Pin Mill

Pin Mill Introduktion

Stiftkvarn använder en serie stiftbrytare fästa på skivor istället för hammare i det roterande sliphuvudet för att uppnå en hög energipåverkan mellan kvarnen och partiklarna. Det används traditionellt för att sönderdela stärkelse-proteinbindningar som finns i materialet och producera fint mjöl. Stiftkvarnar arbetar enligt en liknande princip som hammarkvarnar (stötar och skjuvning) men med en typiskt snabbare rotor-statorkonfiguration med snabbare spetshastighet av sammangripande stift som slår mot partiklarna eftersom fasta ämnen riktas genom stiften. Kvarnprodukten lämnar genom centrifugalkrafter till periferin och samlas sedan upp eller vidarebearbetas. Denna malningsmetod ger mest sannolikt material i den mikroniserade regimen (som mindre än 100 mesh) och med enhetlig produktstorlek.

Idealisk för att pulverisera alla material (förutom mycket oljiga eller klibbiga). På grund av variationen och utbytbarheten av interna komponenter har denna utrustning bred produktionsanpassningsförmåga, allt från granulerat material till superfina partiklar. Systemet är utformat för att förhindra kontaminering av material, öka effektiviteten, sänka arbetskraftskraven och bibehålla materialkvaliteten.

Stiftkvarnen är också kategoriserad som en skivkvarn, stiftkvarn, Universal Pulverizer, stiftslipmaskin, stiftkross.

Vårt företags universalkross innehåller två typer av pressutrustning: en är stiftkvarnen och den andra är grovkrossen. Grovkrossens funktion är att krossa material som är större än 5 mm till mindre än 5 mm, så att den kan komma in i en stiftkvarn eller andra typer av krossar för vidare finmalning.

Faktum är att de inre tänderna i vår slipmaskin finns i olika typer, inklusive stavformade (vanligen kallade 'stifttyp'), bladtyp och mikrohammare. Beroende på det specifika materialet rekommenderar vi olika typer. För material som kan innehålla lite olja och är värmekänsliga, föreslår vi vanligtvis bladtypen. För exakta rekommendationer skräddarsydda för ditt material, vänligen kontakta Haiwell Machinery Company, så ger vi dig det bästa valet baserat på ditt material.

Pin Mill Crushing Machine Video

Arbetsvideo för grovkross

Pin Mill för sockervideo

Pin Mill Principer

Denna stiftkvarn använder den relativa rörelsen mellan rörliga och fasta kuggskivor, råvarorna som ska krossas utför omfattande åtgärder såsom stötar, friktion, stötar mellan råmaterial, och slutligen krossas råvarorna och passerar silen. Dess egenskaper är enkla och solida i strukturen, stabila i drift och hög krossningseffektivitet. Det krossade råmaterialet kan tömmas genom malningskammaren. Dessutom kan olika storlekar av råmaterial som ska krossas föras genom en sikt med olika nät. Dessutom är det dammsamlande krosssetet tillverkat av rostfritt stål. Det gör produkter av läkemedel, livsmedel och kemikalier, och så vidare i överensstämmelse med kraven i standarden och uppfyller kraven i GMP.

1. Med hjälp av relativ rörelse mellan rörliga och fasta räfflade skivor, krossas materialet genom slag och friktion av tänderna och slag mellan materialen. Det krossade materialet kommer in i uppfångaren automatiskt under inverkan av roterande centrifugalkraft.

2. Krossat material med centrifugalkraft, går automatiskt in i fällpåsen, dammet filtreras och återvinns av en dammuppsamlare genom en tygpåse.

3. Stiftkrossen använder högkvalitativt AISI304 eller AISI316L rostfritt stål, produktionsprocessen har inget damm och kan förbättra materialanvändningen och minska affärskostnaderna. Ersättning av olika partikelstorlekar bestäms av antalet siktar.

4. Inuti höljet (krossspåret) alla alveolära genom precisionsbearbetning för att uppnå en jämn yta, lätt att rengöra och ändra den vanliga kvarnens grova vägg, lätt att samla damm.

5. Pulverskivkvarnsstrukturen är enkel, robust och smidig drift, det krossade materialet är snabbt och jämnt, med bra resultat.

6. Pinmillen kan bara krossa materialen till 20-100mesh torrt pulver, om den vill få mer än 100mesh till 500mesh, använd vår luftklassificerare kvarn. 

Vår kvarn kan kategoriseras i två typer baserat på närvaron av ett dammborttagningssystem. Den första typen inkluderar ett dammborttagningssystem, som effektivt eliminerar generering av damm under drift, tack vare dess integrerade system för avlägsnande av fint pulver. Den andra typen är en fristående enhet som inte har ett dammborttagningssystem. I det här fallet används en lång tygpåse för att samla upp fint pulver, och eftersom tygpåsar används tjänar de det dubbla syftet med materialuppsamling och dammfiltrering.

