Hoë skuif granulator

High Shear Granulator Inleiding

GHL -reeks High Shear Granulator （High Shear Mixer Granulator） is toegerus met 'n geslote houer met menggereedskap wat van bo of onder aangedryf word

Oorspronklik is die korrelvloeistof in die produk gegiet. Vandag word 'n verbeterde dosisverspreiding met behulp van 'n spuitstuk verkies om 'n meer eweredige korrel te verkry.

Die korrels word onderskei deur 'n kompakte struktuur en 'n hoë grootmaatdigtheid. Hulle het goeie vloei -eienskappe en kan optimaal ingedruk word. Vir verskillende toepassings in farmaseutiese produkte en verwante bedrywe.

Die GHL -reeks High Shear Mixer Granulator skakel dikwels met die YK-reeks swaai granulatormasjien om 1,5-5 mm nat korrels te kry en dan stuur direkte die nat korrels in die droogmasjien om droë korrels (direkte korrels) te kry, die droogmasjien kan gebruik Vertikale vloeistofbeddroër of Horisontale vloeistofbeddroër , maar dit besluit volgens die behandelingsvermoë. Die laaste stap van die verwerkingstelsel is die korrels -sif. Die korrels sif sal die groot poeierdeeltjies van die poeier skei, die grootte word bepaal vir die skeiding. Die afgrootte word afgesak en die poeier kan óf direk in groot sakke verpak word óf na 'n silo -stelsel vir ander verpakkingsstelsels oorgedra word.

Die vloeistofbed -granulator word hoofsaaklik as granulator -toerusting gebruik vir klein groepie voedsel of farmaseutiese produkte. As u 'n groot volume granulasie-ontwerp vir chemikalieë of kunsmis benodig, gaan kyk gerus na ons onderneming Roller Compactor Granulator.

Hywell -masjinerie het die Laboratoriumgranulator vir die fabrieks- of eksperimentele agentskapprodukontwikkelingstadium, let op die Hywell Company's Laboratorium hoë skuifgranulator.

High Shear Granulator Video

Hoë skuifgranulator vir nat korrels droogproseslyn

GHL-20 Hoë skuifmenger granulasie vir kos

High Shear Mixer Granulator Beskrywing

Hywell Machinery High Shear Mixer Granulator bestaan ​​uit twee elektriese motors, een reduksie -rat, koppeling en skagte met die twee agitators. Die as word verseël met spesiale verseëling, soms met 'n lugsuiwering, op 'n manier dat daar beperkte kontak tussen die materiaal en die seël is. Materiaal word van die bokant gelaai, en die ontlading is aan die onderkant geleë. As gevolg van die konsekwente modulêre ontwerp, kan die hoëspoed-granulasie individueel gekonfigureer word en maklik aangepas word by die konstruksionele omstandighede en spesifieke vereistes.

Vinnige menger granulator spesifikasies

1model	Totale volume (L)	Bedieningsvolume (L)	Waaierkrag (KW)	Waaiersnelheid (rpm)	Chopper Power (KW)	Chopper Speed ​​(rpm)	Gewig (Kg)
GHL-50	50	30	5.5	200-400	1.8	1500-2800	210
GHL-100	100	60	7.5	140-270	3	1500-2600	310
GHL-150	150	90	7.5	140-270	3	1500-2800	450
GHL-200	200	120	11	140-220	5.5	1500-2800	530
GHL-300	300	180	15	140-200	5.5	1500-2600	720
GHL-400	400	240	22	105-155	7.5	1500-2600	850
GHL-600	600	360	30	105-155	11	1500-2500	1150
1. 3-10L en 10-20L kan met verwisselbare tromme werk. 2. groter grootte tot 1500L is beskikbaar teen versoek 3. Hywell Machinery behou die reg voor op die ontwerp sonder kennisgewing 4. Alle spesifikasies van die vinnige menger granulator is net so akkuraat as wat redelik moontlik is, maar dit is nie bindend nie.

Toepassing van High Shear Granulator Machine:

Die GHL -reeks High Shear Granulator word wyd gebruik in die farmaseutiese, chemiese, voedsel- en elektroniese bedrywe．

1. Hoë skuifgranulatormasjien vir die voedselbedryf

Vegters, geure, kitste maaltye, speserye en kruie-mengsels, suikergebaseerde suiker tablette.

2. Hoë skuifgranulatormasjien  vir die chemiese industrie

Kleur van plastiek, meesterbatches, poeiermenging met vloeistoftoevoeging, poeierverf

3. Hoë skuifgranulatormasjien vir die farmaseutiese industrie

Korrelmengsels, poeiermengsels, nat korrels

4. Granulators met 'n hoë skuif vir die skoonheidsmiddelsbedryf

Keramiek tandheelkundige mengsels, oogskaduwees, gesigpoeiers

Hywell Factory Lab Toetsmasjienvideo

Rapids Granulator Voordele

Hywell Machinery GHL -reeks Rapids Granulator het die volgende voordele bo konvensionele oplossings gehad.

