Pengering katil cecair bergetar boleh membuat lapisan serbuk lembap bergetar pada plat pengedar udara. Kesan getaran yang digabungkan dengan aliran udara pengeringan terarah ke atas dan ke hadapan melalui plat berlubang mewujudkan keadaan pemprosesan dan pengangkutan serbuk yang ideal.
Kandungan lembapan produk yang seragam dicapai dengan menyalurkan gas yang dirawat melalui plat berlubang yang memastikan pencampuran intim gas dan bahan proses. Apabila gas yang dirawat melalui bahan basah, kelembapan dikeluarkan dan dibawa pergi untuk dirawat di dalam siklon dan rumah beg. Produk akhir kering pengering katil cecair bergetar dihantar ke pelepasan pengering.
ZLG
HYWELL
8419399090
SUS304/SUS316L
Makanan/Farmaseutikal/Kimia
ya
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Pengering katil bendalir bergetar Jentera Hywell ialah teknologi baharu yang dibangunkan berdasarkan pengering katil terbendalir statik . Getaran mekanikal ditambah pada pengering katil terbendalir. Bahan telah dimasukkan ke dalam pengering katil bendalir bergetar, di bawah fungsi dwi getaran dan aliran udara, bahan bergerak di sepanjang katil terbendalir dibuang ke hadapan secara berterusan. Udara panas naik ke atas melalui katil terbendalir dan bahan basah daripada haba selepas pertukaran. Dan selepas produk kering akan dilepaskan dari pengering katil cecair bergetar. Syarikat kami bukan sahaja mempunyai pengering katil terbendalir bergetar, tetapi ia juga mempunyai a granulator katil terbendalir.
Pengering katil cecair bergetar
Pengering katil cecair bergetar
Pengering katil cecair bergetar
Pengering katil cecair bergetar termasuk peranti pemanasan, mesin utama, sistem penapisan udara untuk produk dan sistem udara.
Sistem pemanasan udara utama pengering katil terbendalir getaran membekalkan ruang pengeringan dengan jumlah udara yang direka bentuk. Kadar udara dikira dengan program pengiraan proses Hywell Machinery.
Program pengering katil cecair goncang adalah berdasarkan keadaan ambien sebenar di tempat fizikal di mana pengering akan dipasang.
Sistem udara utama pengering katil bendalir goncang terdiri daripada penapis udara, sistem pra-pemanasan, pemanas udara, kipas bekalan, dan dari semasa ke semasa sistem penyahlembapan. Sistem udara utama pengering katil cecair goncang dibina mengikut keperluan sebenar produk dan keadaan ambien.
Denda dan sistem penapisan udara proses pengering katil bendalir. Denda yang keluar dari ruang pengeringan dan lapisan cecair luaran, bersama-sama dengan udara ekzos akan diasingkan daripada udara ekzos sebelum membiarkannya ke atmosfera.
Siklon dan penapis beg pengering katil cecair goncang adalah cara paling biasa untuk menapis denda dari udara. Taufan jarang berdiri sendiri. Ini kerana pelepasan itu selalunya akan melanggar keperluan alam sekitar dari segi mg serbuk yang dibenarkan setiap m3/udara. Oleh itu, penapis beg adalah perlu (pilihan).
Penapis beg pengering katil cecair goncang boleh menjadi penyelesaian kendiri kerana teknologi ini mampu mengeluarkan serbuk serbuk yang diperlukan sebelum keluar ke atmosfera. Denda dikumpul dalam sistem pemulangan denda, dengan itu kehilangan serbuk dikurangkan kepada minimum. Denda boleh dimasukkan semula ke bahagian atas ruang pengeringan, untuk mencapai penggumpalan serbuk atau ia boleh dihantar ke katil cecair dalaman atau luaran. Sekali lagi, spesifikasi serbuk yang diperlukan akan menentukan reka bentuk sistem denda.
Penapis serbuk (pilihan): Langkah terakhir pengering katil cecair goncang ialah penapis serbuk. Penapis serbuk akan memisahkan zarah serbuk besar daripada serbuk, saiz ditentukan untuk pengasingan. Saiz off dibuang dan serbuk boleh sama ada terus dibungkus ke dalam beg besar atau dihantar ke sistem silo untuk sistem pembungkusan lain.
jika bahan-bahan adalah sensitif haba, ia boleh menggunakan kami pengering dulang vakum untuk mengeringkannya.
