Ротарнае вібрацыйнае сіта Увядзенне
Шырокі асартымент ротарных вібрасітаў
Любыя часціцы, парашок або завісь могуць быць прасеяны. Прасейванне дробнага памеру да 500 меш (28 мікрон) і фільтраванне малога памеру да 5 мікрон дазваляе дасягнуць эфектыўнага прасейвання і фільтрацыі.
Сетка супраць засмечвання парашка паваротнага вібрасіта
Паваротнае вібрасіта распрацавана з наладамі аўтаматычнай ачысткі і прадухілення засмечвання, каб звесці да мінімуму верагоднасць блакавання экрана.
Ротарныя вібрасіты маюць аднаслаёвую або шматслаёвую сартаванне
Ён можа выбраць ад аднаго да пяці экранаў, адначасова сартуючы або фільтруючы ад двух да шасці класаў.
Высокаэфектыўнае дакладнае прасейванне ротарнага вібрасіта
Матэрыялы аўтаматычна выгружаюцца з ротарнага вібрацыйнага сіта, гарантуючы, што матэрыял не застанецца ўнутры машыны і прадухіляе назапашванне або перакрыжаванае забруджванне. Аптымізаваная канструкцыя круглага вібрасіта забяспечвае плаўны паток матэрыялу і бесперапынную працу.
У параўнанні з іншымі тыпамі прасейвальнага абсталявання таго ж памеру, круглы вібрацыйны грохот забяспечвае больш высокую прапускную здольнасць прасейвання і большую эфектыўнасць апрацоўкі, што робіць яго ідэальным для класіфікацыі парашка і грануляваных матэрыялаў у харчовай, фармацэўтычнай і хімічнай прамысловасці.
Сіта зручная замена ротарнага вібрасіта
У адпаведнасці з рознымі патрэбамі розных структур экрана сеткі. Адзін з часоў замены экрана скараціўся да 3-5 хвілін. Больш працяглы тэрмін службы экрана і больш высокая эфектыўнасць.
Адсутнасць механічнай вібрацыі ротарнага вібрасіта
Трохмерная вібрацыя, якую стварае новая крыніца вібрацыі, моцная і ўстойлівая. Абсталяванне можна ўсталяваць у любым патрэбным месцы з лёгкасцю перамяшчэння.
Эканамічны і экалагічны ротарны вібрагрохот
Машына і экран маюць працяглы тэрмін службы, нізкае энергаспажыванне, нізкія выдаткі на абслугоўванне і высокую эфектыўнасць, лёгкасць замены і іншыя асаблівасці робяць прыладу даступнай.
Ротарнае вібрацыйнае сіта
Ротарнае вібрацыйнае сіта
Ротарнае вібрацыйнае сіта
ротарнага вібрацыйнага сіта SТэхнічныя характарыстыкі
мадэль |
магутнасць (кг/г) |
Адтуліну сіта (сетка) |
Магутнасць рухавіка (КВт) |
вага (кг) |
ЗС-400 |
50-300 |
3-200 |
0.55 |
150 |
ЗС-600 |
100-450 |
3-200 |
0.75 |
250 |
ЗС-800 |
300-750 |
3-200 |
1.1 |
320 |
ЗС-1000 |
400-1100 |
3-200 |
1.5 |
400 |
ЗС-1200 |
600-1600 |
3-200 |
1.5 |
500 |
ЗС-1500 |
800-1800 |
3-200 |
2.2 |
600 |
ЗС-1800 |
1000-2000 |
3-200 |
3.0 |
800 |
ЗС-2000 |
1300-2500 |
3-200 |
3.0 |
1000 |
1. Hywell Machinery пакідае за сабой права на дызайн без папярэдняга паведамлення 2. Усе характарыстыкі дакладныя, наколькі гэта магчыма, але яны не з'яўляюцца абавязковымі. |
Як выбраць правільную мадэль машыны круглага прасейвання?
Пры выбары машыны з круглым прасейваннем (круглае вібрасіта / круглае вібрасіта) неабходна ўважліва ўлічваць наступныя ключавыя параметры, каб забяспечыць належную прадукцыйнасць і працяглы тэрмін службы:
1. Характарыстыкі матэрыялу (найважнейшыя)
Вы павінны дакладна разумець ўласцівасці матэрыялу:
• Назва матэрыялу
• Размеркаванне часціц
• Змест вільгаці
• Насыпная шчыльнасць
• цякучасць
• Глейкасць (калі дастасавальна)
Уласцівасці матэрыялу непасрэдна ўплываюць на эфектыўнасць прасейвання і на тое, ці будзе сетка забівацца.
