Vibreeriv keevkihtkuivati

Vibreeriv keevkihtkuivati ​​tutvustus

Hywell Machinery vibreeriv keevkihtkuivati ​​on uus tehnoloogia, mis on välja töötatud staatiline keevkihtkuivati ​​. Keevkihtkuivatile lisatakse mehaaniline vibratsioon. Materjal on juhitud vibreerivasse keevkihtkuivatisse, vibratsiooni ja õhuvoolu kahefunktsiooni all, materjal liigub mööda keevkihti, visates pidevalt edasi. Kuum õhk liigub läbi keevkihi ülespoole ja soojusest märjad materjalid pärast vahetust. Ja pärast kuivatamist tühjendatakse tooted vibreerivast keevkihtkuivatist. Meie ettevõttel pole mitte ainult vibreerivat keevkihtkuivatit, vaid sellel on ka a keevkihtgranulaator.

Vibreeriv keevkihtkuivati ​​Kirjeldus

Vibreeriv keevkihtkuivati ​​sisaldab kütteseadet, põhimasinat, toodete õhufiltreerimissüsteemi ja õhusüsteemi.

Vibratsiooniga keevkihtkuivati ​​peamine õhkküttesüsteem varustab kuivatuskambrit kavandatud õhuhulgaga. Õhukiirus arvutatakse Hywell Machinery protsesside arvutusprogrammiga.

Loksutava keevkihtkuivati ​​programm põhineb tegelikel keskkonnatingimustel füüsilises kohas, kuhu kuivati ​​paigaldatakse.

Raputatavate keevkihtkuivatite põhiõhusüsteem koosneb õhufiltritest, eelsoojendussüsteemidest, õhusoojendist, toiteventilaatorist ja aeg-ajalt õhukuivatussüsteemist. Loksutava keevkihtkuivati ​​põhiõhusüsteem on konstrueeritud vastavalt toote tegelikele nõuetele ja ümbritsevatele tingimustele.

Keevkihtkuivati ​​protsessi peen- ja õhufiltreerimissüsteem. Kuivatuskambrist ja väliskeevkihist väljuvad peened koos väljatõmbeõhuga eraldatakse enne selle atmosfääri laskmist väljatõmbeõhust.

Raputavate keevkihtkuivatite tsüklonid ja kottfiltrid on kõige levinumad viisid õhust peenosakeste filtreerimiseks. Tsüklonid seisavad harva üksi. Selle põhjuseks on asjaolu, et heitkogused rikuvad sageli keskkonnanõudeid, väljendatuna lubatud mg pulbri kohta m3/õhu kohta. Seetõttu on kottfilter vajalik (valikuline).

Loksutava keevkihtkuivati ​​kottfilter võib olla eraldiseisev lahendus, kuna see tehnoloogia suudab eemaldada vajalikud peenpulbrid enne atmosfääri väljalaskmist. Peened kogutakse peenainete tagastussüsteemis, nii et pulbrikadu on viidud miinimumini. Peenosakesi saab pulbri aglomeratsiooni saavutamiseks uuesti sisestada kuivatuskambri ülaossa või suunata need sise- või väliskeevkihisse. Jällegi, nõutavad pulbri spetsifikatsioonid määravad peenjahutussüsteemi kujunduse.

Pulbrisõel (valikuline): loksutava keevkihtkuivati ​​viimane etapp on pulbrisõel. Pulbrisõel eraldab pulbrist suured pulbriosakesed, eraldamise jaoks määratakse suurus. Mahutatud suurus pakitakse kottidesse ja pulbrit saab pakendada otse suurtesse kottidesse või transportida teiste pakkimissüsteemide jaoks silosüsteemi.

kui materjalid on kuumatundlikud, võib see kasutada meie vaakum-aluskuivati ​​selle kuivatamiseks.

Vibreeriv keevkihtkuivati ​​joogigraanulite sarja jaoks

 

Vibratsiooniga keevkihtkuivati ​​kaaliumkloriidi jaoks

Vibreerivate keevkihtkuivatite tehnilised andmed

Mudel	Voodipind (M⊃2;)	Sisendõhu temperatuur (ºC)	Väljatõmbeõhu temperatuur (ºC)	Vee aurustumisvõimsus (kg/h)	Vibratsioon mootori võimsus (kw)
ZLG4,5*0,45	2.025	70-300	40-80	30-70	1,1x2
ZLG4,5*0,60	2.7	70-300	40-80	50-100	1,1x2
ZLG6*0,45	2.7	70-300	40-80	50-100	1,5x2
ZLG6*0,60	3.6	70-300	40-80	80-130	1,5x2
ZLG6*0,75	4.5	70-300	40-80	110-160	2,2x2
ZLG6*0,9	5.4	70-300	40-80	130-180	2,2x2
ZLG 7,5*0,60	4.5	70-300	40-80	110-190	2,2x2
ZLG9X1.2	10.8	70-300	40-80	230-400	4x2
1. Hywell Machinery jätab endale õiguse projekteerida ilma ette teatamata 2. Kõik vibreerivate keevkihtkuivatite spetsifikatsioonid on võimalikult täpsed, kuid need ei ole siduvad.

