Ossillerende granulator

Ossillerende granulator -inleiding

Die ossillerende granulator word ook 'n swaai granulator of swaai granulator genoem. Dit is 'n belangrike nat korrelmasjien. YK -reeks ossillerende granulator is gewoonlik die belangrikste toerusting van die onmiddellike korrelproduksielyn. Die pelletproduksielyn bevat die volgende toerusting: CH -tenkmenger , YK -reeks ossillerende granulators, Sentrifugale sferoniseringsmasjien , droër (soos vibrerende vloeibare beddroër, Statiese vloeibare beddroër , vertikale vloeistofbeddroër, of warm lugoond ), en siftingsmasjien. Hierdie produksielyn kan die droë poeier in eenvormige en direkte korrels maak. As die kliënt die finale korrels in 'n balvorm wil maak, sal die nat korrels na die QL gestuur word Sentrifugale sferoniseerder   om nat korrels te verkry en deur 'n droër gedroog te word.

Hywell -masjinerie het Laboratoriummasjinerie vir die fabrieks- of eksperimentele agentskapprodukontwikkelingstadium, let op die Hywell Company Laboratoriumswaai -granulator.

'N Ossillerende granulator is 'n soort masjinerie wat in die farmaseutiese industrie gebruik word vir die korrel van poeiers. Dit bestaan ​​uit 'n horisontale silinder wat heen en weer ossilleer, wat veroorsaak dat die poeier binne -in klein deeltjies gemanuleer word.

Die ossillerende granulator werk met behulp van 'n rotor wat aan 'n as vasgemaak is. Terwyl die rotor draai, veroorsaak dit dat die poeier om die silinder beweeg, en die ossillasies van die silinder help om die poeier in korrels op te breek. Die korrels kan dan versamel en gebruik word vir verdere verwerking, soos kompressie in tablette.

Ossillerende granulators word in die farmaseutiese industrie verkies vir hul vermoë om korrels met eenvormige grootte en vorm te produseer, sowel as hul gemak en instandhouding. Dit is ook relatief kompak en koste-effektief in vergelyking met ander korreltoerusting.

Die ossillerende granulator word hoofsaaklik gebruik as granulator -toerusting vir klein bondelproduksie van voedsel of farmaseutiese middels nat korrels. As u 'n groot volume droë korrelontwerp vir chemikalieë of kunsmis benodig, gaan kyk gerus na ons onderneming Roller Compactor Granulator.

Ossillerende granulators vir nat materiale video

Ossillerende granulators vir droë materiale

Ossillerende granulators vir geagglomereerde materiaal

Die geagglomereerde materiaal -korrel- en verpletteringsmasjien is ons verbeterde weergawe van die YK -swaai -granulator, wat hoofsaaklik gebruik word vir die verplettering en korrerende agglomerated materiale. Baie materiale veragglomeraat in relatiewe soliede blokke tydens vervoer. As hulle direk deur 'n breker verpletter word, sal die korrelmateriaal poeier word, wat nie die finale resultaat is wat kliënte wil hê nie. Dan is ons geagglomereerde materiaal -korrel- en verpletteringsmasjien om weer saamgevoegde materiale in korrels te maak.

Ossillerende granulators Beskrywing

YK -reeks ossillerende granulator is gewoonlik die belangrikste toerusting van die onmiddellike korrelproduksielyn. Die korrelproduksielyn bevat die volgende toerusting: CH -tenkmenger, YK -reeks ossillerende granulators, droër (soos vibrerende vloeibare beddroër, statiese vloeibare beddroër, vertikale vloeistofbeddroër of warmlug -oond) en siftingsmasjien. Hierdie produksielyn kan die droë poeier in eenvormige en direkte korrels maak. As die klant die finale korrels in 'n balvorm wil maak, sal die nat korrels na die QL -korrel gestuur word om nat korrels te kry en deur 'n droër gedroog word.

Hywell Machinery het laboratoriummasjinerie vir die fabrieks- of eksperimentele agentskapprodukontwikkelingsfase, let op die laboratorium -swaai -granulator van Hywell Company.

