Vibrerende vloeistofbeddroger

Vibrerende vloeistofbeddroger Introductie

De vibrerende wervelbeddroger van Hywell Machinery is een nieuwe technologie ontwikkeld op basis van de statische wervelbeddroger . Er worden mechanische trillingen aan de wervelbeddroger toegevoegd. Het materiaal is in de vibrerende wervelbeddroger gevoerd, onder de dubbele functie van de vibratie- en luchtstroom beweegt het materiaal langs het gefluïdiseerde bed terwijl het continu naar voren wordt geworpen. Hete lucht omhoog door het wervelbed en natte materialen door de hitte na de uitwisseling. En nadat de gedroogde producten uit de vibrerende wervelbeddroger worden gelost. Ons bedrijf beschikt niet alleen over een vibrerende wervelbeddroger, maar beschikt ook over een wervelbedgranulator.

Beschrijving schudvloeistofbeddroger

De schudvloeistofbeddroger omvat het verwarmingsapparaat, de hoofdmachine, het luchtfiltratiesysteem voor producten en het luchtsysteem.

Het hoofdluchtverwarmingssysteem van de schudvloeistofbeddroger voorziet de droogkamer van de ontworpen hoeveelheid lucht. Het luchtdebiet wordt berekend met het procesberekeningsprogramma van Hywell Machinery.

Het schudprogramma voor de wervelbeddroger is gebaseerd op de werkelijke omgevingsomstandigheden op de fysieke plaats waar de droger wordt geïnstalleerd.

Het hoofdluchtsysteem van de schuddroogbeddrogers bestaat uit luchtfilters, voorverwarmingssystemen, een luchtverwarmer, een toevoerventilator en zo nu en dan een ontvochtigingssysteem. Het hoofdluchtsysteem van de schudfluïdbeddroger is geconstrueerd volgens de werkelijke eisen van het product en de omgevingsomstandigheden.

Fijne deeltjes en luchtfiltratiesysteem van het wervelbeddrogerproces. De fijne deeltjes die uit de droogkamer en het externe wervelbed komen, worden samen met de uitlaatlucht gescheiden van de uitlaatlucht voordat deze in de atmosfeer terechtkomt.

Cyclonen en zakkenfilters van de schudfluïdbeddrogers zijn de meest gebruikelijke manieren om het fijne vuil uit de lucht te filteren. Cyclonen staan ​​zelden op zichzelf. Dit komt omdat de emissie vaak in strijd zal zijn met de milieueisen wat betreft het toegestane aantal mg poeder per m3/lucht. Daarom is een zakkenfilter noodzakelijk (optie).

Een zakfilter van de schuddroger met wervelbed kan een op zichzelf staande oplossing zijn, omdat deze technologie in staat is de benodigde fijne poederdeeltjes te verwijderen voordat deze in de atmosfeer terechtkomen. Het fijnstof wordt opgevangen in een fijnstofretoursysteem, waardoor het poederverlies tot een minimum wordt beperkt. De fijne deeltjes kunnen opnieuw naar de bovenkant van de droogkamer worden gevoerd om agglomeratie van het poeder te bewerkstelligen, of ze kunnen naar het interne of externe wervelbed worden gestuurd. Ook hier zullen de vereiste poederspecificaties het ontwerp van het fijnstofsysteem bepalen.

Poederzeef (optie): De laatste stap van de schudfluïdbeddroger is de poederzeef. De poederzeef scheidt de grote poederdeeltjes van het poeder, voor de scheiding wordt de grootte bepaald. De afwijkende maat wordt in zakken gedaan en het poeder kan direct in big bags worden verpakt of naar een silosysteem voor andere verpakkingssystemen worden getransporteerd.

als de materialen hittegevoelig zijn, kan het onze gebruiken vacuümbakdroger om het te drogen.

