U bent hier: Thuis » Producten » Industriële droger » Vloeibare beddrogers » » Vibrerende vloeistofbeddroger

Delen op:

Vibrerende vloeistofbeddroger

De vibrerende vloeistofbeddroger kan een vochtige poedelaag laten trillen op een luchtverdelerplaat. Het effect van de trillingen in combinatie met de opwaartse en voorwaartse gerichte stroom van drogende lucht door de geperforeerde plaat creëert ideale verwerkingsomstandigheden en poedertransport.
Het vochtgehalte van het uniform product wordt bereikt door behandeld gas door een geperforeerde plaat te passeren die intieme mengen van het gas- en procesmateriaal waarborgen. Terwijl het behandelde gas door het natte materiaal passeert, wordt het vocht verwijderd en weggevoerd om te worden behandeld in een cycloon en baghouse. Het gedroogde eindproduct van de vibrerende vloeistofbeddroger wordt overgebracht naar de ontlading van de droger.

Model:
ZLG
Merk:
Hywell
Code:
8419399090
Materiaal:
SUS304/SUS316L
Sollicitatie:
Voedsel/farmaceutisch/chemisch
Aangepast:
Ja

Beschikbaarheid:

hoeveelheid:



Navraag Toevoegen aan de mand

Productbeschrijving

Vibrerende vloeistof beddroger introductie

De Hywell -machines trillende vloeistofbeddroger is een nieuwe technologie die is ontwikkeld op basis van de Statische gefluïdiseerde beddroger . Mechanische trillingen worden toegevoegd aan de gefluïdiseerde beddroger. Het materiaal is gevoerd in de vibrerende vloeibare beddroger, onder de dubbele functie van de vibrerende en luchtstroom, het materiaal beweegt langs het gefluïdiseerde bed als continu naar voren gooit. Hete lucht omhoog door het gefluïdiseerde bed en natte materialen van de hitte na de uitwisseling. En nadat gedroogde producten worden ontladen uit de vibrerende vloeistofbeddroger. Ons bedrijf heeft niet alleen een vibrerende gefluïdiseerde beddroger, maar het heeft ook een Glotterized bed granulator.

Vibrerende vloeistofbeddroger

vloeistof beddrogibrerend vloeistof beddroger

Vibrerende vloeistofbeddroger

Schuddende vochtdroger beschrijving

De schuddendroogddroger omvat het verwarmingsapparaat, de hoofdmachine, het luchtfiltratiesysteem voor producten en luchtsysteem.

Het belangrijkste luchtverwarmingssysteem van de schuddendroogddroger levert de droogkamer met de ontworpen hoeveelheid lucht. De luchtsnelheid wordt berekend met het procesberekeningsprogramma van Hywell Machinery.

Het programma van het schudden van vloeibare beddroger is gebaseerd op de werkelijke omgevingscondities op de fysieke plaats waar de droger zal worden geïnstalleerd.

Het belangrijkste luchtsysteem van de schuddendroogers bestaat uit luchtfilters, voorverwarmingssystemen, een luchtverwarming, een voedingsventilator en van tijd tot tijd een ontvochtigingssysteem. Het belangrijkste luchtsysteem van de schuddendroogddroger is gebouwd volgens de werkelijke vereisten van het product en de omgevingscondities.

Boetes en luchtfiltratiesysteem van vloeistofbeddrogerproces, de boetes die uit de droogkamer komen en het externe vloeistofbed samen met de uitlaatlucht worden gescheiden van de uitlaatlucht voordat ze het in de atmosfeer laten.

Cyclonen en tasfilters van de schuddendroogs beddrogers zijn de meest gebruikelijke manieren om de boetes uit de lucht te filtreren. Cyclonen staan zelden alleen. Dit komt omdat de emissie vaak de milieu -eisen zal schenden in termen van de toegestane mg poeder per m3/lucht. Daarom is een zakfilter noodzakelijk (optie).

Een zakfilter van de schudvloeistofbeddroger kan een op zichzelf staande oplossing zijn, omdat deze technologie in staat is om de vereiste poedervoetsen vóór de uitlaat naar de atmosfeer te verwijderen. De boetes worden verzameld in een boeteretoursysteem, waardoor het poederverlies tot een minimum wordt verminderd. De boetes kunnen opnieuw worden ingevoerd naar de bovenkant van de droogkamer, om agglomeratie van het poeder te bereiken of ze kunnen naar het interne of externe vloeistofbed worden gestuurd. Nogmaals, de vereiste poederspecificaties beslissen het ontwerp van het boetesysteem.