Ossillerende granulatorspesifikasies

Ossillerende granulator tipe

Daar is 'n enkelkop-ossillerende granulators en 'n dubbele kop ossillerende granulators. Enkelkop nat granulator beteken dat een rotor in 'n hopper geïnstalleer is, en twee-kop granulator beteken dat twee rotors in 'n hopper geïnstalleer is. As die installasieruimte beperk is, maar die uitsetvermoë relatief groot is, kan 'n dubbelkop-granulator oorweeg word.

Enkele kop ossillerende granulator

Een rotor ossilleer granulator

Dubbele kop ossillerende granulator

Twee rotor -ossillerende granulator

Hoe werk die ossillerende granulators

Hywell Machinery YK -reeks Ossillerende granulator bestaan ​​hoofsaaklik uit 'n hopper, 'n drom, 'n skerm, ens. Die roterende drom kan te eniger tyd verwyder en skoongemaak word, solank die voorste verstelskroef en die voorblad verwyder word, verwyder die drie skroewe van die voorkant van die voorkant, en dan kan die roller uitgehaal word.

Hywell Machinery YK Series Swing Granulation Machine gebruik meganiese transmissie om die hoktrommelrotor weer te gee om gedwonge granulasie of botsing van die materiaal uit te voer. Die gaping tussen die skerm en die roterende hok word beheer en die korrels word geëkstruder. Die produksievermoë is soos volg die vog, tipe, viskositeit en gaas van die materiaal wissel, en verskillende deeltjiegroottes kan verkry word deur die opening van verskillende skerms te verander.

Die struktuur van die hopper en die korrelapparaat is ontwerp volgens die beginsel van maklike installasie, skoonmaak en gebruik. Die strukturele materiale van die swaai-ossillerende granulator in kontak met die materiaal is almal van vlekvrye staal en nie-giftige nylon, wat die netheid van die produk verseker en geen chemiese reaksie nie.

Ossillerende granulator hoofkomponente

Wat is die belangrikste dele wat 'n sleutelrol speel in die ossillerende granulator -werkbeginsel? Die ossillerende korrelmasjien bevat die voerder, rotor, sif, handwiel, dryfeenheid (motor en ratkas) en die bedieningspaneel.

1. Voer hopper

Die voerhopper word gebruik om die materiale wat gemanuleer moet word, te laai. Aangesien die ossillerende granulator vir nat korrel gebruik kan word, is die hopper ontwerp om materiale voor te hou. en die hopper is van vlekvrye staal en almal gesweis en gepoleer.

2. Oscillerende rotor

Die ossillerende rotor kom in 'n vlekvrye staal konstruksie. Die rotor is aan die onderkant van die voerhopper gemonteer. Hierdie komponent bevat veelvuldige arms wat op 'n silindriese manier gerangskik is. Hierdie rotorarms met skerp rande funksioneer as lemme om die groot agglomerate af te breek. Basis die masjienmodel, een stel masjien kan een rotor of twee rotors installeer. Die rotor werk deur op 'n horisontale as te ossilleer en te draai. Dit draai van kant tot kant om die groot produk te verpletter om te granuleer.

3. sif

Die sif kom in 'n geperforeerde metaalplaat. Dit funksioneer as 'n gaasskerm en die helfte draai om die ossillerende rotor van onder af. Met 'n vlekvrye staal konstruksie werk die sif om die deeltjies wat deur die ossillerende rotor gekneus is, te gradeer en te vertoon.

Die ossillerende granulator -sif is beskikbaar in verskillende groottes en geperforeerde soorte. Sif help om die gewenste deeltjiegroottes te bereik, afhangende van u produksiebehoeftes. Ons sif het 'n ronde en vierkantige model. Die kleinste gaatjie van die geperforeerde metaalplaat is 1,5 mm, as die gat klein as 1,5 mm is, kan dit die staalnet sif of nylon sif gebruik.

Staalnet sieve

Vierkantige gat sif

Ronde gat sif

4. Handwiele

Die ossillerende granulator het oor die algemeen 'n paar handwiele. Dit het verwyderbare stawe om die sif vas te maak en die spanning aan te pas. As die gaasskerm vervang moet word, kan u die behoudende moere losdraai om die verstellingsstawe sonder gereedskap uit te trek.

