Geurmiddels Granulasielyn

Wat is 'n geurmiddelgranulasielyn?

Seasoning Granulation Line is 'n geïntegreerde geurpoeierverwerkingstelsel wat ontwerp is om fyn poeiers in eenvormige, vryvloeiende korrels te omskep. Hierdie gevorderde speserygranulasielyn kombineer sleutelprosesse, insluitend presiese vermenging, natgranulering, doeltreffende droging en akkurate sifting om konsekwente deeltjiegrootte en verbeterde produkkwaliteit te verseker. Die stelsel word wyd in die voedselbedryf gebruik en staan ​​ook bekend as 'n speserygranulasielyn, wat dit ideaal maak vir die vervaardiging van kitsgeurmiddels, gegeurde poeiers en speserymengsels met verbeterde oplosbaarheid, verminderde stof en beter vloeibaarheid.

Waarom geurpoeier omskep in korrels?

Die gebruik van 'n Geurmiddel-granulasielyn bied aansienlike voordele bo tradisionele poeierverwerking. Deur fyn poeiers in eenvormige korrels te omskep, kan vervaardigers vloeibaarheid verbeter, wat die produk makliker maak om te hanteer, berg en verpak. Granulering help ook om stof te verminder, skep 'n skoner produksie-omgewing en verminder materiaalverlies. Daarbenewens bied korrels beter oplosbaarheid, veral vir kitsvoedseltoepassings, wat vinniger en meer konsekwente ontbinding verseker. Die belangrikste is dat hierdie proses produkwaarde kan verbeter, aangesien gegranuleerde geurmiddels dikwels as hoër kwaliteit, meer stabiel en geriefliker vir eindgebruikers beskou word.

Hoe om  die  geurgranulasielyn te verwerk?

Grondstofvoeding → Poeiervervoer → Outomatiese weeg en doseer → Natmenging → Granulering → Droging → Sif → Verpakking → Herwinning van groot/ondermaatdeeltjies

Hierdie sistematiese proses verseker dat die speseryegranulasielyn elke sleutelstuk toerusting – van die natmengstelsel tot die verpakkingsmasjien – integreer om produkte te lewer met uitstekende vloeibaarheid, eenvormige deeltjiegrootte en konsekwente hoë gehalte, wat dit ideaal maak vir moderne voedselproduksie.

Hooftoerusting in die Geurgranulasiestelsel

Die geurpoeierverwerkingstelsel bestaan ​​uit verskeie sleutelmasjiene wat saamwerk om doeltreffende, higiëniese en konsekwente produksie te verseker. Elke stuk toerusting speel 'n kritieke rol in die algehele geurpoeierverwerkingstelsel:

Stofvrye voervrye voer- en vakuumvervoerstelsel

Die proses begin met grondstofvoeding, waar geurpoeiers deur a stofvrye voerstasie , wat stabiele toevoer verseker terwyl stof en handhantering tot die minimum beperk word. Die materiaal word dan oorgedra via a vakuumtoevoer  as deel van 'n volledig toegemaakte poeiervervoerstelsel, wat skoon, doeltreffende en kontaminasievrye vervoer tussen toerusting moontlik maak. 

Natmengmasjien met outomatiese weeg en doseer

Die geurpoeiers betree 'n geïntegreerde outomatiese weeg- en doseerstelsel gekombineer met 'n hoë skuif natmenger, waar bestanddele presies gemeet word en onmiddellik met vloeibare bindmiddels gemeng word. Hierdie gekombineerde proses verseker akkurate groepering, eenvormige vogverspreiding, en optimale voorbereiding vir doeltreffende natgranulering, terwyl algehele prosesdoeltreffendheid verbeter word.

Nat granulasie 

Tydens granulering word die benatte materiaal omskep in eenvormige korrels met behulp van a mandjie granulator  of swaai granulator . Dit is 'n sleutelstap in die geurnatgranulasielyn, wat deeltjiegrootteverspreiding en produkvloeibaarheid verbeter.

