Statiske fluidiserte sengetørkere eller kontinuerlige tsler for væske seng (tørketrommel og kjølere) brukes på frittflytende væskeiserte bulkmaterialer som har en partikkelstørrelsesfordeling. Den statiske væskesengetørkeren forblir stasjonær under drift. Statiske væskeseng tørketrommel kan være kontinuerlig eller betjenes batch.
Den andre typen tørkemaskin med fluidbed er en risting (vibrerende) væskeseng tørketrommel eller kjøligere, der tørketrommelen svinger, som hjelper materialet av materialet gjennom enheten og støtter fluidiseringen.
Den har også en slags vertikal væskeseng tørketrommel som fungerer som batchoperasjon, men denne typen vertikale væskede sengetørker har en viss kapasitet og enkel ren, slik at det kan nå GMP.
Xf
Hywell
8419399090
SUS304/SUS316L/Titanium
Mat/farmasøytisk/kjemisk
Tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
Hywell Machinery Static Fluid Bed Drys and Coolers er ideelle for produkter som er frittflytende. Denne typen tørketrommel blir referert til som en statisk væskeseng fordi tørketrommelen forblir stasjonær under drift. Det statiske systemet gir en effektiv metode for å tørke relativt frittflytende partikler med en rimelig smal partikkelstørrelsesfordeling. Fôret kan ha form av pulver, granuler, krystaller, frø, pre-former og agglomerater. En statisk flytende sengetørker kan være kontinuerlig eller batch -drift og kan være rund eller rektangulær. Fordi det ikke er noe mekanisk drivsystem for å flytte produktet, er de statiske tørketrommene lettere og enklere å produsere-og dermed billigere enn de dynamiske fluid-sengene/kjølere. Ved å bruke et multisoneskjema lar hver seksjon av tøyeren av væskesengen ha uavhengig temperatur og luftstrømkontroll. Hver sone kan støtte en annen varme-/kjølefase.
Enheter i kontinuerlige og batch -typer for mer ensartede materialer som ikke har en tendens til å agglomerere.
Høy skjærgranulator+væskesengetørker
En kornet tørkemaskin kalles også en flytende sengetørker. Den består av et luftfilter, varmeapparat, hovedmaskin med fluidisert seng, mater, sykloneseparator, dustpose Duster (valgfritt), høytrykkssentrifugervifte og luftrør og kontrollkiste. Fordi egenskapene til råvarer eksisterer annerledes, når du utstyrer det støvfyrende utstyret, bør det vurdere det praktiske behovet. Den kan velge en syklon -separator og dukposer på samme tid eller en av dem. Generelt må den velge syklonseparator bare for råstoff som er stor i spesifikk tyngdekraft og tøypose duster for pulver og små granulat råvarer som er lette i spesifikk tyngdekraft. I mellomtiden er det en luftfôringsenhet (sender luftvifte) og beltetransportør for valg. Råstoffet blir matet inn i en tørrbed-tørrere gjennom materen. Frisk luft gjennom filtrering og oppvarming sendes til bunnen av den fluidiserte sengen med vifte og kontakter med fast råstoff på distribusjonsplaten. På denne måten dannes den fluidiserte tilstanden og varmeutvekslingen mellom luft og faststoff utføres. Den tørkede råstoffet slippes ut fra stikkontakten og bortkastet gass er utmattet fra toppen av den fluidiserte sengen som fanger fast pulver gjennom en syklonseparator og dustposer. Oppvarmingsmåten har forskjellige typer valg som damp, strøm eller varmluftovn kan brukes (den kan leveres som klientforespørsel).
Hovedluftvarmesystemet til den statiske fluidiserte sengetørkeren leverer tørkekammeret med den designet mengden luft. Luftfrekvensen beregnes med Hywell Machinery's prosessberegningsprogram. Programmet er basert på de faktiske omgivelsesforholdene på det fysiske stedet der tørketrommelen skal installeres.
Hovedluftsystemet med statiske fluidiserte sengetørkere består av luftfilter, forvarmesystemer, en luftvarmer, en forsyningsvifte og fra tid til annen avfuktingssystem (Alternativ). Hovedluftsystemet er konstruert i henhold til de faktiske kravene til produktet og omgivelsesforholdene.
