Vibreeriv keevkihtkuivati võib panna niiske pulbrikihi õhujaotusplaadil vibreerima. Vibratsiooni mõju koos kuivatusõhu üles- ja ettepoole suunatud vooluga läbi perforeeritud plaadi loob ideaalsed töötlemistingimused ja pulbri transpordi.
Toote ühtlane niiskusesisaldus saavutatakse töödeldud gaasi juhtimisel läbi perforeeritud plaadi, mis tagab gaasi ja protsessimaterjali lähedase segunemise. Kui töödeldud gaas läbib märja materjali, eemaldatakse niiskus ja kantakse ära, et töödelda seda tsüklonis ja kottihoones. Vibreeriva keevkihtkuivati kuivatatud lõpptoode suunatakse kuivati väljalasketorusse.
ZLG
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L
Toit/farmaatsia/keemia
Jah
| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
Hywell Machinery vibreeriv keevkihtkuivati on uus tehnoloogia, mis on välja töötatud staatiline keevkihtkuivati . Keevkihtkuivatile lisatakse mehaaniline vibratsioon. Materjal on söödetud vibreerivasse keevkihtkuivatisse, vibratsiooni ja õhuvoolu kahefunktsiooni all liigub materjal mööda keevkihti pidevalt edasi paiskudes. Kuum õhk ülespoole läbi keevkihi ja märjad materjalid soojusest pärast vahetust. Ja pärast kuivatamist tühjendatakse tooted vibreerivast keevkihtkuivatist. Meie ettevõttel pole mitte ainult vibreerivat keevkihtkuivatit, vaid sellel on ka a keevkihtgranulaator.
Vibreeriv keevkihtkuivati
Vibreeriv keevkihtkuivati
Vibreeriv keevkihtkuivati
Raputav keevkihtkuivati sisaldab kütteseadet, põhimasinat, toodete õhufiltreerimissüsteemi ja õhusüsteemi.
Raputava keevkihtkuivati peamine õhkküttesüsteem varustab kuivatuskambrit kavandatud õhuhulgaga. Õhukiirus arvutatakse Hywell Machinery protsesside arvutusprogrammiga.
Loksutava keevkihtkuivati programm põhineb tegelikel keskkonnatingimustel füüsilises kohas, kuhu kuivati paigaldatakse.
Raputatavate keevkihtkuivatite põhiõhusüsteem koosneb õhufiltritest, eelsoojendussüsteemidest, õhusoojendist, toiteventilaatorist ja aeg-ajalt õhukuivatussüsteemist. Loksutava keevkihtkuivati põhiõhusüsteem on konstrueeritud vastavalt toote tegelikele nõuetele ja ümbritsevatele tingimustele.
Keevkihtkuivatusprotsessi peened ja õhufiltreerimissüsteem. Kuivatuskambrist ja välisest keevkihist väljuvad peenosakesed koos väljatõmbeõhuga eraldatakse heitõhust enne selle laskmist atmosfääri.
Raputavate keevkihtkuivatite tsüklonid ja kottfiltrid on kõige levinumad viisid õhust peenosakeste filtreerimiseks. Tsüklonid seisavad harva üksi. Selle põhjuseks on asjaolu, et heitkogused rikuvad sageli keskkonnanõudeid, väljendatuna lubatud mg pulbri kohta m3/õhu kohta. Seetõttu on kottfilter vajalik (valikuline).
Loksutava keevkihtkuivati kottfilter võib olla eraldiseisev lahendus, kuna see tehnoloogia suudab eemaldada vajalikud peenpulbrid enne atmosfääri väljalaskmist. Peened kogutakse peenainete tagastussüsteemis, nii et pulbrikadu on viidud miinimumini. Peenosakesi saab pulbri aglomeratsiooni saavutamiseks uuesti sisestada kuivatuskambri ülaossa või suunata need sise- või väliskeevkihisse. Jällegi, nõutavad pulbri spetsifikatsioonid määravad peenjahutussüsteemi kujunduse.
Pulbrisõel (valikuline): loksutava keevkihtkuivati viimane etapp on pulbrisõel. Pulbrisõel eraldab pulbrist suured pulbriosakesed, eraldamise jaoks määratakse suurus. Mahutatud suurus pakitakse kottidesse ja pulbrit saab pakendada otse suurtesse kottidesse või transportida teiste pakkimissüsteemide jaoks silosüsteemi.
kui materjalid on kuumatundlikud, võib see kasutada meie vaakum-aluskuivati selle kuivatamiseks.
