Rotacijsko vibrirajuće sito

Uvod rotacijskog vibracije

Široko koristeći raspon rotacijskih vibrirajućih sita

Svaka čestica, prah ili kaša mogu se pregledati. Prosijanje malih do 500 mreža (28 mikrona) i filtriranje malih do 5 mikrona može postići učinkovit pregled i filtriranje.

Mrežica rotacijska vibracija praška

Rotacijsko vibracijsko sito dizajnirano je automatsko čišćenje postavki protiv probijanja kako bi se minimizirale šanse za blokiranje zaslona.

Rotacijski vibrirajući sita imaju jednoslojno ili višeslojno sortiranje

Može odabrati jedan do pet ekrana, istovremeno sortirati ili filtrirati dvije do šest razreda.

Točna provjera rotacijskog vibracijskog sita visoke učinkovitosti

Svi materijali u stroj automatski emisije, bez taloženja materijala unutar stroja. Površina zaslona za rotacijsko vibrirajuće sito od ostalih vrsta istih zaslonskih strojeva imaju veći kapacitet.

Zaslon Prikladna zamjena rotacijskih vibracijskih sita

Prema različitim potrebama različitih struktura zaslona. Jedno od zamjenskih vremena zaslona je sve do 3-5 minuta. Zaslon duži vijek i veća učinkovitost.

Nema mehaničke vibracijske provođenje rotacijskih vibracijskih sita

Trodimenzionalna vibracija generirana novim izvorom vibracije je jaka i stabilna. Oprema se može instalirati na bilo kojem željenom mjestu i s lakoćom kretanja.

Ekonomski i okoliš rotacijskog vibracijskog zaslona

Stroj i zaslon imaju dug vijek trajanja, nisku potrošnju energije, niski troškovi održavanja i visoku učinkovitost, jednostavne za zamjenu, a druge značajke čine uređaj pristupačnim.

Rotacijsko vibrirajuće sito

Rotacijsko vibrirajuće sito

Rotacijsko vibrirajuće sito

Rotacijski principi vibracije sita

Rotacijsko vibracijsko sito koristi uspravni motor kao izvor vibracije, a opremljen je čekić za ekscentriku s obje strane motora. Podesite fazni kut s obje strane gornjeg i dna kako biste promijenili orbite za kretanje površinskog zaslona. Može biti opremljen uređajem za čišćenje platna za ekranu kako bi se učinkovito izbjeglo začepljenje. Okomiti i horizontalno kretanje stroja i zapis materijala na ekranu mogu se kontrolirati podešavanjem kuta dviju ekscentričnih utega.    

Naše kružno vibracijsko sito može prosijati, odvajati se i klasificirati širok raspon praha, eliminirajući sve neželjene krute tvari i osigurati dosljednu i pouzdanu obradu. Naše screeters možemo opskrbiti u širokom rasponu konfiguracija s više ili više paluba, za seriju ili kontinuiranu obradu.

Rotacijske vibrirajuće sito pecifikacije

Kako djeluje rotacijsko vibracijsko sito?

Načelo rada rotacijskog vibracijskog sita uključuje sljedeće korake:

Korak 1: Hranjenje materijala

 Materijal koji će se pregledati dovodi se u sredinu sita kroz ulaz.

Korak 2: giratorno kretanje 

 Motor stvara vibracije, koje uzrokuju da sito vibrira u giratarnom gibanju. Ovo gibanje ravnomjerno širi materijal po površini zaslona.

Korak 3: Odvajanje čestica 

 Kako se materijal kreće preko zaslona, ​​čestice manje od otvora sita prolaze, dok se veće čestice zadržavaju na površini zaslona.

Korak 4: Ispust

 Odvajane čestice ispuštaju se kroz određena utišta, dok predimenzionirane čestice i dalje putuju prema izlaznom kraju sita.

Primjene rotacijskih vibracijskih sita

Rotacijski vibrirajući sita pronalaze aplikacije u širokom rasponu industrija, uključujući:

a) industrija hrane i pića

 Rotacijski sita obično se koriste za prosijavanje i razvrstavanje različitih prehrambenih proizvoda, poput brašna, šećera, začina i sastojaka u prahu. Oni osiguravaju kvalitetu proizvoda uklanjanjem nečistoća i predimenzioniranih čestica.

b) Farmaceutska industrija

Ovi okrugli vibracijski sita igraju ključnu ulogu u farmaceutskim proizvodnim procesima, gdje je točno odvajanje praha i granula neophodno. Obično se koriste u proizvodnji tableta, prahu i aktivnom preradi farmaceutskih sastojaka (API).

c) Kemijska industrija

 Rotacijski vibrirajući sita široko se koriste u kemijskoj industriji za probir i odvajanje različitih vrsta kemikalija, pigmenata, boja i gnojiva.