Powder Sifter (optie): De laatste stap van de schuddendroogddroger is de poederzifter. De poederzekter scheiden de grote poedertdeeltjes van het poeder, de grootte wordt bepaald voor de scheiding. De off -size is afzakken en het poeder kan direct in grote zakken worden verpakt of naar een silosysteem worden overgebracht voor andere verpakkingssystemen.

Als de materialen warmtegevoelig zijn, kan het onze gebruiken Vacuümvakdroger om het te drogen.

Vibrerende vloeistofbeddroger voor drankkorrelslijn

Vibrerende vloeistofbeddroger voor kaliumchloride

Vibrerende vloeistofbeddrogers specificaties

Model	Bedoppervlak (m²)	Inlaatluchttemperatuur (ºC)	Uitlaatluchttemperatuur (ºC)	Water verdampte capaciteit (kg/h)	Trilling Motorkracht (kW)
ZLG4.5*0,45	2.025	70-300	40-80	30-70	1.1x2
ZLG4.5*0.60	2.7	70-300	40-80	50-100	1.1x2
Zlg6*0,45	2.7	70-300	40-80	50-100	1.5x2
ZLG6*0.60	3.6	70-300	40-80	80-130	1.5x2
ZLG6*0.75	4.5	70-300	40-80	110-160	2.2x2
ZLG6*0.9	5.4	70-300	40-80	130-180	2.2x2
ZLG7.5*0.60	4.5	70-300	40-80	110-190	2.2x2
ZLG9X1.2	10.8	70-300	40-80	230-400	4x2
1.Hywell Machinery behoudt zich het recht voor op het ontwerp zonder kennisgeving 2. Alle specificaties van vibrerende vloeistofbeddrogers zijn zo nauwkeurig als redelijkerwijs mogelijk is, maar ze zijn niet bindend.

Droogbedplaat Model van trillingsvloeistofbeddroger

De trillingsvloeistofbeddroger is de belangrijkste plaats waar het materiaal tijdens het gehele droogproces in contact is geweest met het materiaal en het water verdampt. Dus het bedboard van de trillingsvloeistofbeddroger is erg belangrijk. Volgens de kenmerken van verschillende materialen heeft de gefluïdiseerde beddroger een verscheidenheid aan droogbedplaten om uit te kiezen. Hywell -machines heeft een rechte geperforeerde plaat, geperforeerde tongtype, maasplaat of gemengde geperforeerde plaat. Voor materialen met een klein soortelijk gewicht worden over het algemeen tongvormige gatbedplaten gebruikt. Voor poeders of deeltjes met een groot soortelijk gewicht en kleine deeltjes worden maasplaten in het algemeen gebruikt (het minimale gat kan 0,2 mm bereiken), zoals zout, natriumsulfaat, enz. Welkom om hywellmachines te raadplegen. Onze ingenieurs geven u gratis technisch consult.

Tongtype geperforeerde plaat

Rechte geperforeerde plaat

Gaasplaat

Verwarmingsmethode van trillingslotroep beddroger

De trillingsluïtische beddroger heeft een grote output en heeft een grote hoeveelheid lucht- en warmte -energie nodig. De verwarmingsmethoden van trillingsgloeibare beddrogers die gewoonlijk worden gebruikt, zijn stoom-, gas- of olie-warme ontploffingsfornuis, kolengestookte oven en elektrische kachel. Natuurlijk is elektrische verwarming de laatste keuze, omdat grote warmte -energie grote elektrische kachelvermogen nodig heeft. De specifieke verwarmingsmethode wordt bepaald volgens de materiaalkenmerken en de werkelijke gebruiksvoorwaarden. Over dit detail, neem contact op met Hywell Machinery Company en we geven gratis suggestie.

Brandende gas /olieverwarming

Brandende kolenverwarming

Stoomradiator

Elektrische verwarming

Glotterized beddroger bouwmaterialen

Hywell Machinery kan onze ZLG -serie gefluïdiseerde beddroger aanbieden met contactonderdelen die moeten worden gebouwd in SS304, SS316L, titanium, duplex roestvrij staal, enz. Elektrische onderdelen van het besturingssysteem van de droogmachine kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.

Hoe werkt de vibrerende vloeistofbeddroger

Een continu vloeistofbedsysteem is een machine waarin een continue stroom van 'nat ' poeder, korrelig of vlokmateriaal over een geperforeerd bed wordt overgebracht. Hete drogende lucht wordt door de gaten van een geperforeerde plaat geblazen. De natte vaste stoffen worden van de bodem getild en ervoor zorgen dat de vaste stoffen zich als vloeiend gedragen. De luchtsnelheid wordt aangepast om de bewegende laag materiaal gefluïdiseerd te houden.

