Вибрираща сушилня с кипящ слой

Въведение в вибрационна сушилня с кипящ слой

Вибриращата сушилня с кипящ слой Hywell Machinery е нова технология, разработена на базата на статична сушилня с кипящ слой . Към сушилнята с кипящ слой се добавят механични вибрации. Материалът е подаден във вибриращата сушилня с кипящ слой, под двойната функция на вибриращия и въздушния поток, материалът се движи по протежение на кипящия слой, като се изхвърля непрекъснато напред. Горещият въздух е нагоре през кипящия слой и мокрите материали от топлината след обмена. И след като изсушените продукти ще бъдат изхвърлени от вибриращата сушилня с кипящ слой. Нашата компания не само разполага с вибрационна сушилня с кипящ слой, но също така разполага с гранулатор с кипящ слой.

Описание на вибрационна сушилня с кипящ слой

Вибриращата сушилня с кипящ слой включва нагревателното устройство, основната машина, системата за филтриране на въздуха за продуктите и въздушната система.

Основната система за отопление на въздуха на вибрационната сушилня с кипящ слой доставя в сушилната камера предвиденото количество въздух. Дебитът на въздуха се изчислява с програмата за изчисление на процеса на Hywell Machinery.

Програмата на разклащащата се сушилня с кипящ слой се основава на действителните условия на околната среда на физическото място, където ще бъде инсталирана сушилнята.

Основната въздушна система на разклащащите сушилни с кипящ слой се състои от въздушни филтри, системи за предварително нагряване, въздушен нагревател, захранващ вентилатор и от време на време система за обезвлажняване. Основната въздушна система на разклащащата сушилня с кипящ слой е конструирана в съответствие с действителните изисквания на продукта и условията на околната среда.

Фини частици и система за филтриране на въздуха на процеса на сушилня с кипящ слой. Фините частици, излизащи от сушилната камера и външния кипящ слой, заедно с изходящия въздух ще бъдат отделени от изходящия въздух, преди да бъдат пуснати в атмосферата.

Циклоните и ръкавните филтри на разклащащите се сушилни с кипящ слой са най-често срещаните начини за филтриране на фините частици от въздуха. Циклоните рядко стоят сами. Това е така, защото емисиите често нарушават екологичните изисквания по отношение на разрешените mg прах на m3/въздух. Следователно е необходим ръкавен филтър (опция).

Ръкавният филтър на разклащащата се сушилня с кипящ слой може да бъде самостоятелно решение, тъй като тази технология е в състояние да отстрани необходимите фини частици от прах преди изпускане в атмосферата. Фините частици се събират в система за връщане на фини частици, като по този начин загубата на прах се намалява до минимум. Фините частици могат да бъдат въведени отново в горната част на сушилната камера, за да се постигне агломерация на праха или те могат да бъдат изпратени във вътрешния или външния кипящ слой. Отново необходимите спецификации на праха ще определят дизайна на системата за фини частици.

Сито за прах (опция): Последната стъпка на разклащащата се сушилня с кипящ слой е ситото за прах. Ситото за прах ще отдели големите частици прах от праха, размерът се определя за разделянето. Изключеният размер се пакетира и прахът може да бъде директно опакован в големи торби или транспортиран до силозна система за други пакетиращи системи.

ако материалите са чувствителни към топлина, могат да използват нашите сушилня с вакуумна тава , за да го изсушите.

Вибрираща сушилня с кипящ слой за линия за гранули за напитки

 

Вибрационна сушилня с кипящ слой за калиев хлорид

Спецификации на вибрационни сушилни с кипящ слой

Модел	Площ на леглото (M⊃2;)	Температура на входящия въздух (ºC)	Температура на изходящия въздух (ºC)	Капацитет на изпаряване на вода (kg/h)	Вибрация мощност на двигателя (kw)
ZLG4,5*0,45	2.025	70-300	40-80	30-70	1.1x2
ZLG4,5*0,60	2.7	70-300	40-80	50-100	1.1x2
ZLG6*0,45	2.7	70-300	40-80	50-100	1,5x2
ZLG6*0,60	3.6	70-300	40-80	80-130	1,5x2
ZLG6*0,75	4.5	70-300	40-80	110-160	2,2x2
ZLG6*0,9	5.4	70-300	40-80	130-180	2,2x2
ZLG7,5*0,60	4.5	70-300	40-80	110-190	2,2x2
ZLG9X1.2	10.8	70-300	40-80	230-400	4X2
1. Hywell machinery си запазва правото върху дизайна без предизвестие 2. Всички спецификации на вибрационните сушилни с кипящ слой са толкова точни, колкото е разумно възможно, но не са обвързващи.

