Barisan granulasi perasa direka untuk menukar serbuk perasa kepada butiran seragam melalui teknologi granulasi basah. Barisan granulasi automatik ini digunakan secara meluas dalam industri makanan untuk menghasilkan butiran sup segera, butiran rempah, dan kiub bouillon.
Hywell menyediakan penyelesaian barisan butiran perasa yang lengkap, termasuk sistem pencampuran, pengisaran, pengeringan dan pembungkusan, dengan kapasiti antara 100 kg/j hingga 5000 kg/j.
HYWELL
8479899990
SUS304/SUS316L/Titanium
Makanan/Farmaseutikal/Kimia
| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Talian Granulasi Perasa ialah sistem pemprosesan serbuk perasa bersepadu yang direka untuk mengubah serbuk halus menjadi butiran yang seragam dan mengalir bebas. Barisan perincian perasa termaju ini menggabungkan proses utama, termasuk pencampuran tepat, pembutiran basah, pengeringan yang cekap dan penyaringan yang tepat untuk memastikan saiz zarah yang konsisten dan kualiti produk yang dipertingkatkan. Digunakan secara meluas dalam industri makanan, sistem ini juga dikenali sebagai garis granulasi rempah, menjadikannya ideal untuk menghasilkan perasa segera, serbuk berperisa, dan adunan rempah dengan keterlarutan yang dipertingkatkan, mengurangkan habuk dan kebolehliliran yang lebih baik.
Menggunakan garisan granulasi Perasa menawarkan kelebihan ketara berbanding pemprosesan serbuk tradisional. Dengan menukar serbuk halus kepada butiran seragam, pengeluar boleh meningkatkan kebolehliliran, menjadikan produk lebih mudah untuk dikendalikan, disimpan dan dibungkus. Granulasi juga membantu mengurangkan habuk, mewujudkan persekitaran pengeluaran yang lebih bersih dan meminimumkan kehilangan bahan. Di samping itu, butiran memberikan keterlarutan yang lebih baik, terutamanya untuk aplikasi makanan segera, memastikan pembubaran yang lebih cepat dan lebih konsisten. Paling penting, proses ini boleh meningkatkan nilai produk, kerana perasa berbutir sering dianggap sebagai kualiti yang lebih tinggi, lebih stabil dan lebih mudah untuk pengguna akhir.
Penyuapan Bahan Mentah → Penyampaian Serbuk → Timbang & Dos Automatik → Campuran Basah → Granulasi → Pengeringan → Pengayakan → Pembungkusan → Kitar Semula Zarah Bersaiz Besar/Bersaiz Kecil

Proses sistematik ini memastikan bahawa barisan butiran rempah mengintegrasikan setiap peralatan utama—daripada sistem bancuhan basah kepada mesin pembungkusan—untuk menyampaikan produk dengan kebolehliliran yang sangat baik, saiz zarah seragam dan kualiti tinggi yang konsisten, menjadikannya sesuai untuk pengeluaran makanan moden.
Garisan butiran perasa
Garis butiran rempah
garisan butiran perasa
Sistem pemprosesan serbuk perasa terdiri daripada beberapa mesin utama yang bekerjasama untuk memastikan pengeluaran yang cekap, bersih dan konsisten. Setiap peralatan memainkan peranan penting dalam keseluruhan sistem pemprosesan serbuk perasa:
Proses ini bermula dengan pemakanan bahan mentah, di mana serbuk perasa diperkenalkan melalui a stesen suapan bebas habuk , memastikan input stabil sambil meminimumkan habuk dan pengendalian manual. Bahan tersebut kemudiannya dipindahkan melalui a penyuap vakum sebagai sebahagian daripada sistem penyampaian serbuk tertutup sepenuhnya, membolehkan pengangkutan bersih, cekap dan bebas pencemaran antara peralatan.