Mudel |
Voodipind (M⊃2;) |
Sisendõhu temperatuur (ºC) |
Väljatõmbeõhu temperatuur (ºC) |
Vee aurustumisvõimsus (kg/h) |
Vibratsioon mootori võimsus (kw) |
ZLG4,5*0,45 |
2.025 |
70-300 |
40-80 |
30-70 |
1,1x2 |
ZLG4,5*0,60 |
2.7 |
70-300 |
40-80 |
50-100 |
1,1x2 |
ZLG6*0,45 |
2.7 |
70-300 |
40-80 |
50-100 |
1,5x2 |
ZLG6*0,60 |
3.6 |
70-300 |
40-80 |
80-130 |
1,5x2 |
ZLG6*0,75 |
4.5 |
70-300 |
40-80 |
110-160 |
2,2x2 |
ZLG6*0,9 |
5.4 |
70-300 |
40-80 |
130-180 |
2,2x2 |
ZLG 7,5*0,60 |
4.5 |
70-300 |
40-80 |
110-190 |
2,2x2 |
ZLG9X1.2 |
10.8 |
70-300 |
40-80 |
230-400 |
4x2 |
| 1. Hywell Machinery jätab endale õiguse disainile ette teatamata 2. Kõik vibreerivate keevkihtkuivatite spetsifikatsioonid on võimalikult täpsed, kuid need ei ole siduvad. |
|||||
Vibratsiooniga keevkihtkuivatiplaat on peamine koht, kus materjal on kogu kuivatusprotsessi jooksul materjaliga kokku puutunud ja vesi aurustub. seega on vibratsiooniga keevkihtkuivati aluslaud väga oluline. Vastavalt erinevate materjalide omadustele on keevkihtkuivatil valida mitmesugused kuivatusplaadid. Hywelli masinatel on sirge perforeeritud plaat, keele tüüpi perforeeritud plaat, võrkplaat või segatud perforeeritud plaat. Väikese erikaaluga materjalide puhul kasutatakse tavaliselt keelekujulisi augupõhjaplaate. Suure erikaaluga ja väikeste osakestega pulbrite või osakeste puhul kasutatakse tavaliselt võrkplaate (minimaalne auk võib ulatuda 0,2 mm), nagu sool, naatriumsulfaat jne. Tere tulemast konsulteerima Hywelli masinatega. meie insenerid annavad teile tasuta tehnilist konsultatsiooni.
Keeletüüpi perforeeritud plaat
Sirge perforeeritud plaat
Võrgust plaat
Vibratsiooniga keevkihtkuivati on suure võimsusega ning vajab palju õhku ja soojusenergiat. Vibratsiooniga keevkihtkuivatite küttemeetoditeks on tavaliselt auru-, gaasi- või õliküttepliit, kivisöeahi ja elektrikeris. Muidugi on elektriküte viimane valik, sest suur soojusenergia vajab suurt elektrikerise võimsust. Konkreetne küttemeetod määratakse vastavalt materjali omadustele ja tegelikele kasutustingimustele. selle üksikasja kohta võtke ühendust Hywelli masinate ettevõttega ja me anname tasuta soovitusi.
Põlev gaasi/õli kütteseade
Põletav kivisöe kütteseade
Aururadiaator
Elektriline küttekeha
Hywell Machineryl on võimalik pakkuda meie ZLG seeria keevkihtkuivatit, mille kontaktosadega on ehitatud SS304, SS316L, Titanium, Duplex roostevaba teras jne. Kuivatusmasina juhtimissüsteemi elektrilisi osi saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele.
Pideva keevkihi süsteem on masin, milles 'märja' pulbri, graanulite või helveste materjali pidev vool juhitakse üle perforeeritud kihi. Kuum kuivatusõhk puhutakse läbi perforeeritud plaadi aukude. Märjad tahked ained tõstetakse põhjast üles ja panevad tahked ained käituma vedelana. Õhu kiirust reguleeritakse nii, et liikuv materjalikiht püsiks fluidiseerituna.