Модел на плоча за сушене на вибрационна сушилня с кипящ слой

   

Основната плоча на вибрационна сушилня с кипящ слой е основният компонент, който влиза в контакт с материала по време на целия процес на сушене. Той също така играе критична роля в флуидизацията и изпаряването на влагата, което го прави една от най-важните части на машината.

За да отговаря на характеристиките на различни материали, Hywell Machinery предлага разнообразие от дизайни на плочи за легло, включително прави перфорирани плочи, перфорирани плочи с жалузи (тип език), мрежести плочи и комбинирани перфорирани плочи.

• Перфорираните плочи с жалузи (тип език) обикновено се препоръчват за материали с ниска насипна плътност или леко специфично тегло, тъй като те помагат да се предотврати издухването на фини частици.

• Мрежестите плочи са идеални за прахове или фини частици с относително високо специфично тегло. Минималният отвор на мрежата може да бъде само 0,2 mm , което ги прави подходящи за материали като сол, натриев сулфат и други фини гранулирани продукти.

Добре дошли да се свържете с Hywell Machinery . Нашите опитни инженери ще осигурят безплатна техническа консултация и ще препоръчат най-подходящия дизайн на леглото за вашите изисквания за материал и производство.

Метод на нагряване на  вибрационната сушилня с кипящ слой

Вибрационната сушилня с кипящ слой изисква голям обем горещ въздух и значително количество топлинна енергия за постигане на ефективно сушене. Следователно изборът на подходящ метод за отопление е важна част от дизайна на системата.

Общите опции за отопление за вибрационни сушилни с кипящ слой включват:

• Парни топлообменници

• Генератори на горещ въздух, работещи с природен газ или дизел

• Термомаслени (нафта) отоплителни системи

• Пещи с горещ въздух, работещи с въглища (използвани в някои региони)

• Електрически нагреватели

Сред тези опции електрическото отопление обикновено се препоръчва само за оборудване с малък капацитет , тъй като големите сушилни изискват висока мощност на нагряване, което води до висока консумация на електроенергия и оперативни разходи.

Най-подходящият метод за отопление зависи от няколко фактора, включително свойствата на материала, производствения капацитет, наличните енергийни източници, местните енергийни разходи и условията на работа на клиента.

Свържете се с Hywell Machinery за безплатна техническа консултация. Нашите опитни инженери ще препоръчат най-ефективното и рентабилно решение за отопление за вашето конкретно приложение.

Конструктивни материали за сушилня с кипящ слой

Hywell Machinery е в състояние да предложи нашата сушилня с кипящ слой от серия ZLG с контактни части, които да бъдат изградени от SS304, SS316L, титан, дуплексна неръждаема стомана и др. Електрическите части на системата за управление на сушилната машина могат да бъдат адаптирани към нуждите на клиента.

Как работи вибрационната сушилня с кипящ слой

Системата с непрекъснат кипящ слой е машина, в която непрекъснат поток от 'мокър' прах, гранулиран или люспест материал се транспортира върху перфориран слой. Горещ въздух за сушене се издухва през отворите на перфорирана плоча. Мокрите твърди частици се повдигат от дъното и карат твърдите частици да се държат като течност. Скоростта на въздуха се регулира, за да поддържа движещия се слой материал флуидизиран.

Предимства на вибриращата сушилня с кипящ слой Hywell

предлага Вибрационната сушилня с кипящ слой от серията Hywell ZLG следните предимства пред конвенционалното оборудване за сушене:

1. Ниска консумация на енергия

Вибриращата сушилня с кипящ слой осигурява отлична ефективност на пренос на топлина, което води до по-ниска консумация на енергия в сравнение с много конвенционални системи за сушене.

