Värähtelevä leijukerroskuivain voi saada kostean jauhekerroksen tärisemään ilmanjakolevyllä. Tärinän vaikutus yhdistettynä ylöspäin ja eteenpäin suuntautuvaan kuivausilmavirtaukseen rei'itetyn levyn läpi luo ihanteelliset työstöolosuhteet ja jauheen kuljetuksen.
Tuotteen tasainen kosteuspitoisuus saavutetaan ohjaamalla käsitelty kaasu rei'itetyn levyn läpi, mikä varmistaa kaasun ja prosessimateriaalin tiiviin sekoittumisen. Käsitellyn kaasun kulkiessa märän materiaalin läpi kosteus poistuu ja kuljetetaan pois käsiteltäväksi sykloniin ja pussikammioon. Värähtelevän leijukerroskuivaimen kuivattu lopputuote kuljetetaan kuivaimen poistoputkeen.
ZLG
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L
Ruoka/farmaseuttinen/kemiallinen
Kyllä
| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
Hywell Machineryn värähtelevä leijukerroskuivain on uusi teknologia, joka on kehitetty sen pohjalta staattinen leijupetikuivain . Leijupetikuivaimeen lisätään mekaanista tärinää. Materiaali on syötetty värähtelevään leijukerroskuivaimeen, värähtelyn ja ilmavirran kaksoistoiminnossa materiaali liikkuu leijupetiä pitkin jatkuvasti eteenpäin heittäen. Kuuma ilma ylöspäin leijukerroksen läpi ja märät materiaalit lämmöstä vaihdon jälkeen. Ja kuivauksen jälkeen tuotteet poistetaan tärisevästä leijukerroskuivaimesta. Yrityksellämme ei ole vain tärisevää leijupetikuivainta, vaan sillä on myös leijukerrosgranulaattori.
Värähtelevä leijukerroskuivain
Värähtelevä leijukerroskuivain
Värähtelevä leijukerroskuivain
Ravistelupetikuivain sisältää lämmityslaitteen, pääkoneen, tuotteiden ilmansuodatusjärjestelmän ja ilmajärjestelmän.
Ravistellun leijukerroskuivaimen pääilmalämmitysjärjestelmä syöttää kuivauskammioon suunnitellun määrän ilmaa. Ilmamäärä lasketaan Hywell Machineryn prosessilaskentaohjelmalla.
Leijukerroskuivaimen ravisteluohjelma perustuu todellisiin ympäristöolosuhteisiin siinä fyysisessä paikassa, johon kuivausrumpu asennetaan.
Ravistelukerroskuivainten pääilmajärjestelmä koostuu ilmansuodattimista, esilämmitysjärjestelmistä, ilmanlämmittimestä, tulopuhaltimesta ja aika ajoin kosteudenpoistojärjestelmästä. Ravistelukerroskuivaimen pääilmajärjestelmä on rakennettu tuotteen todellisten vaatimusten ja ympäristöolosuhteiden mukaan.
Leijukerroskuivausprosessin hienoaines ja ilmansuodatusjärjestelmä. Kuivauskammiosta ja ulkoisesta leijukerroksesta poistuva hienoaines yhdessä poistoilman kanssa erotetaan poistoilmasta ennen sen päästämistä ilmakehään.
Ravistelukerroskuivainten syklonit ja pussisuodattimet ovat yleisimpiä tapoja suodattaa hienoainesta ilmasta. Syklonit harvoin seisovat yksin. Tämä johtuu siitä, että päästöt rikkovat usein ympäristövaatimuksia sallitun jauheen mg/m3/ilma suhteen. Siksi pussisuodatin on välttämätön (lisävaruste).
Ravistellun leijukerroskuivaimen pussisuodatin voi olla itsenäinen ratkaisu, sillä tämä tekniikka pystyy poistamaan tarvittavat jauheen hienojakoiset aineet ennen kuin se pääsee ulos ilmakehään. Hienoaines kerätään hienoainespalautusjärjestelmässä, jolloin jauhehävikki pienenee minimiin. Hienoaines voidaan syöttää takaisin kuivauskammion yläosaan jauheen agglomeroitumisen aikaansaamiseksi tai ne voidaan lähettää sisäiseen tai ulkoiseen leijukerrokseen. Jälleen vaaditut jauhemääritykset ratkaisevat hienoainejärjestelmän suunnittelun.
