Staatiliste keevkihtkuivatite tutvustus

Hywell Machinery staatilised keevkihtkuivatid ja jahutid sobivad ideaalselt vabalt voolavate toodete jaoks. Seda tüüpi kuivatit nimetatakse staatiliseks keevkihiks, kuna kuivati ​​jääb töötamise ajal paigale. Staatiline süsteem annab tõhusa meetodi suhteliselt vabalt voolavate osakeste kuivatamiseks mõistliku kitsa osakeste suurusjaotusega. Sööt võib olla pulbrite, graanulite, kristallide, seemnete, eelvormide ja aglomeraatide kujul. Staatiline keevkihtkuivati ​​võib olla pidev- või perioodiline ja ümmargune või ristkülikukujuline. Kuna toote liigutamiseks puudub mehaaniline ajamisüsteem, on staatilised kuivatid kergemad ja lihtsamini valmistatavad – ja seega odavamad kui dünaamilised keevkihtkuivatid/jahutid. Mitmetsoonilise skeemi kasutamine võimaldab igal keevkihtkuivati ​​sektsioonil olla sõltumatu temperatuuri ja õhuvoolu reguleerimine. Iga tsoon võib toetada erinevat kütte-/jahutusfaasi.

Pideva ja partii tüüpi ühikud ühtlasemate materjalide jaoks, mis ei kipu aglomeerima.

Staatiline vedelikukuivati ​​kiirgraanulite liini jaoks

Staatilise keevkihtkuivati ​​video

2 T/H pidevate graanulite töötlemisliin

Staatiline keevkihtkuivati ​​kirjeldus

Granuleeritud vedelikkuivatusmasinat nimetatakse ka keevkihtkuivatiks. See koosneb õhufiltrist, küttekehast, keevkihi põhimasinast, sööturist, tsükloni eraldajast, riidest kotist tolmuimejast (valikuline), kõrgsurve tsentrifuugiventilaatorist ja õhutorust ning juhtkastist. Kuna tooraine omadused on erinevad, tuleks tolmueemaldusseadmete varustamisel arvestada praktiliste vajadustega. Sellega saab valida korraga tsükloni eraldaja ja riidest kotitolmupuhasti või ühe neist. Üldiselt peab see valima tsüklonseparaatori ainult suure erikaaluga tooraine jaoks ja riidest kotitolmupuhasti kerge erikaaluga pulbri ja väikeste graanulite jaoks. Vahepeal on valikuks õhu etteandeseade (õhuventilaator) ja lintkonveier. Tooraine juhitakse sööturi kaudu keevkihtkuivatisse. Värske õhk läbi filtreerimise ja kuumutamise suunatakse ventilaatori abil keevkihi põhja ja kontakteerub jaotusplaadil oleva tahke toorainega. Sel viisil moodustub keev olek ning toimub soojusvahetus õhu ja tahke aine vahel. Kuivatatud tooraine juhitakse välja väljalaskeavast ja heitgaas juhitakse välja keevkihi ülaosast, mis püüab tahke pulbri tsüklonseparaatori ja riidest kotitolmupuhasti kaudu. Küttesüsteemil on erinevad küttevõimalused, näiteks võib kasutada auru, elektrit või kuumaõhuahju. (Seda saab tarnida vastavalt kliendi soovile.)

Staatilise keevkihtkuivati ​​peamine õhkküttesüsteem varustab kuivatuskambrit kavandatud õhuhulgaga. Õhukiirus arvutatakse Hywell Machinery protsesside arvutusprogrammiga. Programm põhineb tegelikel keskkonnatingimustel füüsilises kohas, kuhu kuivati ​​paigaldatakse.

Staatiliste keevkihtkuivatite põhiõhusüsteem koosneb õhufiltritest, eelsoojendussüsteemidest, õhusoojendist, toiteventilaatorist ja aeg-ajalt õhukuivatussüsteemist (lisavarustus). Peamine õhusüsteem on konstrueeritud vastavalt toote tegelikele nõuetele ja ümbritsevatele tingimustele.

Staatiliste keevkihtkuivatite protsessi peened ja õhufiltreerimissüsteem. Kuivatuskambrist ja väliskeevkihist väljuvad peenosakesed koos väljatõmbeõhuga eraldatakse enne selle atmosfääri laskmist heitõhust.