Bøter og luftfiltreringssystem med statisk væskesengdørkere prosess, bøtene som kommer ut av tørkekammeret og den ytre væskesengen sammen med eksosluften, vil skilles fra eksosluften før den slipper den inn i atmosfæren.
Et posefilter (alternativ) kan være en frittstående løsning, da denne teknologien er i stand til å fjerne de nødvendige pulverbøtene før utløpet til atmosfæren. Bøtene blir samlet i et bøteravkastningssystem, og dermed reduseres pulvertapet til et minimum. Bøtene kan legges inn igjen til toppen av tørkekammeret, for å oppnå agglomerering av pulveret, eller de kan sendes til den indre eller eksterne væskesengen. Igjen vil de nødvendige pulverspesifikasjonene bestemme utformingen av bøtersystemet.
Pulversifter (alternativ): Det siste trinnet i tørkesystemet er pulversifteret. Pulversifteret vil skille de store pulverpartiklene fra pulveret, størrelsen bestemmes for separasjonen. Avstørrelsen er sekket av, og pulveret kan enten pakkes direkte i store poser eller formidles til et silosystem for andre pakkesystemer.
Modell | Fan Power (KW) | Innløpslufttemperatur (ºC) | Eksosluftstemperatur (ºC) | Dampforbruk (kg/t) | Electrical Heater Power (KW) | Vann fordampet kapasitet (kg/t) | Størrelse (mm) |
XF-20 | 11 | 60-140 | 40-80 | 100 | 60 | 20-25 | 2600x800x2800 |
XF-30 | 22 | 60-140 | 40-80 | 200 | 120 | 30-45 | 2600x1000x2800 |
XF-50 | 30 | 60-140 | 40-80 | 400 | 240 | 50-80 | 5000x1200x3300 |
XF-80 | 55 | 60-140 | 40-80 | 600 | 360 | 120-150 | 6000x1200x3600 |
1.Hywell Machinery forbeholder seg retten til utformingen uten varsel 2. Alle spesifikasjoner for statisk fluidisert sengetørker er like nøyaktige som rimelig mulig, men de er ikke bindende. 3.Hywell Machinery aksepterer ikke-standardtilpasning. |
Hywell Machinery er i stand til å tilby våre XF -serier statiske væskeseng -tørrere med kontaktdeler som skal bygges i SS304, SS316L, Titanium, dupleks rustfritt stål, etc. For kontrollsystemet har Hywell valg på trykknapp, plc+hmi, og så videre, og for de viktigste elektriske komponentene, det kan velge å velge merkevare som på nytt.
Råstoffet blir matet inn i en tørrbed-tørrere gjennom materen. Frisk luft gjennom filtrering og oppvarming sendes til bunnen av den fluidiserte sengen med vifte og kontakter med fast råstoff på distribusjonsplaten. På denne måten dannes den fluidiserte tilstanden og varmeutvekslingen mellom luft og faststoff utføres. Det tørkede råstoffet slippes ut fra stikkontakten og bortkastet gass er utmattet fra toppen av den fluidiserte sengen som fanger fast pulver gjennom syklonseparatoren, og dukposer.
Eksplosjonssikkert fluidisert sengetørker
Hywell Machinery XF Series Static Fluidized Bed Drying Machine hadde følgende fordeler i forhold til konvensjonelle løsninger.
1. Lavt energiforbruk sammenlignet med andre typer tørketrommel
2. Nøyaktig kontroll av oppholdstiden, er produktet tørket jevnt
3. lave driftskostnader
4. Kjøleseksjon integrert i tørketrommelen (Alternativ)
5. Lite fotavtrykk
6. Behandle fleksibilitet
7. Pålitelig system, mindre driftsstans
8. Fôringssystemet for tørketrommelmaskinen kan være ved manuell eller skrue mater eller transportbånd.
9. Glatt løpende, pålitelig ytelse, enkel drift.
10. Svært polerte indre og ytre overflater av maskinen, ingen død komer, lett å fjerne, ingen kryssforurensning.
11. Høyde på fluidiseringskammer og støvinnsamling kan design basert på klientkrav.
12. Tørking av væskeseng er bra i regulering og bred i egnethet. Tykkelsen på råstoff, bevegelig hastighet og amplitude kan justeres.
