Rotacijsko vibrirajuće sito

Rotacijsko vibrirajuće sito Uvod

Širok izbor rotacijskih vibrirajućih sita

Bilo koja čestica, prah ili kaša mogu se prosijati. Prosijavanje malih do 500 mesh (28 mikrona) i filtriranje malih do 5 mikrona može postići učinkovito probiranje i filtriranje.

Mrežasto rotirajuće vibrirajuće sito u prahu protiv začepljenja

Rotirajuće vibrirajuće sito dizajnirano je s postavkama za automatsko čišćenje i sprječavanje začepljenja kako bi se smanjila mogućnost začepljenja sita.

Rotirajuća vibrirajuća sita imaju jednoslojno ili višeslojno sortiranje

Može odabrati jedan do pet zaslona, ​​istovremeno sortirajući ili filtrirajući dvije do šest ocjena.

Visokoučinkovito precizno prosijavanje rotacijskog vibrirajućeg sita

Praktična zamjena sita za rotirajuće vibrirajuće sito

U skladu s različitim potrebama različitih struktura mreže zaslona. Jedno od zamjenskih vremena zaslona smanjeno je na 3-5 minuta. Zaslon duži vijek trajanja i veća učinkovitost.

Nema mehaničkog provođenja vibracija rotacijskog vibrirajućeg sita

Trodimenzionalne vibracije koje stvara novi izvor vibracija su snažne i stabilne. Oprema se može instalirati na bilo koje željeno mjesto uz jednostavno pomicanje.

Ekonomičan i ekološki rotirajući vibrirajući sito

Stroj i ekran imaju dug životni vijek, nisku potrošnju energije, niske troškove održavanja i visoku učinkovitost, lako se mijenjaju, a ostale karakteristike čine uređaj pristupačnim.

rotacijskog vibrirajućeg sitaSpecifikacije

Model	kapacitet（kg/h）	Otvor za sito (mrežica)	Snaga motora（KW）	težina (kg)
ZS-400	50-300 (prikaz, stručni).	3-200 (prikaz, stručni).	0.55	150
ZS-600	100-450 (prikaz, stručni).	3-200 (prikaz, stručni).	0.75	250
ZS-800	300-750 (prikaz, ostalo).	3-200 (prikaz, stručni).	1.1	320
ZS-1000	400-1100 (prikaz, ostalo).	3-200 (prikaz, stručni).	1.5	400
ZS-1200	600-1600 (prikaz, stručni).	3-200 (prikaz, stručni).	1.5	500
ZS-1500	800-1800 (prikaz, stručni).	3-200 (prikaz, stručni).	2.2	600
ZS-1800	1000-2000	3-200 (prikaz, stručni).	3.0	800
ZS-2000	1300-2500	3-200 (prikaz, stručni).	3.0	1000
1. Hywell machinery zadržava pravo na dizajn bez prethodne najave 2. Sve specifikacije su točne koliko je to razumno moguće, ali nisu obvezujuće.

Kako odabrati pravi model stroja za kružno prosijavanje?

Prilikom odabira stroja za kružno prosijavanje (okruglo vibrirajuće sito / kružno vibrirajuće sito), moraju se pažljivo razmotriti sljedeći ključni parametri kako bi se osigurala ispravna izvedba i dugi vijek trajanja:

1. Karakteristike materijala (najvažnije)

Morate jasno razumjeti svojstva materijala:

• Naziv materijala

• Raspodjela veličine čestica

• Sadržaj vlage

• Nasipna gustoća

• Protočnost

• Viskoznost (ako je primjenjivo)

Svojstva materijala izravno utječu na učinkovitost prosijavanja i hoće li se mreža začepiti.

2. Kapacitet obrade (propusna moć)

• Potrebna snaga (kg/h)

• Serijski ili kontinuirani rad

Kapacitet određuje promjer i veličinu ploče okruglog vibrirajućeg sita. Odabir pogrešne veličine može dovesti do prelijevanja ili uzaludnog ulaganja.

3. Zahtijevana točnost odvajanja

Ciljana veličina oka (broj oka ili mikron)

Broj frakcija veličine koje treba odvojiti

Ako je potrebno odvajanje višestrukih veličina čestica, potrebno je višedekovno kružno vibrirajuće sito.

4. Broj špila (slojeva)

1). 1 sloj → uklanjanje nečistoća

2). 2–3 sloja → ocjenjivanje/razvrstavanje

Dostupno do 5 slojeva (preporučuju se 3 sloja za stabilnost)

Više slojeva povećava složenost, ali dopušta višestupanjsko odvajanje.

