Zs
Hywell
SUS304/SUS316L/TITANIUM
Voedsel/farmaseutiese/chemikalie
Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Enige deeltjie, poeier of slurry kan gekeur word. As u klein tot 500 maas (28 mikron) sif, en klein tot 5 mikron filter, kan dit doeltreffende sifting en filter bereik.
Die roterende vibrerende sif is ontwerp die outomatiese skoonmaak van anti-verstoppingsinstellings om die kanse om die skerm te blokkeer, tot die minimum te beperk.
Dit kan een tot vyf skerms kies, terselfdertyd twee tot ses grade sorteer of filter.
Alle materiale in die masjien is outomaties emissies, sonder dat dit materiaal binne die masjien was. Roterende vibrerende sifskermoppervlak as ander soorte dieselfde skermmasjiene het 'n groter kapasiteit.
Volgens die verskillende behoeftes van 'n verskeidenheid skermnetwerkstrukture. Een van die vervangingsskermtye is tot 3-5 minute. Skerm langer lewensduur en hoër doeltreffendheid.
Die driedimensionele vibrasie wat deur die nuwe vibrasiebron gegenereer word, is sterk en bestendig. Toerusting kan op enige gewenste plek en met gemak van beweging geïnstalleer word.
Die masjien en skerm het 'n lang lewensduur, lae energieverbruik, lae onderhoudskoste en hoë doeltreffendheid, maklik om te vervang en ander funksies maak die toestel bekostigbaar.
Roterende vibrerende sif
Roterende vibrerende sif
Roterende vibrerende sif
Die roterende vibrerende sif gebruik 'n regop motor as vibrasiebron, en dit is toegerus eksentrisiteitshamer aan beide kante van die motor. Pas die fasehoek aan beide kante van die boonste en onderkant aan om die bewegingsbane van die oppervlakskerm te verander. Dit kan toegerus word met 'n skoonmaakapparaat van die skermdoek om die verstopping effektief te vermy. Die vertikale en horisontale beweging van die masjien, en die spoor van materiale op die skerm kan beheer word deur die hoek van die twee eksentrieke gewigte aan te pas.
Ons sirkelvormige vibrerende sif kan 'n wye verskeidenheid poeiers sif, de-dust en klassifiseer en enige ongewenste vaste stowwe uitskakel en konsekwente en betroubare verwerking verseker. Ons kan ons skerms in 'n wye verskeidenheid enkel- of multi-dekkonfigurasies voorsien, vir groepe of deurlopende verwerking.
Model | kapasiteit (kg/h) | Sieve Hole (maas) | Motorkrag (KW) | Gewig (kg) |
ZS-400 | 50-300 | 3-200 | 0.55 | 150 |
ZS-600 | 100-450 | 3-200 | 0.75 | 250 |
ZS-800 | 300-750 | 3-200 | 1.1 | 320 |
ZS-1000 | 400-1100 | 3-200 | 1.5 | 400 |
ZS-1200 | 600-1600 | 3-200 | 1.5 | 500 |
ZS-1500 | 800-1800 | 3-200 | 2.2 | 600 |
ZS-1800 | 1000-2000 | 3-200 | 3.0 | 800 |
ZS-2000 | 1300-2500 | 3-200 | 3.0 | 1000 |
1.Hywell Machinery behou die reg voor op die ontwerp sonder kennisgewing 2. Alle spesifikasies is so akkuraat as wat redelik moontlik is, maar dit is nie bindend nie. |
Die werkbeginsel van 'n roterende vibrerende sif behels die volgende stappe:
Die materiaal wat gekeur moet word, word deur 'n inlaat in die middel van die sif gevoer.
Die motor genereer vibrasies, wat veroorsaak dat die sif in 'n gyratoriese beweging vibreer. Hierdie beweging versprei die materiaal eweredig oor die skermoppervlak.
