Värähtelevä leijupetikuivain

Värähtelevän leijupetikuivaimen esittely

Hywell Machineryn värähtelevä leijukerroskuivain on uusi teknologia, joka on kehitetty sen pohjalta staattinen leijupetikuivain . Leijupetikuivaimeen lisätään mekaanista tärinää. Materiaali on syötetty värähtelevään leijukerroskuivaimeen, värähtelyn ja ilmavirran kaksoistoiminnassa materiaali liikkuu leijupetiä pitkin heittäen jatkuvasti eteenpäin. Kuuma ilma on ylöspäin leijukerroksen läpi ja märät materiaalit vaihdon jälkeen lämmöstä. Ja kuivauksen jälkeen tuotteet poistetaan tärisevästä leijukerroskuivaimesta. Yrityksellämme ei ole vain tärisevää leijupetikuivainta, vaan sillä on myös leijukerrosgranulaattori.

Värähtelevä nestepetikuivain Kuvaus

Täryleijupetikuivain sisältää lämmityslaitteen, pääkoneen, tuotteiden ilmansuodatusjärjestelmän ja ilmajärjestelmän.

Täryleijupetikuivaimen pääilmalämmitysjärjestelmä syöttää kuivauskammioon suunnitellun määrän ilmaa. Ilmamäärä lasketaan Hywell Machineryn prosessilaskentaohjelmalla.

Ravistelukerroskuivaimen ohjelma perustuu todellisiin ympäristöolosuhteisiin siinä fyysisessä paikassa, johon kuivausrumpu asennetaan.

Ravistelukerroskuivainten pääilmajärjestelmä koostuu ilmansuodattimista, esilämmitysjärjestelmistä, ilmanlämmittimestä, tulopuhaltimesta ja aika ajoin kosteudenpoistojärjestelmästä. Ravistelukerroskuivaimen pääilmajärjestelmä on rakennettu tuotteen todellisten vaatimusten ja ympäristöolosuhteiden mukaan.

Leijukerroskuivausprosessin hienoaine- ja ilmansuodatusjärjestelmä. Kuivauskammiosta ja ulkoisesta leijukerroksesta poistuva hienoaines yhdessä poistoilman kanssa erotetaan poistoilmasta ennen sen päästämistä ilmakehään.

Ravistelukerroskuivainten syklonit ja pussisuodattimet ovat yleisimpiä tapoja suodattaa hienoainesta ilmasta. Syklonit harvoin seisovat yksin. Tämä johtuu siitä, että päästöt rikkovat usein ympäristövaatimuksia sallitun jauheen mg/m3/ilma suhteen. Siksi pussisuodatin on välttämätön (lisävaruste).

Ravistellun leijukerroskuivaimen pussisuodatin voi olla itsenäinen ratkaisu, sillä tämä tekniikka pystyy poistamaan tarvittavat jauheen hienojakoiset aineet ennen kuin se pääsee ulos ilmakehään. Hienoaines kerätään hienoainespalautusjärjestelmässä, jolloin jauhehävikki pienenee minimiin. Hienoaines voidaan syöttää takaisin kuivauskammion yläosaan jauheen agglomeroitumisen aikaansaamiseksi tai ne voidaan lähettää sisäiseen tai ulkoiseen leijukerrokseen. Jälleen vaaditut jauhemääritykset ratkaisevat hienoainejärjestelmän suunnittelun.

Jauheseula (lisävaruste): Ravistelupetikuivaimen viimeinen vaihe on jauheseula. Jauhesiivilä erottaa suuret jauhehiukkaset jauheesta, koko määritetään erotusta varten. Off-koko pussitetaan ja jauhe voidaan joko pakata suoraan suursäkeihin tai kuljettaa siilojärjestelmään muita pakkausjärjestelmiä varten.

jos materiaalit ovat lämpöherkkiä, se voi käyttää meidän tyhjiötarjotin kuivaamaan sen.

