Увод у сушаре са статичким флуидним слојем

Хивелл Мацхинери Статичке сушаре и хладњаци са флуидизираним слојем су идеални за производе који слободно тече. Ова врста сушара се назива статички флуидни слој јер сушара остаје непомична током рада. Статички систем обезбеђује ефикасан метод сушења релативно слободно текућих честица са разумном уском дистрибуцијом величине честица. Храна може бити у облику праха, гранула, кристала, семена, пред-форма и агломерата. Статичка сушара са флуидизованим слојем може да ради континуирано или серијски и може бити округла или правоугаона. Пошто не постоји систем механичког погона за померање производа, статичке сушаре су лакше и једноставније за производњу – а самим тим и јефтиније од динамичких сушара/хладњача са флуидним слојем. Коришћење шеме са више зона омогућава да сваки део сушаре са флуидизованим слојем има независну контролу температуре и протока ваздуха. Свака зона може да подржи различиту фазу грејања/хлађења.

Јединице у континуалним и серијским типовима за униформније материјале који немају тенденцију агломерације.

Статички флуид за сушење за линију инстант гранула

Видео са сушачем са статичким флуидним слојем

2 Т/Х континуирана процесна линија гранула

Опис сушара са статичким флуидизованим слојем

Машина за сушење у гранулама се такође назива сушара са флуидизованим слојем. Састоји се од филтера за ваздух, грејача, главне машине са флуидизованим слојем, хранилице, циклонског сепаратора, платнене вреће за чишћење (опционо), вентилатора центрифуге високог притиска и цеви за ваздух, и контролног сандука. Пошто својства сировина постоје различита, при опремању опреме за уклањање прашине треба узети у обзир практичне потребе. Може да изабере циклонски сепаратор и крпу за прашину у исто време или један од њих. Генерално, потребно је да изабере циклонски сепаратор само за сировине које су велике специфичне тежине и платнене вреће за прашину за прах и ситне грануларне сировине које су лагане специфичне тежине. У међувремену, постоји уређај за довод ваздуха (вентилатор за слање ваздуха) и тракасти транспортер за одабир. Сирови материјал се убацује у сушару са флуидизованим слојем кроз хранилицу. Свеж ваздух се кроз филтрирање и грејање шаље на дно флуидизованог слоја помоћу вентилатора и долази у контакт са чврстом сировином на дистрибутивној плочи. На тај начин се формира флуидизовано стање и врши размена топлоте између ваздуха и чврсте материје. Осушена сировина се испушта из излаза, а отпадни гас се избацује са врха флуидизованог слоја, који хвата чврсти прах кроз циклонски сепаратор и крпу за прашину. Систем грејања има различите врсте грејања, као што су пара, струја или пећ на врући ваздух. (Може се испоручити на захтев клијента.)

Главни систем загревања ваздуха статичке сушаре са флуидизованим слојем снабдева комору за сушење пројектованом количином ваздуха. Стопа ваздуха се израчунава помоћу програма за прорачун процеса компаније Хивелл Мацхинери. Програм се заснива на стварним амбијенталним условима на физичком месту где ће сушара бити постављена.

Главни ваздушни систем статичких сушара са флуидизованим слојем састоји се од ваздушних филтера, система предгревања, грејача ваздуха, вентилатора за довод ваздуха и система за одвлаживање с времена на време (опција). Главни ваздушни систем је конструисан у складу са стварним захтевима производа и условима околине.

Фине и систем филтрације ваздуха процеса статичких сушара са флуидизованим слојем, Фине материје које излазе из коморе за сушење и спољашњег флуидног слоја заједно са издувним ваздухом биће одвојене од издувног ваздуха пре него што га пусте у атмосферу.

Врећасти филтер (опција) може бити самостално решење јер ова технологија може да уклони потребне ситне честице праха пре изласка у атмосферу. Фине честице се сакупљају у систему поврата ситних честица, чиме се губитак праха смањује на минимум. Фине материје могу поново да се унесу на врх коморе за сушење, да би се постигла агломерација праха или се могу послати у унутрашњи или спољашњи флуидни слој. Опет, потребне спецификације праха ће одлучити о дизајну система финог праха.

Сито за прах (опција): Последњи корак система за сушење је сито за прах. Сито за прах ће одвојити велике честице праха од праха, величина се одређује за одвајање. Искључена величина се пакује у вреће и прах се може или директно паковати у велике вреће или пренети у систем силоса за друге системе паковања.

Спецификације сушача са статичким флуидизованим слојем

Модел	Снага вентилатора (кв)	Температура улазног ваздуха (ºЦ)	Температура издувног ваздуха (ºЦ)	Потрошња паре (кг/х)	Снага електричног грејача (кв)	Капацитет испаравања воде (кг/х)	Величина   (мм)
КСФ-20	11	60-140	40-80	100	60	20-25	2600Кс800Кс2800
КСФ-30	22	60-140	40-80	200	120	30-45	2600Кс1000Кс2800
КСФ-50	30	60-140	40-80	400	240	50-80	5000Кс1200Кс3300
КСФ-80	55	60-140	40-80	600	360	120-150	6000Кс1200Кс3600
1. Хивелл машине задржавају право на дизајн без претходне најаве 2. Све спецификације статичке сушаре са флуидизованим слојем су тачне колико је то разумно могуће, али нису обавезујуће. 3 . Хивелл машине прихватају нестандардна прилагођавања.