Jauheseula (lisävaruste): Ravistelupetikuivaimen viimeinen vaihe on jauheseula. Jauhesiivilä erottaa suuret jauhehiukkaset jauheesta, koko määritetään erotusta varten. Off-koko pussitetaan ja jauhe voidaan joko pakata suoraan suursäkeihin tai kuljettaa siilojärjestelmään muita pakkausjärjestelmiä varten.
jos materiaalit ovat lämpöherkkiä, se voi käyttää meidän tyhjiötarjotin kuivaamaan sen.
Malli |
Vuodealue (M⊃2;) |
Tuloilman lämpötila (ºC) |
Poistoilman lämpötila (ºC) |
Veden haihdutuskapasiteetti (kg/h) |
Tärinä moottorin teho (kw) |
ZLG 4,5*0,45 |
2.025 |
70-300 |
40-80 |
30-70 |
1,1x2 |
ZLG 4,5*0,60 |
2.7 |
70-300 |
40-80 |
50-100 |
1,1x2 |
ZLG6*0,45 |
2.7 |
70-300 |
40-80 |
50-100 |
1,5x2 |
ZLG6*0,60 |
3.6 |
70-300 |
40-80 |
80-130 |
1,5x2 |
ZLG6*0,75 |
4.5 |
70-300 |
40-80 |
110-160 |
2,2x2 |
ZLG6*0,9 |
5.4 |
70-300 |
40-80 |
130-180 |
2,2x2 |
ZLG 7,5*0,60 |
4.5 |
70-300 |
40-80 |
110-190 |
2,2x2 |
ZLG9X1.2 |
10.8 |
70-300 |
40-80 |
230-400 |
4x2 |
| 1.Hywell Machinery pidättää oikeuden suunnitteluun ilman erillistä ilmoitusta 2. Kaikki tärisevien leijukerroskuivainten tekniset tiedot ovat niin tarkkoja kuin on kohtuudella mahdollista, mutta ne eivät ole sitovia. |
|||||
Täryleijupetikuivainlevy on pääpaikka, jossa materiaali on ollut kosketuksissa materiaalin kanssa koko kuivausprosessin ajan ja vesi haihtuu. joten värinäleijupetikuivaimen pohjalevy on erittäin tärkeä. Eri materiaalien ominaisuuksien mukaan leijukerroskuivaimessa on valikoima erilaisia kuivauspetilevyjä. Hywell-koneissa on suora rei'itetty levy, kieleketyyppinen rei'itetty levy, verkkolevy tai sekoitettu rei'itetty levy. Materiaaleille, joiden ominaispaino on pieni, käytetään yleensä kielekkeen muotoisia reikälevylevyjä. Jauheille tai hiukkasille, joilla on suuri ominaispaino ja pieniä hiukkasia, käytetään yleensä verkkolevyjä (minimireikä voi olla 0,2 mm), kuten suolaa, natriumsulfaattia jne. Tervetuloa tutustumaan Hywellin koneisiin. insinöörimme antavat sinulle ilmaisen teknisen neuvonnan.
Kieleketyyppinen rei'itetty levy
Suora rei'itetty levy
Verkkolevy
Täryleijupetikuivaimella on suuri teho ja se tarvitsee paljon ilmaa ja lämpöenergiaa. Värähtelyleijupetikuivainten lämmitysmenetelminä yleensä käytetään höyry-, kaasu- tai öljykuumapuhallusuunia, kivihiiliuunia ja sähkölämmitintä. Tietenkin sähkölämmitys on viimeinen vaihtoehto, koska suuri lämpöenergia tarvitsee suuren sähkölämmittimen tehon. Erityinen lämmitysmenetelmä määräytyy materiaalin ominaisuuksien ja todellisten käyttöolosuhteiden mukaan. tästä yksityiskohdasta, ota yhteyttä Hywell-koneyhtiöön ja annamme ilmaisen ehdotuksen.
Polttava kaasu/öljylämmitin
Polttava hiililämmitin
Höyryjäähdytin
Sähkölämmitin
Hywell Machinery pystyy tarjoamaan ZLG-sarjan leijukerroskuivaimemme kosketusosilla, jotka rakennetaan SS304, SS316L, Titanium, Duplex ruostumaton teräs jne. Kuivauskoneen ohjausjärjestelmän sähköiset osat voidaan sovittaa asiakkaan tarpeiden mukaan.
Jatkuva leijukerrosjärjestelmä on kone, jossa jatkuva virtaus 'märkää' jauhetta, rakeista tai hiutaleista materiaalia kuljetetaan rei'itetyn kerroksen yli. Kuuma kuivausilma puhalletaan rei'itetyn levyn reikien läpi. Märät kiinteät aineet nostetaan pohjasta ja saavat kiintoaineet käyttäytymään nesteenä. Ilman nopeus säädetään pitämään liikkuva materiaalikerros leijuvana.