Värähtelevä leijupetikuivain juomarakeiden linjalle

 

Täryleijupetikuivain kaliumkloridille

Värähtelevän nestepetikuivaimen tekniset tiedot

Malli	Vuodealue (M⊃2;)	Tuloilman lämpötila (ºC)	Poistoilman lämpötila (ºC)	Veden haihdutuskapasiteetti (kg/h)	Tärinä moottorin teho (kw)
ZLG 4,5*0,45	2.025	70-300	40-80	30-70	1,1x2
ZLG 4,5*0,60	2.7	70-300	40-80	50-100	1,1x2
ZLG6*0,45	2.7	70-300	40-80	50-100	1,5x2
ZLG6*0,60	3.6	70-300	40-80	80-130	1,5x2
ZLG6*0,75	4.5	70-300	40-80	110-160	2,2x2
ZLG6*0,9	5.4	70-300	40-80	130-180	2,2x2
ZLG 7,5*0,60	4.5	70-300	40-80	110-190	2,2x2
ZLG9X1.2	10.8	70-300	40-80	230-400	4x2
1. Hywell Machinery pidättää oikeuden suunnitteluun ilman ennakkoilmoitusta 2. Kaikki tärisevien leijukerroskuivainten tekniset tiedot ovat niin tarkkoja kuin on kohtuudella mahdollista, mutta ne eivät ole sitovia.

Täryleijupetikuivaimen kuivauspetilevymalli

   

Täryleijupetikuivaimen pohjalevy on pääkomponentti, joka joutuu kosketuksiin materiaalin kanssa koko kuivausprosessin ajan. Sillä on myös kriittinen rooli leijutuksessa ja kosteuden haihduttamisessa, joten se on yksi koneen tärkeimmistä osista.

Hywell Machinery tarjoaa erilaisten materiaalien ominaisuuksiin sopivia vuodelevymalleja, mukaan lukien suorat rei'itetyt levyt, säleikön (kieleketyyppiset) rei'itetyt levyt, verkkolevyt ja yhdistetyt rei'itetyt levyt.

• Säleikkötyyppisiä rei'itettyjä levyjä suositellaan yleensä materiaaleille, joilla on pieni bulkkitiheys tai kevyt ominaispaino, koska ne auttavat estämään pienten hiukkasten puhaltamista pois.

• Verkkolevyt sopivat ihanteellisesti jauheille tai hienoille hiukkasille, joilla on suhteellisen korkea ominaispaino. Pienin verkkoaukko voi olla jopa 0,2 mm , mikä tekee niistä sopivia materiaaleille, kuten suolalle, natriumsulfaatille ja muille hienorakeisille tuotteille.

Tervetuloa ottamaan yhteyttä Hywell Machineryyn . Kokeneet insinöörimme antavat ilmaisen teknisen konsultoinnin ja suosittelevat materiaali- ja tuotantovaatimuksillesi sopivinta pohjalevysuunnittelua.

lämmitysmenetelmä Täryleijupetikuivaimen

Täryleijupetikuivain vaatii suuren määrän kuumaa ilmaa ja huomattavan määrän lämpöenergiaa tehokkaan kuivauksen saavuttamiseksi. Siksi oikean lämmitystavan valinta on tärkeä osa järjestelmän suunnittelua.

Täryleijupetikuivainten yleisiä lämmitysvaihtoehtoja ovat:

• Höyrylämmönvaihtimet

• Maakaasu- tai dieselkäyttöiset kuumailmageneraattorit

• Lämpööljy (kuuma öljy) lämmitysjärjestelmät

• Hiililämmitteiset kuumailmauunit (käytetään joillakin alueilla)

• Sähkölämmittimet

Näistä vaihtoehdoista sähkölämmitystä suositellaan yleensä vain pienitehoisille laitteille , koska suuret kuivaimet vaativat suurta lämmitystehoa, mikä johtaa korkeaan sähkönkulutukseen ja käyttökustannuksiin.

Sopivin lämmitystapa riippuu useista tekijöistä, kuten materiaalin ominaisuuksista, tuotantokapasiteetista, käytettävissä olevista energialähteistä, paikallisista energiakustannuksista ja asiakkaan toimintaolosuhteista.