Terwyl die materiaal oor die skerm beweeg, gaan deeltjies kleiner as die sif -openinge deur, terwyl groter deeltjies op die skermoppervlak behou word.
Die geskeide deeltjies word deur aangewese afsetpunte ontslaan, terwyl die groot deeltjies steeds na die einde van die sif beweeg.
Rotary vibrerende siwe vind toepassings in 'n wye verskeidenheid nywerhede, insluitend:
Rotary -siwe word gereeld gebruik om verskillende voedselprodukte te sif en te klassifiseer, soos meel, suiker, speserye en poeierbestanddele. Dit verseker die kwaliteit van die produk deur onsuiwerhede en groot deeltjies te verwyder.
Hierdie ronde vibrasie -siwe speel 'n belangrike rol in farmaseutiese vervaardigingsprosesse, waar die akkurate skeiding van poeiers en korrels noodsaaklik is. Dit word gereeld gebruik in tabletproduksie, poeierbedekking en aktiewe farmaseutiese bestanddeel (API).
Rotary -vibrerende siwe word wyd in die chemiese industrie gebruik om verskillende soorte chemikalieë, pigmente, kleurstowwe en kunsmisstowwe te sifting en te skei.
Hywell Machinery ZS -reeks Rotary Vibrating Sieve Machine het die volgende voordele bo konvensionele oplossings gehad.
1. Groter akkuraatheid-vol materiaalvloei op alle maasskerms wat akkurate gradering en skeiding bied.
2. Laer geraas-die kwaliteitvere tussen die masjienbasis en die vibrerende liggaam vertraag die geraas tot minder as 60 desibels
3. Maklike werking en laer instandhouding-Die ontwerp van die vibratorbehuising op hierdie skeiers laat toe dat standaardmotors eerder as vibrerende tipe gebruik word, wat minder onderhoudskoste behou.
4. Verminder die skoonmaak van stilstand - die eenheid monteer vinnig en maklik sonder gereedskap. Alle kontakonderdele is volledig wasbaar
5. hoogs gepoleerde binne- en buitenste oppervlaktes van die vat, geen dooie komer, maklik om materiale te ontlaai nie, maklik om skoon te maak, geen kruiskontaminasie nie. Beperk die vereiste van GMP.
7. Die sirkelvormige vibrasie -sif verbind dikwels met 'n droogmasjien, soos 'n vibrasievloeistofbeddroër, vloeistofbeddroër, ensovoorts.
8. Die sirkelvormige vibrasie -sieve verbind ook aan die poeiermasjien, soos 'n 30B -speldmolen om die groot grootte materiale in klein stukkies te maak.
9. Hoë doeltreffendheid, verfynde ontwerp, duur en enige poeiers en slym is geskik vir gebruik.
10. Vervang maklik die skerm, eenvoudige werking en geriefswas.
11. Moet nooit die gatmaaswerk, geen poeiervlieg, die filtergrootte van die poeier tussen 500 maas en 0,028 mm vasmaak nie.
12. Die hoogste lae van die vibrerende skermmasjien is ongeveer 5 lae. Maar 3 lae word voorgestel.
Die gebruik van 'n roterende vibrerende Sifter -masjien bied verskeie voordele bo tradisionele siftingsmetodes. Hier is 'n paar belangrike voordele:
Rotary vibrasie -siwe is ontwerp om die doeltreffendheid van die siftings te maksimeer. Die gyratoriese beweging en unieke skermontwerp verseker dat elke deeltjie met die skermoppervlak in aanraking kom, wat lei tot doeltreffende en akkurate skeiding.
Met verstelbare skermopeninge en aanpasbare sifgroottes, bied roterende vibrerende siwe presiese deeltjie -skeiding volgens spesifieke vereistes. Hierdie vlak van presisie is veral belangrik in nywerhede waar die kwaliteit van die produk en konsekwentheid van die grootste belang is.
