوای تازه از طریق فیلتر و گرمایش توسط فن و تماس با مواد اولیه جامد در صفحه توزیع به پایین بستر سیال ارسال می شود. به این ترتیب حالت سیال شکل می گیرد و تبادل گرما بین هوا و جامد انجام می شود. مواد اولیه خشک شده از محل خروجی تخلیه می شود و گاز هدر رفته از بالای بستر سیال که از طریق جداکننده سیکلون پودر جامد را می گیرد ، خسته می شود.

خشک کن تخت سیال ضد انفجار

خشک کن تخت سیال در گردش نیتروژن

مزایای دستگاه خشک کردن بستر سیال استاتیک

دستگاه خشک کردن تختخواب سیال شده استاتیک سری Hywell XF دارای مزایای زیر نسبت به راه حل های معمولی بود.

1. مصرف انرژی کم در مقایسه با سایر انواع خشک کن ها

2. کنترل دقیق زمان اقامت ، محصول به طور یکنواخت خشک می شود

3. هزینه های پایین عملیاتی

4. بخش خنک کننده یکپارچه در خشک کن （گزینه

5. ردپای کوچک

6. انعطاف پذیری فرآیند

7. سیستم قابل اعتماد ، خرابی کمتر

8. سیستم تغذیه برای دستگاه خشک کن تخت سیال می تواند توسط فیدر دستی یا پیچ یا کمربند نقاله باشد.

9. در حال اجرا صاف ، عملکرد قابل اعتماد ، عملکرد آسان.

10. سطوح داخلی و بیرونی بسیار جلا از دستگاه ، بدون سیم مرده ، آسان برای پاک کردن ، بدون آلودگی متقابل.

11. ارتفاع محفظه سیال و جمع آوری گرد و غبار می تواند بر اساس نیاز مشتری طراحی شود.

12. خشک کردن تخت سیال در تنظیم و مناسب بودن مناسب است. ضخامت مواد اولیه ، سرعت حرکت و دامنه قابل تنظیم است.

13. فرآیند خشک کن بستر سیال حداقل آسیب را به سطح مواد اولیه وارد می کند. از تجهیزات می توان برای خشک کردن مواد اولیه به راحتی شکسته استفاده کرد. خشک کن بستر سیال نیز برای خشک کردن مواد اولیه شکل نامنظم مناسب است.

گزینه های دستگاه خشک کردن تختخواب سیال

1. مواد ساختمانی دستگاه خشک کردن تخت سیال شده 

ما می توانیم سیستم خشک کن مایع ارتعاش خود را با قسمت تماس با ما در فولاد کربن ، SS304 ، SS316/316L ، تیتانیوم ، فولاد ضد زنگ دوبلکس و غیره ارائه دهیم.

2. گزینه های تغذیه و تخلیه دستگاه خشک کردن تخت سیال شده

سیستم های خشک کردن بستر مایع ارتعاش می توانند انواع روشهای تغذیه و تخلیه را داشته باشند که مطابق با خواسته های خط پر و تولید باشد.

3. ابعاد مهندسی شده سفارشی دستگاه خشک کردن بستر سیال

ابعاد خشک کن مایع مداوم ما را می توان با توجه به نیاز مشتری تعریف کرد.

4. اندازه خشک کن مایع

خشک کن بستر سیال دارای ظرفیت کل با اندازه بزرگتر مطابق درخواست و. بیشتر

تخته تخت خشک کن مایع استاتیک

دریچه هوا خشک کن مایع استاتیک

کاربرد خشک کن مایع:

خشک کن تختخواب اصلی دارای سه مدل در شرکت ماشین آلات هیل است که دارای خشک کن تخت سیال استاتیک است. خشک کن مایع عمودی و خشک کن مایع لرزش . خشک کن سیال به طور گسترده ای در زمینه های دارویی ، مواد شیمیایی ، مواد غذایی ، پردازش دانه و غیره به کار رفته است. به عنوان مثال ، ریزش و خشک کردن مواد پودر و دانه ای مانند داروهای فله ، داروهای ثبت اختراع دانه ای ، آماده سازی ، رزین پلاستیکی و غیره.