Pin Mill  Specifikationer

Modell	20B	30B	40B	60B
Kapacitet (kg/h)	50-150	100-400	160-750	200-1200
Storlek på inmatningsmaterial (mm)	6	10	12	12
Utgående material Finhet (mesh)	20-120	20-120	20-120	20-120
Kroskraft (Kw)	4	5.5	7.5	18.5
Effekt av dammuppsamling (Kw)	1.1	1.1	1.5	3
Storlek (mm)	1120*600*1750	1250*660*1750	1450*700*1750	1950*850*2100
Vikt (Kg)	380	480	580	750
1.Hywell machinery förbehåller sig rätten till designen utan föregående meddelande 2.Alla specifikationer är så exakta som rimligen är möjligt, men de är inte bindande.

Pin Mill Pulverizer Application

Stiftkvarnar hittar tillämpningar i olika industrier på grund av deras mångsidighet och förmåga att hantera ett brett utbud av material. Några vanliga applikationer inkluderar:

1. Livsmedelsbearbetningsindustrin

Stiftkvarnar används inom livsmedelsindustrin för att mala kryddor, socker, spannmål och andra livsmedelsingredienser. De används i stor utsträckning vid tillverkning av kryddor, smaktillsatser och pulveriserade drycker.

2. Läkemedelsindustrin

Stiftfräsning används i farmaceutisk tillverkning för att mala aktiva ingredienser och hjälpämnen. De används ofta vid framställning av pulver för tabletter, kapslar och suspensioner.

3. Kemisk industri

Stiftfräsmaskiner används i den kemiska industrin för att slipa kemikalier, pigment, färgämnen och andra fina pulver. De är väsentliga i processer som reducering av partikelstorlek, blandning och blandning.

4. Kosmetikindustrin

Stiftkvarnar spelar en avgörande roll i kosmetikaindustrin genom att mala pigment, pulver och andra ingredienser som används vid tillverkning av smink, hudvårdsprodukter och personliga hygienartiklar.

5. Krossning av brandfarliga och explosiva material

För krossning av brandfarlig och explosiv förorening måste utformningen av krossen ta hänsyn till explosionsskydd. Sedan måste den explosionssäkra designen ta hänsyn till motorns explosionssäkra, kontrollsystemets explosionssäkra och behovet av antistatiska bälten. Samtidigt måste vår krosshytt anta en jackdesign. När utrustningen fungerar passerar jackan genom vatten för snabb kylning. Detta kan avsevärt minska risken för att brännbart och explosivt material krossas.

Pin Mill Feature

Hywell Machinery B-seriens farmaceutiska stiftfräsmaskin har följande fördelar jämfört med konventionella lösningar.

1. Olika typer av kniv ser till att den passar för olika material.

2. Enkelt att byta ut skärmen, enkel hantering och bekväm tvätt.

3. Maskinen har låg vikt och rörlig flexibel

4. Pin Mill Machine har hög effektivitet och låg energi, lågt ljud

5. Ändmaterialet kan komma ut från huvudsliphålan direkt, det kan få olika partikelstorlek genom att byta skärmnät.

6. Hel stängd drift säkerställer en ren verkstad, olika typer av dammuppsamlare gör att de olika dammsamlaren.

7. Vattenkylningsanordning av axeln för att säkerställa kontinuerlig drift för att bryta axeln och arbetskammaren på grund av den höga temperaturen på axeln.

8. Specialdesign såsom säkerhetsbrytaren accepteras och även säkerhets- och trovärdighetsprestanda.

9. Högpolerade inre och yttre ytor på maskinen, inga döda hörn, lätt att tömma material, lätt att rensa. Begränsning till kravet på GMP.

10. B-seriens stiftslipmaskin ansluts också till skruvmatare eller bandtransportör för att skicka material till stiftkvarnen.

11. B-seriens universella pulveriserare ansluter också till ZS Rund Vibrationssikt för att separera igen för att få enhetliga material.

Fördelar med Pin Mills

Stiftfräsar erbjuder flera fördelar som gör dem till ett föredraget val i olika branscher:

1. Mångsidighet

Stiftfräsar kan hantera ett brett utbud av material, från mjuka och ömtåliga till hårda och nötande ämnen. Denna mångsidighet möjliggör effektiv slipning av olika produkter inom en enda maskin.

2. Kontroll av partikelstorlek

Stiftkvarnskrossar ger utmärkt kontroll över partikelstorleksfördelningen. Genom att justera rotationshastigheten, gapet mellan stiften och matningshastigheten kan operatörerna uppnå önskad finhet och enhetlighet hos de malda partiklarna.