2. Ёмістасць апрацоўкі (прапускная здольнасць)
• Неабходная прадукцыйнасць (кг/г)
• Пакетная або бесперапынная праца
Ёмістасць вызначае дыяметр і памер дэкі круглага вібрасіта. Выбар няправільнага памеру можа прывесці да перапаўнення або марнавання інвестыцый.
3. Неабходная дакладнасць падзелу
Мэтавы памер вочак (колькасць вочак або мікрон)
Колькасць памераў фракцый, якія трэба падзяліць
Калі патрабуецца аддзяленне часціц некалькіх памераў, патрабуецца шматдэкавае круглае вібрасіта.
4. Колькасць калод (слояў)
1). 1 пласт → выдаленне прымешак
2). 2–3 пласты → адзнака/класіфікацыя
Даступна да 5 слаёў (для стабільнасці рэкамендуецца 3 слаі)
Большая колькасць слаёў павялічвае складанасць, але дазваляе шматступеннае аддзяленне.
5. Сістэма ачысткі экрана
Каб прадухіліць закаркаванне сеткі:
1). Сістэма скачучага мяча
2). Ультрагукавая сістэма (для дробнага парашка ніжэй за 200 меш)
Прынцыпы ротарнага вібрацыйнага сіта
Круглае вібрацыйнае сіта, таксама вядомае як круглае вібрацыйнае сіта або ротарнае вібрацыйнае сіта, у якасці крыніцы вібрацыі выкарыстоўвае вертыкальны рухавік. Як на верхнім, так і на ніжнім канцах вала рухавіка усталяваны эксцэнтрык (малаток). Шляхам рэгулявання фазавага вугла верхняга і ніжняга эксцэнтрыкаў можна дакладна кантраляваць траекторыю руху паверхні экрана. Гэта дазваляе кругламу вібрацыйнаму грохоту генераваць трохмерны рух, забяспечваючы эфектыўную працу прасейвання.
Для прадухілення закаркаванні сеткі круглае вібрацыйнае сіта можа быць абсталявана эфектыўнай сістэмай ачысткі экрана, такой як скачучыя шарыкі або ультрагукавыя прылады. Вертыкальны і гарызантальны рух машыны, а таксама шлях патоку матэрыялу праз дэку экрана можна дакладна рэгуляваць, змяняючы вугал двух эксцэнтрычных грузаў.
Наша машына з круглым вібрасітам прызначана для прасейвання, ачышчэння ад пылу і класіфікацыі шырокага дыяпазону парашкоў і гранул. Ён эфектыўна выдаляе буйныя часціцы і забруджвання, забяспечваючы стабільную і надзейную апрацоўку. Мы пастаўляем круглыя вібрацыйныя грохоты ў адна- і шматпалубнай канфігурацыі, якія падыходзяць як для перыядычных, так і для бесперапынных вытворчых ліній у харчовай, фармацэўтычнай і хімічнай прамысловасці.
Круглае вібрасіта
Сіта з рамкай
Сіта з рамкай
Як працуе ротарнае вібрацыйнае сіта?
Прынцып працы ротарнага вібрасіта складаецца з наступных этапаў:
Крок 1: Падача матэрыялу
Матэрыял, які трэба прасейваць, падаецца ў цэнтр сіта праз уваходнае адтуліну.
Крок 2: Круцільны рух
Рухавік стварае вібрацыю, якая прымушае сіта вібраваць вярчальным рухам. Гэты рух раўнамерна размяркоўвае матэрыял па паверхні экрана.
Крок 3: Падзел часціц
Калі матэрыял рухаецца па сіце, праз яго праходзяць часціцы, меншыя за адтуліны сіта, у той час як больш буйныя часціцы затрымліваюцца на паверхні сіта.
Крок 4: Выпіска
Аддзеленыя часціцы выкідваюцца праз прызначаныя выхады, у той час як буйныя часціцы працягваюць рухацца да выхаднога канца сіта.
Прымяненне ротарных вібрацыйных сіт
Ротарныя вібрацыйныя сіты знаходзяць прымяненне ў шырокім спектры галін прамысловасці, у тым ліку:
а) Харчовая прамысловасць і вытворчасць напояў
Ротарныя сіты звычайна выкарыстоўваюцца для прасейвання і класіфікацыі розных харчовых прадуктаў, такіх як мука, цукар, спецыі і парашковыя інгрэдыенты. Яны забяспечваюць якасць прадукцыі, выдаляючы прымешкі і буйныя часціцы.