Serbuk perasa memasuki sistem penimbangan dan dos automatik bersepadu yang digabungkan dengan pengadun basah ricih tinggi, bahan yang disukat dengan tepat dan serta-merta dicampur dengan pengikat cecair. Proses gabungan ini memastikan batching tepat, pengagihan lembapan seragam, dan penyediaan optimum untuk granulasi basah yang cekap sambil meningkatkan kecekapan proses keseluruhan.
Semasa granulasi, bahan yang dibasahi diubah menjadi butiran seragam menggunakan a granulator bakul atau ayunan granulator . Ini merupakan langkah utama dalam garisan granulasi basah perasa, meningkatkan pengedaran saiz zarah dan kebolehlilir produk.
Butiran segera basah kemudian memasuki peringkat pengeringan, biasanya menggunakan a pengering katil terbendalir statik . Ini menghilangkan kelembapan berlebihan sambil mengekalkan struktur dan kualiti butiran perasa. Yang penting, pengering katil terbendalir statik kami bukan sahaja menyediakan proses pengeringan berterusan tetapi juga memenuhi keperluan GMP.
The bergetar ayak mengelaskan butiran berdasarkan saiz. Ia mengeluarkan zarah yang besar dan halus, memastikan saiz butiran seragam dan membolehkan bahan luar spesifikasi dikitar semula.
Butiran yang layak kemudiannya dipindahkan ke sistem pembungkusan, di mana ia secara automatik ditimbang, diisi dan dimeteraikan ke dalam bungkusan akhir seperti uncang atau beg.
Akhirnya, mana-mana zarah bersaiz besar atau kecil dikembalikan kepada proses melalui sistem kitar semula. Reka bentuk gelung tertutup ini meminimumkan sisa dan memaksimumkan penggunaan bahan mentah dalam garisan granulasi.
item |
Julat |
Tandakan |
Kapasiti |
200-5000kg/j |
|
Saiz butiran |
1-4mm |
Boleh laras |
Kelembapan akhir |
1-8% |
Boleh laras |
Medan granulasi |
>90% |
|
Automasi |
Separuh Automatik/automatik |
PLC+Skrin sentuh |
Kawalan resipi |
Storan berbilang formula disokong |
|
Kaedah Pemanasan |
Udara panas berwap / Elektrik / Gas |
|
Suhu Udara Masuk |
60–200°C |
Boleh laras |
Keluli mesin |
SUS304 / SUS316L |
Permukaan Digilap, Ra ≤ 0.8 μm (gred makanan/pharma) |
Kawalan habuk |
Sistem tertutup sepenuhnya dengan pengumpulan habuk |
|
Reka bentuk kalis letupan |
Pilihan |
|
Tahap bunyi bising |
≤ 70 dB |
Ruang bebas partition kipas |
Barisan Pengeluaran Granulasi Basah Perasa digunakan secara meluas dalam kilang pemprosesan rempah dan kilang serbuk perasa, membolehkan transformasi serbuk yang cekap kepada butiran yang seragam dan mengalir bebas. Ia amat sesuai untuk pengeluaran kiub bouillon dan industri perasa makanan segera, di mana saiz zarah yang konsisten, keterlarutan cepat dan kualiti produk yang stabil adalah kritikal. Sistem ini menyokong pengeluaran automatik moden, menambah baik keseragaman campuran, dan meningkatkan kecekapan pemprosesan keseluruhan untuk pengeluar perasa.