13. Tørketrommelprosessen gjør minimum skade på overflaten av råstoff. Utstyret kan brukes til tørking enkelt ødelagte råvarer. Tørketrommelen er også egnet for å tørke uregelmessig form råstoff.
Vi er i stand til å tilby vårt vibrasjonsvæskeseng tørketrommel med kontaktdel som skal bygges i karbonstål, SS304, SS316/316L, titan, dupleks rustfritt stål, etc. Standard for intern og ekstern finish kan tilpasses kundens behov.
Tørkesystemer for vibrasjonsvæskeseng kan ha en rekke fôrings- og utslippsmetoder som samsvarer med kravene til fyllings- og produksjonslinjen.
Dimensjoner av vår kontinuerlige tørketrommel kan defineres i henhold til kundens krav.
Tørketrommelen har total behandlingskapasitet med større størrelse per forespørsel og. flere.
Statisk væsketørkers sengeplate
Statisk væsketørkerluftventil
Tørketørkeren i flytende seng har tre modell hos Hywell Machinery Company, den har den statiske væskesengetørkeren. Vertikal væskeseng tørketrommel og Vibrasjonsvæskeseng tørketrommel . Den fluidiserende tørketrommelen har blitt brukt mye innen farmasøytikk, kjemikalier, matvarer, prosessering av korn osv. For eksempel avfukting og tørking av pulver og granulære materialer som bulk -legemidler, granulær patentmedisiner, preparater, fôr, plastharpiks, etc. 5 til 3 -granulært.
Den viktigste tekniske parameterdatumet til fluidiserende tørketrommel er som referanse. Hywell produserer og designprodukt i henhold til kundenes krav.
Krydder granuler
Øyeblikkelig te granuler
For å oppnå optimale tørkesultater med en statisk tørketrommel, må flere faktorer vurderes. La oss diskutere de viktigste hensynene.
Egenskapene til materialet som tørkes, for eksempel partikkelstørrelse, form og fuktighetsinnhold, har en betydelig innvirkning på tørkeprosessen. Å forstå disse egenskapene hjelper til med å velge passende tørkeparametere og optimalisere tørkeeffektiviteten.
Målfuktighetsinnholdet i det tørkede produktet er en viktig faktor å vurdere. Den bestemmer oppholdstiden som kreves i den fluidiserte sengen og hjelper til med å stille inn passende temperatur- og luftstrømningsparametere for effektiv tørking. Å forstå ønsket fuktighetsinnhold er avgjørende for å oppnå ønsket produktkvalitet.
Hastigheten og temperaturen på fluidiserende luft eller gass påvirker tørkeprosessen betydelig. Høyere lufthastigheter fremmer bedre fluidisering og varmeoverføring, noe som fører til raskere tørking. Temperaturen på fluidiseringsmediet skal kontrolleres nøye for å unngå nedbrytning eller overoppheting av produktet.
Oppholdstiden refererer til varigheten som materialet forblir i den fluidiserte sengen. Det avhenger av faktorer som fuktighetsinnhold, partikkelstørrelse og ønsket tørkeeffektivitet. Riktig estimering av oppholdstiden sikrer at materialet oppnår ønsket fuktighetsinnhold uten noen underbygging eller overdrying.
For å sikre konsekvent ytelse av en statisk svæskesengetørker, er regelmessig vedlikehold og rask feilsøking essensielt. La oss utforske noen viktige vedlikeholdspraksis og vanlige feilsøkingstips.
Regelmessig rengjøring av det fluidiserte sengen, luftfordelingssystemet og eksosanlegget er avgjørende for å forhindre blokkeringer eller oppbygging som kan hemme tørkeprosessen. I tillegg hjelper rutinemessig inspeksjon med å identifisere eventuelle utslitte komponenter eller potensielle problemer som må løses.
Overvåking og opprettholdelse av riktig temperatur og luftstrøm er avgjørende for effektiv tørking. Regelmessig kalibrering og kontroll av temperatursensorer, luftstrømmålere og kontrollsystemer bidrar til å sikre nøyaktige og pålitelige tørkeforhold.
