Sieve bergetar berputar

Pengenalan ayak bergetar berputar

Lebar menggunakan pelbagai penapis bergetar berputar

Mana -mana zarah, serbuk, atau buburan boleh ditayangkan. Sieving kecil hingga 500 mesh (28 mikron), dan penapisan kecil hingga 5 mikron, boleh mencapai pemeriksaan dan penapisan yang cekap.

Serbuk serbuk anti-penyumbat mesh

Sieve bergetar berputar direka bentuk tetapan anti-penyumbatan pembersihan automatik untuk meminimumkan peluang untuk menyekat skrin.

Sieves bergetar berputar mempunyai penyortiran satu lapisan atau multilayer

Ia boleh memilih satu hingga lima skrin, secara serentak menyusun atau menapis dua hingga enam gred.

Pemeriksaan tepat kecekapan yang tepat mengenai penapis bergetar berputar

Semua bahan ke dalam mesin pelepasan secara automatik, tanpa deposit bahan di dalam mesin. Permukaan skrin penapis bergetar berputar daripada jenis lain mesin skrin yang sama mempunyai kapasiti yang lebih besar.

Skrin Penggantian mudah penapis bergetar berputar

Mengikut keperluan yang berbeza dari pelbagai struktur grid skrin. Salah satu masa skrin penggantian turun hingga 3-5 minit. Skrin kehidupan yang lebih lama dan kecekapan yang lebih tinggi.

Tiada pengaliran getaran mekanikal penapis bergetar berputar

Getaran tiga dimensi yang dihasilkan oleh sumber getaran baru adalah kuat dan mantap. Peralatan boleh dipasang di mana -mana lokasi yang dikehendaki dan dengan mudah pergerakan.

Ekonomi dan persekitaran skrin bergetar berputar

Mesin dan skrin mempunyai jangka hayat yang panjang, penggunaan tenaga yang rendah, kos penyelenggaraan yang rendah, dan kecekapan yang tinggi, mudah diganti dan ciri -ciri lain menjadikan peranti itu mampu.

Sieve bergetar berputar

Sieve bergetar berputar

Sieve bergetar berputar

Prinsip penapis bergetar berputar

Saring bergetar berputar menggunakan motor tegak sebagai sumber getaran, dan ia dilengkapi tukul eksentrik di kedua -dua belah motor. Laraskan sudut fasa di kedua -dua belah bahagian atas dan bawah untuk menukar orbit pergerakan skrin permukaan. Ia boleh dilengkapi dengan peranti pembersihan kain skrin untuk mengelakkan penyumbatan dengan berkesan. Pergerakan menegak dan mendatar mesin, dan trek bahan pada skrin boleh dikawal dengan menyesuaikan sudut dua berat eksentrik.    

Sieve vibratory bulat kami boleh menyaring, de-dust, dan mengklasifikasikan pelbagai serbuk, menghapuskan sebarang pepejal yang tidak diingini dan memastikan pemprosesan yang konsisten dan boleh dipercayai. Kami boleh membekalkan penapis kami dalam pelbagai konfigurasi tunggal atau berbilang dek, untuk pemprosesan batch atau berterusan.

Rotary Vibrating Sieve S.

Bagaimanakah penapis bergetar berputar berfungsi?

Prinsip kerja penapis bergetar berputar melibatkan langkah -langkah berikut:

Langkah 1: Bahan memberi makan

 Bahan yang akan ditayangkan dimasukkan ke pusat penapis melalui salur masuk.

Langkah 2: Gerakan Gyratory 

 Motor menghasilkan getaran, yang menyebabkan penapis bergetar dalam gerakan gyratory. Gerakan ini menyebarkan bahan secara merata di permukaan skrin.

Langkah 3: Pemisahan zarah 

 Apabila bahan bergerak melintasi skrin, zarah lebih kecil daripada bukaan penapis melewati, sementara zarah -zarah yang lebih besar dikekalkan pada permukaan skrin.