Ota yhteyttä Hywell Machineryyn saadaksesi ilmaista teknistä neuvontaa. Kokeneet insinöörimme suosittelevat tehokkainta ja kustannustehokkainta lämmitysratkaisua sinun sovellukseesi.

Leijupetikuivaimen rakennusmateriaalit

Hywell Machinery pystyy tarjoamaan ZLG-sarjan leijukerroskuivaimemme kosketusosilla, jotka rakennetaan SS304, SS316L, Titanium, Duplex ruostumaton teräs jne. Kuivauskoneen ohjausjärjestelmän sähköiset osat voidaan sovittaa asiakkaan tarpeiden mukaan.

Kuinka tärisevä nestepetikuivain toimii

Jatkuva leijukerrosjärjestelmä on kone, jossa jatkuva virtaus 'märkää' jauhetta, rakeista tai hiutalemateriaalia kuljetetaan rei'itetyn kerroksen yli. Kuuma kuivausilma puhalletaan rei'itetyn levyn reikien läpi. Märät kiinteät aineet nostetaan pohjasta ja saavat kiintoaineet käyttäytymään nesteenä. Ilman nopeus säädetään pitämään liikkuva materiaalikerros leijuvana.

Hywell-värähtelevän nestepetikuivaimen edut

Hywell ZLG -sarjan tärisevä nestepetikuivain tarjoaa seuraavat edut verrattuna perinteisiin kuivauslaitteisiin:

1. Alhainen energiankulutus

Täryleijupetikuivain tarjoaa erinomaisen lämmönsiirtotehokkuuden, mikä johtaa pienempään energiankulutukseen verrattuna moniin perinteisiin kuivausjärjestelmiin.

2. Tasainen kuivauslaatu

Materiaalin viipymäajan tarkka hallinta varmistaa tasaisen kosteuspitoisuuden ja tasaisen kuivumisen koko tuotteessa.

3. Alhaiset käyttö- ja ylläpitokustannukset

Yksinkertainen mekaaninen rakenne, luotettava toiminta ja korkea lämpötehokkuus auttavat vähentämään sekä käyttö- että ylläpitokustannuksia.

4. Joustava prosessisuunnittelu

Kuivain voidaan suunnitella integroiduilla kuivaus- ja jäähdytysosilla , mikä mahdollistaa erilaisten prosessivaatimusten täyttämisen yhdessä koneessa.

5. Luotettava jatkuva toiminta

Tärinämoottoreiden synnyttämä tärinä varmistaa materiaalin vakaan liikkeen, luotettavan jatkuvan tuotannon, minimaalisen seisokkiajan ja pitkän käyttöiän.

6. Joustavat ruokintavaihtoehdot

Syöttöjärjestelmä voidaan räätälöidä manuaalisella syöttölaitteella, ruuvisyöttimellä, tärysyöttölaitteilla tai hihnakuljettimilla eri tuotantolinjoille sopivaksi.

7. Helppo käyttö ja puhdistus

Koneessa on yksinkertainen ohjausjärjestelmä, sujuva toiminta ja erittäin kiillotetut sisä- ja ulkopinnat ilman kuolleita kulmia, mikä tekee puhdistamisesta helppoa ja estää ristikontaminaation.

8. Säädettävät toimintaparametrit

Materiaalikerroksen syvyyttä, tärinän amplitudia, värähtelytaajuutta ja kuljetusnopeutta voidaan säätää sopimaan monenlaisiin materiaaleihin ja tuotantokapasiteettiin.

9. Hellävarainen tuotteen käsittely

Hellävarainen tärinä minimoi tuotteen rikkoutumisen, joten kuivausrumpu on ihanteellinen hauraiden rakeiden, kiteiden ja epäsäännöllisen muotoisten materiaalien käsittelyyn.