Ulike produkter kan kreve spesifikke justeringer i tørkeparametere. Å forstå variasjonene i produktegenskaper og tilpasse tørkeprosessen sikrer deretter konsistente og optimale tørkesultater.
Statiske væskeseng tørkere kan møte problemer som ujevn fluidisering, dårlig varmeoverføring eller inkonsekvent tørking. Feilsøkingsteknikker, for eksempel å justere luftstrømmen, optimalisere sengematerialet eller endre varmekilden, kan bidra til å løse disse problemene og opprettholde optimal tørketrommel.
Statiske tørketrommel tilbyr effektive og allsidige tørkeløsninger for forskjellige bransjer. Med sin energieffektivitet, ensartede tørkefunksjoner og mild håndtering av produkter, har de blitt uunnværlige i sektorer som legemidler, mat, kjemikalier og landbruk. Ved å forstå arbeidsprinsippet, designhensyn og vedlikeholdspraksis, kan bransjer utnytte fordelene med tørketrommel med statisk fluid for å optimalisere tørkeprosessene og oppnå tørkede produkter av høy kvalitet.
En statisk væskesengetørker opererer etter fluidiseringsprinsippet, der partiklene er suspendert i en fluidisert tilstand. I motsetning til dette bruker en vibrerende væskesengetørker mekanisk vibrasjon for å fluidisere partiklene. Valget mellom de to avhenger av de spesifikke kravene i søknaden.
Ja, statiske væskeseng tørketrommel er egnet for varmefølsomme produkter. Den milde håndteringen og den presise kontrollen over tørkeparametere gjør dem ideelle for å tørke delikate materialer uten at det går ut over kvaliteten.
Ja, statiske væskeseng tørketrommel er designet for å gi ensartet tørking. Fluidisering av partikler sikrer jevn eksponering for tørkeforhold, noe som resulterer i ensartet fuktighets fjerning gjennom materialet.
Tørketiden avhenger av forskjellige faktorer, inkludert det første fuktighetsinnholdet, produktegenskaper, ønsket fuktighetsinnhold og tørkingsparametere. Riktig estimering og kontroll av disse faktorene bestemmer tørketiden for hver spesifikk applikasjon. Det er viktig å utføre testing og optimalisering for å oppnå ønsket tørkeeffektivitet.
Ja, statiske væskesengtørkere brukes ofte til batchbehandling. De tilbyr fleksibilitet i å håndtere forskjellige batchstørrelser og har plass til et bredt spekter av materialer. Ved å justere tørkeparametrene og oppholdstiden, kan statiske væskesengetørkere effektivt tørke partier i forskjellige størrelser.
Hywell Machinery Static Fluid Bed Drys and Coolers er ideelle for produkter som er frittflytende. Denne typen tørketrommel blir referert til som en statisk væskeseng fordi tørketrommelen forblir stasjonær under drift. Det statiske systemet gir en effektiv metode for å tørke relativt frittflytende partikler med en rimelig smal partikkelstørrelsesfordeling. Fôret kan ha form av pulver, granuler, krystaller, frø, pre-former og agglomerater. En statisk flytende sengetørker kan være kontinuerlig eller batch -drift og kan være rund eller rektangulær. Fordi det ikke er noe mekanisk drivsystem for å flytte produktet, er de statiske tørketrommene lettere og enklere å produsere-og dermed billigere enn de dynamiske fluid-sengene/kjølere. Ved å bruke et multisoneskjema lar hver seksjon av tøyeren av væskesengen ha uavhengig temperatur og luftstrømkontroll. Hver sone kan støtte en annen varme-/kjølefase.
Enheter i kontinuerlige og batch -typer for mer ensartede materialer som ikke har en tendens til å agglomerere.