Model |
Luas katil (M⊃2;) |
Suhu udara masuk (ºC) |
Suhu udara ekzos (ºC) |
Kapasiti sejatan air (kg/j) |
Getaran kuasa motor (kw) |
ZLG4.5*0.45 |
2.025 |
70-300 |
40-80 |
30-70 |
1.1x2 |
ZLG4.5*0.60 |
2.7 |
70-300 |
40-80 |
50-100 |
1.1x2 |
ZLG6*0.45 |
2.7 |
70-300 |
40-80 |
50-100 |
1.5x2 |
ZLG6*0.60 |
3.6 |
70-300 |
40-80 |
80-130 |
1.5x2 |
ZLG6*0.75 |
4.5 |
70-300 |
40-80 |
110-160 |
2.2x2 |
ZLG6*0.9 |
5.4 |
70-300 |
40-80 |
130-180 |
2.2x2 |
ZLG7.5*0.60 |
4.5 |
70-300 |
40-80 |
110-190 |
2.2x2 |
ZLG9X1.2 |
10.8 |
70-300 |
40-80 |
230-400 |
4X2 |
| 1. Jentera Hywell berhak ke atas reka bentuk tanpa notis 2. Semua spesifikasi pengering katil bendalir bergetar adalah setepat mungkin, tetapi ia tidak mengikat. |
|||||
Plat katil pengering katil cecair getaran adalah komponen utama yang bersentuhan dengan bahan sepanjang keseluruhan proses pengeringan. Ia juga memainkan peranan penting dalam pencairan dan penyejatan lembapan, menjadikannya salah satu bahagian terpenting mesin.
Untuk memenuhi ciri-ciri bahan yang berbeza, Hywell Machinery menawarkan pelbagai reka bentuk plat katil, termasuk plat berlubang lurus, plat berlubang louver (jenis lidah), plat mesh dan plat berlubang gabungan.
Plat berlubang Louver (jenis lidah) biasanya disyorkan untuk bahan dengan ketumpatan pukal rendah atau graviti tentu ringan, kerana ia membantu menghalang zarah halus daripada diterbangkan.
Plat mesh sesuai untuk serbuk atau zarah halus dengan graviti tentu yang agak tinggi. Pembukaan mesh minimum boleh sekecil 0.2 mm , menjadikannya sesuai untuk bahan seperti garam, natrium sulfat dan produk berbutir halus yang lain.
Selamat datang untuk menghubungi Hywell Machinery . Jurutera kami yang berpengalaman akan menyediakan perundingan teknikal percuma dan mengesyorkan reka bentuk plat katil yang paling sesuai untuk keperluan bahan dan pengeluaran anda.
Plat berlubang jenis lidah
Pinggan berlubang lurus
Plat mesh
Pengering katil terbendalir getaran memerlukan jumlah udara panas yang besar dan sejumlah besar tenaga haba untuk mencapai pengeringan yang cekap. Oleh itu, memilih kaedah pemanasan yang sesuai adalah bahagian penting dalam reka bentuk sistem.
Pilihan pemanasan biasa untuk pengering katil terbendalir getaran termasuk:
Penukar haba wap
Penjana udara panas gas asli atau diesel
Sistem pemanasan minyak terma (minyak panas).
Relau udara panas yang menggunakan arang batu (digunakan di sesetengah kawasan)
Pemanas elektrik
Antara pilihan ini, pemanasan elektrik biasanya disyorkan hanya untuk peralatan berkapasiti kecil , kerana pengering berskala besar memerlukan kuasa pemanasan yang tinggi, mengakibatkan penggunaan elektrik dan kos operasi yang tinggi.
Kaedah pemanasan yang paling sesuai bergantung kepada beberapa faktor, termasuk sifat bahan, kapasiti pengeluaran, sumber tenaga yang tersedia, kos tenaga tempatan dan keadaan operasi pelanggan.
Hubungi Hywell Machinery untuk mendapatkan perundingan teknikal percuma. Jurutera kami yang berpengalaman akan mengesyorkan penyelesaian pemanasan yang paling cekap dan kos efektif untuk aplikasi khusus anda.