5. Sustav za čišćenje ekrana

Kako biste spriječili blokadu mrežice:

1). Sustav odskočne lopte

2). Ultrazvučni sustav (za fini prah ispod 200 mesh)

Principi rotacijskog vibrirajućeg sita

Okruglo vibrirajuće sito, također poznato kao kružno vibrirajuće sito ili rotirajuće vibrirajuće sito, koristi vertikalni motor kao izvor vibracija. Ekscentrični uteg (čekić) ugrađen je i na gornji i na donji kraj osovine motora. Podešavanjem faznog kuta gornjeg i donjeg ekscentričnog utega može se precizno kontrolirati putanja kretanja površine zaslona. To omogućuje okruglom vibrirajućem situ da generira trodimenzionalno kretanje, osiguravajući učinkovitu izvedbu prosijavanja.

Kako bi se spriječilo začepljenje mreže, okruglo vibrirajuće sito može biti opremljeno učinkovitim sustavom za čišćenje sita, kao što su loptice za odbijanje ili ultrazvučni uređaji. Okomito i vodoravno kretanje stroja, kao i putanja protoka materijala preko sita, mogu se točno podesiti promjenom kuta dvaju ekscentričnih utega.

Naš stroj s okruglim vibrirajućim sitom dizajniran je za prosijavanje, uklanjanje prašine i klasificiranje širokog raspona praha i granula. Učinkovito uklanja prevelike čestice i nečistoće, osiguravajući stabilnu i pouzdanu obradu. Isporučujemo okrugla vibrirajuća sita u jednoslojnoj ili višeslojnoj konfiguraciji, prikladna za šaržne i kontinuirane proizvodne linije u prehrambenoj, farmaceutskoj i kemijskoj industriji.

Kako radi rotirajuće vibrirajuće sito?

Princip rada rotacijskog vibrirajućeg sita uključuje sljedeće korake:

Korak 1: Hranjenje materijala

 Materijal koji se prosijava dovodi se u središte sita kroz ulaz.

Korak 2: Giratorno kretanje 

 Motor stvara vibracije koje uzrokuju vrtoglavo vibriranje sita. Ovim pokretom materijal se ravnomjerno širi po površini zaslona.

Korak 3: Odvajanje čestica 

 Dok se materijal kreće preko sita, čestice manje od otvora sita prolaze, dok se veće čestice zadržavaju na površini sita.

Korak 4: Pražnjenje

 Odvojene čestice se ispuštaju kroz predviđene izlaze, dok prevelike čestice nastavljaju putovati prema izlaznom kraju sita.

Primjena rotacijskih vibrirajućih sita

Rotacijska vibrirajuća sita nalaze primjenu u širokom rasponu industrija, uključujući:

a) Industrija hrane i pića

 Rotacijska sita obično se koriste za prosijavanje i klasificiranje raznih prehrambenih proizvoda, poput brašna, šećera, začina i sastojaka u prahu. Osiguravaju kvalitetu proizvoda uklanjanjem nečistoća i prevelikih čestica.

b) Farmaceutska industrija

Ova okrugla vibracijska sita igraju ključnu ulogu u procesima farmaceutske proizvodnje, gdje je bitno precizno odvajanje praha i granula. Obično se koriste u proizvodnji tableta, premazivanju praha i obradi aktivnih farmaceutskih sastojaka (API).

c) Kemijska industrija

 Rotirajuća vibrirajuća sita naširoko se koriste u kemijskoj industriji za prosijavanje i odvajanje različitih vrsta kemikalija, pigmenata, boja i gnojiva.

Značajka rotacijskog vibrirajućeg sita

Okruglo vibrirajuće sito Hywell Machinery serije ZS (poznato i kao rotirajuće vibrirajuće sito ili kružno vibrirajuće sito) nudi sljedeće prednosti u odnosu na konvencionalna rješenja za prosijavanje:

1. Veća točnost – puni protok materijala preko cijele površine mreže osigurava precizno klasiranje i učinkovito odvajanje s okruglim vibrirajućim sitom.

2. Niža buka – visokokvalitetne opruge ugrađene između postolja stroja i vibrirajućeg tijela smanjuju radnu buku na ispod 60 dB, osiguravajući glatku i tihu izvedbu.

3. Jednostavan rad i nisko održavanje – Posebno dizajnirano kućište vibratora omogućuje upotrebu standardnih vertikalnih motora umjesto specijaliziranih vibracijskih motora, smanjujući troškove održavanja za stroj s okruglim vibracionim sitom.