10. Hygieeninen suljetun järjestelmän suunnittelu

Suljettu kuivausprosessi estää ulkoista saastumista, vähentää pölypäästöjä ja soveltuu jatkuvaan tuotantoon elintarvike- ja kemianteollisuudessa.

Värinäpatjakuivausvaihtoehdot

1. Värähtelevän leijukerroskuivaimen rakennusmateriaali:

Hywell pystyy tarjoamaan värähtelevän leijukerroskuivausjärjestelmän, jonka kosketinosat rakennetaan hiiliteräksestä, SS304:stä, SS316/316L:stä, titaanista, Duplex-ruostumattomasta teräksestä jne. Sisä- ja ulkopinnan taso voidaan mukauttaa asiakkaan tarpeiden mukaan.

2. Värähtelevän nestepetikuivausjärjestelmän syöttö- ja tyhjennysvaihtoehdot:

Täryleijupetikuivausjärjestelmässä voi olla erilaisia ​​syöttö- ja purkumenetelmiä, jotka vastaavat täyttö- ja tuotantolinjan vaatimuksia.

3. Värähtelevän nestepetikuivausjärjestelmän mittatilaustyönä tehdyt mitat:

Täryleijupetikuivausjärjestelmän mitat voidaan määritellä asiakkaan tarpeiden mukaan.

4. Värähtelevän nestepetikuivausjärjestelmän koot:

Täryleijupetikuivausjärjestelmän kokonaiskäsittelykapasiteetti suuremmalla koolla pyynnöstä &. lisää.

5. Värähtelevän nestepetikuivausjärjestelmän tärinätyyny

Tärinätyynyn osalta voimme valita kaksi vaihtoehtoa: toinen on tavallinen kumivärähtelytyyny ja toinen on turvatyyny. Turvatyynytyynyä käytetään helposti rikkoutuvien materiaalien kuivaamiseen. kuten korppujauhojen kuivausprosessi.

leijupetikuivainsovellus Värähtelevä

Täryleijupetikuivainta käytetään laajalti lääke-, kemian-, elintarvike- ja elektroniikkateollisuudessa.

1. Värähtelevät leijukerroskuivaimet petrokemianteollisuudelle

Täryttävät leijukerroskuivaimet epäorgaanisille aineille

Ammoniumvetyfluoridi, kaliumpermanganaatti, natriumtiosyanaatti, kobolttisulfaatti, nikkelisulfaatti, sinkkisulfaattiheptahydraatti, ammoniumkloridi, kalsium, strontiumkloridi, natriumkloraatti jne.

Värähtelevät leijupetikuivaimet luomutuotteille

P-nitrobentsoehappo, fumaarihappo, pentaerytritoli, resorsinoli, katekoli, kalsiumhypokloriitti, natriumsilikaatti, GDL, natriumglukonaatti, tiourea, sorbitoli, disyaanidiamidi.

Torjunta-aineiden värinäpetikuivaimet

Imidaklopridirakeita, rakeita glyfosaattia

Värähtelevät leijupetikuivaimet polymeerille

Erittäin imukykyinen hartsi, polystyreenihartsi, natriumpolyakrylaatti

Kemiallisten lisäaineiden värähtelevät leijupetikuivaimet

Metyyliselluloosa, polyakryyliamidi, hydroksietyyliselluloosa

2. Värähtelevät nestepetikuivaimet elintarvike- ja juomateollisuudelle

trehaloosi, karamelli, viinihappo, kahvi, korppujauho, maitojauhe, sitruunahappo, kaliumsitraatti, natriumsitraatti, maltitoli, ksyloosi ja ksylitoli.

Värinäpatjakuivausvideo

Hywell Vibrating Fluid Bed Dryerin ominaisuudet

1. Tankotyyppinen rei'itetty vuodelevy

Kuivausalustassa on tankotyyppinen rei'itetty levy, jonka rakoaukko on vähintään 0,2 mm . Vaikka valmistuskustannukset ovat korkeammat kuin perinteisillä rei'itetyillä levyillä, se estää tehokkaasti materiaalivuodot ja poistaa tarpeen puhdistaa alempaan ilmakammioon kerääntynyttä tuotetta.