Rotary vibrerende siwe is veelsydige masjiene wat 'n wye verskeidenheid materiale kan hanteer, insluitend poeiers, korrels en vloeistowwe. Dit kan maklik aangepas word met verskillende skermtipes en maasgroottes om verskillende toepassings te akkommodeer.
Rotary -vibrerende siwe is bekend vir hul kompakte ontwerp, wat dit ideaal maak vir installasies waar ruimte beperk is. Dit kan maklik in bestaande produksielyne geïntegreer word sonder noemenswaardige wysigings.
In vergelyking met ander siftingstoerusting, genereer roterende vibrerende siwe minimale geraas en vibrasie tydens werking. Dit maak hulle geskik vir gebruik in geraasgevoelige omgewings en verseker 'n gemaklike werksomgewing vir operateurs.
Ronde vibrerende siwe is ontwerp vir maklike onderhoud en skoonmaak. Die verwyderbare skerms en toegangspanele maak voorsiening vir vinnige inspeksie, vervanging en skoonmaak van komponente, die stilstand van die stilstand en die versekering van optimale werkverrigting.
Die doeltreffendheid, duursaamheid en veelsydigheid van die roterende vibrerende skerm maak dit op die lange duur 'n koste-effektiewe siftingsoplossing. Dit help om produktiwiteit te verbeter, handarbeid te verminder en die kwaliteit van die produk te verbeter, wat lei tot 'n gunstige opbrengs op belegging (ROI).
Hywell Machinery kan ons ZS -reeks Rotary Vibrating Sieve aanbied met kontakonderdele wat gebou moet word in SS304, SS316L, titanium, dupleks vlekvrye staal, ens. Elektriese dele van die beheerstelsel van die poeierskermmasjien kan aangepas word by die behoeftes van die kliënt.
Ondanks hul betroubaarheid, kan roterende vibrerende siwe af en toe probleme ondervind wat hul prestasie kan beïnvloed. Hier is 'n paar algemene wenke vir probleemoplossing:
As die skermbeweging ongelyk of wisselvallig is, moet u kyk of dit los of verslete dryfgordels, beskadigde motorlaers of eksentrieke gewigte verkeerd in lyn is. Pas of vervang hierdie komponente indien nodig.
As die skerms gereeld verstop is, oorweeg dit om selfreinigende skermoppervlaktes te gebruik of om addisionele siftingshulpmiddels te implementeer, soos om balle of ultrasoniese stelsels te bons om verstoppings te voorkom.
As die deurset laer is as wat verwag is, kyk dan na verslete of beskadigde skerms, verkeerde skermmaasgrootte of onbehoorlike skermspanning. Vervang of pas die skerms daarvolgens aan.
Oormatige vibrasies of geraas kan dui op 'n meganiese probleem, soos los bevestigingsmiddels, ongebalanseerde eksentrieke gewigte of verslete laers. Inspekteer en herstel of vervang die betrokke komponente.
As die deeltjie -skeiding teenstrydig is, maak seker dat die materiaalvoer eweredig oor die skermoppervlak versprei word. Pas die voertempo aan of implementeer voerders om verspreiding te verbeter.
Wanneer u 'n roterende vibrerende sifmasjien vir u spesifieke toepassing kies, is dit belangrik om die volgende faktore te oorweeg:
Bepaal die gewenste verwerkingskapasiteit en deursettempo om te verseker dat die geselekteerde sif die vereiste volume materiaal doeltreffend kan hanteer.
Oorweeg die eienskappe van die materiale wat gekeur moet word, soos deeltjiegrootte, digtheid, voginhoud en vloeibaarheid. Hierdie inligting sal help om die toepaslike sifontwerp, skermtipe en maasgrootte te bepaal.
Kies 'n sif met 'n skermontwerp en maasgrootte wat geskik is vir die beoogde toepassing. Verskillende skermontwerpe, soos geperforeerde plate, geweefde gaas en sintetiese skerms, bied wisselende prestasie -eienskappe.
