Pengering katil cecair adalah sejenis pengering perindustrian yang menggunakan udara panas untuk kering dan memproses serbuk, butiran, dan bahan lain. Pengering terdiri daripada katil zarah pepejal yang digali oleh aliran udara atau gas. Katil yang dicairkan menyediakan pemindahan dan pencampuran haba yang sangat baik, menghasilkan proses pengeringan seragam.
Pengering katil cecair biasanya digunakan dalam industri farmaseutikal, makanan, dan kimia, di mana kawalan tepat terhadap proses pengeringan adalah penting. Mereka boleh digunakan untuk mengeringkan bahan ke kandungan lembapan tertentu atau untuk menghapuskan pelarut dan kekotoran lain.
Terdapat beberapa jenis pengering katil cecair, termasuk:
Pengering ini menggunakan getaran untuk menggali katil zarah, mengakibatkan pengeringan dan pencampuran yang lebih cekap. Pengering katil cecair bergetar juga pengering katil cecair berterusan yang direka untuk mengeringkan bahan secara berterusan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi pengeluaran berskala besar.
Dalam pengering katil cecair statik, katil zarah tetap bergerak, dan udara atau gas disuntik ke dalam katil dari bawah.
Pengering katil cecair batch direka untuk mengeringkan kuantiti bahan tertentu dalam satu kumpulan. Mereka sering digunakan untuk pharma dan mesin boleh mencapai GMP.
Pengering katil cecair bergetar
Pengering katil cecair statik
Pengering katil cecair menegak
Pengering katil bendalir bekerja dengan memancarkan katil zarah pepejal menggunakan aliran udara panas atau gas. Zarah -zarah itu digantung di dalam katil fluidized dan sentiasa bergerak dan mencampurkan, yang menyediakan pemindahan haba yang sangat baik dan kecekapan pengeringan.
Proses pengeringan bermula apabila bahan basah dimasukkan ke dalam katil fluidized. Aliran udara panas atau gas kemudian memasuki bahagian bawah katil, memancarkan zarah dan menyediakan persekitaran pengeringan seragam. Apabila zarah bergerak dan campuran, mereka melepaskan kelembapan, yang dibawa oleh aliran udara atau gas.
Sebaik sahaja bahan telah mencapai kandungan kelembapan yang dikehendaki, ia dilepaskan dari pengering. Selalunya udara ekzos akan terus habis ke udara selepas penapis atau peranti pengumpulan habuk air. Tetapi aliran udara ekzos biasanya ditapis dan dikitar semula ke dalam pengering, menjadikan pengering katil cecair sebagai penyelesaian pengeringan yang cekap tenaga.
Pengering katil cecair menawarkan beberapa faedah ke atas jenis peralatan pengeringan yang lain, termasuk:
• U niform pengeringan : Katil yang dicairkan menyediakan pencampuran dan pemindahan haba yang sangat baik, menghasilkan proses pengeringan seragam.
• Kecekapan Tenaga : Mesin pengering katil fluidized mengitar semula aliran udara panas atau gas, mengurangkan penggunaan tenaga dan kos operasi.
• Kawalan yang tepat : Pengering katil cecair menawarkan kawalan yang tepat ke atas proses pengeringan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana kandungan kelembapan atau kekotoran.
• Fleksibiliti : Pengering katil fluidized boleh digunakan untuk pelbagai aplikasi, termasuk pengeringan, penyejukan, aglomerating, dan salutan.
Pengering katil fluidized biasanya digunakan dalam pelbagai industri untuk pelbagai aplikasi, termasuk:
Pengering katil cecair biasanya digunakan dalam industri farmaseutikal untuk mengeringkan granul dan serbuk, zarah kot dengan filem atau gula, dan zarah aglomerat untuk membentuk granul.
Mesin pengering katil cecair digunakan untuk mengeringkan, panggang, dan produk makanan sedutan seperti bijirin, makanan ringan, dan biji kopi.
Pengering katil cecair digunakan untuk mengeringkan dan memproses pelbagai bahan kimia, termasuk pigmen, pewarna, dan polimer.
Pengering katil cecair digunakan untuk kering dan memproses mineral seperti pasir, silika, dan kerikil.
• Ciri -ciri bahan : Sifat -sifat bahan yang dikeringkan, seperti saiz zarah, bentuk, dan kandungan kelembapan, mesti dipertimbangkan untuk memastikan pengering dapat mengeringkan bahan secara berkesan.
• Keperluan pengeringan : Kandungan kelembapan yang diperlukan, kadar pengeringan, dan suhu mesti dipertimbangkan untuk memastikan pengering dapat memenuhi keperluan khusus aplikasi.
• Kecekapan tenaga : Kecekapan tenaga pengering harus dipertimbangkan untuk memastikan kos operasi diminimumkan.
• Kapasiti : Kapasiti yang diperlukan pengering harus dipertimbangkan untuk memastikan ia dapat mengendalikan jumlah bahan yang diperlukan.
• Keperluan penyelenggaraan : Keperluan penyelenggaraan mesin pengeringan harus dipertimbangkan untuk memastikan ia dapat dikekalkan dengan berkesan sepanjang hayatnya.