Model |
Kapasiti (Kg/j) |
Harga (EXW-USD) |
Sistem kecil |
200-300 |
50000-70000 |
Sistem sederhana |
500-800 |
100000-150000 |
Sistem yang besar |
1500-2500 |
200000+ |
Harga akhir bergantung pada kapasiti dan konfigurasi. |
||
Sistem Tertutup Sepenuhnya: Operasi bebas habuk dengan pematuhan GMP yang tinggi
Kawalan Bersepadu: Sistem PLC dengan pengurusan resipi dan penggera keselamatan bersambung
Kecekapan Tinggi: Mengurangkan pengendalian manual, memendekkan kitaran kelompok dan meningkatkan daya pemprosesan
Kapasiti Boleh Skala: Peralatan boleh diskalakan untuk memenuhi volum pengeluaran kecil atau perindustrian
Reka Bentuk Kebersihan: Semua bahagian yang bersentuhan dengan produk diperbuat daripada keluli tahan karat 304 atau 316L
Pembersihan Mudah: Sistem CIP tersedia untuk pengadun, granulator dan penghantar
Ini menjadikan granulasi basah kaedah pilihan untuk pengeluaran butiran perasa.
Sistem granulator basah ini sesuai untuk menghasilkan butiran rempah, butiran sup, butiran minuman segera, dan butiran makanan lain.
Ya, ia sesuai untuk granulasi minuman segera, termasuk butiran campuran kopi, butiran minuman koko, teh Halia dan serbuk minuman lain.
Ya, sistem granulasi basah boleh disesuaikan berdasarkan produk, kapasiti dan keperluan proses yang berbeza.
Butiran rempah biasanya dihasilkan dengan mencampurkan bahan serbuk terlebih dahulu, kemudian menambah pengikat dalam pengadun ricih tinggi untuk membentuk jisim basah. Bahan digranulasi menggunakan granulator, diikuti dengan pengeringan (seperti pengeringan katil bendalir) dan penapisan akhir untuk mencapai saiz zarah yang dikehendaki.
Ya, Talian Granulasi Perasa boleh mengendalikan serbuk melekit dengan mengoptimumkan parameter formulasi dan proses. Menggunakan pengikat yang betul, penambahan cecair terkawal, dan peralatan pencampuran dan granulasi yang sesuai memastikan pemprosesan yang stabil tanpa masalah tersumbat atau penggumpalan.
Pengeluar farmaseutikal terkenal di China, Sanjiu Pharmaceutical, memerlukan penyelesaian pengeluaran yang sangat cekap dan automatik untuk butiran ubat selsema. Untuk memenuhi permintaan pengeluaran berskala besar mereka, mereka membeli dua barisan pengeluaran granulasi lengkap daripada syarikat kami.
Setiap talian direka bentuk dengan kapasiti 2.5 tan sejam , mencapai jumlah keluaran 5 tan sejam merentasi kedua-dua talian.
Seluruh barisan pengeluaran direka bentuk sebagai sistem bersepadu dan automatik sepenuhnya , meliputi semua peringkat utama daripada pengendalian bahan mentah hingga pembungkusan akhir:
Bahan mentah dimuatkan secara automatik ke dalam sistem menggunakan penyusuan robotik, meminimumkan pengendalian manual.
Bahan mentah diproses menjadi serbuk halus untuk memenuhi keperluan formulasi.
Serbuk farmasi dicampur secara seragam untuk memastikan formulasi yang konsisten.
Pengikat cecair ditambah untuk membentuk jisim basah yang homogen.
Jisim basah diproses menjadi butiran seragam melalui sistem granulasi.
Butiran dikeringkan dengan cekap untuk mencapai kandungan lembapan yang dikehendaki.
Saiz zarah akhir dikawal melalui saringan bergetar.
Butiran siap ditimbang dan dibungkus secara automatik.
Pengurangan ketara dalam kos buruh
Peningkatan kecekapan dan konsistensi pengeluaran
Kualiti produk dan kawalan proses dipertingkatkan
Pematuhan dengan keperluan pembuatan farmaseutikal moden
Projek ini menunjukkan keupayaan kami untuk menyampaikan barisan pengeluaran granulasi berskala besar dan automatik sepenuhnya untuk aplikasi farmaseutikal. Kejayaan pelaksanaan untuk Sanjiu Pharmaceutical menyerlahkan kebolehpercayaan, kecekapan dan reka bentuk canggih peralatan kami dalam persekitaran pengeluaran permintaan tinggi.
Kategori Produk