داده اصلی پارامتر فنی خشک کن سیال برای مرجع است. هیل همچنین محصول را طبق نیاز مشتریان تولید و طراحی می کند.

گرانول چاشنی

گرانول چای فوری

عواملی که باید هنگام استفاده از خشک کن تخت سیال استاتیک در نظر بگیرید

برای دستیابی به نتایج خشک کردن بهینه با خشک کن بستر سیال استاتیک ، باید چندین عامل در نظر گرفته شود. بیایید در مورد ملاحظات کلیدی بحث کنیم.

خصوصیات محصول

خصوصیات ماده خشک شده مانند اندازه ذرات ، شکل و رطوبت ، تأثیر قابل توجهی در فرآیند خشک کردن دارد. درک این خصوصیات در انتخاب پارامترهای خشک کردن مناسب و بهینه سازی راندمان خشک کردن کمک می کند.

محتوای رطوبت مورد نظر

محتوای رطوبت هدف محصول خشک شده عامل مهمی است که باید در نظر بگیرید. این زمان اقامت مورد نیاز در بستر سیال را تعیین می کند و به تنظیم پارامترهای مناسب و جریان هوا برای خشک کردن کارآمد کمک می کند. درک محتوای رطوبت مورد نظر برای دستیابی به کیفیت محصول مورد نظر ضروری است.

سرعت هوا و دما

سرعت و دمای هوا یا گاز سیال به طور قابل توجهی بر روند خشک کردن تأثیر می گذارد. سرعت هوای بالاتر باعث افزایش روان سازی بهتر و انتقال حرارت می شود و منجر به خشک شدن سریعتر می شود. دمای محیط سیال باید با دقت کنترل شود تا از تخریب یا گرمای بیش از حد محصول جلوگیری شود.

زمان اقامت

زمان اقامت به مدت زمانی که ماده در بستر سیال شده باقی می ماند ، اشاره دارد. این بستگی به عواملی مانند رطوبت ، اندازه ذرات و راندمان خشک کردن مورد نظر دارد. تخمین مناسب از زمان اقامت تضمین می کند که مواد به میزان رطوبت مورد نظر بدون هیچ گونه کمبود یا بیش از حد دست به دست می شوند.

تعمیر و نگهداری و عیب یابی خشک کن های مایع استاتیک

برای اطمینان از عملکرد مداوم یک خشک کن بستر سیال استاتیک ، نگهداری منظم و عیب یابی سریع ضروری است. بیایید برخی از شیوه های اصلی نگهداری و نکات مربوط به عیب یابی مشترک را بررسی کنیم.

تمیز کردن و بازرسی منظم

تمیز کردن منظم بستر سیال ، سیستم توزیع هوا و سیستم اگزوز برای جلوگیری از هرگونه انسداد یا ساخت که می تواند مانع از روند خشک شدن شود ، بسیار مهم است. علاوه بر این ، بازرسی روتین به شناسایی هر مؤلفه فرسوده یا مسائل احتمالی که باید مورد توجه قرار گیرد ، کمک می کند.

نظارت بر دما و جریان هوا

نظارت و حفظ دمای مناسب و جریان هوا برای خشک کردن کارآمد بسیار مهم است. به طور مرتب کالیبراسیون و بررسی سنسورهای دما ، کنتورهای جریان هوا و سیستم های کنترل به اطمینان از شرایط خشک کردن دقیق و قابل اطمینان کمک می کند.

رسیدگی به تغییرات محصول

محصولات مختلف ممکن است در پارامترهای خشک کردن به تنظیمات خاصی نیاز داشته باشند. درک تغییرات در ویژگی های محصول و تطبیق فرآیند خشک کردن بر این اساس ، نتایج خشک کردن مداوم و بهینه را تضمین می کند.

