Pengering dulang vakum

Pengenalan Pengering Dulang Vakum

Kawasan permukaan rak yang diperlukan memacu dimensi keseluruhan setiap ruang vakum pengering dulang vakum. Saiz rak, jarak antara setiap rak, dan geometri ruang terpilih (persegi atau bulat) akan menentukan saiz ruang keseluruhan. Dengan cara ini, pengering dulang vakum juga dikenali sebagai pengering rak vakum.

Bahan-bahan sensitif yang halus dan panas dikeringkan dengan selamat pada suhu pengeringan. Beroperasi di bawah vakum, produk dilindungi daripada pengoksidaan dan pencemaran atmosfera, dan pelarut yang dilepaskan sepenuhnya pulih.

Pengering dulang vakum ditentukan untuk produk yang memerlukan seragam, pengeringan suhu rendah tanpa agitasi atau mampatan. Antara produk tersebut ialah farmaseutikal, nutraseutikal, ekstrak vitamin, barangan makanan khusus, bahan kimia halus, dan produk kelenjar.

 Video pengering dulang vakum (skala makmal)

Video mesin pengeringan vakum

pengering dulang vakum Keterangan

Model Makmal Siri FZG pengering rak vakum menggunakan pam vakum ke udara lembap keluar dari bahagian dalam mesin pengering vakum dan membuat status vakum bentuk ruang kerja. dan biarkan bahan mentah dikeringkan pada keadaan vakum, oleh itu, kelajuan pengeringan bahan mentah diperbaiki dan tenaga disimpan dengan sangat. Kerana bahan mentah dimuatkan di dalam dulang (saiz dulang standard: 640x460x45mm, dulang pengering dulang vakum juga boleh merancang sebagai mesin tidak standard), ia adalah mesin pengeringan dulang vakum statik, dan bentuk dan struktur bahan tidak dapat rosak apabila kering. Mengenai cara pemanasan pengering vakum, ia boleh menggunakan air panas, stim, atau menjalankan minyak. Cara pemanasan yang tepat akan ditentukan oleh situasi sumber haba bengkel klien. Kerana bahagian dalam mesin pengering dulang vakum adalah keadaan vakum. Kawalan suhu tidak tepat jika menguji suhu udara vakum. Jadi kita mempunyai dua cara untuk membubarkan isu ini. Ia boleh menggunakan sensor suhu kabel lembut untuk menguji suhu bahan atau pelanggan menyesuaikan suhu sumber haba. Nota: Jika bahan mengandungi sebilangan besar pelarut seperti metanol, etanol, dan lain -lain. Pelarut bahan mentah boleh dikumpulkan dengan menggunakan kondensor. Tetapi kondensor untuk mengingati pelarut yang memerlukan pengguna untuk membekalkan air penyejuk, jika pelarut adalah air atau proporsi pelarut yang rendah, kondensor tidak diperlukan untuk menjimatkan kos pelaburan.

Mesin Hywell juga mempunyai Pengering rak vakum perindustrian . Jentera Hywell mempunyai pengering dulang vakum perindustrian untuk kilang, sila perhatikan pengering rak vakum Hywell Company.

Perbezaan antara pengering dulang vakum makmal dan pengering vakum industri

Mesin pengering dulang vakum makmal adalah sejenis peralatan pengeringan vakum yang direka khas untuk pengeluaran makmal atau kecil. Ia biasanya lebih kecil, menampung sampel yang lebih sedikit, dan biasanya persekitaran steril. Pengering vakum makmal biasanya terdiri daripada dua bahagian utama: sistem pemanasan dan ruang vakum. Sistem pemanasan bertanggungjawab untuk memanaskan sampel ke suhu yang ditetapkan; Dewan vakum menyediakan persekitaran vakum untuk mempromosikan penyejatan air.

Pengering vakum industri biasanya digunakan dalam pengeluaran perindustrian berskala besar. Mereka boleh mengendalikan jumlah bahan yang lebih besar dan sering tidak memerlukan persekitaran steril. Bukan sahaja output besar tetapi juga kos peralatan perlu dipertimbangkan.

Spesifikasi pengering dulang vakum

pengering dulang vakum Aplikasi

Pengering dulang vakum mempunyai pelbagai aplikasi dalam pelbagai industri, termasuk:

1. Pharmaceuticals

Pengering dulang vakum digunakan secara meluas dalam industri farmaseutikal untuk mengeringkan ubat sensitif haba, ekstrak herba, dan bahan lain yang memerlukan pengeringan suhu rendah.

2. Pemprosesan Makanan

Dalam industri pemprosesan makanan, pengering dulang vakum digunakan untuk mengeringkan buah -buahan, sayur -sayuran, dan produk makanan lain sambil mengekalkan nilai dan rasa pemakanan mereka.

3. Bahan kimia

Pengering dulang vakum digunakan secara meluas dalam industri kimia untuk pengeringan sebatian organik, pigmen, dan bahan sensitif lain yang memerlukan pengeringan suhu rendah.

4. Kosmetik

Pengering dulang vakum digunakan dalam industri kosmetik untuk pigmen pengeringan, ekstrak, dan bahan sensitif lain yang memerlukan pengeringan suhu rendah.

5. Lain -lain

Pengering dulang vakum juga mencari aplikasi dalam industri seperti seramik, plastik, dan mineral, antara lain.