Høy skjærgranulator+væskesengetørker
En kornet tørkemaskin kalles også en flytende sengetørker. Den består av et luftfilter, varmeapparat, hovedmaskin med fluidisert seng, mater, sykloneseparator, dustpose Duster (valgfritt), høytrykkssentrifugervifte og luftrør og kontrollkiste. Fordi egenskapene til råvarer eksisterer annerledes, når du utstyrer det støvfyrende utstyret, bør det vurdere det praktiske behovet. Den kan velge en syklon -separator og dukposer på samme tid eller en av dem. Generelt må den velge syklonseparator bare for råstoff som er stor i spesifikk tyngdekraft og tøypose duster for pulver og små granulat råvarer som er lette i spesifikk tyngdekraft. I mellomtiden er det en luftfôringsenhet (sender luftvifte) og beltetransportør for valg. Råstoffet blir matet inn i en tørrbed-tørrere gjennom materen. Frisk luft gjennom filtrering og oppvarming sendes til bunnen av den fluidiserte sengen med vifte og kontakter med fast råstoff på distribusjonsplaten. På denne måten dannes den fluidiserte tilstanden og varmeutvekslingen mellom luft og faststoff utføres. Den tørkede råstoffet slippes ut fra stikkontakten og bortkastet gass er utmattet fra toppen av den fluidiserte sengen som fanger fast pulver gjennom en syklonseparator og dustposer. Oppvarmingsmåten har forskjellige typer valg som damp, strøm eller varmluftovn kan brukes (den kan leveres som klientforespørsel).
Hovedluftvarmesystemet til den statiske fluidiserte sengetørkeren leverer tørkekammeret med den designet mengden luft. Luftfrekvensen beregnes med Hywell Machinery's prosessberegningsprogram. Programmet er basert på de faktiske omgivelsesforholdene på det fysiske stedet der tørketrommelen skal installeres.
Hovedluftsystemet med statiske fluidiserte sengetørkere består av luftfilter, forvarmesystemer, en luftvarmer, en forsyningsvifte og fra tid til annen avfuktingssystem (Alternativ). Hovedluftsystemet er konstruert i henhold til de faktiske kravene til produktet og omgivelsesforholdene.
Bøter og luftfiltreringssystem med statisk væskesengdørkere prosess, bøtene som kommer ut av tørkekammeret og den ytre væskesengen sammen med eksosluften, vil skilles fra eksosluften før den slipper den inn i atmosfæren.
Et posefilter (alternativ) kan være en frittstående løsning, da denne teknologien er i stand til å fjerne de nødvendige pulverbøtene før utløpet til atmosfæren. Bøtene blir samlet i et bøteravkastningssystem, og dermed reduseres pulvertapet til et minimum. Bøtene kan legges inn igjen til toppen av tørkekammeret, for å oppnå agglomerering av pulveret, eller de kan sendes til den indre eller eksterne væskesengen. Igjen vil de nødvendige pulverspesifikasjonene bestemme utformingen av bøtersystemet.
Pulversifter (alternativ): Det siste trinnet i tørkesystemet er pulversifteret. Pulversifteret vil skille de store pulverpartiklene fra pulveret, størrelsen bestemmes for separasjonen. Avstørrelsen er sekket av, og pulveret kan enten pakkes direkte i store poser eller formidles til et silosystem for andre pakkesystemer.
Modell | Fan Power (KW) | Innløpslufttemperatur (ºC) | Eksosluftstemperatur (ºC) | Dampforbruk (kg/t) | Electrical Heater Power (KW) | Vann fordampet kapasitet (kg/t) | Størrelse (mm) |
XF-20 | 11 | 60-140 | 40-80 | 100 | 60 | 20-25 | 2600x800x2800 |
XF-30 | 22 | 60-140 | 40-80 | 200 | 120 | 30-45 | 2600x1000x2800 |
XF-50 | 30 | 60-140 | 40-80 | 400 | 240 | 50-80 | 5000x1200x3300 |
XF-80 | 55 | 60-140 | 40-80 | 600 | 360 | 120-150 | 6000x1200x3600 |
1.Hywell Machinery forbeholder seg retten til utformingen uten varsel 2. Alle spesifikasjoner for statisk fluidisert sengetørker er like nøyaktige som rimelig mulig, men de er ikke bindende. 3.Hywell Machinery aksepterer ikke-standardtilpasning. |
Hywell Machinery er i stand til å tilby våre XF -serier statiske væskeseng -tørrere med kontaktdeler som skal bygges i SS304, SS316L, Titanium, dupleks rustfritt stål, etc. For kontrollsystemet har Hywell valg på trykknapp, plc+hmi, og så videre, og for de viktigste elektriske komponentene, det kan velge å velge merkevare som på nytt.
