Kilang pin

Pengenalan kilang pin

Pin Mill menggunakan siri pemutus pin yang dilampirkan pada cakera dan bukannya palu di kepala pengisaran berputar untuk mencapai kesan tenaga yang tinggi antara kilang dan zarah. Ia secara tradisinya digunakan untuk menghancurkan bon protein kanji yang wujud dalam bahan dan menghasilkan tepung halus. Kilang pin berfungsi dengan prinsip yang sama seperti kilang tukul (kesan dan ricih) tetapi dengan kelajuan cepat kelajuan pemutar pemutar pin pin intermeshing yang memberi kesan kepada zarah sebagai pepejal diarahkan melalui pin intermesh. Produk kilang ditinggalkan oleh daya sentrifugal ke pinggir dan kemudian dikumpulkan atau diproses selanjutnya. Kaedah penggilingan ini kemungkinan besar menghasilkan bahan dalam rejim micronized (kurang daripada 100 mesh) dan dengan saiz produk seragam.

Ideal untuk menghancurkan apa -apa bahan (kecuali yang sangat berminyak atau melekit). Oleh kerana pelbagai dan pertukaran komponen dalaman, peralatan ini mempunyai kebolehsuaian pengeluaran yang luas, dari bahan berbutir hingga zarah-zarah super halus. Sistem ini direka untuk mencegah pencemaran bahan, meningkatkan kecekapan, keperluan tenaga kerja yang lebih rendah dan mengekalkan kualiti bahan.

Kilang pin juga dikategorikan sebagai kilang cakera, mesin pin kilang, pulverizer sejagat, mesin pengisar pin, penghancur pin.

Crusher universal syarikat kami termasuk dua jenis peralatan curshing: satu adalah kilang pin, dan yang lain adalah penghancur kasar. Fungsi penghancur kasar adalah untuk menghancurkan bahan -bahan yang lebih besar daripada 5 mm hingga kurang dari 5 mm, supaya ia dapat memasuki kilang pin atau jenis penghancur lain untuk pengisaran halus.

Malah, gigi dalaman penggiling kami datang dalam pelbagai jenis, termasuk berbentuk rod (biasanya dirujuk sebagai 'jenis pin '), jenis bilah, dan jenis mikro-hammer. Bergantung pada bahan tertentu, kami mencadangkan pelbagai jenis. Untuk bahan yang mungkin mengandungi beberapa minyak dan sensitif haba, kami biasanya mencadangkan jenis bilah. Untuk cadangan yang tepat yang disesuaikan dengan bahan anda, sila hubungi Haiwell Machinery Company, dan kami akan memberikan anda pilihan terbaik berdasarkan bahan anda.

Jenis pin

Jenis tukul mikro

Jenis bilah

Video mesin menghancurkan kilang pin

Video kerja penghancur kasar

Kilang pin untuk video gula

Pin Mill Prinsip

Kilang pin ini menggunakan gerakan relatif antara cakera gigi bergerak dan tetap, bahan mentah yang akan dihancurkan melakukan tindakan yang komprehensif seperti yang dipengaruhi oleh gigi, geseran, kesan antara bahan mentah, dan akhirnya bahan mentah dihancurkan dan diluluskan penapis. Ciri -cirinya mudah dan kukuh dalam struktur, stabil dalam operasi, dan kecekapan penghancuran yang tinggi. Bahan mentah yang dihancurkan boleh dilepaskan melalui ruang pengisaran. Selain itu, saiz bahan mentah yang berbeza untuk dihancurkan boleh melalui skrin dengan mesh yang berbeza. Selain itu, set penghancur pengumpulan habuk dibuat dari keluli tahan karat. Ia menjadikan produk ubat -ubatan, bahan makanan, dan bahan kimia, dan sebagainya selaras dengan keperluan standard dan memenuhi keperluan GMP.

1. Dengan cara gerakan relatif antara cakera beralih bergerak dan tetap, bahan tersebut dihancurkan oleh kesan dan geseran gigi dan kesan di antara bahan -bahan. Bahan yang dihancurkan memasuki penangkap secara automatik di bawah kesan daya empar berputar.