5. dryfeenheid

Die ossillerende granulator -masjien -eenheid bevat die motor en ratkas. en die motorratkas is op die basis van die nat granulator geïnstalleer. Die rotor word deur die motor en ratkas aangedryf om ossillerende en roterende bewegings vir die korrelproses te lewer.

Handwiel

Ratkas en motor

Bedieningspaneel

6. kontrolepaneel

Die bedieningspaneel bestaan ​​uit 'n START -knoppie, 'n stopknoppie, 'n noodstopknoppie en kragaanwysers. As die ossillerende granulator vir die nat korrasielyn gebruik word, moet dit die timer en omskakelaar binne die beheerstelsel byvoeg, sodat die YK -swaai -granulator outomaties beheer om die proseslyn te volg.

Ossillerende granulators toediening

Die YK -reeks ossillerende granulator word wyd gebruik in farmaseutiese, chemiese, voedsel- en elektroniese bedrywe．

Die swaai -granulator kan nie net gebruik word om nat korrels uit nat materiale (nat poeier) te maak nie ； en dit kan ook gebruik word om droë groot deeltjies te verpletter en te skerm om eenvormige klein deeltjies te verkry.

Ossillerende granulators konstruksiemateriaal

Hywell -masjinerie kan ons YK -reeks swaai -granulators met kontakonderdele aanbied wat gebou moet word in SS304, SS316L, titanium, dupleks vlekvrye staal, ens. Vir die beheerstelsel van ossillerende granulators, Hywell -masjinerie het keuses op drukknoppie, plc+hmi, en so op die hoof -elektriese medisyne van die Ooscillerende Masjien, en dit kan die hoofbemarking van die Ooscillerende Masjien, wat die bekendstelling van die brand van die keuselaar is soos ABB, Siemens of Schneider, of ander.

Ossillerende voordele vir korrelmasjiene

Hywell Machinery YK -reeks Oscillating Granulation Machine het die volgende voordele bo konvensionele oplossings gehad.

1. Ontwerp is GMP van ekstruder Pelletizer - Huidige goeie vervaardigingspraktyke nakoming

2. eenvormig korrel en minder boetes van nat materiaal en droë materiale.

3. Maklik om te bedryf; beweeg, skoon, gerieflik

4. Gladde lopende, betroubare werkverrigting, maklike werking.

5. Hoogs gepoleerde binne- en buitenste oppervlaktes van die masjien, geen dooie komer nie, maklik om skoon te maak, geen kruiskontaminasie nie. Beperk die vereiste van GMP.

6. Klein kubage, maklik om te installeer, gerieflik om te bedryf en te onderhou.

Faktore wat u moet oorweeg wanneer u 'n ossillerende granulator kies

As u 'n ossillerende granulator kies, is daar verskillende faktore wat u moet oorweeg, insluitend:

• Materiële eienskappe: Die materiaal -eienskappe, soos grootte, vorm en hardheid, kan die werkverrigting van die granulator beïnvloed.

• Deeltjiegrootte: die gewenste deeltjiegrootte bepaal die grootte van die gate in die skerm en die tipe rotor wat benodig word.

• Produksievermoë: die produksievermoë wat benodig word, sal die grootte van die granulator wat benodig word, bepaal.

• Stofversameling: die behoefte aan 'n stofversamelingstelsel moet oorweeg word, veral in die farmaseutiese industrie.

Onderhoud en skoonmaak van ossillerende granulators

Behoorlike instandhouding en skoonmaak van ossillerende granulators is noodsaaklik vir optimale werkverrigting en lang lewe. 'N Paar wenke vir onderhoud en skoonmaak sluit in:

• Gereelde inspeksie van die granulator en sy komponente vir slytasie en skade.

• Gereelde smering van bewegende dele.

• Skoonmaak van die hopper, rotor en skerm na elke gebruik om besoedeling en opbou te voorkom.

• Demontage van die granulator vir diep skoonmaak op 'n gereelde basis.

• Na aanleiding van die instruksies van die vervaardiger vir onderhoud en skoonmaak.