Langkah 4: Pelepasan

 Zarah -zarah yang dipisahkan dilepaskan melalui kedai -kedai yang ditetapkan, sementara zarah -zarah yang besar terus bergerak ke arah hujung keluar penapis.

Aplikasi Rotary Vibrating Sieves

Rotary Vibrating Sieves Cari aplikasi dalam pelbagai industri, termasuk:

a) Industri makanan dan minuman

 Sieves Rotary biasanya digunakan untuk menyaring dan mengklasifikasikan pelbagai produk makanan, seperti tepung, gula, rempah, dan bahan bubuk. Mereka memastikan kualiti produk dengan menghilangkan kekotoran dan zarah besar.

b) Industri farmaseutikal

Siaran getaran bulat ini memainkan peranan penting dalam proses pembuatan farmaseutikal, di mana pemisahan serbuk dan granul yang tepat adalah penting. Mereka biasanya digunakan dalam pengeluaran tablet, salutan serbuk, dan pemprosesan bahan farmaseutikal aktif (API).

c) industri kimia

 Siar bergetar berputar digunakan secara meluas dalam industri kimia untuk pemeriksaan dan memisahkan pelbagai jenis bahan kimia, pigmen, pewarna, dan baja.

Ciri penapis bergetar berputar

Hywell Machinery ZS Series Rotary Vibrating Sieve Machine mempunyai kelebihan berikut mengenai penyelesaian konvensional.

1. Aliran material yang penuh ketepatan pada semua skrin mesh memberikan penggredan dan pemisahan yang tepat.

2. Bunyi yang lebih rendah-mata air berkualiti di antara pangkalan mesin dan badan bergetar melambatkan bunyi bising hingga kurang dari 60 desibel

3. Operasi mudah dan penyelenggaraan yang lebih rendah-reka bentuk perumahan penggetar pada pemisah ini membolehkan motor standard digunakan daripada jenis getaran, mengekalkan kos penyelenggaraan yang lebih sedikit.

4. Mengurangkan pembersihan downtime - Unit membongkar dengan cepat dan mudah tanpa memerlukan alat. Semua bahagian hubungan boleh dibasuh sepenuhnya

5. Permukaan dalaman dan luaran yang sangat digilap dari laras, tidak ada pendatang mati, mudah untuk melepaskan bahan-bahan, mudah dibersihkan, tiada pencemaran silang. Mengurangkan keperluan GMP.

7. Penapis getaran bulat sering menghubungkan dengan mesin pengeringan, seperti pengering katil cecair getaran, pengering katil cecair, dan sebagainya.

8. Penapis getaran bulat juga menghubungkan ke mesin pengisaran serbuk seperti kilang pin 30B untuk membuat bahan saiz besar menjadi kepingan kecil.

9. Kecekapan tinggi, reka bentuk halus, tempoh, dan sebarang serbuk dan mucilage sesuai untuk digunakan.

10. Mudah menggantikan skrin, operasi mudah, dan mencuci kemudahan.

11. Jangan sesekali jem kerja mesh, tiada serbuk terbang, saiz penapis serbuk adalah antara 500 mesh dan 0.028 mm.

12. Lapisan tertinggi mesin skrin bergetar adalah kira -kira 5 lapisan. Tetapi 3 lapisan dicadangkan.

Kelebihan Menggunakan Sieves Bergetar Rotary

Menggunakan mesin sifter bergetar berputar menawarkan beberapa kelebihan berbanding kaedah pemeriksaan tradisional. Berikut adalah beberapa faedah utama:

a) kecekapan pemeriksaan tinggi

Sieves getaran berputar direka untuk memaksimumkan kecekapan pemeriksaan. Gerakan gyratory dan reka bentuk skrin yang unik memastikan bahawa setiap zarah bersentuhan dengan permukaan skrin, menghasilkan pemisahan yang cekap dan tepat.