4. Smanjeno vrijeme prekida čišćenja – jedinica se može brzo rastaviti bez alata. Svi kontaktni dijelovi kružnog vibrirajućeg sita mogu se u potpunosti prati za brzo čišćenje.

5. Dizajn u skladu s GMP-om – Bačva ima visoko polirane unutarnje i vanjske površine bez mrtvih kutova, što omogućuje lako pražnjenje, jednostavno čišćenje i nema unakrsne kontaminacije, u potpunosti zadovoljava GMP zahtjeve.

6. Integracija proizvodne linije – Okruglo vibrirajuće sito može se povezati s opremom za sušenje kao što je vibracijska sušara s fluidiziranim slojem ili sušara s fluidiziranim slojem za kontinuirane proizvodne linije.

7. Kompatibilnost s linijom za mljevenje – Kružno vibrirajuće sito također može raditi sa strojevima za mljevenje praha, kao što je mlin s iglom 30B, za filtriranje velikih čestica nakon mljevenja.

8. Visoka učinkovitost i izdržljiv dizajn – Profinjena struktura, stabilan rad i prikladnost za razne prahove i viskozne materijale čine ovaj stroj s okruglim vibrirajućim sitom vrlo svestranim.

9. Jednostavna zamjena sita – Brza izmjena mrežice, jednostavno rukovanje i praktično pranje poboljšavaju učinkovitost proizvodnje.

10. Bez blokiranja mrežice – Rotacijski stroj s vibrirajućim sitom sprječava začepljenje mrežice, eliminira curenje praha i podržava fino prosijavanje od 500 mreža do 0,028 mm.

11. Višestruke mogućnosti prosijavanja – Okruglo vibrirajuće sito može se konfigurirati s do pet slojeva, iako se za optimalnu učinkovitost prosijavanja preporučuju tri sloja.

Prednosti korištenja rotacijskih vibrirajućih sita

Korištenje rotacijskog vibrirajućeg sita nudi nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne metode prosijavanja. Evo nekih ključnih prednosti:

a) Visoka učinkovitost skrininga

Rotirajuća vibracijska sita dizajnirana su za maksimalnu učinkovitost prosijavanja. Kružno kretanje i jedinstveni dizajn sita osiguravaju da svaka čestica dođe u kontakt s površinom sita, što rezultira učinkovitim i točnim odvajanjem.

b) Precizno odvajanje čestica

 S podesivim otvorima sita i prilagodljivim veličinama sita, rotirajuća vibrirajuća sita osiguravaju precizno odvajanje čestica prema specifičnim zahtjevima. Ova razina preciznosti posebno je važna u industrijama u kojima su kvaliteta i dosljednost proizvoda najvažniji.

c) Svestranost i prilagodljivost

 Rotaciona vibrirajuća sita su svestrani strojevi koji mogu obraditi širok raspon materijala, uključujući prah, granule i tekućine. Mogu se jednostavno prilagoditi različitim vrstama zaslona i veličinama mreže kako bi se prilagodile različitim aplikacijama.

d) Kompaktan dizajn i ušteda prostora

Rotacijska vibrirajuća sita poznata su po svom kompaktnom dizajnu, što ih čini idealnim za instalacije gdje je prostor ograničen. Mogu se jednostavno integrirati u postojeće proizvodne linije bez značajnih izmjena.

e) Niska razina buke i minimalne vibracije

 U usporedbi s drugom opremom za prosijavanje, rotirajuća vibrirajuća sita stvaraju minimalnu buku i vibracije tijekom rada. To ih čini prikladnima za korištenje u okruženjima osjetljivim na buku i osigurava udobno radno okruženje za operatere.

f) Jednostavno održavanje i čišćenje

 Okrugla vibrirajuća sita dizajnirana su za jednostavno održavanje i čišćenje. Uklonjivi zasloni i pristupne ploče omogućuju brzi pregled, zamjenu i čišćenje komponenti, smanjujući vrijeme zastoja i osiguravajući optimalne performanse.

g) Isplativo rješenje

Učinkovitost, izdržljivost i svestranost rotirajućeg vibrirajućeg sita čine ga dugoročno isplativim rješenjem za prosijavanje. Oni pomažu poboljšati produktivnost, smanjiti fizički rad i poboljšati kvalitetu proizvoda, što rezultira povoljnim povratom ulaganja (ROI).