Hywelli masinatel ZLG seeria raputus-keevkihtkuivatusmasinal oli tavalahenduste ees järgmised eelised.
1. Raputava keevkihtkuivatusmasina madal energiatarve võrreldes teist tüüpi kuivatitega
2. Viibimisaja täpne kontroll, toode kuivatatakse ühtlaselt
3. Keevkihtkuivatusmasinatel on madalad kasutuskulud
4. Keevkihtkuivatusmasinasse integreeritud jahutussektsioon
5. Keevkihtkuivatusmasina protsessi paindlikkus
6. Vibreeriv vedelikkuivati on töökindel süsteem, millel on vähem seisakuid
7. Vibreeriva keevkihtkuivati etteandesüsteem võib olla käsitsi või kruvisööturi või konveierilindiga.
8. Sujuv töötamine, usaldusväärne jõudlus, lihtne töö.
9. Vibreeriva keevkihtkuivati tugevalt poleeritud sise- ja välispinnad, ilma surnud kambrita, kergesti puhastatav, ristsaastumine puudub.
10. Keevituskambri kõrgus ja tolmu kogumine vastavalt vajadusele.
11. Vibratsiooni tekitab mootor. See on stabiilne ja mugav hooldada, madala müratasemega ja pika elueaga.
12. Vibreeriv keevkihtkuivati on hea reguleerimisega ja laia sobivusega. Toormaterjali paksust, liikumiskiirust ja amplituudi saab reguleerida.
13. Keevkihtkuivatusprotsess kahjustab tooraine pinda minimaalselt. Vibreerivat keevkihtkuivatit saab kasutada kergesti purunevate toorainete kuivatamiseks. Raputav keevkihtkuivati sobib ka ebakorrapärase kujuga tooraine kuivatamiseks.
14. Loksutav keevkihtkuivati töötab suletud režiimis, kaitseb toorainet ristsaastumise eest, see on pidevas tootmises
Hywell suudab pakkuda vibreerivat keevkihtkuivatisüsteemi, mille kontaktdetailid on ehitatud süsinikterasest, SS304, SS316/316L, titaanist, dupleksist roostevabast terasest jne. Standardset sise- ja välisviimistlust saab kohandada vastavalt kliendi vajadustele.
Vibratsiooniga keevkihtkuivatussüsteemil võib olla mitmesuguseid söötmis- ja tühjendusmeetodeid, mis vastavad täitmis- ja tootmisliini nõudmistele.
Vibratsiooni keevkihtkuivatussüsteemi mõõtmeid saab määratleda vastavalt kliendi nõudmistele.
Vibratsiooniga keevkihtkuivatussüsteemi kogu töötlemisvõimsus suurema suurusega vastavalt soovile &. rohkem.
Vibratsioonipadja osas saame valida kaks võimalust, üks on tavaline kummist vibratsioonipadi ja teine turvapadi. turvapadja padi, mida kasutatakse kergesti purunevate materjalide kuivatamiseks. nagu riivsaia kuivatamise protsess.
Turvapadja padi
Turvapadja padi
Kummist padjake
Kummist padjake
Vibratsiooniga keevkihtkuivatit kasutatakse laialdaselt farmaatsia-, keemia-, toiduaine- ja elektroonikatööstuses.
Ammooniumvesinikfluoriid, kaaliumpermanganaat, naatriumtiotsüanaat, koobaltsulfaat, nikkelsulfaat, tsinksulfaatheptahüdraat, ammooniumkloriid, kaltsium, strontsiumkloriid, naatriumkloraat jne
P-nitrobensoehape, fumaarhape, pentaerütritool, resortsinool, katehhool, kaltsiumhüpoklorit, naatriumsilikaat, GDL, naatriumglükonaat, tiouurea, sorbitool, ditsüaandiamiid.
Imidaklopriidi graanulid, graanulid glüfosaat
Suure imavusega vaik, polüstüreenvaik, naatriumpolüakrülaat
Metüültselluloos, polüakrüülamiid, hüdroksüetüültselluloos
trehaloos, karamell, viinhape, kohv, leivapuru, piimapulber, sidrunhape, kaaliumtsitraat, naatriumtsitraat, maltitool, ksüloos ja ksülitool.
Vibratsiooniga keevkihtkuivatid riivsaia jaoks
Vibratsiooniga keevkihtkuivatid soola jaoks