b) Pemisahan zarah yang tepat

 Dengan pembukaan skrin boleh laras dan saiz penapis yang disesuaikan, siang bergetar berputar memberikan pemisahan zarah yang tepat mengikut keperluan tertentu. Tahap ketepatan ini amat penting dalam industri di mana kualiti produk dan konsistensi adalah yang paling utama.

c) fleksibiliti dan kebolehsuaian

 Rotary Vibrating Sieves adalah mesin serba boleh yang boleh mengendalikan pelbagai bahan, termasuk serbuk, granul, dan cecair. Mereka boleh mudah disesuaikan dengan jenis skrin yang berbeza dan saiz mesh untuk menampung pelbagai aplikasi.

d) Reka bentuk padat dan penjimatan ruang

Rotary Vibrating Sieves terkenal dengan reka bentuk padat mereka, menjadikannya sesuai untuk pemasangan di mana ruang terhad. Mereka boleh dengan mudah diintegrasikan ke dalam talian pengeluaran sedia ada tanpa pengubahsuaian yang ketara.

e) bunyi rendah dan getaran minimum

 Berbanding dengan peralatan pemeriksaan lain, Siar bergetar berputar menghasilkan bunyi dan getaran yang minimum semasa operasi. Ini menjadikan mereka sesuai untuk digunakan dalam persekitaran sensitif bunyi dan memastikan persekitaran kerja yang selesa untuk pengendali.

f) Penyelenggaraan dan pembersihan yang mudah

 Sieves bergetar bulat direka untuk penyelenggaraan dan pembersihan yang mudah. Skrin yang boleh ditanggalkan dan panel akses membolehkan pemeriksaan cepat, penggantian, dan pembersihan komponen, meminimumkan downtime dan memastikan prestasi yang optimum.

g) penyelesaian kos efektif

Kecekapan, ketahanan, dan fleksibiliti skrin bergetar berputar menjadikan mereka penyelesaian pemeriksaan kos efektif dalam jangka masa panjang. Mereka membantu meningkatkan produktiviti, mengurangkan buruh manual, dan meningkatkan kualiti produk, menghasilkan pulangan pelaburan (ROI) yang menggalakkan.

Bahan pembinaan ayak bergetar berputar

Hywell Machinery dapat menawarkan siri ZS Series Rotary Vibrating Sieve dengan bahagian hubungan yang akan dibina di SS304, SS316L, Titanium, Steel Stainless Duplex, dan lain -lain. Bahagian elektrik sistem kawalan mesin skrin serbuk dapat disesuaikan dengan keperluan pelanggan.

Penyelesaian Masalah dan Penyelesaian Masalah untuk Sieves Bergetar Rotary

Walaupun kebolehpercayaan mereka, Sieves bergetar berputar mungkin menghadapi masalah sekali -sekala yang boleh menjejaskan prestasi mereka. Berikut adalah beberapa petua penyelesaian masalah yang biasa:

a) gerakan skrin yang tidak rata

 Sekiranya gerakan skrin tidak sekata atau tidak menentu, periksa tali pinggang pemacu longgar atau haus, galas motor yang rosak, atau berat eksentrik yang tidak disengajakan. Menyesuaikan atau menggantikan komponen ini seperti yang diperlukan.

b ) menyumbat skrin

 Sekiranya skrin sering tersumbat, pertimbangkan untuk menggunakan permukaan skrin pembersihan diri atau melaksanakan alat bantuan tambahan seperti memantul bola atau sistem ultrasonik untuk mencegah penyumbatan.

c) throughput yang tidak mencukupi

Sekiranya output lebih rendah daripada yang dijangkakan, semak skrin yang sudah haus atau rosak, saiz mesh skrin yang salah, atau ketegangan skrin yang tidak betul. Gantikan atau laraskan skrin dengan sewajarnya.

d) getaran atau bunyi yang berlebihan

 Getaran atau bunyi yang berlebihan mungkin menunjukkan isu mekanikal, seperti pengikat longgar, berat eksentrik yang tidak seimbang, atau galas yang haus. Memeriksa dan membaiki atau menggantikan komponen yang terjejas.

e) Pemisahan zarah yang tidak konsisten

 Jika pemisahan zarah tidak konsisten, pastikan makanan bahan sama rata di seluruh permukaan skrin. Laraskan kadar suapan atau laksanakan pengumpan untuk meningkatkan pengedaran.