پرداختن به موضوعات مشترک

خشک کن های بستر سیال استاتیک می توانند با مسائلی مانند سیال سازی ناهموار ، انتقال حرارت ضعیف یا خشک شدن متناقض روبرو شوند. تکنیک های عیب یابی ، مانند تنظیم جریان هوا ، بهینه سازی مواد بستر یا اصلاح منبع گرما ، می تواند به حل این مشکلات و حفظ عملکرد خشک کن کمک کند.

پایان

خشک کن های مایع استاتیک راه حل های خشک کن کارآمد و همه کاره را برای صنایع مختلف ارائه می دهند. آنها با بهره وری انرژی ، قابلیت خشک کردن یکنواخت و کنترل ملایم محصولات ، در بخش هایی مانند داروسازی ، مواد غذایی ، مواد شیمیایی و کشاورزی ضروری شده اند. با درک اصل کار ، ملاحظات طراحی و شیوه های نگهداری ، صنایع می توانند از مزایای خشک کن های بستر سیال استاتیک برای بهینه سازی فرآیندهای خشک کردن خود و دستیابی به محصولات خشک با کیفیت بالا استفاده کنند.

متداول

1. تفاوت بین خشک کن تخت سیال استاتیک و خشک کن تخت مایع ارتعاش چیست؟

   خشک کن مایع استاتیک بر اساس اصل سیال سازی عمل می کند ، جایی که ذرات در حالت سیال به حالت تعلیق در می آیند. در مقابل ، یک خشک کن مایع ارتعاش از لرزش مکانیکی برای سیال ذرات استفاده می کند. انتخاب بین این دو به الزامات خاص برنامه بستگی دارد.

2. آیا یک خشک کن تخت سیال استاتیک می تواند محصولات حساس به گرما را کنترل کند؟

   بله ، خشک کن های بستر سیال استاتیک برای محصولات حساس به گرما مناسب هستند. کنترل ملایم و کنترل دقیق بر پارامترهای خشک کردن آنها را برای خشک کردن مواد ظریف و بدون به خطر انداختن کیفیت آنها ایده آل می کند.

3. آیا دستیابی به خشک شدن یکنواخت با خشک کن تخت سیال استاتیک امکان پذیر است؟

   بله ، خشک کن های بستر سیال استاتیک به گونه ای طراحی شده اند که خشک شدن یکنواخت را فراهم می کند. سیال سازی ذرات ، قرار گرفتن در معرض مداوم در شرایط خشک کردن را تضمین می کند ، و در نتیجه باعث از بین رفتن رطوبت یکنواخت در کل مواد می شود.

4. چه مدت طول می کشد تا محصولات خشک در خشک کن تخت سیال استاتیک را خشک کنید؟

   زمان خشک شدن به عوامل مختلفی از جمله رطوبت اولیه ، ویژگی های محصول ، رطوبت مورد نظر و پارامترهای خشک کردن بستگی دارد. تخمین و کنترل مناسب این عوامل زمان خشک شدن برای هر برنامه خاص را تعیین می کند. انجام آزمایش و بهینه سازی برای دستیابی به راندمان خشک کردن مورد نظر بسیار مهم است.

5. آیا می توان از خشک کن تخت سیال استاتیک برای پردازش دسته ای استفاده کرد؟

   بله ، خشک کن های مایع استاتیک معمولاً برای پردازش دسته ای استفاده می شود. آنها انعطاف پذیری را در رسیدگی به اندازه های مختلف دسته ای ارائه می دهند و می توانند طیف گسترده ای از مواد را در خود جای دهند. با تنظیم پارامترهای خشک کردن و زمان اقامت ، خشک کن های مایع استاتیک می توانند به طور موثری دسته ای از اندازه های مختلف را خشک کنند.