Značajka rotacijskog vibracijskog sita

Hywell Machinery ZS serije serije Rotary vibrirajuće sito stroj imao je sljedeće prednosti u odnosu na konvencionalna rješenja.

1. Veća točnost-puni protok materijala na svim mrežnim zaslonima koji pružaju točno ocjenjivanje i odvajanje.

2. Donji šum-Kvalitetne opruge između stroja i vibrirajućeg tijela usporavaju buku na manje od 60 decibela

3. Jednostavan rad i niže održavanje-Dizajn kućišta vibratora na ovim separatorima omogućava da se standardni motori koriste, a ne vibracijski tip, zadržavajući manje troškova održavanja.

4. Smanjuje zastoj čišćenja - jedinica se rastavlja brzo i lako bez potrebe za alatima. Svi su kontaktni dijelovi u potpunosti praveni

5. Visoko polirane unutarnje i vanjske površine cijevi, bez mrtvog komičara, lako ispuštaju materijale, lako očistiti, bez unakrsne kontaminacije. Ograničavajući zahtjev GMP -a.

7. Kružne vibracijske sito često se povezuje s strojem za sušenje, poput sušilice za vibracijsku tekućinu, sušilice za tekućinu i tako dalje.

8. Kružne vibracijske sito također se povezuje s strojem za mljevenje praška, poput mlina za pin od 30B, kako bi materijali velike veličine pretvorili u male komade.

9. Visoka učinkovitost, rafinirani dizajn, trajanje i bilo koji prah i sluz prikladni su za upotrebu.

10. Jednostavno zamijenite zaslon, jednostavan rad i praktično pranje.

11. Nikada ne zaglavite mrežicu rupa, bez praha, veličina filtra praška je između 500 mreža i 0,028 mm.

12. Najviši slojevi stroja za vibrirajuću ekranu su oko 5 slojeva. Ali predlažu se 3 sloja.

Prednosti korištenja rotacijskih vibracijskih sita

Korištenje rotacijskog vibracijskog siljaka nudi nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne metode probira. Evo nekoliko ključnih prednosti:

a) Visoka učinkovitost probira

Rotacijski vibracijski sita dizajniran je tako da maksimizira učinkovitost probira. Giratorno kretanje i jedinstveni dizajn zaslona osiguravaju da svaka čestica dođe u kontakt s površinom zaslona, ​​što rezultira učinkovitim i točnim razdvajanjem.

b) Precizno razdvajanje čestica

 S podesivim otvorima zaslona i prilagodljivim veličinama sita, rotacijski vibrirani sita pružaju precizno odvajanje čestica prema specifičnim zahtjevima. Ova razina preciznosti posebno je važna u industrijama u kojima su kvaliteta proizvoda i dosljednost najvažniji.

c) Svestranost i prilagodljivost

 Rotacijski vibracijski sita su svestrani strojevi koji mogu podnijeti širok raspon materijala, uključujući prah, granule i tekućine. Oni se mogu lako prilagoditi različitim vrstama zaslona i mrežicama za smještaj različitih aplikacija.

d) Kompaktni dizajn i ušteda prostora

Rotacijski vibrirajući sita poznati su po svom kompaktnom dizajnu, što ih čini idealnim za instalacije u kojima je prostor ograničen. Oni se mogu lako integrirati u postojeće proizvodne linije bez značajnih modifikacija.

e) Niska buka i minimalna vibracija

 U usporedbi s drugom opremom za probir, rotacijski vibrirajući sita stvaraju minimalnu buku i vibracije tijekom rada. To ih čini prikladnim za upotrebu u okruženjima osjetljivim na buku i osigurava ugodno radno okruženje za operatere.

f) Jednostavno održavanje i čišćenje

 Okrugli vibracijski sita dizajnirani su za jednostavno održavanje i čišćenje. Uklonivi zasloni i pristupe omogućuju brz pregled, zamjenu i čišćenje komponenti, minimiziranje zastoja i osiguravanje optimalnih performansi.

g) isplativo rješenje

Učinkovitost, izdržljivost i svestranost rotacijskog vibracijskog zaslona čine ih dugoročno ekonomično rješenje probira. Pomažu u poboljšanju produktivnosti, smanjenju ručnog rada i poboljšanju kvalitete proizvoda, što rezultira povoljnim povratom ulaganja (ROI).

Rotacijski vibrirajući građevinski materijal

Hywell Machinery može ponuditi našu rotacijsku vibracijsku sito ZS serije s kontaktnim dijelovima koji će se ugraditi u SS304, SS316L, titanium, dupleks nehrđajućeg čelika itd. Električni dijelovi upravljačkog sustava praškastog zaslona mogu se prilagoditi kupčevim potrebama.