б) Фармацэўтычная прамысловасць
Гэтыя круглыя вібрацыйныя сіты гуляюць вырашальную ролю ў фармацэўтычных вытворчых працэсах, дзе вельмі важны дакладны падзел парашкоў і гранул. Яны звычайна выкарыстоўваюцца ў вытворчасці таблетак, нанясенні парашковага пакрыцця і апрацоўцы актыўных фармацэўтычных інгрэдыентаў (API).
в) Хімічная прамысловасць
Ротарныя вібрацыйныя сіты шырока выкарыстоўваюцца ў хімічнай прамысловасці для прасейвання і падзелу розных тыпаў хімічных рэчываў, пігментаў, фарбавальнікаў і ўгнаенняў.
Функцыя ротарнага вібрацыйнага сіта
Круглае вібрацыйнае сіта Hywell Machinery серыі ZS (таксама вядомае як ротарнае вібрацыйнае сіта або круглае вібрацыйнае сіта) прапануе наступныя перавагі ў параўнанні са звычайнымі рашэннямі прасейвання:
Больш высокая дакладнасць – Поўны паток матэрыялу па ўсёй паверхні сеткі забяспечвае дакладнае падзенне і эфектыўнае аддзяленне з дапамогай круглага вібрасіта.
Нізкі ўзровень шуму – высакаякасныя спружыны, усталяваныя паміж асновай машыны і вібруючым корпусам, зніжаюць працоўны шум ніжэй за 60 дБ, забяспечваючы плаўную і ціхую працу.
Лёгкае кіраванне і нізкі ўзровень абслугоўвання – спецыяльна распрацаваны корпус вібратара дазваляе выкарыстоўваць стандартныя вертыкальныя рухавікі замест спецыялізаваных вібрацыйных рухавікоў, зніжаючы выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне машыны з круглым вібрасітам.
Скарачэнне часу прастою пры ачыстцы - прыладу можна хутка разабраць без інструментаў. Усе кантактныя часткі круглага вібрасіта можна цалкам мыць для хуткай ачысткі.
Канструкцыя, сумяшчальная з GMP – Ствол мае добра паліраваныя ўнутраныя і знешнія паверхні без глухіх кутоў, што дазваляе лёгка разраджаць, лёгка чысціць і не дапускаць перакрыжаванага забруджвання, цалкам адпавядаючы патрабаванням GMP.
Інтэграцыя вытворчай лініі – Круглае вібрасіта можна злучыць з сушыльным абсталяваннем, такім як вібрацыйная сушылка з кіпячым пластом або сушылка з кіпячым пластом для ліній бесперапыннай апрацоўкі.
Сумяшчальнасць з лініяй драбнення – кругавое вібрацыйнае сіта можа таксама працаваць з машынамі для драбнення парашка, такімі як штыфтовая млын 30B, для прасейвання буйных часціц пасля драбнення.
Высокая эфектыўнасць і трывалая канструкцыя – вытанчаная структура, стабільная праца і прыдатнасць для розных парашкоў і вязкіх матэрыялаў робяць гэтую машыну з круглым вібрасітам вельмі ўніверсальнай.
Лёгкая замена экрана – Хуткая замена сеткі, простае кіраванне і зручнае мыццё павышаюць эфектыўнасць вытворчасці.
Адсутнасць блакіроўкі сеткі – Ротарная вібрасітавая машына прадухіляе забіванне сеткі, ліквідуе ўцечку парашка і падтрымлівае дробныя памеры прасейвання ад 500 меш да 0,028 мм.
Некалькі варыянтаў палубы – круглае вібрасіта можа быць сканфігуравана з пяццю слаямі, хоць для аптымальнай прадукцыйнасці прасейвання рэкамендуецца тры слаі.
Перавагі выкарыстання ротарных вібрасітаў
Выкарыстанне ротарнай вібрацыйнай машыны дае некалькі пераваг перад традыцыйнымі метадамі прасейвання. Вось некалькі асноўных пераваг:
а) Высокая эфектыўнасць скрынінга
Ротарныя вібрацыйныя сіты распрацаваны для максімальнай эфектыўнасці прасейвання. Круцільны рух і унікальны дызайн экрана гарантуюць, што кожная часціца ўваходзіць у кантакт з паверхняй экрана, што прыводзіць да эфектыўнага і дакладнага падзелу.