Kottfilter (lisavarustus) võib olla eraldiseisev lahendus, kuna see tehnoloogia suudab eemaldada vajaliku pulbri peenosakesi enne atmosfääri väljalaskmist. Peened kogutakse peenainete tagastussüsteemis, nii et pulbrikadu on viidud miinimumini. Peenosakesi saab pulbri aglomeratsiooni saavutamiseks uuesti sisestada kuivatuskambri ülaossa või suunata need sise- või väliskeevkihisse. Jällegi, nõutavad pulbri spetsifikatsioonid määravad peenjahutussüsteemi kujunduse.

Pulbrisõel (valikuline): kuivatussüsteemi viimane etapp on pulbrisõel. Pulbrisõel eraldab pulbrist suured pulbriosakesed, eraldamise jaoks määratakse suurus. Mahutatud suurus pakitakse kottidesse ja pulbrit saab pakendada otse suurtesse kottidesse või transportida teiste pakkimissüsteemide jaoks silosüsteemi.

Staatilise keevkihtkuivati ​​tehnilised andmed

Mudel	Ventilaatori võimsus (kw)	Sisendõhu temperatuur (ºC)	Väljatõmbeõhu temperatuur (ºC)	Auru tarbimine (kg/h)	Elektriküttekeha võimsus (kw)	Vee aurustumisvõimsus (kg/h)	Suurus   (mm)
XF-20	11	60-140	40-80	100	60	20-25	2600X800X2800
XF-30	22	60-140	40-80	200	120	30-45	2600X1000X2800
XF-50	30	60-140	40-80	400	240	50-80	5000X1200X3300
XF-80	55	60-140	40-80	600	360	120-150	6000X1200X3600
1. Hywell Machinery jätab endale õiguse projekteerida ilma ette teatamata 2. Kõik staatilise keevkihtkuivati ​​spetsifikatsioonid on võimalikult täpsed, kuid need ei ole siduvad. 3 . Hywelli masinad aktsepteerivad mittestandardseid kohandamisi.

Staatiline keevkihtkuivati ​​ehitusmaterjal

Hywell Machinery suudab pakkuda meie XF-seeria staatilisi keevkihtkuivateid, mille kontaktosad on ehitatud SS304, SS316L, titaanist, dupleks-roostevabast terasest jne. Juhtsüsteemi jaoks on Hywellil valikuvõimalused surunupu, PLC+HMI jne vahel ning peamiste elektrikomponentide jaoks saab valida kuulsa kaubamärgi, näiteks ABB, Sneideri või Schneiderens.

Kuidas pidev keevkihtkuivati ​​töötab

Tooraine juhitakse sööturi kaudu keevkihtkuivatisse. Värske õhk läbi filtreerimise ja kuumutamise suunatakse ventilaatori abil keevkihi põhja ja kontakteerub jaotusplaadil oleva tahke toorainega. Sel viisil moodustub keev olek ning toimub soojusvahetus õhu ja tahke aine vahel. Kuivatatud toormaterjal juhitakse välja väljalaskeavast ja heitgaas väljutatakse keevkihi ülaosast, mis püüab tahke pulbri läbi tsüklonseparaatori ja riidest kotitolmupuhasti.

Staatilise keevkihtkuivatusmasina eelised

Hywelli masinad XF seeria Staatilisel keevkihtkuivatusmasinal olid tavalahenduste ees järgmised eelised.

1. Madal energiatarve võrreldes teist tüüpi kuivatitega

2. Viibimisaja täpne kontroll, toode kuivatatakse ühtlaselt

3. Madalad tegevuskulud

4. Kuivatisse integreeritud jahutussektsioon (lisavarustus)

5. Väike jalajälg

6. Protsessi paindlikkus

7. Töökindel süsteem, vähem seisakuid

8. Keevkihtkuivati ​​masina etteandesüsteem võib olla käsitsi või kruvisööturi või konveierilindiga.

9. Sujuv töö, usaldusväärne jõudlus, lihtne töö.

10. Masina tugevalt poleeritud sise- ja välispinnad, ilma surnud kambrita, kergesti puhastatav, ristsaastumine puudub.

11. Fluidiseerimiskambri kõrgus ja tolmu kogumine saab kujundada vastavalt kliendi nõudmistele.

12. Keevkihtkuivatus on hea regulatsiooniga ja laia sobivusega. Toormaterjali paksust, liikumiskiirust ja amplituudi saab reguleerida.