Uobičajeno rješavanje problema i rješavanje problema za rotacijske vibracije sita

Unatoč njihovoj pouzdanosti, rotacijski vibracijski sita može se susresti s povremenim pitanjima koja mogu utjecati na njihov učinak. Evo nekoliko uobičajenih savjeta za rješavanje problema:

a) Neravni pokret zaslona

 Ako je kretanje zaslona neujednačeno ili neupadljivo, provjerite jesu li labavi ili istrošeni pogonski pojasevi, oštećeni motorički ležajevi ili neusklađeni ekscentrični utezi. Po potrebi prilagodite ili zamijenite ove komponente.

b ) Začepljenje zaslona

 Ako su zasloni često začepljeni, razmislite o korištenju površina zaslona za samočišćenje ili implementiranje dodatnih pomagala za probir kao što su kuglice za odskakanje ili ultrazvučne sustave kako biste spriječili blokade.

c) nedovoljna propusnost

Ako je propusnost niža od očekivanog, provjerite ima li istrošenih ili oštećenih zaslona, ​​pogrešne veličine mrežice zaslona ili nepravilne napetosti zaslona. Zamijenite ili prilagodite zaslone u skladu s tim.

d) prekomjerne vibracije ili buka

 Prekomjerne vibracije ili buka mogu ukazivati ​​na mehaničko pitanje, poput labavih pričvršćivača, neuravnoteženih ekscentričnih utega ili istrošenih ležajeva. Pregledajte i popravite ili zamijenite pogođene komponente.

e) nedosljedno razdvajanje čestica

 Ako je odvajanje čestica nedosljedno, osigurajte da je dovod materijala ravnomjerno raspoređen na površini zaslona. Prilagodite stopu dovoda ili implementirajte dovodnike kako biste poboljšali distribuciju.

Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru rotacijskog vibracijskog sita

Prilikom odabira rotacijskog vibracijskog sita za vašu specifičnu aplikaciju važno je razmotriti sljedeće čimbenike:

a) Zahtjevi za kapacitet i propusnost

Odredite željeni kapacitet obrade i propusnost kako biste osigurali da odabrano sito može učinkovito podnijeti potreban volumen materijala.

b) Karakteristike materijala

Razmotrite svojstva materijala koji se pregledavaju, poput veličine čestica, gustoće, sadržaja vlage i protočnosti. Ove će informacije pomoći u određivanju odgovarajućeg dizajna sita, vrste zaslona i veličine mrežice.

c) Dizajn zaslona i veličina mrežice

 Odaberite sito s dizajnom zaslona i veličinom mrežice pogodne za namjeravanu aplikaciju. Različiti dizajni zaslona, ​​poput perforiranih ploča, tkane žičane mreže i sintetičkih ekrana, nude različite karakteristike performansi.

d) Izdržljivost opreme 

Procijenite trajnost i izgradite kvalitetu rotacijskog vibracijskog sita. Potražite robusnu konstrukciju, visokokvalitetne materijale i pouzdane komponente koje mogu izdržati zahtjeve vaše primjene i pružiti dugoročnu trajnost.

e) Jednostavnost održavanja

Razmotrite jednostavnost održavanja i pristupačnosti ključnih komponenti. Potražite značajke kao što su stezaljke za brzo oslobađanje, promjene zaslona bez alata i jednostavan pristup inspekcijskim točkama, što može pojednostaviti zadatke održavanja i minimizirati zastoj.

f) Sigurnosne značajke

Osigurajte da je rotacijsko vibracijsko sito opremljeno potrebnim sigurnosnim značajkama, poput zaštitnih poklopca, gumba za zaustavljanje u nuždi i sigurnosnih blokova kako bi se zaštitili operatori i poštivali sigurnosne propise.

g) Ugled i podrška dobavljača

 Odaberite uglednog dobavljača s evidencijom isporuke kvalitetne opreme i pružanja izvrsne korisničke podrške. Provjerite je li jamstva, raspoloživost rezervnih dijelova i tehnička pomoć kako biste osigurali gladak i pouzdan rad.

Pozornost na redoslijed rotacijskog vibracijskog sita

1. Prilikom ispitivanja ZS serije rotacijsko vibrirajuće sito, klijent mora dostaviti naziv materijala.

2. Prilikom ispitivanja rotacijske vibracijske sita ZS serije, klijent mora opskrbiti karakteristike materijala koji uključuje materijale HP i tako dalje.

3. Prilikom ispitivanja rotacijski vibracijski zaslon ZS serije, klijent mora opskrbiti koliko vrsta materijala treba odvojiti

4. Prilikom ispitivanja rotacijski vibracijski zasloni ZS serije, klijent mora dostaviti svaku vrstu odvojene veličine materijala.

5. Prilikom ispitivanja kružno vibracijsko sito ZS serije, klijent mora odlučiti koje su vrste čelika za stroj 304 od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika ili 316L (Hywell također daje prijedloge za bazu modela od nehrđajućeg čelika na materijalima HP).