3. Hög slipeffektivitet

Stiftkvarnar är kända för sin höga malningseffektivitet. Slag- och nötningskrafterna som genereras av de roterande stiften resulterar i snabb storleksminskning, vilket leder till ökad genomströmning och produktivitet.

4. Minimal värmealstring

Pin-slipmaskiner genererar minimal värme under malningsprocessen, vilket gör dem lämpliga för värmekänsliga material. Detta hjälper till att bevara kvaliteten och integriteten hos den malda produkten.

5. Kompakt design och enkelt underhåll

Stiftfräsar är kompakta i designen och kräver relativt liten golvyta. De är också lätta att rengöra och underhålla, med snabb åtkomst till interna komponenter för inspektioner och justeringar.

Nackdelar med Pin Mills

Även om stiftfräsar erbjuder många fördelar, har de också vissa begränsningar:

1. Begränsad grovslipningskapacitet

Stiftkvarnar är i första hand konstruerade för fin till ultrafin slipning. Deras effektivitet vid grovslipning är begränsad jämfört med andra typer av sliputrustning.

2. Höga ljudnivåer

De höga rotationshastigheterna för stiften i en stiftkvarn kan resultera i höga ljudnivåer under drift. Lämpliga säkerhetsåtgärder, som att bära hörselskydd, bör vidtas i miljöer där bullernivåer är ett problem.

3. Potential för slitage

På grund av de inblandade stöt- och nötningskrafterna i hög hastighet kan stiften i en stiftfräsutrustning uppleva slitage med tiden. Regelbundet underhåll och byte av slitna delar är nödvändigt för att säkerställa optimal prestanda och livslängd för maskinen.

4. Begränsad kontroll över finpartikelform

Medan stiftkvarnar utmärker sig när det gäller att reducera finkornig partikelstorlek, erbjuder de begränsad kontroll över formen på de malda partiklarna. För applikationer där partikelformen är kritisk kan alternativa malningsmetoder vara mer lämpliga.

Faktorer att tänka på när du väljer en stiftfräs

När du väljer en stiftfräs för en specifik tillämpning bör flera faktorer beaktas:

1. Materialegenskaper

Egenskaperna hos materialet som ska malas, såsom hårdhet, fukthalt och nötningsförmåga, spelar en betydande roll för att bestämma vilken typ och specifikationer av stiftkvarnen som krävs.

2. Önskad partikelstorlek

Beakta målpartikelstorleksfördelningen och finhetskraven för den malda produkten. Olika konfigurationer och inställningar för stiftkvarn kan uppnå olika grader av kontroll av partikelstorlek.

3. Kapacitet och genomströmning

Utvärdera erforderlig produktionskapacitet och genomströmningshastigheter för att säkerställa att den valda stiftkvarnen kan hantera den önskade volymen material inom den givna tidsramen.

4. Design och konstruktion av utrustning

Undersök stiftfräsens design och konstruktionskvalitet, med hänsyn till faktorer som hållbarhet, lätt underhåll, tillgång till interna komponenter och hygienkrav.

5. Kostnad och avkastning på investeringen

Bedöm kostnaden för stiftfräsutrustningen, inklusive inköpspris, driftskostnader och potentiella underhållskostnader, i förhållande till de förväntade fördelarna och avkastningen på investeringen.

Underhåll och rengöring av stiftfräsar

Korrekt underhåll och regelbunden rengöring är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och livslängd hos en stiftfräs. Här är några viktiga underhålls- och rengöringstips:

1. Följ tillverkarens rekommenderade underhållsschema, inklusive rutininspektioner, smörjning och byte av slitna delar.

2. Rengör stiftkvarnen noggrant efter varje användning för att förhindra korskontaminering och ansamling av restmaterial.

3. Använd lämpliga rengöringsmedel och metoder som är lämpliga för det specifika materialet som bearbetas.

4. Var uppmärksam på säkerhetsprocedurer när du utför underhållsuppgifter, såsom att stänga av strömmen, låsa ut/märka ut utrustning och bära skyddsutrustning.

Slutsats

Sammanfattningsvis är stiftsliputrustningen en mångsidig och effektiv slipmaskin som ofta används i olika industrier. Dess förmåga att hantera ett brett utbud av material, utmärkt partikelstorlekskontroll, hög slipeffektivitet och kompakt design gör den till ett föredraget val för storleksreduktionsprocesser. Det är dock viktigt att överväga begränsningarna, såsom begränsad grovslipningsförmåga och potentiellt slitage. Genom att noggrant utvärdera faktorer som materialegenskaper, önskad partikelstorlek, kapacitet och utrustningsdesign kan företag välja den mest lämpliga stiftkvarnen för sina specifika behov. Korrekt underhåll och rengöring är avgörande för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd. Med välrenommerade tillverkare som erbjuder kvalitetsstiftkvarnar kan industrier lita på dessa