13. Keevkihtkuivatusprotsess kahjustab tooraine pinda minimaalselt. Seadmeid saab kasutada kergesti puruneva tooraine kuivatamiseks. Keevkihtkuivati ​​sobib ka ebakorrapärase kujuga tooraine kuivatamiseks.

Keevkihtkuivatusmasina valikud

1. Keevkihtkuivatusmasina ehitusmaterjal 

Meil on võimalik pakkuda oma vibro-keevkihtkuivatisüsteemi, mille kontaktosa on ehitatud süsinikterasest, SS304, SS316/316L, titaanist, dupleksist roostevabast terasest jne. Sise- ja välisviimistluse standardit saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele.

2. Keevkihtkuivatusmasina söötmis- ja tühjendusvalikud

Vibratsiooniga keevkihtkuivatussüsteemidel võib olla mitmesuguseid söötmis- ja tühjendusmeetodeid, mis vastavad täitmis- ja tootmisliini nõudmistele.

3. Keevkihtkuivatusmasina kohandatud mõõtmed

Meie pideva keevkihtkuivati ​​mõõtmed saab määrata vastavalt kliendi nõudmistele.

4. Keevkihtkuivati ​​Suurused

Keevkihtkuivatil on kogu töötlemisvõimsus ja vastavalt soovile &. rohkem.

Keevkihtkuivati ​​rakendus:

Keevkihtkuivatil on Hywelli masinatööstuses peamiselt kolm mudelit, sellel on staatiline keevkihtkuivati. vertikaalne keevkihtkuivati ​​ja vibratsiooniga keevkihtkuivati ​​. Keevkuivatit on laialdaselt kasutatud farmaatsia, kemikaalide, toiduainete, teravilja töötlemise jne valdkondades. Näiteks pulbrite ja graanulite, nagu farmaatsia, granuleeritud patentravimid, valmistised, sööt, plastvaik jne, niiskuse eemaldamiseks ja kuivatamiseks. Graanulite läbimõõt peab olema vahemikus 0,1 kuni 6 mm ja parim 3 mm.

Keevkuivati ​​peamiste tehniliste parameetrite andmed on viitamiseks. Hywell toodab ja disainib tooteid ka vastavalt klientide nõudmistele.

Staatilise keevkihtkuivati ​​kasutamisel arvestatavad tegurid

Staatilise keevkihtkuivatiga optimaalsete kuivatustulemuste saavutamiseks tuleb arvestada mitmete teguritega. Arutame peamisi kaalutlusi.

Toote omadused

Kuivatava materjali omadused, nagu osakeste suurus, kuju ja niiskusesisaldus, mõjutavad oluliselt kuivatamise protsessi. Nende omaduste mõistmine aitab valida sobivad kuivatusparameetrid ja optimeerida kuivatamise efektiivsust.

Soovitud niiskusesisaldus

Kuivatatud toote sihtniiskusesisaldus on oluline tegur, mida tuleb arvesse võtta. See määrab keevkihis vajaliku viibimisaja ning aitab seadistada tõhusaks kuivatamiseks sobivad temperatuuri ja õhuvoolu parameetrid. Soovitud niiskusesisalduse mõistmine on vajalik toote soovitud kvaliteedi saavutamiseks.

Õhu kiirus ja temperatuur

Keevitusõhu või gaasi kiirus ja temperatuur mõjutavad oluliselt kuivatamisprotsessi. Suurem õhukiirus soodustab paremat keevkihistumist ja soojusülekannet, mis viib kiirema kuivamiseni. Keevituskeskkonna temperatuuri tuleks hoolikalt kontrollida, et vältida toote lagunemist või ülekuumenemist.

Elamisaeg

Viipeaeg viitab kestusele, milleks materjal jääb keevkihis. See sõltub sellistest teguritest nagu niiskusesisaldus, osakeste suurus ja soovitud kuivatamise efektiivsus. Viieaja õige hindamine tagab, et materjal saavutab soovitud niiskusesisalduse ilma ala- või ülekuivamiseta.

Staatiliste keevkihtkuivatite hooldus ja tõrkeotsing

Staatilise keevkihtkuivati ​​järjepideva toimimise tagamiseks on regulaarne hooldus ja kiire tõrkeotsing hädavajalikud. Uurime mõningaid peamisi hooldustavasid ja levinumaid tõrkeotsingu näpunäiteid.