Грађевински материјал за сушаре са статичким флуидизованим слојем

Хивелл Мацхинери је у могућности да понуди нашу КСФ серију статичких сушара са флуидизованим слојем са контактним деловима који ће бити уграђени у СС304, СС316Л, титанијум, дуплекс нерђајући челик, итд. За контролни систем, Хивелл има избор тастера, ПЛЦ+ХМИ и тако даље, а за главне електричне компоненте може изабрати познати бренд као што су Сцхне АББ, Сиеменс или други.

Како функционише континуална сушара са флуидним слојем

Сирови материјал се убацује у сушару са флуидизованим слојем кроз хранилицу. Свеж ваздух се кроз филтрирање и грејање шаље на дно флуидизованог слоја помоћу вентилатора и долази у контакт са чврстом сировином на дистрибутивној плочи. На тај начин се формира флуидизовано стање и врши размена топлоте између ваздуха и чврсте материје. Осушени сирови материјал се испушта из излаза, а отпадни гас се избацује са врха флуидизованог слоја, који хвата чврсти прах кроз циклонски сепаратор и крпу за прашину.

Предности машине за сушење са статичким флуидизованим слојем

Хивелл машине КСФ серија Статичка машина за сушење са флуидизованим слојем имала је следеће предности у односу на конвенционална решења.

1. Ниска потрошња енергије у поређењу са другим врстама сушара

2. Тачна контрола времена задржавања, производ се суши уједначено

3. Ниски оперативни трошкови

4. Одељак за хлађење интегрисан у машину за сушење (опција)

5. Мали отисак

6. Флексибилност процеса

7. Поуздан систем, мање застоја

8. Систем за храњење машине за сушење са флуидизованим слојем може бити помоћу ручног или пужног додавача или транспортне траке.

9. Глатко трчање, поуздане перформансе, једноставан рад.

10. Високо полиране унутрашње и спољашње површине машине, без мртвог угла, лако се чисти, без унакрсне контаминације.

11. Висина флуидизационе коморе и сакупљање прашине може се дизајнирати на основу захтева клијента.

12. Сушење у флуидном слоју је добро у регулацији и широко је погодно. Дебљина сировог материјала, брзина кретања и амплитуда се могу подесити.

13. Процес сушара са флуидним слојем чини минималну штету на површини сировине. Опрема се може користити за сушење лако ломљених сировина. Сушач са флуидним слојем је такође погодан за сушење сировина неправилног облика.

Опције машине за сушење у флуидизованом слоју

1. Конструкцијски материјал машине за сушење флуидизованог слоја 

У могућности смо да понудимо наш вибрациони систем сушача са флуидизованим слојем са контактним делом који ће бити израђен од угљеничног челика, СС304, СС316/316Л, титанијума, дуплекс нерђајућег челика, итд. Стандард унутрашње и спољашње завршне обраде може се прилагодити потребама купца.

2. Опције храњења и пражњења машине за сушење у флуидизованом слоју

Системи за сушење са вибрационим флуидним слојем могу имати различите методе довода и пражњења које одговарају захтевима линије за пуњење и производњу.

3. По мери пројектоване димензије машине за сушење у флуидизованом слоју

Димензије наше континуалне сушаре са флуидизованим слојем могу се дефинисати према захтевима купца.

4. Флуид бед сушач Величине

Сушач са флуидизованим слојем има укупан капацитет третмана са већом величином према захтеву &. више.

Примена сушача са флуидизованим слојем:

Сушач са флуидним слојем углавном има три модела у компанији Хивелл машинерије, има статичку сушачу са флуидним слојем. вертикална сушара са флуидизованим слојем и вибрациони сушач са флуидним слојем . Флуидизирајући сушач има широку примену у областима фармације, хемикалија, прехрамбених производа, прераде житарица итд. На пример, одвлаживање и сушење прашкастих и зрнастих материјала као што су фармацеутски производи у расутом стању, гранулирани патентирани лекови, препарати, храна за животиње, пластична смола, итд. 3мм.

Основни податак о техничком параметру флуидизационе сушаре је за референцу. Хивелл такође производи и дизајнира производе према захтевима купаца.

Фактори које треба узети у обзир при коришћењу сушаре са статичким флуидним слојем

Да би се постигли оптимални резултати сушења са статичким сушачем са флуидизованим слојем, потребно је узети у обзир неколико фактора. Хајде да разговарамо о кључним разматрањима.

Карактеристике производа

Карактеристике материјала који се суши, као што су величина честица, облик и садржај влаге, имају значајан утицај на процес сушења. Разумевање ових својстава помаже у одабиру одговарајућих параметара сушења и оптимизацији ефикасности сушења.