Vloeibare bed droër 

Die nat kitskorrels betree dan die droogfase, tipies met behulp van a statiese vloeibeddroër . Dit verwyder oortollige vog terwyl die struktuur en kwaliteit van die geurmiddelkorrels gehandhaaf word. Wat belangrik is, is dat ons statiese vloeibeddroër nie net 'n deurlopende droogproses bied nie, maar ook aan GMP-vereistes voldoen.

Vibrerende Sif 

Die vibreer sif  klassifiseer korrels op grond van grootte. Dit verwyder oorgroot en fyn deeltjies, verseker eenvormige korrelgrootte en laat toe dat nie-spesifikasie materiaal herwin kan word.

Verpakkingsmasjien

Gekwalifiseerde korrels word dan na die verpakkingstelsel oorgeplaas, waar dit outomaties geweeg, gevul en in finale pakkies soos sakkies of sakke verseël word.

Herwinning van oorgroot/ondergrootte deeltjies

Laastens word enige oor- of ondermaat deeltjies na die proses teruggestuur deur 'n herwinningstelsel. Hierdie geslote-lus ontwerp minimaliseer afval en maksimeer grondstofbenutting in die granulasielyn.

Granulasie Produksielyn Tegniese Spesifikasies

Item	Reeks	Merk
Kapasiteit	200-5000 kg/h
Korrelgrootte	1-4 mm	Verstelbaar
Finale vog	1-8%	Verstelbaar
Granulasie veld	>90%
Outomatisering	Half outomaties/outomaties	PLC + raakskerm
Resepbeheer	Multi-formule berging ondersteun
Verhittingsmetode	Stoom / Elektries / Gas-aangedrewe warm lug
Inlaat lug temperatuur	60–200°C	Verstelbaar
Masjien staal	SUS304 / SUS316L	Oppervlak gepoleer, Ra ≤ 0,8 μm (voedsel/farma-graad)
Stofbeheer	Volledig geslote stelsel met stofversameling
Ontploffingsvaste ontwerp	Opsioneel
Geraasvlak	≤ 70 dB	Fan partisie onafhanklike ruimte

Toepassings van die  Granulasie-produksielyn

Die Seasoning Wet Granulation Produksielyn word wyd toegepas in speseryverwerkingsaanlegte en speserypoeierfabrieke, wat doeltreffende transformasie van poeiers in eenvormige, vryvloeiende korrels moontlik maak. Dit is veral geskik vir bouillonblokkieproduksie en die kitskosgeurbedryf, waar konsekwente deeltjiegrootte, vinnige oplosbaarheid en stabiele produkgehalte van kritieke belang is. Hierdie stelsel ondersteun moderne geoutomatiseerde produksie, verbeter menguniformiteit en verbeter algehele verwerkingsdoeltreffendheid vir speseryvervaardigers.

Geurkorrels Granulasielyn Video

Prysreeks van geurmiddels granulasielynstelsel

Model	Kapasiteit (Kg/h)	Prys (EXW-USD)
Klein stelsel	200-300	50 000-70 000
Medium stelsel	500-800	100000-150000
Groot stelsel	1500-2500	200 000+
Finale prys hang af van kapasiteit en konfigurasie.

Voordele van natgranuleringstegnologie

• Volledig geslote stelsel: stofvrye werking met hoë GMP-voldoening

• Geïntegreerde beheer: PLC-stelsel met resepbestuur en ineengeslote veiligheidsalarms

• Hoë doeltreffendheid: Verminder handhantering, verkort bondelsiklusse en verbeter deurset

• Skaalbare kapasiteit: Toerusting kan geskaal word om aan klein of industriële produksievolumes te voldoen

• Higiëniese ontwerp: Alle dele in kontak met die produk is gemaak van 304 of 316L vlekvrye staal

• Maklike skoonmaak: CIP-stelsel beskikbaar vir mengers, granuleerders en vervoerbande

Dit maak natgranulering die voorkeurmetode vir geur korrelproduksie.