Konstrukcijski materijal rotacijskog vibrirajućeg sita

Hywell Machinery je u mogućnosti ponuditi naše rotirajuće vibrirajuće sito serije ZS s kontaktnim dijelovima koji će biti ugrađeni u SS304, SS316L, titan, Duplex nehrđajući čelik, itd. Električni dijelovi upravljačkog sustava stroja za sito praha mogu se prilagoditi potrebama kupca.

Uobičajeni problemi i rješavanje problema za rotirajuća vibrirajuća sita

Unatoč njihovoj pouzdanosti, rotirajuća vibrirajuća sita mogu povremeno naići na probleme koji mogu utjecati na njihovu izvedbu. Evo nekoliko uobičajenih savjeta za rješavanje problema:

a) Neravnomjerno kretanje zaslona

 Ako je kretanje zaslona neravnomjerno ili nepravilno, provjerite ima li labavih ili istrošenih pogonskih remena, oštećenih ležajeva motora ili neporavnatih ekscentričnih utega. Po potrebi prilagodite ili zamijenite ove komponente.

b ) Začepljenje zaslona

 Ako su zasloni često začepljeni, razmislite o korištenju samočistećih površina zaslona ili uvođenju dodatnih pomagala za provjeru kao što su loptice za odbijanje ili ultrazvučni sustavi za sprječavanje začepljenja.

c) Nedovoljna propusnost

Ako je propusnost niža od očekivane, provjerite jesu li zasloni istrošeni ili oštećeni, netočna veličina mreže zaslona ili neodgovarajuća napetost zaslona. Zamijenite ili prilagodite zaslone u skladu s tim.

d) Prekomjerne vibracije ili buka

 Prekomjerne vibracije ili buka mogu ukazivati ​​na mehanički problem, kao što su labavi pričvršćivači, neuravnoteženi ekscentrični utezi ili istrošeni ležajevi. Pregledajte i popravite ili zamijenite oštećene komponente.

e) Nedosljedno odvajanje čestica

 Ako je odvajanje čestica nedosljedno, osigurajte da je dovod materijala ravnomjerno raspoređen po površini sita. Prilagodite brzinu dodavanja ili ugradite hranilice kako biste poboljšali distribuciju.

Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru rotacijskog vibrirajućeg sita

Prilikom odabira rotacijskog vibrirajućeg sita za vašu specifičnu primjenu, važno je uzeti u obzir sljedeće čimbenike:

a) Zahtjevi za kapacitet i propusnu moć

Odredite željeni kapacitet obrade i brzinu protoka kako biste osigurali da odabrano sito može učinkovito obraditi potrebnu količinu materijala.

b) Karakteristike materijala

Razmotrite svojstva materijala koji se prosijavaju, kao što su veličina čestica, gustoća, sadržaj vlage i tečljivost. Ove informacije pomoći će u određivanju odgovarajućeg dizajna sita, vrste sita i veličine oka.

c) Dizajn sita i veličina mreže

 Odaberite sito s dizajnom sita i veličinom oka prikladnim za namjeravanu primjenu. Različiti dizajni sita, poput perforiranih ploča, pletene žičane mreže i sintetičkih sita, nude različite karakteristike performansi.

d) Trajnost opreme 

Procijenite izdržljivost i kvalitetu izrade rotirajućeg vibrirajućeg sita. Potražite robusnu konstrukciju, visokokvalitetne materijale i pouzdane komponente koje mogu izdržati zahtjeve vaše primjene i pružiti dugoročnu izdržljivost.

e) Jednostavnost održavanja

Uzmite u obzir jednostavnost održavanja i pristupačnost ključnih komponenti. Potražite značajke kao što su stezaljke za brzo otpuštanje, izmjene zaslona bez alata i jednostavan pristup točkama pregleda, što može pojednostaviti zadatke održavanja i smanjiti vrijeme zastoja.

f) Sigurnosne značajke

Osigurajte da je rotirajuće vibrirajuće sito opremljeno potrebnim sigurnosnim značajkama, kao što su zaštitni poklopci, gumbi za zaustavljanje u nuždi i sigurnosne blokade, kako bi zaštitili operatere i bili u skladu sa sigurnosnim propisima.

g) Ugled i podrška dobavljača

 Odaberite uglednog dobavljača s iskustvom u isporuci kvalitetne opreme i pružanju izvrsne korisničke podrške. Provjerite jamstva, dostupnost rezervnih dijelova i tehničku pomoć kako biste osigurali nesmetan i pouzdan rad.

Obratite pažnju na redoslijed rotacijskog vibrirajućeg sita