Evalueer die duursaamheid en bou kwaliteit van die roterende vibrerende sif. Soek robuuste konstruksie, materiale van hoë gehalte en betroubare komponente wat die eise van u aansoek kan weerstaan en langtermynduursaamheid kan bied.
Oorweeg die gemak van onderhoud en toeganklikheid van sleutelkomponente. Soek funksies soos klampe met vinnige vrystelling, werktuigvrye skermveranderings en maklike toegang tot inspeksiepunte, wat onderhoudstake kan vergemaklik en die stilstand tot die minimum beperk.
Sorg dat die roterende vibrerende sif toegerus is met die nodige veiligheidsfunksies, soos beskermingsbedekkings, noodstopknoppies en veiligheidsaansluitings, om operateurs te beskerm en aan veiligheidsregulasies te voldoen.
Kies 'n betroubare verskaffer met 'n rekord van die aflewering van kwaliteit toerusting en die verskaffing van uitstekende kliëntediens. Kyk vir waarborge, beskikbaarheid van onderdele en tegniese hulp om 'n gladde en betroubare werking te verseker.
1. Wanneer die ZS -reeks Rotary Vibrating Sieve ondersoek word, moet die kliënt die materiaalnaam verskaf.
2. By die ondersoek na die ZS -reeks Rotary Vibrating Sives, moet die kliënt die kenmerk van die materiaal wat Materials HP en so aan bevat, voorsien.
3. Wanneer die ZS -reeks Rotary Vibrating -skerm ondersoek word, moet die kliënt voorsien hoeveel soorte materiaalgroottes moet skei
4. By die ondersoek moet die ZS -reeks vibrerende skerms, die kliënt elke soort geskeide materiaalgrootte voorsien.
5. By die ondersoek na die ZS -reeks omsendbriefvibrerende sif, moet die kliënt besluit watter soorte staal vir masjien 304 vlekvrye staal of 316L vlekvrye staal is (Hywell gee ook voorstelle vir die vlekvrye staalmodelbasis op die Materials HP).
Enige deeltjie, poeier of slurry kan gekeur word. As u klein tot 500 maas (28 mikron) sif, en klein tot 5 mikron filter, kan dit doeltreffende sifting en filter bereik.
Die roterende vibrerende sif is ontwerp die outomatiese skoonmaak van anti-verstoppingsinstellings om die kanse om die skerm te blokkeer, tot die minimum te beperk.
Dit kan een tot vyf skerms kies, terselfdertyd twee tot ses grade sorteer of filter.
Alle materiale in die masjien is outomaties emissies, sonder dat dit materiaal binne die masjien was. Roterende vibrerende sifskermoppervlak as ander soorte dieselfde skermmasjiene het 'n groter kapasiteit.
Volgens die verskillende behoeftes van 'n verskeidenheid skermnetwerkstrukture. Een van die vervangingsskermtye is tot 3-5 minute. Skerm langer lewensduur en hoër doeltreffendheid.
Die driedimensionele vibrasie wat deur die nuwe vibrasiebron gegenereer word, is sterk en bestendig. Toerusting kan op enige gewenste plek en met gemak van beweging geïnstalleer word.
Die masjien en skerm het 'n lang lewensduur, lae energieverbruik, lae onderhoudskoste en hoë doeltreffendheid, maklik om te vervang en ander funksies maak die toestel bekostigbaar.
Roterende vibrerende sif
Roterende vibrerende sif
Roterende vibrerende sif
Die roterende vibrerende sif gebruik 'n regop motor as vibrasiebron, en dit is toegerus eksentrisiteitshamer aan beide kante van die motor. Pas die fasehoek aan beide kante van die boonste en onderkant aan om die bewegingsbane van die oppervlakskerm te verander. Dit kan toegerus word met 'n skoonmaakapparaat van die skermdoek om die verstopping effektief te vermy. Die vertikale en horisontale beweging van die masjien, en die spoor van materiale op die skerm kan beheer word deur die hoek van die twee eksentrieke gewigte aan te pas.