Gefluideerde beddrogingsmachine Voordelen

Hywell Machinery ZLG -serie schuddendeflexiseerde beddrogingsmachine had de volgende voordelen ten opzichte van conventionele oplossingen.

1. Laag energieverbruik van de schuddende fluïdiseerde beddrogingsmachine in vergelijking met andere soorten drogers

2. Nauwkeurige controle van de verblijftijd, het product is uniform gedroogd

3. Glichte beddrogingsmachines hebben lage bedrijfskosten

4. De koelsectie geïntegreerd in de gefluïdiseerde beddrogingsmachine

5. Gefluideerde beddroogmachineprocesflexibiliteit

6. Vibrerende vloeistofbeddroger is een betrouwbaar systeem, met minder downtime

7. Het voedingssysteem voor de trillende vloeistofbeddroger kan door handmatige of schroefvoeder of transportband zijn.

8. Soepel lopende, betrouwbare prestaties, eenvoudige werking.

9. Zeer gepolijste binnen- en buitenoppervlakken van de vibrerende vloeistofbeddroger, geen dode hoek, gemakkelijk te wissen, geen kruisbesmetting.

10. De hoogte van de fluïdiserende kamer- en stofverzameling volgens vereiste.

11. De vibratie wordt gecreëerd door de motor. Het is stabiel in gebruik en handig in onderhoud, laag geluid met een lange levensduur.

12. Een vibrerende vloeistofbeddroger is goed in regelgeving en breed in geschiktheid. De dikte van grondstof, bewegende snelheid en amplitude kan worden aangepast.

13. Het vloeistofbeddrogerproces brengt minimale schade aan het oppervlak van grondstof. De vibrerende vloeistofbeddroger kan worden gebruikt voor het drogen van gemakkelijk gebroken grondstoffen. De schuddendroogddroger is ook geschikt voor het drogen van een onregelmatige vorm grondstof.

14. De schuddendroogddroger neemt een gesloten werking aan, beschermt grondstof tegen kruisbesmetting, deze is in continue productie

Vibraterende vloeistofbeddrogeropties

1. Constructiemateriaal van vibrerende vloeistofbeddroger:

Hywell is in staat om het vibrerende vloeistofbeddrogersysteem aan te bieden met contactonderdelen die moeten worden gebouwd in koolstofstaal, SS304, SS316/316L, titanium, duplex roestvrij staal, enz. Standaard van interne en externe afwerking kan worden aangepast aan de behoeften van de klant.

2. Vibraterend vloeistofbeddroogsysteem voeding en ontladingsopties:

Het droogdroogsysteem voor vibrerend vloeistof kan een verscheidenheid aan methoden voor voeding en ontladen hebben die overeenkomen met de eisen van de vul- en productielijn.

3. Op maat gemaakte afmetingen van trillingsvloeistofbeddroogsysteem:

Afmetingen van trillingsvloeistofbeddroogsysteem kunnen worden gedefinieerd volgens de vereisten van de klant.

4. Vibratoire vloeistofbeddroogsysteemgroottes:

Het trillingsvloeistofbeddroogsysteem totale behandelingscapaciteit met grotere grootte volgens verzoek &. meer.

5. Trillingskussen van trillingsvloeistofbeddroogsysteem

Wat betreft het trillingskussen, kunnen we twee opties kiezen, de ene is het gewone rubberen trillingskussen en de andere is de airbag. Het airbagkussen dat wordt gebruikt om de gemakkelijk gebroken materialen te drogen. zoals het broodkruimel droogproces.

Airbag kussen

Rubberkussen

Trillingsvloeistofbeddroger Toepassing

Vibraterende vloeistofbeddroger wordt veel gebruikt in farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen- en elektronische industrie．

1. Trillingsvloeistofbeddrogers voor de petrochemische industrie

Vibrerende vloeistofbeddrogers voor anorganisch

Ammoniumwaterstoffluoride, kaliumpermanganaat, natriumthiocyanaat, kobaltsulfaat, nikkelsulfaat, zinksulfaatheptahydraat, ammoniumchloride, calcium, strontiumchloride, natriumchloraat enz

Vibrerende vloeistofbeddrogers voor organische stoffen

P-nitrobenzoëzuur, fumaarzuur, pentaerythritol, resorcinol, catechol, calciumhypochloriet, natriumsilicaat, GDL, natriumgluconaat, thiourea, sorbitol, dicyandiamide.