Råstoffet blir matet inn i en tørrbed-tørrere gjennom materen. Frisk luft gjennom filtrering og oppvarming sendes til bunnen av den fluidiserte sengen med vifte og kontakter med fast råstoff på distribusjonsplaten. På denne måten dannes den fluidiserte tilstanden og varmeutvekslingen mellom luft og faststoff utføres. Det tørkede råstoffet slippes ut fra stikkontakten og bortkastet gass er utmattet fra toppen av den fluidiserte sengen som fanger fast pulver gjennom syklonseparatoren, og dukposer.
Eksplosjonssikkert fluidisert sengetørker
Hywell Machinery XF Series Static Fluidized Bed Drying Machine hadde følgende fordeler i forhold til konvensjonelle løsninger.
1. Lavt energiforbruk sammenlignet med andre typer tørketrommel
2. Nøyaktig kontroll av oppholdstiden, er produktet tørket jevnt
3. lave driftskostnader
4. Kjøleseksjon integrert i tørketrommelen (Alternativ)
5. Lite fotavtrykk
6. Behandle fleksibilitet
7. Pålitelig system, mindre driftsstans
8. Fôringssystemet for tørketrommelmaskinen kan være ved manuell eller skrue mater eller transportbånd.
9. Glatt løpende, pålitelig ytelse, enkel drift.
10. Svært polerte indre og ytre overflater av maskinen, ingen død komer, lett å fjerne, ingen kryssforurensning.
11. Høyde på fluidiseringskammer og støvinnsamling kan design basert på klientkrav.
12. Tørking av væskeseng er bra i regulering og bred i egnethet. Tykkelsen på råstoff, bevegelig hastighet og amplitude kan justeres.
13. Tørketrommelprosessen gjør minimum skade på overflaten av råstoff. Utstyret kan brukes til tørking enkelt ødelagte råvarer. Tørketrommelen er også egnet for å tørke uregelmessig form råstoff.
Vi er i stand til å tilby vårt vibrasjonsvæskeseng tørketrommel med kontaktdel som skal bygges i karbonstål, SS304, SS316/316L, titan, dupleks rustfritt stål, etc. Standard for intern og ekstern finish kan tilpasses kundens behov.
Tørkesystemer for vibrasjonsvæskeseng kan ha en rekke fôrings- og utslippsmetoder som samsvarer med kravene til fyllings- og produksjonslinjen.
Dimensjoner av vår kontinuerlige tørketrommel kan defineres i henhold til kundens krav.
Tørketrommelen har total behandlingskapasitet med større størrelse per forespørsel og. flere.
Statisk væsketørkers sengeplate
Statisk væsketørkerluftventil
Tørketørkeren i flytende seng har tre modell hos Hywell Machinery Company, den har den statiske væskesengetørkeren. Vertikal væskeseng tørketrommel og Vibrasjonsvæskeseng tørketrommel . Den fluidiserende tørketrommelen har blitt brukt mye innen farmasøytikk, kjemikalier, matvarer, prosessering av korn osv. For eksempel avfukting og tørking av pulver og granulære materialer som bulk -legemidler, granulær patentmedisiner, preparater, fôr, plastharpiks, etc. 5 til 3 -granulært.
Den viktigste tekniske parameterdatumet til fluidiserende tørketrommel er som referanse. Hywell produserer og designprodukt i henhold til kundenes krav.
Krydder granuler
Øyeblikkelig te granuler
For å oppnå optimale tørkesultater med en statisk tørketrommel, må flere faktorer vurderes. La oss diskutere de viktigste hensynene.
Egenskapene til materialet som tørkes, for eksempel partikkelstørrelse, form og fuktighetsinnhold, har en betydelig innvirkning på tørkeprosessen. Å forstå disse egenskapene hjelper til med å velge passende tørkeparametere og optimalisere tørkeeffektiviteten.
Målfuktighetsinnholdet i det tørkede produktet er en viktig faktor å vurdere. Den bestemmer oppholdstiden som kreves i den fluidiserte sengen og hjelper til med å stille inn passende temperatur- og luftstrømningsparametere for effektiv tørking. Å forstå ønsket fuktighetsinnhold er avgjørende for å oppnå ønsket produktkvalitet.