Pemanas gas/minyak terbakar
Pemanas arang batu yang terbakar
Radiator wap
Pemanas elektrik
Jentera Hywell mampu menawarkan pengering katil terbendalir siri ZLG kami dengan bahagian sesentuh untuk dibina dalam SS304, SS316L, Titanium, keluli tahan karat Dupleks, dll. Bahagian elektrik sistem kawalan mesin pengering boleh disesuaikan dengan keperluan pelanggan.
Sistem katil bendalir berterusan ialah mesin di mana aliran berterusan serbuk 'basah', bahan berbutir atau kepingan disalurkan ke atas katil berlubang. Udara pengeringan panas ditiup melalui lubang plat berlubang. Pepejal basah diangkat dari bawah dan menyebabkan pepejal berkelakuan sebagai bendalir. Halaju udara dilaraskan untuk memastikan lapisan bahan yang bergerak tidak berubah.
menawarkan Pengering Katil Bendalir Bergetar Siri Hywell ZLG kelebihan berikut berbanding peralatan pengeringan konvensional:
Pengering katil cecair bergetar memberikan kecekapan pemindahan haba yang sangat baik, menghasilkan penggunaan tenaga yang lebih rendah berbanding dengan banyak sistem pengeringan konvensional.
Kawalan tepat masa tinggal bahan memastikan kandungan lembapan yang konsisten dan pengeringan seragam sepanjang keseluruhan produk.
Struktur mekanikal yang ringkas, operasi yang boleh dipercayai, dan kecekapan haba yang tinggi membantu mengurangkan kedua-dua kos operasi dan penyelenggaraan.
Pengering boleh direka bentuk dengan bahagian pengeringan dan penyejukan bersepadu , membolehkan keperluan proses yang berbeza dipenuhi dalam satu mesin.
Getaran yang dihasilkan oleh motor getaran memastikan pergerakan bahan yang stabil, pengeluaran berterusan yang boleh dipercayai, masa henti yang minimum dan hayat perkhidmatan yang panjang.
Sistem suapan boleh disesuaikan dengan suapan manual, suap skru, suapan bergetar, atau penghantar tali pinggang untuk disesuaikan dengan barisan pengeluaran yang berbeza.
Mesin ini mempunyai sistem kawalan yang ringkas, operasi yang lancar, dan permukaan dalaman dan luaran yang sangat digilap tanpa sudut mati, menjadikan pembersihan mudah dan mencegah pencemaran silang.
Kedalaman katil bahan, amplitud getaran, kekerapan getaran dan kelajuan penghantaran semuanya boleh dilaraskan untuk menampung pelbagai jenis bahan dan kapasiti pengeluaran.
Getaran lembut meminimumkan kerosakan produk, menjadikan pengering sesuai untuk butiran rapuh, kristal dan bahan berbentuk tidak teratur.
Proses pengeringan tertutup menghalang pencemaran luaran, mengurangkan pelepasan habuk, dan sesuai untuk pengeluaran berterusan dalam industri makanan dan kimia.
Hywell mampu menawarkan sistem pengering katil bendalir bergetar dengan bahagian sesentuh yang akan dibina dalam keluli Karbon, SS304, SS316/316L, Titanium, keluli tahan karat Dupleks, dll. Piawaian kemasan dalaman dan luaran boleh disesuaikan dengan keperluan pelanggan.
Sistem pengeringan katil cecair bergetar boleh mempunyai pelbagai kaedah penyusuan & pelepasan yang sepadan dengan permintaan barisan pengisian & pengeluaran.
Dimensi sistem pengeringan katil bendalir bergetar boleh ditakrifkan mengikut keperluan pelanggan.
Sistem pengeringan katil cecair bergetar kapasiti rawatan keseluruhan dengan saiz yang lebih besar mengikut permintaan &. lebih.
Mengenai pad getaran, kita boleh memilih dua pilihan: satu ialah pad getaran getah biasa, dan satu lagi ialah beg udara. Pad beg udara digunakan untuk mengeringkan bahan yang mudah pecah. seperti proses pengeringan serbuk roti.
Pad beg udara
Pad beg udara
Alas getah
Alas getah
Pengering katil cecair bergetar digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal, kimia, makanan dan elektronik.