Vibrerende vloeistofbeddroger voor drankkorrelslijn

 

Vibrerende wervelbeddroger voor kaliumchloride

Specificaties vibrerende vloeistofbeddrogers

Model	Bedoppervlak (M⊃2;)	Inlaatluchttemperatuur (ºC)	Temperatuur uitlaatlucht (ºC)	Waterverdampingscapaciteit (kg/u)	Trillingen motorvermogen (kw)
ZLG4,5*0,45	2.025	70-300	40-80	30-70	1,1x2
ZLG4,5*0,60	2.7	70-300	40-80	50-100	1,1x2
ZLG6*0,45	2.7	70-300	40-80	50-100	1,5x2
ZLG6*0,60	3.6	70-300	40-80	80-130	1,5x2
ZLG6*0,75	4.5	70-300	40-80	110-160	2,2x2
ZLG6*0,9	5.4	70-300	40-80	130-180	2,2x2
ZLG7,5*0,60	4.5	70-300	40-80	110-190	2,2x2
ZLG9X1.2	10.8	70-300	40-80	230-400	4X2
1.Hywell Machinery behoudt zich het recht voor om het ontwerp zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen 2. Alle specificaties van vibrerende wervelbeddrogers zijn zo nauwkeurig als redelijkerwijs mogelijk is, maar zijn niet bindend.

Droogbedplaatmodel van trillingsvloeistofbeddroger

    De trilvloeistofbeddroogplaat is de belangrijkste plaats waar het materiaal tijdens het hele droogproces in contact is geweest met het materiaal en het water verdampt. dus het bedboard van de trilvloeistofbeddroger is erg belangrijk. Afhankelijk van de kenmerken van verschillende materialen, heeft de wervelbeddroger een verscheidenheid aan droogbedplaten om uit te kiezen. Hywell-machines hebben een rechte geperforeerde plaat, een geperforeerde plaat van het tongtype, een gaasplaat of een gemengde geperforeerde plaat. Voor materialen met een klein soortelijk gewicht worden over het algemeen tongvormige gatbedplaten gebruikt. Voor poeders of deeltjes met een groot soortelijk gewicht en kleine deeltjes worden over het algemeen gaasplaten gebruikt (het minimale gat kan 0,2 mm bereiken), zoals zout, natriumsulfaat, enz. Welkom bij het raadplegen van Hywell-machines. onze ingenieurs geven u gratis technisch advies.

Verwarmingsmethode van  vibrerende wervelbeddroger

De trillingswervelbeddroger heeft een groot vermogen en heeft een grote hoeveelheid lucht- en warmte-energie nodig. De verwarmingsmethoden van trillingsgefluïdiseerde beddrogers die gewoonlijk worden gebruikt, zijn stoom-, gas- of olie-heteluchtkachels, kolengestookte ovens en elektrische verwarmingselementen. Natuurlijk is elektrische verwarming de laatste keuze, omdat voor grote warmte-energie een groot vermogen van de elektrische verwarming nodig is. De specifieke verwarmingsmethode wordt bepaald op basis van de materiaaleigenschappen en de feitelijke gebruiksomstandigheden. Neem voor dit detail contact op met het machinebedrijf Hywell en wij zullen u een gratis suggestie geven.

Constructiematerialen voor wervelbeddrogers

Hywell Machinery kan onze wervelbeddrogers uit de ZLG-serie aanbieden met contactonderdelen die kunnen worden gebouwd in SS304, SS316L, Titanium, Duplex roestvrij staal, enz. Elektrische onderdelen van het besturingssysteem van de droogmachine kunnen worden aangepast aan de behoeften van de klant.

Hoe werkt de trilvloeistofbeddroger?

Een continu wervelbedsysteem is een machine waarin een continue stroom 'nat' poeder, korrelig of vlokkenmateriaal over een geperforeerd bed wordt getransporteerd. Hete drooglucht wordt door de gaten van een geperforeerde plaat geblazen. De natte vaste stoffen worden van de bodem opgetild en zorgen ervoor dat de vaste stoffen zich als vloeistof gedragen. De luchtsnelheid wordt aangepast om de bewegende laag materiaal gefluïdiseerd te houden.

Voordelen van gefluïdiseerde beddroogmachines

Hywell-machines ZLG-serie schuddende wervelbeddroogmachine had de volgende voordelen ten opzichte van conventionele oplossingen.

1. Laag energieverbruik van de schuddende wervelbeddroogmachine vergeleken met andere typen drogers

2. Nauwkeurige controle van de verblijftijd, het product wordt gelijkmatig gedroogd

3. Wervelbeddroogmachines hebben lage bedrijfskosten

4. Het koelgedeelte geïntegreerd in de wervelbeddroogmachine

5. Flexibiliteit van het proces van de wervelbeddroogmachine

6. Vibrerende vloeistofbeddroger is een betrouwbaar systeem met minder uitvaltijd

7. Het toevoersysteem voor de vibrerende wervelbeddroger kan handmatig of met een schroefaanvoer of transportband zijn.

8. Soepele werking, betrouwbare prestaties, eenvoudige bediening.

9. Sterk gepolijste binnen- en buitenoppervlakken van de vibrerende wervelbeddroger, geen dode hoek, gemakkelijk schoon te maken, geen kruisbesmetting.