2. Bahan yang dihancurkan oleh daya sentrifugal, secara automatik memasukkan beg perangkap, habuk ditapis dan dipulihkan oleh pemungut debu melalui beg kain.

3. Penghancur pin mengamalkan keluli tahan karat AISI304 atau AISI316L berkualiti tinggi, proses pengeluaran tidak mempunyai habuk dan dapat meningkatkan penggunaan bahan, dan mengurangkan kos perniagaan. Penggantian saiz zarah yang berbeza ditentukan oleh bilangan skrin.

4. Di dalam kandang (menghancurkan alur) semua alveolar dengan pemesinan ketepatan untuk mencapai permukaan licin, mudah dibersihkan dan mengubah dinding kasar kilang biasa, mudah mengumpul habuk.

5. Struktur kilang cakera serbuk adalah operasi mudah, teguh, dan lancar, bahan yang dihancurkan adalah cepat dan sama rata, dengan hasil yang baik.

6. Pinmill hanya boleh menghancurkan bahan-bahan ke dalam serbuk kering 20-100mesh, jika ingin mendapatkan lebih dari 100mesh hingga 500mesh, sila gunakan kami Kilang pengelas udara. 

Pengisar kami boleh dikategorikan kepada dua jenis berdasarkan kehadiran sistem penyingkiran habuk. Jenis pertama termasuk sistem penyingkiran habuk, yang secara efektif menghapuskan penjanaan habuk semasa operasi, berkat sistem penyingkiran debu serbuk yang bersepadu. Jenis kedua adalah unit mandiri yang tidak mempunyai sistem penyingkiran habuk. Dalam kes ini, beg kain panjang digunakan untuk mengumpul serbuk halus, dan kerana beg kain digunakan, mereka melayani tujuan ganda pengumpulan bahan dan penapisan habuk.

Kilang pin

kilang pin

kilang pin

kilang pin Spesifikasi

Aplikasi Pin Pulverizer Pin

Kilang pin mencari aplikasi dalam pelbagai industri kerana fleksibiliti dan keupayaan mereka untuk mengendalikan pelbagai bahan. Beberapa aplikasi biasa termasuk:

1. Industri Pemprosesan Makanan

Kilang pin digunakan dalam industri pemprosesan makanan untuk mengisar rempah, gula, bijirin, dan bahan makanan lain. Mereka digunakan secara meluas dalam pengeluaran bumbu, bumbu, dan minuman serbuk.

2. Industri Farmaseutikal

Pengilangan pin digunakan dalam pembuatan farmaseutikal untuk mengisar bahan -bahan aktif dan excipients. Mereka sering digunakan dalam pengeluaran serbuk untuk tablet, kapsul, dan penggantungan.

3. Industri Kimia

Mesin penggilingan pin digunakan dalam industri kimia untuk menggiling bahan kimia, pigmen, pewarna, dan serbuk halus yang lain. Mereka adalah penting dalam proses seperti pengurangan saiz zarah, pencampuran, dan penggabungan.

4. Industri Kosmetik

Kilang pin memainkan peranan penting dalam industri kosmetik dengan mengisar pigmen, serbuk, dan bahan -bahan lain yang digunakan dalam pengeluaran solek, produk penjagaan kulit, dan barangan penjagaan diri.

5. Menghancurkan bahan mudah terbakar dan bahan letupan

Untuk menghancurkan pencemaran mudah terbakar dan letupan, reka bentuk penghancur perlu mempertimbangkan perlindungan letupan. Kemudian reka bentuk letupan-bukti perlu mengambil kira bukti letupan motor, bukti letupan sistem kawalan, dan keperluan untuk tali pinggang anti-statik. Pada masa yang sama, kabin penghancur kami perlu mengadopsi reka bentuk jaket. Apabila peralatan berfungsi, jaket dilalui melalui air untuk penyejukan tepat pada masanya. Ini dapat mengurangkan risiko menghancurkan bahan mudah terbakar dan bahan letupan.

Kabinet Kawalan Kawalan Letupan

Motor letupan-bukti

Jaket Bin Crush

Ciri kilang pin

Hywell Machinery B Series Pharmaceutical Pin Mill Machine mempunyai kelebihan berikut mengenai penyelesaian konvensional.

