Stesen makan bebas habuk

Stesen makan bebas habuk memperkenalkan

Stesen pemakanan bebas habuk, yang juga dikenali sebagai stesen pembuangan beg bebas debu, adalah penyelesaian pengendalian bahan khusus yang direka untuk membongkar, melepaskan, dan bahan skrin dari beg kecil atau sederhana dalam persekitaran yang dimeteraikan dan terkawal. Ia memainkan peranan penting dalam memastikan keselamatan pengendali, kualiti produk, dan perlindungan alam sekitar semasa proses pemindahan serbuk dan granul dalam loji pembuatan.

Sistem pemakanan bebas debu ini digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, termasuk farmaseutikal, bahan kimia halus, pemprosesan makanan dan minuman, bahan tenaga baru, dan pengeluaran bateri. Ia menangani salah satu cabaran yang paling biasa dalam pengendalian bahan: kawalan habuk semasa operasi makan beg manual.

Peralatan ini digunakan terutamanya dalam kombinasi dengan pengumpan vakum untuk membolehkan makan bebas habuk untuk pelbagai syarikat kami mesin pencampuran serbuk , juga pengering katil fluidized, granulator katil fluidized , dan granulator basah ricih yang tinggi.

Bagaimanakah stesen makan percuma habuk berfungsi?

Stesen makan percuma habuk untuk memberi makan serbuk untuk video pengadun serbuk

Parameter stesen makan bebas habuk

Model	SL-800	SL-1000
Kipas Koleksi Habuk (KW)	1.1	1.5
Motor Bergetar (KW)	0.08	0.18
Bilangan motor getaran (set)	2	2
Tekanan Udara (PA)	1217-1641	1217-1641
Penggunaan Udara Mampat (M3/Min)	0.03	0.03
1. Jentera Hywell berhak untuk reka bentuk tanpa notis

Butiran stesen makan percuma habuk tunjukkan video

Fungsi teras dan falsafah reka bentuk

Pada terasnya, stesen pemakanan bebas debu adalah sistem pembuangan beg berasaskan tekanan negatif yang dilengkapi dengan pengumpulan habuk bersepadu, pemeriksaan bergetar, dan penyampaian vakum pilihan. Pengendali secara manual meletakkan beg pada platform makan, memotongnya terbuka, dan menuangkan bahan ke dalam corong. Debu yang dihasilkan semasa proses ini segera ditangkap oleh unit pengekstrakan debu kecekapan tinggi, mencegah pencemaran zarah udara.

The Hopper mungkin termasuk skrin bergetar keselamatan, yang menapis bahan besar, objek asing, atau aglomerat, memastikan bahawa hanya produk yang berkelayakan terus proses hiliran. Bahan yang disaring boleh disimpan sementara dalam silo penampan atau dipindahkan terus ke unit proses seterusnya (misalnya, pengadun, granulator, reaktor) melalui penghantar vakum atau pengumpan skru.

Matlamat Reka Bentuk Utama:

• Penindasan habuk

  Melindungi kedua -dua produk dan kakitangan dengan mengekalkan persekitaran tekanan negatif.

  
  

• Operasi bersih dan ergonomik

  Memudahkan aliran kerja pengendali dengan kawasan pengendalian beg yang mudah diakses dan kawalan mesra pengguna.

  
  

• Kawalan pencemaran

  Pastikan kesucian produk yang tinggi dengan pemindahan tertutup dan bahan gred kebersihan.

  
  

• Pemeriksaan yang cekap

  Blok zarah besar dan perkara asing untuk memastikan kualiti produk yang konsisten.

  
  

• Integrasi lancar

  Sesuai dengan sistem pengendalian beg hulu dan peralatan penyampaian hiliran atau pemprosesan.

  
  

  
  

Ciri dan faedah

1. Operasi bebas habuk yang tertutup sepenuhnya

Sistem ini direkayasa untuk mengandungi semua habuk dalam ruang yang dimeteraikan. Udara sarat debu ditarik melalui kipas perindustrian yang kuat dan melewati unit penapisan pelbagai peringkat, seperti penapis HEPA atau kartrij, sebelum dilepaskan dengan selamat. Ini memastikan persekitaran sekitarnya tetap bersih, meningkatkan keadaan kerja dan mematuhi peraturan keselamatan pekerjaan (contohnya, GMP, ATEX).