10. De hoogte van de fluïdisatiekamer en stofopvang naar behoefte.

11. De trilling wordt veroorzaakt door de motor. Het is stabiel in gebruik en gemakkelijk in onderhoud, laag geluidsniveau en een lange levensduur.

12. Een vibrerende wervelbeddroger heeft een goede regeling en een brede toepasbaarheid. De dikte van de grondstof, de bewegingssnelheid en de amplitude kunnen worden aangepast.

13. Het wervelbeddroogproces veroorzaakt minimale schade aan het oppervlak van de grondstof. De vibrerende wervelbeddroger kan worden gebruikt voor het drogen van gemakkelijk kapotte grondstoffen. De schuddroger met wervelbed is ook geschikt voor het drogen van grondstoffen met een onregelmatige vorm.

14. De schuddende wervelbeddroger heeft een gesloten werking, beschermt de grondstof tegen kruisbesmetting en is continu in productie

Opties voor vibrerende vloeistofbeddrogers

1. Constructiemateriaal van trilvloeistofbeddroger:

Hywell kan het vibrerende wervelbeddroogsysteem aanbieden met contactonderdelen die kunnen worden gebouwd in koolstofstaal, SS304, SS316/316L, titanium, duplex roestvrij staal, enz. De standaard van interne en externe afwerking kan worden aangepast aan de behoeften van de klant.

2. Trilvloeistofbeddroogsysteem Toevoer- en afvoeropties:

Trildroogsysteem met wervelbed kan een verscheidenheid aan invoer- en afvoermethoden hebben die aansluiten bij de eisen van de vul- en productielijn.

3. Op maat gemaakte afmetingen van een trilwervelbeddroogsysteem:

De afmetingen van het trilwervelbeddroogsysteem kunnen worden gedefinieerd volgens de eisen van de klant.

4. Afmetingen trilbeddroogsysteem:

Het vibrerende wervelbeddroogsysteem totale behandelcapaciteit met grotere afmetingen vanaf verzoek &. meer.

5. Trilkussen van trilvloeistofbeddroogsysteem

Wat het vibratiekussen betreft, kunnen we twee opties kiezen: de ene is het gewone rubberen vibratiekussen en de andere is de airbag. het airbagkussen dat wordt gebruikt om de gemakkelijk kapotte materialen te drogen. zoals het droogproces van broodkruimels.

van trilvloeistofbeddrogers Toepassing

Trilvloeistofbeddroger wordt veel gebruikt in de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelen- en elektronische industrie.

1. Trilbeddrogers voor de petrochemische industrie

Trilvloeistofbeddrogers voor anorganisch

Ammoniumwaterstoffluoride, kaliumpermanganaat, natriumthiocyanaat, kobaltsulfaat, nikkelsulfaat, zinksulfaatheptahydraat, ammoniumchloride, calcium, strontiumchloride, natriumchloraat enz.

Trilvloeistofbeddrogers voor organische stoffen

P-nitrobenzoëzuur, fumaarzuur, pentaerythritol, resorcinol, catechol, calciumhypochloriet, natriumsilicaat, GDL, natriumgluconaat, thioureum, sorbitol, dicyaandiamide.

Trilvloeistofbeddrogers voor pesticiden

Imidaclopridkorrels, korrels glyfosaat

Trilvloeistofbeddrogers voor polymeer

Hoogabsorberende hars, een polystyreenhars, natriumpolyacrylaat

Trilvloeistofbeddrogers voor chemische additieven

Methylcellulose, polyacrylamide, hydroxyethylcellulose

2. Trilvloeistofbeddrogers voor de voedingsmiddelen- en drankenindustrie

trehalose, karamel, wijnsteenzuur, koffie, broodkruimels, melkpoeder, citroenzuur, kaliumcitraat, natriumcitraat, maltitol, xylose en xylitol.

Video over vibrerende vloeistofbeddrogers