Vibratsiooniga keevkihtkuivati ​​kuivatusplaadi mudel

   

Vibratsiooniga keevkihtkuivati ​​alusplaat on põhikomponent, mis puutub materjaliga kokku kogu kuivatusprotsessi vältel. See mängib olulist rolli ka keevkihistamisel ja niiskuse aurustamisel, muutes selle masina üheks kõige olulisemaks osaks.

Et sobida erinevate materjalide omadustega, pakub Hywell Machinery mitmesuguseid alusplaatide kujundusi, sealhulgas sirgeid perforeeritud plaate, lamell-tüüpi perforeeritud plaate, võrkplaate ja kombineeritud perforeeritud plaate.

• Releed (keeletüüpi) perforeeritud plaadid on üldiselt soovitatavad madala puistetiheduse või kerge erikaaluga materjalide puhul, kuna need aitavad vältida peente osakeste õhkupaiskumist.

• Võrkplaadid sobivad ideaalselt suhteliselt suure erikaaluga pulbrite või peente osakeste jaoks. Minimaalne võrgusilma ava võib olla kuni 0,2 mm , mistõttu need sobivad selliste materjalide jaoks nagu sool, naatriumsulfaat ja muud peeneteralised tooted.

Tere tulemast võtma ühendust Hywell Machineryga . Meie kogenud insenerid annavad tasuta tehnilist konsultatsiooni ja soovitavad teie materjali- ja tootmisnõuetele kõige sobivama alusplaadi kujunduse.

​​küttemeetod Vibratsiooniga keevkihtkuivati

Vibratsiooniga keevkihtkuivati ​​vajab tõhusa kuivatamise saavutamiseks suures koguses kuuma õhku ja märkimisväärsel hulgal soojusenergiat. Seetõttu on sobiva küttemeetodi valimine süsteemi ülesehituse oluline osa.

Vibratsiooniga keevkihtkuivatite levinumad küttevõimalused on järgmised:

• Auru soojusvahetid

• Maagaasil või diislikütusel töötavad kuumaõhugeneraatorid

• Termoõli (kuum õli) küttesüsteemid

• Söeküttel kuumaõhuahjud (kasutatakse mõnes piirkonnas)

• Elektrilised küttekehad

Nende valikute hulgas on elektriküte üldiselt soovitatav ainult väikese võimsusega seadmete jaoks , kuna suuremahulised kuivatid vajavad suurt küttevõimsust, mille tulemuseks on kõrge elektritarbimine ja kasutuskulud.

Sobivaim kütteviis sõltub mitmest tegurist, sealhulgas materjali omadustest, tootmisvõimsusest, saadaolevatest energiaallikatest, kohalikest energiakuludest ja kliendi töötingimustest.

Tasuta tehnilise konsultatsiooni saamiseks võtke ühendust Hywell Machineryga. Meie kogenud insenerid soovitavad teie konkreetse rakenduse jaoks kõige tõhusamat ja kulutõhusamat küttelahendust.

Keevkihtkuivati ​​ehitusmaterjalid

Hywell Machineryl on võimalik pakkuda meie ZLG seeria keevkihtkuivatit, mille kontaktosadega on ehitatud SS304, SS316L, Titanium, Duplex roostevaba teras jne. Kuivatusmasina juhtimissüsteemi elektrilisi osi saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele.

Kuidas vibreeriv keevkihtkuivati ​​töötab

Pideva keevkihi süsteem on masin, milles 'märja' pulbri, graanulite või helveste materjali pidev vool juhitakse üle perforeeritud kihi. Kuum kuivatusõhk puhutakse läbi perforeeritud plaadi aukude. Märjad tahked ained tõstetakse põhjast üles ja panevad tahked ained käituma vedelana. Õhu kiirust reguleeritakse nii, et liikuv materjalikiht püsiks fluidiseerituna.

Hywelli vibreeriva keevkihtkuivati ​​eelised

Hywell ZLG seeria vibreeriv keevkihtkuivati ​​pakub tavaliste kuivatusseadmete ees järgmisi eeliseid:

1. Madal energiatarbimine

Vibreeriv keevkihtkuivati ​​tagab suurepärase soojusülekande efektiivsuse, mille tulemuseks on väiksem energiakulu võrreldes paljude tavaliste kuivatussüsteemidega.