Gereelde vrae – Natgranulasielyn vir geurkorrels

1. Watter produkte kan deur 'n speserygranulasielyn geproduseer word?

Hierdie natkorrelstelsel is geskik vir die vervaardiging van speserykorrels, sopkorrels, kitsdrankkorrels en ander voedselkorrels.

2: Kan hierdie natgranuleringstelsel vir kitsdrankgranulering gebruik word?

Ja, dit is geskik vir kitsdrankkorrels, insluitend koffiemengselkorrels, kakaodrankkorrels, gemmertee en ander drankpoeiers.

3: Kan die granulasielyn aangepas word?

Ja, die natgranuleringstelsel kan aangepas word op grond van verskillende produkte, kapasiteite en prosesvereistes.

4. Hoe om speserykorrels te maak?

Speserykorrels word tipies geproduseer deur eers poeierbestanddele te meng en dan 'n bindmiddel in 'n hoëskuifmenger by te voeg om nat massa te vorm. Die materiaal word gegranuleer met behulp van 'n granulator, gevolg deur droging (soos vloeistofbeddroging) en finale sif om die verlangde deeltjiegrootte te bereik.

5. Kan dit taai poeier hanteer?

Ja, die Seasoning Granulation Line kan taai poeiers hanteer deur die formulering en prosesparameters te optimaliseer. Die gebruik van behoorlike bindmiddels, beheerde vloeistofbyvoeging en geskikte meng- en granuleringstoerusting verseker stabiele verwerking sonder verstopping of agglomerasieprobleme.

Gevallestudie vir 2500kg /h Granulasielyn

Poeier-na-korrelverwerkingsvideo

Projek Oorsig

'n Bekende farmaseutiese vervaardiger in China, Sanjiu Pharmaceutical, het 'n hoogs doeltreffende en outomatiese produksie-oplossing vir koue medisynekorrels benodig. Om aan hul grootskaalse produksievraag te voldoen, het hulle twee volledige granulasie-produksielyne van ons maatskappy gekoop.

Elke lyn is ontwerp met 'n kapasiteit van 2,5 ton per uur , wat 'n totale uitset van 5 ton per uur oor beide lyne behaal.

Proses Beskrywing

Die hele produksielyn is ontwerp as 'n volledig geïntegreerde en outomatiese stelsel , wat alle sleutelstadia van grondstofhantering tot finale verpakking dek:

 1. Outomatiese robotvoedingstelsel

 Grondstowwe word outomaties in die stelsel gelaai deur robotvoeding te gebruik, wat handhantering tot die minimum beperk.

 2. Maal / Meul proses

 Grondstowwe word tot fyn poeier verwerk om aan formuleringsvereistes te voldoen.

 3. Droëpoeiervermenging

Die farmaseutiese poeiers word eenvormig gemeng om 'n konsekwente formulering te verseker.

 4. Natmenging (hoë skuifmenging)

Vloeibare bindmiddels word bygevoeg om 'n homogene nat massa te vorm.

 5. Natgranulasie

Die nat massa word deur 'n granulasiestelsel tot eenvormige korrels verwerk.

6. Droogproses

Korrels word doeltreffend gedroog om die verlangde voginhoud te bereik.

7. Sifting

Finale deeltjiegrootte word beheer deur vibrerende sifting.

8. Outomatiese verpakking

Voltooide korrels word outomaties geweeg en verpak.

Projekvoordele

• Aansienlike vermindering in arbeidskoste

• Verbeterde produksiedoeltreffendheid en konsekwentheid

• Verbeterde produkkwaliteit en prosesbeheer

• Voldoening aan moderne farmaseutiese vervaardigingsvereistes

  
  

Gevolgtrekking

Hierdie projek demonstreer ons vermoë om grootskaalse, ten volle outomatiese granulasie-produksielyne vir farmaseutiese toepassings te lewer. Die suksesvolle implementering vir Sanjiu Pharmaceutical beklemtoon die betroubaarheid, doeltreffendheid en gevorderde ontwerp van ons toerusting in hoë aanvraag produksie omgewings.