Ons sirkelvormige vibrerende sif kan 'n wye verskeidenheid poeiers sif, de-dust en klassifiseer en enige ongewenste vaste stowwe uitskakel en konsekwente en betroubare verwerking verseker. Ons kan ons skerms in 'n wye verskeidenheid enkel- of multi-dekkonfigurasies voorsien, vir groepe of deurlopende verwerking.
Model | kapasiteit (kg/h) | Sieve Hole (maas) | Motorkrag (KW) | Gewig (kg) |
ZS-400 | 50-300 | 3-200 | 0.55 | 150 |
ZS-600 | 100-450 | 3-200 | 0.75 | 250 |
ZS-800 | 300-750 | 3-200 | 1.1 | 320 |
ZS-1000 | 400-1100 | 3-200 | 1.5 | 400 |
ZS-1200 | 600-1600 | 3-200 | 1.5 | 500 |
ZS-1500 | 800-1800 | 3-200 | 2.2 | 600 |
ZS-1800 | 1000-2000 | 3-200 | 3.0 | 800 |
ZS-2000 | 1300-2500 | 3-200 | 3.0 | 1000 |
1. Hywell Machinery behou die reg voor op die ontwerp sonder kennisgewing 2. Alle spesifikasies is so akkuraat as wat redelik moontlik is, maar dit is nie bindend nie. |
Die werkbeginsel van 'n roterende vibrerende sif behels die volgende stappe:
Die materiaal wat gekeur moet word, word deur 'n inlaat in die middel van die sif gevoer.
Die motor genereer vibrasies, wat veroorsaak dat die sif in 'n gyratoriese beweging vibreer. Hierdie beweging versprei die materiaal eweredig oor die skermoppervlak.
Terwyl die materiaal oor die skerm beweeg, gaan deeltjies kleiner as die sif -openinge deur, terwyl groter deeltjies op die skermoppervlak behou word.
Die geskeide deeltjies word deur aangewese afsetpunte ontslaan, terwyl die groot deeltjies steeds na die einde van die sif beweeg.
Rotary vibrerende siwe vind toepassings in 'n wye verskeidenheid nywerhede, insluitend:
Rotary -siwe word gereeld gebruik om verskillende voedselprodukte te sif en te klassifiseer, soos meel, suiker, speserye en poeierbestanddele. Dit verseker die kwaliteit van die produk deur onsuiwerhede en groot deeltjies te verwyder.
Hierdie ronde vibrasie -siwe speel 'n belangrike rol in farmaseutiese vervaardigingsprosesse, waar die akkurate skeiding van poeiers en korrels noodsaaklik is. Dit word gereeld gebruik in tabletproduksie, poeierbedekking en aktiewe farmaseutiese bestanddeel (API).
Rotary -vibrerende siwe word wyd in die chemiese industrie gebruik om verskillende soorte chemikalieë, pigmente, kleurstowwe en kunsmisstowwe te sifting en te skei.
Hywell Machinery ZS -reeks Rotary Vibrating Sieve Machine het die volgende voordele bo konvensionele oplossings gehad.
1. Groter akkuraatheid-vol materiaalvloei op alle maasskerms wat akkurate gradering en skeiding bied.
2. Laer geraas-die kwaliteitvere tussen die masjienbasis en die vibrerende liggaam vertraag die geraas tot minder as 60 desibels
3. Maklike werking en laer instandhouding-Die ontwerp van die vibratorbehuising op hierdie skeiers laat toe dat standaardmotors eerder as vibrerende tipe gebruik word, wat minder onderhoudskoste behou.
4. Verminder die skoonmaak van stilstand - die eenheid monteer vinnig en maklik sonder gereedskap. Alle kontakonderdele is volledig wasbaar
5. hoogs gepoleerde binne- en buitenste oppervlaktes van die vat, geen dooie komer, maklik om materiale te ontlaai nie, maklik om skoon te maak, geen kruiskontaminasie nie. Beperk die vereiste van GMP.