Ammonium hidrogen fluorida, kalium permanganat, natrium tiosianat, kobalt sulfat, nikel sulfat, zink sulfat heptahidrat, ammonium klorida, kalsium, strontium klorida, natrium klorat, dll
Asid P-nitrobenzoik, asid fumarik, pentaerythritol, resorcinol, katekol, kalsium hipoklorit, natrium silikat, GDL, natrium glukonat, tiourea, sorbitol, dicyandiamide.
Butiran imidacloprid, granul glifosat
Resin serap tinggi, resin polistirena, natrium poliakrilat
Methylcellulose, polyacrylamide, hydroxyethyl cellulose
trehalosa, karamel, asid tartarik, kopi, serbuk roti, susu tepung, asid sitrik, kalium sitrat, natrium sitrat, maltitol, xylose, dan xylitol.
Pengering katil cecair bergetar untuk serbuk roti
Pengering katil cecair bergetar untuk garam
Katil pengeringan menggunakan plat berlubang jenis bar dengan bukaan slot minimum 0.2 mm . Walaupun kos pembuatan lebih tinggi daripada plat berlubang konvensional, ia berkesan menghalang kebocoran bahan dan menghapuskan keperluan untuk membersihkan produk terkumpul di ruang udara bawah.
Plat katil jenis bar menyediakan permukaan pengeringan yang sangat rata tanpa zon mati, memastikan pergerakan bahan lancar, pencairan seragam dan prestasi kebersihan yang lebih baik.
Sistem pengasingan getaran menggunakan spring udara dan bukannya pelekap getah konvensional atau spring mekanikal. Ini dengan ketara mengurangkan getaran yang dihantar ke asas, merendahkan bunyi operasi dan meminimumkan kerosakan produk.
Peralatan boleh direka bentuk dengan bahagian pengeringan hadapan dan bahagian penyejukan belakang , membenarkan produk disejukkan serta-merta selepas pengeringan dan dipindahkan terus ke proses pembungkusan.
Masa tinggal bahan biasanya 6–8 minit , membolehkan pengeringan pantas sambil meminimumkan pendedahan haba dan mengekalkan kualiti produk.
Bendung nyahcas boleh laras membolehkan pengendali mengawal kedalaman katil bahan dan masa kediaman, menjadikannya mudah untuk mencapai kandungan lembapan akhir yang diingini.
Ruang udara bawah mempunyai sistem pengedaran udara berbilang zon dengan saluran masuk udara berbilang. Isipadu dan suhu udara yang berbeza boleh dibekalkan ke setiap zon, memastikan pengagihan aliran udara seragam dan kecekapan pengeringan yang lebih tinggi.
Tiub pelekap motor getaran diperkukuh dengan plat pengukuh tugas berat untuk mengagihkan getaran merata ke seluruh katil pengeringan. Pengimbang sipi boleh laras disediakan untuk mengoptimumkan prestasi getaran dan mencegah resonans.
Ruang pengembangan yang diperbesarkan mengurangkan halaju udara, meminimumkan kemasukan serbuk halus, dan meningkatkan kecekapan pemulihan produk.
Tingkap pemeriksaan berbilang, pintu pembersihan, dan pintu pembersihan khusus di hujung pelepasan menjadikan pemeriksaan rutin, pembersihan dan penyelenggaraan cepat dan mudah.
Ruang atas diperkuat dengan tiub keluli lancar untuk meningkatkan ketegaran struktur dan memastikan kestabilan operasi jangka panjang.
Ruang atas kekal tidak bergerak dan disambungkan ke katil bawah yang bergetar melalui penyambung fleksibel. Reka bentuk ini mengurangkan jisim bergerak, menurunkan beban pada motor getaran dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.
Penjana udara panas menggunakan reka bentuk pemanasan tidak langsung , menghalang gas pembakaran daripada menghubungi produk dan memastikan pengeringan bersih.
Penjana udara panas boleh dikonfigurasikan untuk gas asli, diesel, LPG, minyak terma, stim atau pemanasan elektrik , bergantung pada sumber tenaga dan keadaan operasi pelanggan. (Penunu gas dan minyak adalah pilihan alternatif dan tidak boleh digunakan serentak.)