2. Ühtlane kuivatuskvaliteet

Materjali viibimisaja täpne kontroll tagab ühtlase niiskusesisalduse ja ühtlase kuivamise kogu toote ulatuses.

3. Madalad kasutus- ja hoolduskulud

Lihtne mehaaniline struktuur, töökindel töö ja kõrge soojustõhusus aitavad vähendada nii kasutus- kui ka hoolduskulusid.

4. Paindlik protsesside disain

Kuivati ​​saab konstrueerida integreeritud kuivatus- ja jahutussektsioonidega , mis võimaldab ühes masinas täita erinevaid protsessinõudeid.

5. Usaldusväärne pidev töö

Vibratsioonimootorite tekitatud vibratsioon tagab materjali stabiilse liikumise, usaldusväärse pideva tootmise, minimaalse seisakuaja ja pika tööea.

6. Paindlikud söötmisvalikud

Söötmissüsteemi saab kohandada käsitsi söötmise, kruvisööturite, vibreerivate sööturite või lintkonveieritega, et see sobiks erinevatele tootmisliinidele.

7. Lihtne kasutamine ja puhastamine

Masinal on lihtne juhtimissüsteem, sujuv töö ning kõrgelt poleeritud sise- ja välispinnad ilma surnud nurkadeta, mis teeb puhastamise lihtsaks ja hoiab ära ristsaastumise.

8. Reguleeritavad tööparameetrid

Materjali kihi sügavust, vibratsiooni amplituudi, vibratsiooni sagedust ja edastuskiirust saab reguleerida nii, et see sobiks paljude materjalide ja tootmisvõimsustega.

9. Toote õrn käsitsemine

Õrn vibratsioon minimeerib toote purunemise, muutes kuivati ​​ideaalseks habraste graanulite, kristallide ja ebakorrapärase kujuga materjalide jaoks.

10. Hügieeniline suletud süsteemi disain

Suletud kuivatusprotsess hoiab ära välise saastumise, vähendab tolmuheitmeid ning sobib pidevaks tootmiseks toiduaine- ja keemiatööstuses.

Vibratsiooniga keevkihtkuivati ​​valikud

1. Vibratsiooniga keevkihtkuivati ​​ehitusmaterjal:

Hywell suudab pakkuda vibro-keevkihtkuivatisüsteemi, mille kontaktdetailid on ehitatud süsinikterasest, SS304, SS316/316L, titaanist, dupleksist roostevabast terasest jne. Sise- ja välisviimistluse standardit saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele.

2. Vibratsiooniga keevkihtkuivatussüsteemi söötmis- ja tühjendusvalikud:

Vibratsiooniga keevkihtkuivatussüsteemil võib olla mitmesuguseid söötmis- ja tühjendusmeetodeid, mis vastavad täitmis- ja tootmisliini nõudmistele.

3. Vibratiivse keevkihtkuivatussüsteemi kohandatud mõõtmed:

Vibratsiooniga keevkihtkuivatussüsteemi mõõtmed saab määratleda vastavalt kliendi nõudmistele.

4. Vibreeriva keevkihtkuivatussüsteemi suurused:

Vibratsiooniga keevkihtkuivatussüsteemi kogu töötlemisvõimsus suurema suurusega vastavalt soovile &. rohkem.

5. Vibratsioonivedelikkuivatussüsteemi vibratsioonipadi

Vibratsioonipadja osas saame valida kaks võimalust: üks on tavaline kummist vibratsioonipadi ja teine ​​on turvapadi. Turvapadja padja kasutatakse kergesti purunevate materjalide kuivatamiseks. nagu riivsaia kuivatamise protsess.

Vibreeriv keevkihtkuivati  ​​rakendus

Vibratsiooniga keevkihtkuivatit kasutatakse laialdaselt farmaatsia-, keemia-, toiduaine- ja elektroonikatööstuses.

1. Vibratsiooniga keevkihtkuivatid naftakeemiatööstusele

Anorgaanilise vibratsiooniga keevkihtkuivatid

Ammooniumvesinikfluoriid, kaaliumpermanganaat, naatriumtiotsüanaat, koobaltsulfaat, nikkelsulfaat, tsinksulfaatheptahüdraat, ammooniumkloriid, kaltsium, strontsiumkloriid, naatriumkloraat jne

Vibratsiooniga keevkihtkuivatid orgaanilistele ainetele

P-nitrobensoehape, fumaarhape, pentaerütritool, resortsinool, katehhool, kaltsiumhüpoklorit, naatriumsilikaat, GDL, naatriumglükonaat, tiouurea, sorbitool, ditsüaandiamiid.