7. Die sirkelvormige vibrasie -sif verbind dikwels met 'n droogmasjien, soos 'n vibrasievloeistofbeddroër, vloeistofbeddroër, ensovoorts.
8. Die sirkelvormige vibrasie -sieve verbind ook aan die poeiermasjien, soos 'n 30B -speldmolen om die groot grootte materiale in klein stukkies te maak.
9. Hoë doeltreffendheid, verfynde ontwerp, duur en enige poeiers en slym is geskik vir gebruik.
10. Vervang maklik die skerm, eenvoudige werking en geriefswas.
11. Moet nooit die gatmaaswerk, geen poeiervlieg, die filtergrootte van die poeier tussen 500 maas en 0,028 mm vasmaak nie.
12. Die hoogste lae van die vibrerende skermmasjien is ongeveer 5 lae. Maar 3 lae word voorgestel.
Die gebruik van 'n roterende vibrerende Sifter -masjien bied verskeie voordele bo tradisionele siftingsmetodes. Hier is 'n paar belangrike voordele:
Rotary vibrasie -siwe is ontwerp om die doeltreffendheid van die siftings te maksimeer. Die gyratoriese beweging en unieke skermontwerp verseker dat elke deeltjie met die skermoppervlak in aanraking kom, wat lei tot doeltreffende en akkurate skeiding.
Met verstelbare skermopeninge en aanpasbare sifgroottes, bied roterende vibrerende siwe presiese deeltjie -skeiding volgens spesifieke vereistes. Hierdie vlak van presisie is veral belangrik in nywerhede waar die kwaliteit van die produk en konsekwentheid van die grootste belang is.
Rotary vibrerende siwe is veelsydige masjiene wat 'n wye verskeidenheid materiale kan hanteer, insluitend poeiers, korrels en vloeistowwe. Dit kan maklik aangepas word met verskillende skermtipes en maasgroottes om verskillende toepassings te akkommodeer.
Rotary -vibrerende siwe is bekend vir hul kompakte ontwerp, wat dit ideaal maak vir installasies waar ruimte beperk is. Dit kan maklik in bestaande produksielyne geïntegreer word sonder noemenswaardige wysigings.
In vergelyking met ander siftingstoerusting, genereer roterende vibrerende siwe minimale geraas en vibrasie tydens werking. Dit maak hulle geskik vir gebruik in geraasgevoelige omgewings en verseker 'n gemaklike werksomgewing vir operateurs.
Ronde vibrerende siwe is ontwerp vir maklike onderhoud en skoonmaak. Die verwyderbare skerms en toegangspanele maak voorsiening vir vinnige inspeksie, vervanging en skoonmaak van komponente, die stilstand van die stilstand en die versekering van optimale werkverrigting.
Die doeltreffendheid, duursaamheid en veelsydigheid van die roterende vibrerende skerm maak dit op die lange duur 'n koste-effektiewe siftingsoplossing. Dit help om produktiwiteit te verbeter, handarbeid te verminder en die kwaliteit van die produk te verbeter, wat lei tot 'n gunstige opbrengs op belegging (ROI).
Hywell Machinery kan ons ZS -reeks Rotary Vibrating Sieve aanbied met kontakonderdele wat gebou moet word in SS304, SS316L, titanium, dupleks vlekvrye staal, ens. Elektriese dele van die beheerstelsel van die poeierskermmasjien kan aangepas word by die behoeftes van die kliënt.
Ondanks hul betroubaarheid, kan roterende vibrerende siwe af en toe probleme ondervind wat hul prestasie kan beïnvloed. Hier is 'n paar algemene wenke vir probleemoplossing:
As die skermbeweging ongelyk of wisselvallig is, moet u kyk of dit los of verslete dryfgordels, beskadigde motorlaers of eksentrieke gewigte verkeerd in lyn is. Pas of vervang hierdie komponente indien nodig.