2. Еднакво качество на сушене

Прецизният контрол на времето за престой на материала осигурява постоянно съдържание на влага и равномерно изсъхване на целия продукт.

3. Ниски оперативни разходи и разходи за поддръжка

Простата механична структура, надеждната работа и високата топлинна ефективност спомагат за намаляване както на оперативните разходи, така и на разходите за поддръжка.

4. Гъвкав дизайн на процеса

Сушилнята може да бъде проектирана с интегрирани секции за сушене и охлаждане , което позволява различни изисквания на процеса да бъдат изпълнени в една машина.

5. Надеждна непрекъсната работа

Вибрацията, генерирана от вибрационните двигатели, осигурява стабилно движение на материала, надеждно непрекъснато производство, минимален престой и дълъг експлоатационен живот.

6. Гъвкави опции за хранене

Системата за подаване може да бъде персонализирана с ръчно подаване, шнекови хранилки, вибриращи хранилки или лентови транспортьори, за да отговарят на различни производствени линии.

7. Лесна работа и почистване

Машината се отличава с проста система за управление, гладка работа и силно полирани вътрешни и външни повърхности без мъртви ъгли, което прави почистването лесно и предотвратява кръстосано замърсяване.

8. Регулируеми работни параметри

Дълбочината на материала, амплитудата на вибрациите, честотата на вибрациите и скоростта на транспортиране могат да бъдат регулирани, за да поемат широка гама от материали и производствени мощности.

9. Внимателно боравене с продукта

Нежната вибрация минимизира счупването на продукта, което прави сушилнята идеална за крехки гранули, кристали и материали с неправилна форма.

10. Хигиеничен дизайн на затворена система

Затвореният процес на сушене предотвратява външно замърсяване, намалява емисиите на прах и е подходящ за непрекъснато производство в хранително-вкусовата и химическата промишленост.

Опции за вибрационна сушилня с кипящ слой

1. Материал на конструкцията на сушилня с вибрационен кипящ слой:

Hywell е в състояние да предложи системата за сушене с вибрационен кипящ слой с контактни части, които да бъдат изградени от въглеродна стомана, SS304, SS316/316L, титан, дуплексна неръждаема стомана и др. Стандартът на вътрешното и външното покритие може да бъде адаптиран към нуждите на клиента.

2. Опции за захранване и изпразване на система за сушене с вибрационен кипящ слой:

Системата за сушене с вибрационен кипящ слой може да има различни методи за подаване и разтоварване, които отговарят на изискванията на линията за пълнене и производство.

3. Индивидуално проектирани размери на вибрационна система за сушене с кипящ слой:

Размерите на системата за сушене с вибрационен кипящ слой могат да бъдат определени според изискванията на клиента.

4. Размери на системата за сушене на вибрационен кипящ слой:

Вибрационната система за сушене в кипящ слой има пълен капацитет за обработка с по-голям размер според заявката &. повече.

5. Вибрационна подложка на система за сушене на вибрационен кипящ слой

Що се отнася до вибрационната подложка, можем да изберем две опции: едната е обикновената гумена вибрационна подложка, а другата е въздушната възглавница. Въздушната възглавница се използва за изсушаване на лесно чупливи материали. като процеса на сушене на галета.

вибрационна сушилня с кипящ слой Приложение на

Вибрационната сушилня с кипящ слой се използва широко във фармацевтичната, химическата, хранително-вкусовата и електронната промишленост.

1. Вибрационни сушилни с кипящ слой за нефтохимическата промишленост

Вибрационни сушилни с кипящ слой за неорганични

Амониев хидроген флуорид, калиев перманганат, натриев тиоцианат, кобалтов сулфат, никелов сулфат, цинков сулфат хептахидрат, амониев хлорид, калций, стронциев хлорид, натриев хлорат и др.

Вибрационни сушилни с кипящ слой за органични вещества

P-нитробензоена киселина, фумарова киселина, пентаеритритол, резорцинол, катехол, калциев хипохлорит, натриев силикат, GDL, натриев глюконат, тиокарбамид, сорбитол, дициандиамид.