Faktor yang perlu dipertimbangkan ketika memilih penapis bergetar berputar

Semasa memilih mesin penapis bergetar berputar untuk aplikasi khusus anda, penting untuk mempertimbangkan faktor -faktor berikut:

a) Keperluan kapasiti dan throughput

Tentukan kapasiti pemprosesan dan kadar pemprosesan yang dikehendaki untuk memastikan penapis yang dipilih dapat mengendalikan jumlah bahan yang diperlukan dengan cekap.

b) Ciri -ciri bahan

Pertimbangkan sifat -sifat bahan yang akan ditayangkan, seperti saiz zarah, ketumpatan, kandungan kelembapan, dan kebolehkerjaan. Maklumat ini akan membantu menentukan reka bentuk penapis, jenis skrin, dan saiz mesh yang sesuai.

c) Reka bentuk skrin dan saiz mesh

 Pilih penapis dengan reka bentuk skrin dan saiz mesh yang sesuai untuk aplikasi yang dimaksudkan. Reka bentuk skrin yang berlainan, seperti plat berlubang, dawai tenunan, dan skrin sintetik, menawarkan ciri -ciri prestasi yang berbeza -beza.

d) Ketahanan peralatan 

Menilai ketahanan dan membina kualiti penapis bergetar berputar. Cari pembinaan yang mantap, bahan berkualiti tinggi, dan komponen yang boleh dipercayai yang dapat menahan tuntutan permohonan anda dan memberikan ketahanan jangka panjang.

e) kemudahan penyelenggaraan

Pertimbangkan kemudahan penyelenggaraan dan kebolehcapaian komponen utama. Cari ciri-ciri seperti pengapit pelepasan cepat, perubahan skrin bebas alat, dan akses mudah ke titik pemeriksaan, yang dapat memudahkan tugas penyelenggaraan dan meminimumkan downtime.

f) Ciri -ciri keselamatan

Pastikan penapis bergetar berputar dilengkapi dengan ciri keselamatan yang diperlukan, seperti penutup pelindung, butang berhenti kecemasan, dan interlock keselamatan, untuk melindungi pengendali dan mematuhi peraturan keselamatan.

g) Reputasi dan sokongan pembekal

 Pilih pembekal yang bereputasi dengan rekod prestasi untuk menyampaikan peralatan yang berkualiti dan memberikan sokongan pelanggan yang cemerlang. Semak jaminan, ketersediaan alat ganti, dan bantuan teknikal untuk memastikan operasi yang lancar dan boleh dipercayai.

Perhatian terhadap susunan penapis bergetar berputar

1. Apabila siasatan siri ZS berputar ayak bergetar, pelanggan perlu membekalkan nama bahan.

2. Apabila siasatan siri ZS berputar bergetar, pelanggan perlu membekalkan ciri -ciri bahan yang merangkumi bahan HP dan sebagainya.

3. Apabila siasatan skrin bergetar siri ZS, pelanggan perlu membekalkan berapa jenis saiz bahan yang perlu dipisahkan

4. Apabila siasatan, siri ZS siri berputar bergetar, pelanggan perlu membekalkan setiap jenis saiz bahan yang dipisahkan.

5. Apabila siasatan siri ZS Series Vibrating Sieve, pelanggan perlu menentukan jenis keluli yang mana untuk mesin 304 keluli tahan karat atau keluli tahan karat 316L (Hywell juga memberi cadangan untuk pangkalan model keluli tahan karat pada bahan HP).