Bahan Pembinaan Pengering Dulang Vacuum

Hywell Machinery dapat menawarkan pengering dulang vakum model Makmal Siri FZG kami dengan bahagian hubungan yang akan dibina di SS304, SS316L, Titanium, keluli tahan karat dupleks, dan lain -lain. Bahagian elektrik Sistem Kawalan Lab Pengeringan dulang vakum skala makmal boleh disesuaikan dengan keperluan pelanggan.

Bagaimana  pengering dulang vakum  berfungsi

Air tulen mempunyai kadar pengewapan maksimum apabila ia mendidih. Di bawah keadaan normal, air tulen mula mendidih kira -kira 100 ° C. Di bawah keadaan vakum, kerana tekanan separa wap air dalam sistem jauh lebih rendah daripada tekanan separa wap air pada permukaan bahan, titik mendidih air lebih rendah daripada 100 ° C. Sebagai contoh: Apabila permukaan jatuh ke -0.07MPa, air mula mendidih pada 70 ° C. Oleh itu, walaupun suhu operasi yang lebih rendah, pengering dulang vakum skala kecil masih mempunyai kapasiti pengeringan yang lebih besar.

pengering dulang vakum Kelebihan

Hywell Machinery FZG Series Vacuum Tray Dryer mempunyai kelebihan berikut mengenai penyelesaian konvensional.

1. Keputusan yang boleh diramalkan dan berulang.

2. Produk sensitif suhu kering

Kerana semua cecair menguap pada suhu yang lebih rendah pada tekanan yang dikurangkan, adalah mungkin untuk menguap cecair pada suhu yang sangat rendah.

3. Mengurangkan tenaga

Oleh kerana penyejatan cecair di bawah vakum berlaku pada suhu yang banyak mengurangkan, perbezaan suhu meningkat tanpa menaikkan suhu.

4. Persekitaran tertutup tunggal

Bahan -bahan farmaseutikal aktif, ubat -ubatan dan bahan kimia toksik mudah diasingkan dalam pengering vakum. Sistem tertutup juga menjamin pengumpulan maksimum pelarut dicapai, melindungi pengendali dan alam sekitar.

5. Elakkan pengoksidaan

Ketuhar pengeringan dulang vakum adalah sesuai untuk mengelakkan pengoksidaan kimia dan dengan penambahan pembersihan gas lengai, persekitaran bebas oksigen dapat dikekalkan.

6. Proses pengeringan statik

Bahan -bahan yang dimuatkan di dalam dulang pengering rak vakum, jadi bentuk bahan mentah yang akan dikeringkan tidak boleh dimusnahkan.

Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih pengering dulang vakum

Semasa memilih mesin pengering dulang vakum untuk proses pengeringan perindustrian anda, pertimbangkan faktor berikut:

1. Kapasiti

Kapasiti pengering rak vakum harus dipilih mengikut kuantiti bahan yang akan dikeringkan dalam kumpulan.

2. Bahan Pembinaan

Bahan pembinaan harus dipilih berdasarkan sifat -sifat bahan yang dikeringkan dan keperluan proses. Keluli tahan karat adalah bahan yang paling biasa digunakan untuk pembinaan.

Sebagai contoh, 316L keluli tahan karat biasanya dipilih untuk bahan farmaseutikal, dan dulang penaik polipropilena boleh dipilih untuk bahan -bahan yang menghakis; Dulang penaik titanium boleh dipilih untuk bahan yang tidak dapat menghubungi ion besi, seperti industri bateri lithium.

3. Suhu operasi

Suhu operasi pengering dulang vakum harus dipilih berdasarkan bahan yang dikeringkan dan keperluan proses pengeringan.

4. Tahap vakum

Tahap vakum harus dipilih berdasarkan sifat bahan yang dikeringkan dan keperluan proses.

5. Automasi

Ciri-ciri automasi seperti pengawal logik yang boleh diprogramkan (PLCs) dan antara muka mesin manusia (HMI) dapat meningkatkan kecekapan dan kawalan proses pengeringan.

Soalan Lazim

Apakah perbezaan antara pengering dulang vakum dan pengering konvensional?

A: Perbezaan utama antara pengering dulang vakum dan pengering konvensional ialah mesin pengeringan rak vakum beroperasi di bawah tekanan yang dikurangkan, yang menurunkan titik mendidih cecair untuk dikeluarkan, mengakibatkan pengeringan dan pemeliharaan bahan yang lebih cepat dikeringkan.

Apakah kelebihan menggunakan pengering dulang vakum konduktif?

A: Kelebihan menggunakan pengering dulang vakum konduktif termasuk masa pengeringan yang lebih cepat, kadar pemindahan haba yang lebih baik, dan mengurangkan penggunaan tenaga.

Bolehkah pengering dulang vakum digunakan untuk mengeringkan cecair?

A: Ya, mesin pengeringan dulang vakum boleh digunakan untuk mengeringkan cecair dengan menukarnya ke dalam bentuk serbuk atau pepejal.

Berapa kerapkah pengering dulang vakum akan diservis?

A: Kekerapan servis mesin pengering rak vakum bergantung kepada pelbagai faktor seperti penggunaan, bahan yang dikeringkan, dan keadaan operasi. Walau bagaimanapun, adalah disyorkan untuk melakukan pembersihan, pelinciran, dan pemeriksaan komponen yang kerap untuk memastikan prestasi dan kebolehpercayaan yang optimum.