Regulaarne puhastus ja ülevaatus

Keevkihi, õhujaotussüsteemi ja väljalaskesüsteemi regulaarne puhastamine on ülioluline, et vältida ummistusi või kogunemist, mis võib kuivamisprotsessi takistada. Lisaks aitab rutiinne ülevaatus tuvastada kõik kulunud komponendid või võimalikud probleemid, mis vajavad lahendamist.

Temperatuuri ja õhuvoolu jälgimine

Õige temperatuuri ja õhuvoolu jälgimine ja säilitamine on tõhusa kuivatamise jaoks ülioluline. Temperatuuriandurite, õhuvoolumõõturite ja juhtimissüsteemide regulaarne kalibreerimine ja kontrollimine aitab tagada täpsed ja usaldusväärsed kuivatustingimused.

Toodete variatsioonide käsitlemine

Erinevad tooted võivad nõuda kuivatusparameetrite spetsiifilist kohandamist. Toote omaduste erinevuste mõistmine ja kuivatusprotsessi vastavalt kohandamine tagab ühtlase ja optimaalse kuivatustulemuse.

Levinud probleemide lahendamine

Staatiliste keevkihtkuivatite puhul võib esineda probleeme, nagu ebaühtlane keevkiht, halb soojusülekanne või ebaühtlane kuivatamine. Tõrkeotsingu tehnikad, nagu õhuvoolu reguleerimine, voodimaterjali optimeerimine või soojusallika muutmine, võivad aidata neid probleeme lahendada ja säilitada kuivati ​​optimaalset jõudlust.

Järeldus

Staatilised keevkihtkuivatid pakuvad tõhusaid ja mitmekülgseid kuivatuslahendusi erinevatele tööstusharudele. Tänu oma energiatõhususele, ühtlasele kuivatusvõimele ja toodete õrnale käsitsemisele on need muutunud asendamatuks sellistes sektorites nagu farmaatsia, toit, kemikaalid ja põllumajandus. Tööpõhimõtete, disainikaalutluste ja hooldustavade mõistmisel saavad tööstused ära kasutada staatiliste keevkihtkuivatite eeliseid, et optimeerida oma kuivatusprotsesse ja saavutada kvaliteetseid kuivatatud tooteid.

KKK-d

1. Mis vahe on staatilisel keevkihtkuivatil ja vibreerival keevkihtkuivatil?

   Staatiline keevkihtkuivati ​​töötab keevkihtkuivati ​​põhimõttel, kus osakesed suspendeeritakse keevkihis. Seevastu vibreeriv keevkihtkuivati ​​kasutab osakeste keevkihistamiseks mehaanilist vibratsiooni. Valik nende kahe vahel sõltub rakenduse konkreetsetest nõuetest.

2. Kas staatiline keevkihtkuivati ​​saab hakkama kuumatundlike toodetega?

   Jah, staatilised keevkihtkuivatid sobivad kuumustundlike toodete jaoks. Õrn käsitsemine ja täpne kontroll kuivatusparameetrite üle muudavad need ideaalseks õrnade materjalide kuivatamiseks nende kvaliteeti kahjustamata.

3. Kas staatilise keevkihtkuivatiga on võimalik saavutada ühtlane kuivatamine?

   Jah, staatilised keevkihtkuivatid on loodud ühtlase kuivatamise tagamiseks. Osakeste keevkihistamine tagab ühtlase kokkupuute kuivamistingimustega, mille tulemuseks on ühtlane niiskuse eemaldamine kogu materjalist.

4. Kui kaua võtab aega toodete kuivatamine staatilises keevkihtkuivatis?

   Kuivamisaeg sõltub erinevatest teguritest, sealhulgas esialgsest niiskusesisaldusest, toote omadustest, soovitud niiskusesisaldusest ja kuivatusparameetritest. Nende tegurite õige hindamine ja kontrollimine määravad iga konkreetse rakenduse kuivamisaja. Soovitud kuivatusefektiivsuse saavutamiseks on oluline läbi viia testimine ja optimeerimine.

5. Kas partii töötlemiseks saab kasutada staatilist keevkihtkuivatit?

   Jah, partii töötlemiseks kasutatakse tavaliselt staatilisi keevkihtkuivateid. Need pakuvad paindlikkust erineva suurusega partiide käsitsemisel ja mahutavad laia valikut materjale. Reguleerides kuivatusparameetreid ja viibimisaega, saavad staatilised keevkihtkuivatid tõhusalt kuivatada erineva suurusega partiisid.