As die skerms gereeld verstop is, oorweeg dit om selfreinigende skermoppervlaktes te gebruik of om addisionele siftingshulpmiddels te implementeer, soos om balle of ultrasoniese stelsels te bons om verstoppings te voorkom.
As die deurset laer is as wat verwag is, kyk dan na verslete of beskadigde skerms, verkeerde skermmaasgrootte of onbehoorlike skermspanning. Vervang of pas die skerms daarvolgens aan.
Oormatige vibrasies of geraas kan dui op 'n meganiese probleem, soos los bevestigingsmiddels, ongebalanseerde eksentrieke gewigte of verslete laers. Inspekteer en herstel of vervang die betrokke komponente.
As die deeltjie -skeiding teenstrydig is, maak seker dat die materiaalvoer eweredig oor die skermoppervlak versprei word. Pas die voertempo aan of implementeer voerders om verspreiding te verbeter.
Wanneer u 'n roterende vibrerende sifmasjien vir u spesifieke toepassing kies, is dit belangrik om die volgende faktore te oorweeg:
Bepaal die gewenste verwerkingskapasiteit en deursettempo om te verseker dat die geselekteerde sif die vereiste volume materiaal doeltreffend kan hanteer.
Oorweeg die eienskappe van die materiale wat gekeur moet word, soos deeltjiegrootte, digtheid, voginhoud en vloeibaarheid. Hierdie inligting sal help om die toepaslike sifontwerp, skermtipe en maasgrootte te bepaal.
Kies 'n sif met 'n skermontwerp en maasgrootte wat geskik is vir die beoogde toepassing. Verskillende skermontwerpe, soos geperforeerde plate, geweefde gaas en sintetiese skerms, bied wisselende prestasie -eienskappe.
Evalueer die duursaamheid en bou kwaliteit van die roterende vibrerende sif. Soek robuuste konstruksie, materiale van hoë gehalte en betroubare komponente wat die eise van u aansoek kan weerstaan en langtermynduursaamheid kan bied.
Oorweeg die gemak van onderhoud en toeganklikheid van sleutelkomponente. Soek funksies soos klampe met vinnige vrystelling, werktuigvrye skermveranderings en maklike toegang tot inspeksiepunte, wat onderhoudstake kan vergemaklik en die stilstand tot die minimum beperk.
Sorg dat die roterende vibrerende sif toegerus is met die nodige veiligheidsfunksies, soos beskermingsbedekkings, noodstopknoppies en veiligheidsaansluitings, om operateurs te beskerm en aan veiligheidsregulasies te voldoen.
Kies 'n betroubare verskaffer met 'n rekord van die aflewering van kwaliteit toerusting en die verskaffing van uitstekende kliëntediens. Kyk vir waarborge, beskikbaarheid van onderdele en tegniese hulp om 'n gladde en betroubare werking te verseker.
1. Wanneer die ZS -reeks Rotary Vibrating Sieve ondersoek word, moet die kliënt die materiaalnaam verskaf.
2. By die ondersoek na die ZS -reeks Rotary Vibrating Sives, moet die kliënt die kenmerk van die materiaal wat Materials HP en so aan bevat, voorsien.
3. Wanneer die ZS -reeks Rotary Vibrating -skerm ondersoek word, moet die kliënt voorsien hoeveel soorte materiaalgroottes moet skei
4. By die ondersoek moet die ZS -reeks vibrerende skerms, die kliënt elke soort geskeide materiaalgrootte voorsien.
5. By die ondersoek na die ZS -reeks omsendbriefvibrerende sif, moet die kliënt besluit watter soorte staal vir masjien 304 vlekvrye staal of 316L vlekvrye staal is (Hywell gee ook voorstelle vir die vlekvrye staalmodelbasis op die Materials HP).