Hywell Machinery ZLG-sarjan ravisteluleijukuivauskoneella oli seuraavat edut perinteisiin ratkaisuihin verrattuna.
1. Ravistelupetikuivauskoneen alhainen energiankulutus verrattuna muuntyyppisiin kuivaimiin
2. Viipymisajan tarkka valvonta, tuote kuivataan tasaisesti
3. Leijupetikuivauskoneiden käyttökustannukset ovat alhaiset
4. Leijupetikuivauskoneeseen integroitu jäähdytysosa
5. Leijupetikuivauskoneen prosessin joustavuus
6. Värähtelevä nestepetikuivain on luotettava järjestelmä, jolla on vähemmän seisokkeja
7. Tärisevän leijukerroskuivaimen syöttöjärjestelmä voi olla manuaalinen tai ruuvisyöttölaite tai kuljetushihna.
8. Tasainen käynti, luotettava suorituskyky, helppokäyttöisyys.
9. Tärisevän leijukerroskuivaimen erittäin kiillotetut sisä- ja ulkopinnat, ei kuollutta kulmaa, helppo puhdistaa, ei ristikontaminaatiota.
10. Leijutuskammion korkeus ja pölynkeruu vaatimuksen mukaan.
11. Tärinä syntyy moottorista. Se on vakaa käytössä ja kätevä huolto, alhainen melu ja pitkä käyttöikä.
12. Värähtelevä leijukerroskuivain on säädeltään hyvä ja soveltuvuus leveä. Raaka-aineen paksuutta, liikenopeutta ja amplitudia voidaan säätää.
13. Leijukerroskuivausprosessi vaurioittaa raaka-aineen pintaa mahdollisimman vähän. Täryleijupetikuivainta voidaan käyttää helposti rikkoutuvien raaka-aineiden kuivaamiseen. Ravistelupetikuivain soveltuu myös epäsäännöllisen muotoisen raaka-aineen kuivaamiseen.
14. Ravistelupetikuivain käyttää suljettua toimintaa, suojaa raaka-ainetta ristikontaminaatiolta, se on jatkuvassa tuotannossa
Hywell pystyy tarjoamaan värähtelevän leijukerroskuivausjärjestelmän, jonka kosketinosat rakennetaan hiiliteräksestä, SS304:stä, SS316/316L:stä, titaanista, Duplex-ruostumattomasta teräksestä jne. Vakio sisä- ja ulkopinnat voidaan mukauttaa asiakkaan tarpeiden mukaan.
Täryleijupetikuivausjärjestelmässä voi olla erilaisia syöttö- ja purkumenetelmiä, jotka vastaavat täyttö- ja tuotantolinjan vaatimuksia.
Täryleijupetikuivausjärjestelmän mitat voidaan määritellä asiakkaan vaatimusten mukaan.
Täryleijupetikuivausjärjestelmän kokonaiskäsittelykapasiteetti suuremmalla koolla pyynnöstä &. lisää.
Tärinätyynyn osalta voimme valita kaksi vaihtoehtoa, yksi on tavallinen kumivärähtelytyyny ja toinen on turvatyyny. turvatyynytyyny, jota käytetään helposti rikkoutuvien materiaalien kuivaamiseen. kuten korppujauhojen kuivausprosessi.
Ilmatyynytyyny
Ilmatyynytyyny
Kumityyny
Kumityyny
Täryleijupetikuivainta käytetään laajalti lääke-, kemian-, elintarvike- ja elektroniikkateollisuudessa.
Ammoniumvetyfluoridi, kaliumpermanganaatti, natriumtiosyanaatti, kobolttisulfaatti, nikkelisulfaatti, sinkkisulfaattiheptahydraatti, ammoniumkloridi, kalsium, strontiumkloridi, natriumkloraatti jne.
P-nitrobentsoehappo, fumaarihappo, pentaerytritoli, resorsinoli, katekoli, kalsiumhypokloriitti, natriumsilikaatti, GDL, natriumglukonaatti, tiourea, sorbitoli, disyaanidiamidi.
Imidaklopridirakeita, rakeita glyfosaattia
Erittäin imukykyinen hartsi, polystyreenihartsi, natriumpolyakrylaatti
Metyyliselluloosa, polyakryyliamidi, hydroksietyyliselluloosa
trehaloosi, karamelli, viinihappo, kahvi, korppujauho, maitojauhe, sitruunahappo, kaliumsitraatti, natriumsitraatti, maltitoli, ksyloosi ja ksylitoli.
Värähtelevät leijukerroskuivaimet korppujauhoille
Värähtelevät leijukerroskuivaimet suolalle