Вибрационни сушилни с кипящ слой за пестициди

Имидаклоприд гранули, гранули глифозат

Вибрационни сушилни с кипящ слой за полимер

Силно абсорбираща смола, полистиролова смола, натриев полиакрилат

Вибрационни сушилни с кипящ слой за химически добавки

Метилцелулоза, полиакриламид, хидроксиетил целулоза

2. Вибрационни сушилни с кипящ слой за хранително-вкусовата промишленост

трехалоза, карамел, винена киселина, кафе, галета, мляко на прах, лимонена киселина, калиев цитрат, натриев цитрат, малтитол, ксилоза и ксилитол.

Вибрационни сушилни с кипящ слой Видео

Характеристики на вибриращата сушилня с кипящ слой Hywell

1. Бар-тип перфорирана плоча за легло

Леглото за сушене приема перфорирана плоча от тип бар с минимален отвор на прореза от 0,2 mm . Въпреки че производствените разходи са по-високи от тези на конвенционалните перфорирани плочи, те ефективно предотвратяват изтичането на материал и елиминират необходимостта от почистване на натрупания продукт в долната въздушна камера.

2. Плоска повърхност за по-добра флуидизация

Плочата от тип бар осигурява изключително плоска повърхност за сушене без мъртви зони, осигурявайки плавно движение на материала, равномерно флуидизиране и подобрени хигиенни характеристики.

3. Виброизолираща система с въздушна пружина

Системата за изолиране на вибрациите използва въздушни пружини вместо конвенционалните гумени стойки или механични пружини. Това значително намалява вибрациите, предавани към основата, намалява работния шум и свежда до минимум счупването на продукта.

4. Интегрирано изсушаване и охлаждане

Оборудването може да бъде проектирано с предна секция за сушене и задна секция за охлаждане , което позволява на продукта да бъде охладен веднага след изсушаване и прехвърлен директно към процеса на опаковане.

5. Кратко време на престой

Времето за престой на материала обикновено е 6–8 минути , което позволява бързо изсъхване, като същевременно се минимизира термичното излагане и се запазва качеството на продукта.

6. Регулируемо време на престой

Регулируемият преливник позволява на операторите да контролират дълбочината на слоя на материала и времето на престой, което улеснява постигането на желаното крайно съдържание на влага.

7. Оптимизирано многозоново разпределение на въздуха

Долната въздушна камера разполага с многозонова система за разпределение на въздуха с множество входове за въздух. Във всяка зона могат да се подават различни въздушни обеми и температури, което осигурява равномерно разпределение на въздушния поток и по-висока ефективност на сушене.

8. Подсилена вибрационна структура

Монтажната тръба на вибрационния двигател е подсилена със здрави укрепващи плочи за равномерно разпределяне на вибрациите в леглото за сушене. Предвидени са регулируеми ексцентрични противотежести за оптимизиране на вибрационните характеристики и предотвратяване на резонанс.

9. Разширена горна камера

Уголемената разширителна камера намалява скоростта на въздуха, минимизира увличането на фин прах и подобрява ефективността на възстановяване на продукта.

10. Удобна проверка и почистване

Множество прозорци за проверка, врати за почистване и специална врата за почистване в края на разтоварването правят рутинната проверка, почистване и поддръжка бързи и удобни.

11. Тежък структурен дизайн

Горната камера е подсилена с безшевни стоманени тръби за подобряване на структурната здравина и осигуряване на дългосрочна работна стабилност.

12. Фиксиран дизайн на горната камера

Горната камера остава неподвижна и е свързана с вибриращото долно легло чрез гъвкави съединители. Този дизайн намалява движещата се маса, намалява натоварването на вибрационните двигатели и удължава експлоатационния живот на оборудването.

13. Система за индиректно нагряване

Генераторът на горещ въздух приема дизайн на индиректно нагряване , предотвратявайки контакта на изгорелите газове с продукта и осигурявайки чисто изсушаване.

14. Множество опции за гориво

Генераторът на горещ въздух може да бъде конфигуриран за природен газ, дизел, пропан-бутан, термично масло, пара или електрическо отопление , в зависимост от енергийния източник и условията на работа на клиента. (Газовите и нафтовите горелки са алтернативни опции и не могат да се използват едновременно.)