1. Jenis pisau yang berbeza pastikan ia sesuai untuk bahan yang berbeza.

2. Mudah untuk menggantikan skrin, operasi mudah dan mencuci kemudahan.

3. Mesin mempunyai berat ringan dan bergerak fleksibel

4. Mesin kilang pin mempunyai kecekapan yang tinggi dan tenaga yang rendah, bunyi rendah

5. Bahan akhir boleh keluar dari rongga pengisaran utama secara langsung, ia boleh mendapatkan saiz zarah yang berbeza dengan menukar mesh skrin yang berbeza.

6. Operasi tertutup keseluruhan memastikan bengkel yang bersih, jenis pengumpul habuk yang berbeza menjadikan pengumpulan habuk yang berbeza.

7. Peranti penyejukan air paksi untuk memastikan operasi berterusan untuk memecahkan paksi dan ruang kerja kerana suhu paksi yang tinggi.

8. Reka bentuk khas seperti suis keselamatan diterima dan juga prestasi keselamatan dan kredibiliti.

9. Permukaan dalaman dan luaran yang sangat digilap mesin, tidak ada pendatang mati, mudah untuk melepaskan bahan, mudah dibersihkan. Mengurangkan keperluan GMP.

10. Mesin pengisaran pin siri B juga berhubung dengan pengumpan skru atau penghantar tali pinggang untuk menghantar bahan ke dalam kilang pin.

11. Siri B Siri Universal Pulverizer juga berhubung dengan ZS Saring getaran bulat untuk memisahkan lagi untuk mendapatkan bahan seragam.

Kelebihan kilang pin

Pin Mills menawarkan beberapa kelebihan yang menjadikan mereka pilihan pilihan dalam pelbagai industri:

1. Fleksibiliti

Kilang pin boleh mengendalikan pelbagai bahan, dari lembut dan rapuh hingga bahan keras dan kasar. Fleksibiliti ini membolehkan pengisaran produk yang pelbagai dalam mesin tunggal.

2. Kawalan saiz zarah

Penghancur kilang pin memberikan kawalan yang sangat baik ke atas pengedaran saiz zarah. Dengan menyesuaikan kelajuan putaran, jurang antara pin, dan kadar suapan, pengendali dapat mencapai kehalusan dan keseragaman zarah tanah.

3. Kecekapan pengisaran yang tinggi

Kilang pin terkenal dengan kecekapan pengisaran yang tinggi. Kesan dan daya pergeseran yang dihasilkan oleh pin berputar mengakibatkan pengurangan saiz pesat, yang membawa kepada peningkatan throughput dan produktiviti.

4. Generasi haba yang minimum

Mesin pengisar pin menghasilkan haba yang minimum semasa proses pengisaran, menjadikannya sesuai untuk bahan sensitif haba. Ini membantu mengekalkan kualiti dan integriti produk tanah.

5. Reka bentuk padat dan penyelenggaraan yang mudah

Kilang pin adalah kompak dalam reka bentuk, yang memerlukan ruang lantai yang agak kecil. Mereka juga mudah dibersihkan dan dikekalkan, dengan akses cepat ke komponen dalaman untuk pemeriksaan dan pelarasan.

Kekurangan kilang pin

Walaupun kilang pin menawarkan banyak kelebihan, mereka juga mempunyai beberapa batasan:

1. Keupayaan pengisaran kasar terhad

Kilang pin terutamanya direka untuk baik untuk mengisar ultra-halus. Keberkesanannya dalam pengisaran kasar adalah terhad berbanding dengan jenis peralatan pengisaran yang lain.

2. Tahap Kebisingan Tinggi

Kelajuan putaran tinggi pin di kilang pin boleh mengakibatkan tahap bunyi yang tinggi semasa operasi. Langkah -langkah keselamatan yang betul, seperti memakai perlindungan pendengaran, harus diambil dalam persekitaran di mana tahap bunyi menjadi kebimbangan.