б) Дакладнае раздзяленне часціц
Ротарныя вібрацыйныя сіты з рэгуляванымі адтулінамі і наладжвальнымі памерамі сіт забяспечваюць дакладнае аддзяленне часціц у адпаведнасці з канкрэтнымі патрабаваннямі. Такі ўзровень дакладнасці асабліва важны ў галінах, дзе якасць і паслядоўнасць прадукцыі маюць першараднае значэнне.
в) Універсальнасць і адаптыўнасць
Ротарныя вібрацыйныя сіты - гэта ўніверсальныя машыны, якія могуць апрацоўваць шырокі спектр матэрыялаў, уключаючы парашкі, гранулы і вадкасці. Іх можна лёгка наладзіць з рознымі тыпамі экранаў і памерамі вочак для розных прыкладанняў.
d) Кампактны дызайн і эканомія месца
Ротарныя вібрацыйныя сіты вядомыя сваёй кампактнай канструкцыяй, што робіць іх ідэальнымі для ўстаноўкі ў абмежаваных месцах. Іх можна лёгка інтэграваць у існуючыя вытворчыя лініі без істотных мадыфікацый.
д) Нізкі ўзровень шуму і мінімальная вібрацыя
У параўнанні з іншым прасейвальным абсталяваннем, ротарныя вібрасіты ствараюць мінімальны шум і вібрацыю падчас працы. Гэта робіць іх прыдатнымі для выкарыстання ў адчувальных да шуму асяроддзях і забяспечвае камфортныя ўмовы працы для аператараў.
f) Лёгкае абслугоўванне і чыстка
Круглыя вібрацыйныя сіты прызначаны для зручнага абслугоўвання і ачысткі. Здымныя экраны і панэлі доступу дазваляюць хутка аглядаць, замяняць і чысціць кампаненты, зводзячы да мінімуму час прастою і забяспечваючы аптымальную прадукцыйнасць.
g) Эканамічнае рашэнне
Эфектыўнасць, даўгавечнасць і ўніверсальнасць ротарных вібрасітаў робяць іх эканамічна эфектыўным рашэннем для прасейвання ў доўгатэрміновай перспектыве. Яны дапамагаюць павысіць прадукцыйнасць, скараціць ручную працу і палепшыць якасць прадукцыі, што прыводзіць да спрыяльнай рэнтабельнасці інвестыцый (ROI).
Канструкцыйны матэрыял ротарнага вібрацыйнага сіта
Hywell Machinery можа прапанаваць наша паваротнае вібрацыйнае сіта серыі ZS з кантактнымі дэталямі, вырабленымі з SS304, SS316L, тытана, дуплекснай нержавеючай сталі і г. д. Электрычныя часткі сістэмы кіравання парашковай грохотнай машыны могуць быць адаптаваны да патрэб заказчыка.
Агульныя спосабы ліквідацыі непаладак і рашэння праблем для ротарных вібрацыйных сіт
Нягледзячы на сваю надзейнасць, з ротарнымі вібрацыйнымі сітамі часам могуць узнікаць праблемы, якія могуць паўплываць на іх працу. Вось некалькі агульных парад па ліквідацыі непаладак:
а) Нераўнамерны рух экрана
Калі рух экрана нераўнамерны або нераўнамерны, праверце, ці не аслаблены або зношаны прывадныя рамяні, пашкоджаныя падшыпнікі рухавіка або зрушаныя эксцэнтрычныя грузы. Пры неабходнасці адрэгулюйце або заменіце гэтыя кампаненты.
b ) Засмечванне экрана
Калі экраны часта забіваюцца, разгледзьце магчымасць выкарыстання самаачышчальных паверхняў экрана або ўкаранення дадатковых сродкаў скрынінга, такіх як скачучыя мячы або ультрагукавыя сістэмы для прадухілення засоров.
в) Недастатковая прапускная здольнасць
Калі прапускная здольнасць ніжэй чаканай, праверце, ці няма зношаных або пашкоджаных экранаў, няправільнага памеру вочак экрана або няправільнага нацяжэння экрана. Заменіце або адрэгулюйце экраны адпаведна.
d) Празмерная вібрацыя або шум
Празмерная вібрацыя або шум могуць сведчыць аб механічнай праблеме, напрыклад, аслабленых мацаваннях, незбалансаваных эксцэнтрычных гірах або зношаных падшыпніках. Праверце і адрамантуйце або заменіце пашкоджаныя кампаненты.