2. Koleksi Habuk Kecekapan Tinggi

Pemungut habuk jet denyut terbalik secara automatik membersihkan elemen penapis untuk memastikan aliran udara berterusan dan penyelenggaraan minimum. Debu yang dipisahkan dari udara dikembalikan kepada corong bahan, mengurangkan sisa dan memelihara produk berharga.

3. Skrin Keselamatan Bergetar

terbina dalam Skrin bergetar (juga dikenali sebagai penapis keselamatan) memastikan hanya bahan yang sesuai dibenarkan di hilir. Gumpalan besar atau objek asing terperangkap dan boleh dikeluarkan secara manual. Langkah pemeriksaan ini membantu mencegah peralatan hiliran daripada menyumbat atau memakai awal.

4. Pelepasan pelepasan yang dibantu oleh getaran

Hopper berbentuk kerucut termasuk penggetar bersepadu atau tukul pneumatik, mencegah bahan dari merapatkan atau tikus semasa pelepasan. Aliran berterusan dan boleh diramal, yang sangat penting apabila memindahkan serbuk cahaya atau melekit.

5. Sistem pemindahan vakum pilihan

Sistem ini boleh digabungkan dengan penghantar vakum untuk pemindahan bahan yang dimeteraikan dan kebersihan kepada pengadun, tangki, atau granulator. Ini menghapuskan keperluan untuk pengendalian tambahan dan mengelakkan recontamination semasa pemindahan.

6. ergonomik dan selamat

Operator melakukan pembukaan beg pada platform kerja yang direka untuk keselesaan ergonomik. Meliputi telus atau melihat Windows menawarkan pemeriksaan visual tanpa membuka stesen. Pendedahan pengendali kepada habuk, alergen, atau bahan berbahaya hampir dihapuskan.

7. Kawalan Jauh dan Automasi Sedia

Boleh didapati dengan penggerak pneumatik atau elektrik, sistem menyokong integrasi dengan PLC untuk pemantauan masa nyata dan automasi proses. Ciri -ciri pilihan termasuk sensor berat, interlock keselamatan RFID, dan panel kawalan HMI untuk operasi kilang pintar.

8. Penyelenggaraan dan Pembersihan Mudah

Unit ini diperbuat daripada keluli tahan karat (SS304/SS316L) dan mempunyai permukaan dalaman yang licin, bebas kimpalan yang menghalang pengumpulan serbuk. 

Proses kerja stesen makan serbuk

Dalam industri pemprosesan bahan, memindahkan serbuk yang dibungkus ke peringkat seterusnya memerlukan sistem yang boleh dipercayai dan bebas. Stesen pemakanan serbuk, yang juga dikenali sebagai stesen pembuangan beg, direka bentuk untuk memperbaiki alur kerja ini dengan menggabungkan pembukaan beg, pemakanan serbuk, pengekstrakan habuk, dan pemeriksaan ke dalam satu unit yang cekap.

Semasa operasi, pengendali secara manual meletakkan dan membuka beg di stesen makan, yang membolehkan kandungannya dilepaskan dengan berkesan. Debu yang dihasilkan semasa lambakan segera ditangkap oleh kipas draf yang diinduksi dan diarahkan ke dalam sistem penyingkiran debu kecekapan tinggi. Di dalam sistem penapisan, udara bergerak sebaliknya ke aliran habuk, membolehkan zarah -zarah halus terperangkap oleh elemen penapis lanjutan. Ini memastikan bahawa hanya udara bersih yang dibebaskan melalui ekzos, mengekalkan persekitaran kerja yang bebas debu dan selamat.

Untuk meningkatkan produktiviti, stesen makan serbuk mempunyai skrin bergetar terbina dalam di pangkalannya. Sistem penyaringan ini menapis zarah, bahan cemar, dan benjolan yang besar, memastikan bahawa hanya seragam, serbuk siap proses melalui. Penghantar vakum juga boleh disambungkan untuk pemindahan bahan bebas habuk yang ditayangkan ke langkah pemprosesan seterusnya, meningkatkan automasi.