3. Potensi untuk haus

Oleh kerana kesan kelajuan tinggi dan daya pergeseran yang terlibat, pin dalam peralatan penggilingan pin dapat mengalami haus dan lusuh dari masa ke masa. Penyelenggaraan dan penggantian bahagian -bahagian yang dipakai adalah perlu untuk memastikan prestasi yang optimum dan panjang umur mesin.

4. Kawalan terhad ke atas bentuk zarah halus

Walaupun kilang pin cemerlang dalam mencapai pengurangan saiz zarah halus, mereka menawarkan kawalan terhad ke atas bentuk zarah tanah. Untuk aplikasi di mana bentuk zarah adalah kritikal, kaedah pengisaran alternatif mungkin lebih sesuai.

Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih kilang pin

Apabila memilih kilang pin untuk aplikasi tertentu, beberapa faktor perlu dipertimbangkan:

1. Ciri -ciri Bahan

Ciri -ciri bahan menjadi tanah, seperti kekerasan, kandungan kelembapan, dan abrasiveness, memainkan peranan penting dalam menentukan jenis dan spesifikasi kilang pin yang diperlukan.

2. Saiz zarah yang dikehendaki

Pertimbangkan pengagihan saiz zarah sasaran dan keperluan kehalusan produk tanah. Konfigurasi dan tetapan kilang pin yang berbeza boleh mencapai pelbagai tahap kawalan saiz zarah.

3. Kapasiti dan throughput

Menilai kapasiti pengeluaran dan kadar pengeluaran yang diperlukan untuk memastikan kilang pin yang dipilih dapat mengendalikan jumlah bahan yang dikehendaki dalam tempoh masa yang diberikan.

4. Reka bentuk dan pembinaan peralatan

Periksa kualiti reka bentuk dan pembinaan kilang pin, memandangkan faktor -faktor seperti ketahanan, kemudahan penyelenggaraan, akses kepada komponen dalaman, dan keperluan kebersihan.

5. Kos dan pulangan pelaburan

Menilai kos peralatan penggilingan pin, termasuk harga belian, perbelanjaan operasi, dan kos penyelenggaraan yang berpotensi, berhubung dengan manfaat yang dijangkakan dan pulangan pelaburan.

Penyelenggaraan dan pembersihan kilang pin

Penyelenggaraan yang betul dan pembersihan tetap adalah penting untuk memastikan prestasi optimum dan panjang umur kilang pin. Berikut adalah beberapa tip penyelenggaraan dan pembersihan penting:

1. Ikuti jadual penyelenggaraan yang disyorkan pengilang, termasuk pemeriksaan rutin, pelinciran, dan penggantian bahagian yang dipakai.

2. Bersihkan kilang pin dengan teliti selepas setiap penggunaan untuk mengelakkan pencemaran silang dan pembentukan bahan sisa.

3. Gunakan ejen pembersih yang sesuai dan kaedah yang sesuai untuk bahan tertentu yang diproses.

4. Perhatikan prosedur keselamatan semasa melaksanakan tugas penyelenggaraan, seperti mematikan kuasa, mengunci/menandai peralatan, dan memakai peralatan pelindung.

Kesimpulan

Kesimpulannya, peralatan pengisaran pin adalah mesin pengisaran yang serba boleh dan cekap yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Keupayaannya untuk mengendalikan pelbagai bahan, kawalan saiz zarah yang sangat baik, kecekapan pengisaran yang tinggi, dan reka bentuk padat menjadikannya pilihan pilihan untuk proses pengurangan saiz. Walau bagaimanapun, penting untuk mempertimbangkan batasan, seperti keupayaan pengisaran kasar dan haus yang berpotensi dan lusuh. Dengan berhati -hati menilai faktor -faktor seperti ciri -ciri bahan, saiz zarah yang dikehendaki, kapasiti, dan reka bentuk peralatan, perniagaan boleh memilih kilang pin yang paling sesuai untuk keperluan khusus mereka. Penyelenggaraan dan pembersihan yang betul adalah penting untuk memastikan prestasi dan panjang umur yang optimum. Dengan pengeluar yang bereputasi yang menawarkan kilang pin yang berkualiti, industri boleh bergantung pada ini