д) Непаслядоўнае раздзяленне часціц
Калі падзел часціц непаслядоўны, пераканайцеся, што падача матэрыялу раўнамерна размеркавана па паверхні экрана. Адрэгулюйце хуткасць падачы або ўсталюйце кармушкі, каб палепшыць размеркаванне.
Фактары, якія варта ўлічваць пры выбары ротарнага вібрасіта
Пры выбары ротарнай вібрасітавай машыны для вашага канкрэтнага прымянення важна ўлічваць наступныя фактары:
а) Патрабаванні да ёмістасці і прапускной здольнасці
Вызначце жаданую магутнасць апрацоўкі і прапускную здольнасць, каб пераканацца, што абранае сіта можа эфектыўна апрацоўваць неабходны аб'ём матэрыялу.
б) Характарыстыкі матэрыялу
Улічвайце ўласцівасці матэрыялаў, якія будуць прасейвацца, такія як памер часціц, шчыльнасць, утрыманне вільгаці і цякучасць. Гэтая інфармацыя дапаможа вызначыць адпаведную канструкцыю сіта, тып экрана і памер вочак.
в) Дызайн экрана і памер сеткі
Выберыце сіта з дызайнам экрана і памерам вочак, якія падыходзяць для меркаванага прымянення. Розныя канструкцыі экрана, такія як перфараваныя пласціны, тканая драцяная сетка і сінтэтычныя экраны, прапануюць розныя характарыстыкі прадукцыйнасці.
г) Трываласць абсталявання
Ацаніце даўгавечнасць і якасць зборкі ротарнага вібрасіта. Шукайце трывалую канструкцыю, высакаякасныя матэрыялы і надзейныя кампаненты, якія могуць вытрымаць патрабаванні вашага прымянення і забяспечыць працяглую трываласць.
д) Прастата абслугоўвання
Улічвайце прастату абслугоўвання і даступнасць ключавых кампанентаў. Звярніце ўвагу на такія функцыі, як хуткараз'ёмныя заціскі, замена экрана без інструментаў і лёгкі доступ да кропак агляду, якія могуць спрасціць задачы па тэхнічным абслугоўванні і мінімізаваць час прастою.
f) Функцыі бяспекі
Пераканайцеся, што ротарнае вібрацыйнае сіта абсталявана неабходнымі функцыямі бяспекі, такімі як ахоўныя крышкі, кнопкі аварыйнай прыпынку і ахоўныя блакіроўкі, каб абараніць аператараў і выконваць правілы бяспекі.
g) Рэпутацыя пастаўшчыка і падтрымка
Выберыце аўтарытэтнага пастаўшчыка з вопытам пастаўкі якаснага абсталявання і выдатнай падтрымкі кліентаў. Праверце гарантыі, наяўнасць запасных частак і тэхнічную дапамогу, каб забяспечыць бесперабойную і надзейную працу.
Увага да замовы ротарнага вібрацыйнага сіта
Калі вы запытваеце круглае вібрасіта серыі ZS (таксама вядомае як ротарнае вібрасіта або круглае вібрасіта), дайце наступную інфармацыю, каб дапамагчы нам парэкамендаваць найбольш прыдатную мадэль:
Назва матэрыялу
Калі ласка, укажыце дакладную назву матэрыялу для апрацоўкі круглым вібрасітам.
Характарыстыкі матэрыялу
Пакажыце асноўныя ўласцівасці матэрыялу, у тым ліку аб'ёмную шчыльнасць, утрыманне вільгаці, размеркаванне часціц па памерах, абразіўнасць, глейкасць і любыя спецыяльныя характарыстыкі (напрыклад, значэнне HP або каразійнасць).
Колькасць класаў падзелу
Пакажыце, колькі фракцый з розным памерам часціц трэба падзяліць з дапамогай ротарнага вібрасіта.
Неабходны памер вочак для кожнага гатунку
Каб забяспечыць дакладную канфігурацыю круглага вібрасіта, укажыце мэтавы памер часціц або памер вочак для кожнай аддзеленай фракцыі.
Канструкцыйны матэрыял
Пацвердзіце, ці павінна машына быць выраблена з нержавеючай сталі SS304 або SS316L. Hywell таксама можа парэкамендаваць адпаведную марку нержавеючай сталі на аснове ўласцівасцей матэрыялу і патрабаванняў да апрацоўкі.
Прадастаўленне гэтых звестак дазволіць нам распрацаваць найбольш эфектыўную і надзейную машыну з круглым вібрасітам для вашага прымянення.