Жељени садржај влаге

Циљани садржај влаге у сушеном производу је важан фактор који треба узети у обзир. Одређује потребно време задржавања у флуидизованом слоју и помаже у постављању одговарајућих параметара температуре и протока ваздуха за ефикасно сушење. Разумевање жељеног садржаја влаге је од суштинског значаја за постизање жељеног квалитета производа.

Брзина и температура ваздуха

Брзина и температура флуидизирајућег ваздуха или гаса значајно утичу на процес сушења. Веће брзине ваздуха промовишу бољу флуидизацију и пренос топлоте, што доводи до бржег сушења. Температуру флуидизирајућег медијума треба пажљиво контролисати како би се избегла деградација или прегревање производа.

Време боравка

Време задржавања се односи на трајање током којег материјал остаје у флуидизованом слоју. Зависи од фактора као што су садржај влаге, величина честица и жељена ефикасност сушења. Правилна процена времена задржавања обезбеђује да материјал постигне жељени садржај влаге без икаквог сушења или пресушивања.

Одржавање и решавање проблема са статичким сушарама са флуидним слојем

Да би се обезбедио доследан рад сушара са статичким флуидом, неопходно је редовно одржавање и брзо решавање проблема. Хајде да истражимо неке кључне праксе одржавања и уобичајене савете за решавање проблема.

Редовно чишћење и преглед

Редовно чишћење флуидизованог слоја, система за дистрибуцију ваздуха и издувног система је кључно за спречавање било каквих блокада или накупина које могу ометати процес сушења. Поред тога, рутинска инспекција помаже да се идентификују све истрошене компоненте или потенцијални проблеми које треба решити.

Праћење температуре и протока ваздуха

Праћење и одржавање одговарајуће температуре и протока ваздуха су од виталног значаја за ефикасно сушење. Редовно калибрисање и провера сензора температуре, мерача протока ваздуха и контролних система помаже у обезбеђивању тачних и поузданих услова сушења.

Руковање варијацијама производа

Различити производи могу захтевати посебна подешавања параметара сушења. Разумевање варијација у карактеристикама производа и прилагођавање процеса сушења у складу са тим обезбеђује доследне и оптималне резултате сушења.

Рјешавање уобичајених проблема

Сушачи са статичким флуидним слојем могу наићи на проблеме као што су неуједначена флуидизација, лош пренос топлоте или недоследно сушење. Технике решавања проблема, као што су подешавање протока ваздуха, оптимизација материјала кревета или модификација извора топлоте, могу помоћи у решавању ових проблема и одржавању оптималних перформанси сушара.

Закључак

Сушаре са статичким флуидним слојем нуде ефикасна и разноврсна решења за сушење за различите индустрије. Својом енергетском ефикасношћу, уједначеним могућностима сушења и нежним руковањем производима, постали су незаменљиви у секторима као што су фармација, храна, хемикалије и пољопривреда. Разумевањем принципа рада, разматрања дизајна и праксе одржавања, индустрије могу да искористе предности статичких сушара са флуидизованим слојем како би оптимизовали своје процесе сушења и постигли висококвалитетне сушене производе.

ФАКс

1. Која је разлика између статичке сушаре са флуидним слојем и сушаре са вибрирајућим флуидом?

   Статичка сушара са флуидизованим слојем ради на принципу флуидизације, где су честице суспендоване у флуидизованом стању. Насупрот томе, сушач са вибрирајућим флуидним слојем користи механичку вибрацију за флуидизацију честица. Избор између ова два зависи од специфичних захтева апликације.

2. Може ли статична сушара са флуидизираним слојем поднијети производе осјетљиве на топлину?

   Да, статички сушачи са флуидизованим слојем су погодни за производе осетљиве на топлоту. Нежно руковање и прецизна контрола параметара сушења чине их идеалним за сушење деликатних материјала без угрожавања њиховог квалитета.

3. Да ли је могуће постићи равномерно сушење помоћу сушаре са статичким флуидним слојем?

   Да, статички сушачи са флуидизованим слојем су дизајнирани да обезбеде равномерно сушење. Флуидизација честица обезбеђује доследно излагање условима сушења, што резултира уједначеним уклањањем влаге из целог материјала.

4. Колико времена је потребно да се производи суше у статичкој сушари са флуидизираним слојем?

   Време сушења зависи од различитих фактора, укључујући почетни садржај влаге, карактеристике производа, жељени садржај влаге и параметре сушења. Правилна процена и контрола ових фактора одређују време сушења за сваку специфичну примену. Важно је спровести тестирање и оптимизацију како би се постигла жељена ефикасност сушења.

5. Може ли се статичка сушара са флуидним слојем користити за серијску обраду?

   Да, статички сушачи са флуидизованим слојем се обично користе за серијску обраду. Они нуде флексибилност у руковању различитим величинама серија и могу да приме широк спектар материјала. Подешавањем параметара сушења и времена задржавања, сушачи са статичким флуидним слојем могу ефикасно сушити шарже различитих величина.