Hastigheten og temperaturen på fluidiserende luft eller gass påvirker tørkeprosessen betydelig. Høyere lufthastigheter fremmer bedre fluidisering og varmeoverføring, noe som fører til raskere tørking. Temperaturen på fluidiseringsmediet skal kontrolleres nøye for å unngå nedbrytning eller overoppheting av produktet.
Oppholdstiden refererer til varigheten som materialet forblir i den fluidiserte sengen. Det avhenger av faktorer som fuktighetsinnhold, partikkelstørrelse og ønsket tørkeeffektivitet. Riktig estimering av oppholdstiden sikrer at materialet oppnår ønsket fuktighetsinnhold uten noen underbygging eller overdrying.
For å sikre konsekvent ytelse av en statisk svæskesengetørker, er regelmessig vedlikehold og rask feilsøking essensielt. La oss utforske noen viktige vedlikeholdspraksis og vanlige feilsøkingstips.
Regelmessig rengjøring av det fluidiserte sengen, luftfordelingssystemet og eksosanlegget er avgjørende for å forhindre blokkeringer eller oppbygging som kan hemme tørkeprosessen. I tillegg hjelper rutinemessig inspeksjon med å identifisere eventuelle utslitte komponenter eller potensielle problemer som må løses.
Overvåking og opprettholdelse av riktig temperatur og luftstrøm er avgjørende for effektiv tørking. Regelmessig kalibrering og kontroll av temperatursensorer, luftstrømmålere og kontrollsystemer bidrar til å sikre nøyaktige og pålitelige tørkeforhold.
Ulike produkter kan kreve spesifikke justeringer i tørkeparametere. Å forstå variasjonene i produktegenskaper og tilpasse tørkeprosessen sikrer deretter konsistente og optimale tørkesultater.
Statiske væskeseng tørkere kan møte problemer som ujevn fluidisering, dårlig varmeoverføring eller inkonsekvent tørking. Feilsøkingsteknikker, for eksempel å justere luftstrømmen, optimalisere sengematerialet eller endre varmekilden, kan bidra til å løse disse problemene og opprettholde optimal tørketrommel.
Statiske tørketrommel tilbyr effektive og allsidige tørkeløsninger for forskjellige bransjer. Med sin energieffektivitet, ensartede tørkefunksjoner og mild håndtering av produkter, har de blitt uunnværlige i sektorer som legemidler, mat, kjemikalier og landbruk. Ved å forstå arbeidsprinsippet, designhensyn og vedlikeholdspraksis, kan bransjer utnytte fordelene med tørketrommel med statisk fluid for å optimalisere tørkeprosessene og oppnå tørkede produkter av høy kvalitet.
En statisk væskesengetørker opererer etter fluidiseringsprinsippet, der partiklene er suspendert i en fluidisert tilstand. I motsetning til dette bruker en vibrerende væskesengetørker mekanisk vibrasjon for å fluidisere partiklene. Valget mellom de to avhenger av de spesifikke kravene i søknaden.
Ja, statiske væskeseng tørketrommel er egnet for varmefølsomme produkter. Den milde håndteringen og den presise kontrollen over tørkeparametere gjør dem ideelle for å tørke delikate materialer uten at det går ut over kvaliteten.
Ja, statiske væskeseng tørketrommel er designet for å gi ensartet tørking. Fluidisering av partikler sikrer jevn eksponering for tørkeforhold, noe som resulterer i ensartet fuktighets fjerning gjennom materialet.
Tørketiden avhenger av forskjellige faktorer, inkludert det første fuktighetsinnholdet, produktegenskaper, ønsket fuktighetsinnhold og tørkingsparametere. Riktig estimering og kontroll av disse faktorene bestemmer tørketiden for hver spesifikk applikasjon. Det er viktig å utføre testing og optimalisering for å oppnå ønsket tørkeeffektivitet.
Ja, statiske væskesengtørkere brukes ofte til batchbehandling. De tilbyr fleksibilitet i å håndtere forskjellige batchstørrelser og har plass til et bredt spekter av materialer. Ved å justere tørkeparametrene og oppholdstiden, kan statiske væskesengetørkere effektivt tørke partier i forskjellige størrelser.