Vibratsiooniga keevkihtkuivatid pestitsiidide jaoks

Imidaklopriidi graanulid, graanulid glüfosaat

Polümeeride vibratsiooniga keevkihtkuivatid

Suure imavusega vaik, polüstüreenvaik, naatriumpolüakrülaat

Keemiliste lisandite vibratsiooniga keevkihtkuivatid

Metüültselluloos, polüakrüülamiid, hüdroksüetüültselluloos

2. Vibreerivad keevkihtkuivatid toiduaine- ja joogitööstusele

trehaloos, karamell, viinhape, kohv, leivapuru, piimapulber, sidrunhape, kaaliumtsitraat, naatriumtsitraat, maltitool, ksüloos ja ksülitool.

Vibreerivate keevkihtkuivatite video

Hywelli vibreeriva keevkihtkuivati ​​omadused

1. Baaritüüpi perforeeritud voodiplaat

Kuivatusalusel on varda tüüpi perforeeritud plaat, mille minimaalne ava on 0,2 mm . Kuigi tootmiskulud on kõrgemad kui tavalistel perforeeritud plaatidel, takistab see tõhusalt materjali lekkimist ja välistab vajaduse puhastada alumisse õhukambrisse kogunenud toodet.

2. Tasapinnaline pind paremaks vedeldamiseks

Baaritüüpi alusplaat tagab väga tasase kuivatuspinna ilma surnud tsoonideta, tagades materjali sujuva liikumise, ühtlase keevkihi ja parema hügieenilise jõudluse.

3. Õhkvedru vibratsiooniisolatsioonisüsteem

Vibratsiooniisolatsioonisüsteem kasutab õhkvedrusid . tavaliste kummikinnituste või mehaaniliste vedrude asemel See vähendab oluliselt vundamendile ülekantavat vibratsiooni, vähendab töömüra ja minimeerib toote purunemist.

4. Integreeritud kuivatamine ja jahutamine

Seadmeid saab konstrueerida eesmise kuivatussektsiooni ja tagumise jahutussektsiooniga , mis võimaldab toodet kohe pärast kuivatamist jahutada ja otse pakkimisprotsessi üle kanda.

5. Lühike elamisaeg

Materjali viibimisaeg on tavaliselt 6–8 minutit , mis võimaldab kiiret kuivamist, minimeerides samal ajal termilist kokkupuudet ja säilitades toote kvaliteedi.

6. Reguleeritav viibimisaeg

Reguleeritav tühjenduspais võimaldab kasutajatel kontrollida materjali kihi sügavust ja viibimisaega, muutes soovitud lõpliku niiskusesisalduse lihtsaks.

7. Optimeeritud mitmetsooniline õhujaotus

Alumisel õhukambril on mitmetsooniline õhujaotussüsteem mitme õhu sisselaskeavaga. Igasse tsooni saab suunata erineva õhuhulga ja temperatuuriga, tagades ühtlase õhuvoolu jaotuse ja suurema kuivatamise efektiivsuse.

8. Tugevdatud vibratsioonistruktuur

Vibratsioonimootori kinnitustoru on tugevdatud tugevate tugevdusplaatidega, et jaotada vibratsioon ühtlaselt üle kuivatusaluse. Vibratsioonivõime optimeerimiseks ja resonantsi vältimiseks on ette nähtud reguleeritavad ekstsentrilised vastukaalud.

9. Suurendatud ülemine kamber

Laiendatud paisumiskamber vähendab õhu kiirust, minimeerib peene pulbri kaasahaaramist ja parandab toote taaskasutamise efektiivsust.

10. Mugav ülevaatus ja puhastamine

Mitmed ülevaatusaknad, puhastusuksed ja spetsiaalne puhastusuks tühjendusotsas muudavad rutiinse kontrolli, puhastamise ja hoolduse kiireks ja mugavaks.

11. Raskeveokite konstruktsiooniprojekt

Ülemine kamber on tugevdatud õmblusteta terastorudega, et parandada konstruktsiooni jäikust ja tagada pikaajaline tööstabiilsus.

12. Fikseeritud ülemise kambri kujundus

Ülemine kamber jääb paigale ja on painduvate pistikute kaudu ühendatud vibreeriva alumise voodiga. See disain vähendab liikuvat massi, vähendab vibratsioonimootorite koormust ja pikendab seadmete kasutusiga.

13. Kaudne küttesüsteem

Kuuma õhu generaatoril on kaudne küte , mis takistab põlemisgaaside kokkupuudet tootega ja tagab puhta kuivamise.

14. Mitu kütusevalikut

Kuuma õhu generaatorit saab konfigureerida maagaasi, diisli, vedelgaasi, termoõli, auru või elektriküttele olenevalt kliendi energiaallikast ja töötingimustest. (Gaasi- ja õlipõletid on alternatiivsed võimalused ja neid ei saa samaaegselt kasutada.)