2. Tasainen pinta parantaa juoksevuutta

Tankotyyppinen alustalevy tarjoaa erittäin tasaisen kuivauspinnan ilman kuolleita vyöhykkeitä, mikä varmistaa materiaalin tasaisen liikkeen, tasaisen leijutuksen ja paremman hygieenisen suorituskyvyn.

3. Ilmajousen tärinänvaimennusjärjestelmä

Tärinänvaimennusjärjestelmä käyttää ilmajousia perinteisten kumikiinnikkeiden tai mekaanisten jousien sijaan. Tämä vähentää merkittävästi perustukseen välittyvää tärinää, alentaa käyttömelua ja minimoi tuotteen rikkoutumisen.

4. Integroitu kuivaus ja jäähdytys

Laitteisiin voidaan suunnitella etukuivausosa ja takajäähdytysosa , jolloin tuote voidaan jäähdyttää välittömästi kuivauksen jälkeen ja siirtää suoraan pakkausprosessiin.

5. Lyhyt oleskeluaika

Materiaalin viipymäaika on tyypillisesti 6–8 minuuttia , mikä mahdollistaa nopean kuivumisen, minimoi lämpöaltistuksen ja säilyttää tuotteen laadun.

6. Säädettävä oleskeluaika

Säädettävän tyhjennyspadon avulla käyttäjät voivat ohjata materiaalikerroksen syvyyttä ja viipymisaikaa, jolloin haluttu lopullinen kosteuspitoisuus on helppo saavuttaa.

7. Optimoitu Multi-Zone ilmanjako

Alemmassa ilmakammiossa on monivyöhykkeinen ilmanjakojärjestelmä, jossa on useita ilmanottoaukkoja. Jokaiselle vyöhykkeelle voidaan syöttää erilaisia ​​ilmamääriä ja lämpötiloja, mikä varmistaa tasaisen ilmavirran jakautumisen ja korkeamman kuivaustehokkuuden.

8. Vahvistettu tärinärakenne

Tärinämoottorin asennusputki on vahvistettu kestävillä vahvistuslevyillä, jotka jakavat tärinän tasaisesti kuivauspetiin. Säädettävät epäkeskiset vastapainot optimoivat tärinän suorituskykyä ja estävät resonanssin.

9. Laajennettu yläkammio

Laajennettu paisuntakammio vähentää ilman nopeutta, minimoi hienojakoisen jauheen kulkeutumisen ja parantaa tuotteen talteenoton tehokkuutta.

10. Kätevä tarkastus ja puhdistus

Useat tarkastusikkunat, puhdistusovet ja erillinen puhdistusluukku poistopäässä tekevät rutiinitarkastuksesta, puhdistuksesta ja huollosta nopeaa ja kätevää.

11. Raskas rakennesuunnittelu

Yläkammio on vahvistettu saumattomilla teräsputkilla rakenteen jäykkyyden parantamiseksi ja pitkäaikaisen käyttövakauden varmistamiseksi.

12. Kiinteä yläkammion muotoilu

Yläkammio pysyy paikallaan ja on yhdistetty tärisevään alasänkyyn joustavilla liittimillä. Tämä muotoilu vähentää liikkuvaa massaa, vähentää tärinämoottoreiden kuormitusta ja pidentää laitteiden käyttöikää.

13. Epäsuora lämmitysjärjestelmä

Kuumailmageneraattorissa on epäsuora lämmitysmuoto , joka estää palamiskaasujen joutumisen tuotteeseen ja varmistaa puhtaan kuivumisen.

14. Useita polttoainevaihtoehtoja

Kuumailmageneraattori voidaan konfiguroida maakaasu-, diesel-, nestekaasu-, lämpööljy-, höyry- tai sähkölämmitykseen asiakkaan energialähteen ja käyttöolosuhteiden mukaan. (Kaasu- ja öljypolttimet ovat vaihtoehtoisia vaihtoehtoja, eikä niitä voi käyttää samanaikaisesti.)