Sistem ini sesuai untuk bahan-bahan yang mengalir atau melekit, meminimumkan kehilangan produk dan pencemaran silang. Dengan mengintegrasikan pemakanan bebas habuk, pemeriksaan yang tepat, dan menyampaikan secara automatik, stesen makan serbuk meningkatkan kecekapan loji, mengurangkan tuntutan buruh, dan menyokong operasi yang bersih, selamat, dan diselaraskan di seluruh industri.

sistem pemakanan bebas habuk Bahan

Struktur keseluruhan, ketinggian, dan sistem pemeriksaan bersepadu stesen makan bebas habuk boleh disesuaikan mengikut keperluan susun atur di tapak pengguna. Sistem ini juga boleh dilengkapi dengan peralatan tambahan seperti skrin bergetar, penghilang besi, dan pengumpan vakum, mewujudkan penyelesaian pengendalian bahan yang fleksibel dan cekap.

Stesen pemakanan bebas debu secara khusus direka bentuk untuk menyokong operasi pengendalian serbuk yang bersih, selamat, dan cekap dengan menghalang kebocoran habuk dan pencemaran silang. Ia boleh didapati dalam dua pilihan material -304 keluli tahan karat atau 316L keluli tahan karat -berdasarkan persekitaran operasi pelanggan, ciri -ciri bahan, dan piawaian pematuhan industri.

304 keluli tahan karat digunakan secara meluas kerana rintangan kakisan yang sangat baik dan kos ekonomi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi perindustrian standard. Sebaliknya, keluli tahan karat 316L memberikan rintangan yang lebih baik kepada kakisan, terutamanya dalam persekitaran yang keras yang terdedah kepada bahan berasaskan berasid atau klorida, menjadikannya sesuai untuk keadaan pemprosesan yang lebih menuntut.

Sistem pemakanan bebas debu yang maju ini sangat sesuai untuk industri standard tinggi seperti farmaseutikal, pengeluaran makanan, dan pemprosesan kimia. Ia memastikan operasi yang bersih dan dimeteraikan, mengekalkan kesucian produk dan mengurangkan pendedahan pengendali kepada zarah udara. Pilihan penyesuaian pelbagai tersedia untuk memenuhi keperluan proses yang unik, menyampaikan pemindahan bahan berprestasi tinggi dan operasi jangka panjang yang boleh dipercayai.

Bagaimanakah  stesen makan bebas habuk  berfungsi?

Prinsip kerja sistem pemakanan bebas habuk direka untuk menyediakan pengendalian bahan yang cekap dengan pelepasan habuk yang minimum. Proses ini melibatkan langkah -langkah utama berikut:

Langkah 1: Bahan memberi makan

bahan yang akan ditayangkan diperkenalkan ke pusat penapis bergetar melalui salur masuk, memastikan proses pemakanan yang terkawal dan bersih. Persediaan ini membantu mengurangkan pelepasan habuk dari permulaan operasi.

Langkah 2: Gerakan Gyratory

Motor bersepadu mencipta getaran yang konsisten, menghasilkan gerakan gyratory dalam penapis. Pergerakan ini menyebarkan bahan seragam ke atas permukaan skrin, mempromosikan pemisahan yang cekap dan mengurangkan peluang penyumbatan atau pemeriksaan yang tidak sekata.

Langkah 3: Pemisahan zarah

sebagai bahan yang bergerak di seluruh ayak, zarah -zarah yang lebih kecil melewati bukaan skrin, sementara bahan -bahan yang besar atau tidak diingini kekal di permukaan. Langkah ini memastikan ketepatan yang tinggi dalam pemisahan zarah untuk kualiti produk yang lebih baik.

Langkah 4: Pelepasan

zarah halus yang dipisahkan dilepaskan melalui kedai -kedai tertentu dan kemudian disampaikan secara langsung -selalunya oleh pengumpan vakum di bawah tekanan negatif -ke peringkat pemprosesan seterusnya, seperti mesin pembungkus corong atau pengadun serbuk. Zarah -zarah yang besar terus bergerak ke arah hujung keluar penapis untuk penyingkiran.

Stesen pemakanan bebas debu ini memastikan sistem gelung tertutup, meminimumkan habuk udara, meningkatkan keselamatan pengendali, dan mengekalkan kesucian produk di pelbagai industri termasuk farmaseutikal, bahan kimia, dan pemprosesan makanan.