1. Uitstekende homogeniteit van vermenging sonder dooie punte

2. Die Rapids -korrelmasjien het 'n volledige ontlading en maklike skoonmaak

3. Veiligheidshok om menslike beserings te voorkom

4. Menging in onafhanklike houers (laboratorium-snelheidsmengers het hierdie funksie) bied geen besoedeling en emissies nie, en geen ekstra skoonmaak nie.

5. Tydbesparende, vinnige uitruiling van die houer (op klein modelle as opsie) as gevolg van eenvoudige en vinnige montering van die houer

6. hoogs gepoleerde binneste en buitenste oppervlaktes van die vat, geen dooie komer, maklik om materiale te ontlaai nie, maklik om skoon te maak, geen kruiskontaminasie nie. Beperk die vereiste van GMP.

7. Die supermenggranulator het lae geraas en goeie seël

8. Die hoë menger granulator het 'n omheinde struktuur, sonder oorvloei van kragstof

9. Die supermenggranulasie het gladde loop, betroubare werkverrigting en maklike werking.

10. Die supermengselgranulator het 'n klein kubage, maklik om te installeer, gerieflik om te bedryf en te onderhou.

11. Die tyd van vermenging in droog is 2 minute en die tyd van korrel is 1-4 minute. In vergelyking met die tradisionele proses, word 4-5 keer doeltreffendheid verhoog;

12. In dieselfde verseëlde houer kan droë vermenging, humiditeitsmenging en korrelwerk voltooi word, is dit in ooreenstemming met die vereistes van GMP;

13. een stap in een stuk toerusting gedoen

14. Die interval tussen die bak en waaier word binne 1 mm beheer

15. Granulasieproses benodig minder bind

16. Granulasie word binne 'n kort tyd bereik

17. groter verdigting en produksie van minder brosse korrels

18. Die granulator produseer reproduceerbare minder bros korrels met 'n eenvormige deeltjiegrootte verspreiding

19. Hoë skuifmenger verminder die blootstelling van medisyne -stof aan werkers as gevolg van verminderde proses van stofopwekking

20. Die granulasie-eindpunt is voorspelbaar terwyl u 'n hoë skuifmenger gebruik

21. Bespaar 25% van die kleefmiddels en droogtyd

22. Dit kan toegerus wees met 'n keëlmeul of swaai granulator

23. Die hoë skuifgranulasie verbind met die vloeistofbeddroër deur vakuumvervoer.

24. Outomatiese PLC -beheerstelsel, vermenging, korrel en frees.

Vinnige menger granulator -opsies

1. Waaierontwerp van vinnige menger granulators

Y-vormige rotorblad met 'n spesiale aërodinamiese profiel-hierdie sleutelelement met die verskillende produk-geoptimaliseerde helikopterontwerpe is die resultaat van baie jare van suksesvolle ontwikkeling.

2. konstruksiemateriaal en afwerking van die vinnige mengselgranulasie

Hywell kan ons PDI -mengers aanbied met kontakonderdele wat gebou moet word in SS304, S316/316L, titanium, dupleks vlekvrye staal, Hastelloy, ens. Die standaard van interne en eksterne afwerking kan aangepas word in die behoeftes van die kliënt. Vir skuurmateriaal bied ons geharde vlekvrye staal as die kontakgedeelte.

3. Voeding en ontlading van die vinnige mengmasjien

'N Verskeidenheid voedings- en ontladingsmetodes kan deur die kliënte gekies word.

4. dryfstelsel van die vinnige mengmasjien van die vinnige menger

Dryfstelsel van 'n vinnige menger granulatormasjien deur ratmotor, sikloïdale reduksie, wurmverminderer, gordel of kettingtransmissie, ens.

5. Spuit spuitstuk van die vinnige menger granulators

Vloeistof kan by die poeier gevoeg word deur spuitpunte aan die bokant te spuit.

Hoë skuif granulators konstruksiemateriaal

Hywell -masjinerie kan ons GHL -reeks hoë -skuifgranulators met kontakonderdele aanbied wat gebou moet word in SS304, SS316L, titaan, dupleks vlekvrye staal, ens. Vir die beheerstelsel van GHL -reekse nat granulators, Hywell het keuses op die drukknoppie, plc+hmi, en so kan dit die belangrikste elektriese komponente van die hoë -skuifmengsel wees, en dit kan die beroemde handelsmerk van die bekendste handelsmerk wees, soos die hoë elektriese onderdele van die hoë skuinsmengsel, dit kan die bekendstelling van die bekendste handelsmerk, soos die hoë elektriese bande, soos die hoë -skuifmengsel. ABB, Siemens, of Schneider of ander.

Hoe werk die hoëspoed-menggranulator

Stel u belang in hoe hoë-skuifmenger-granulators werk? Die tegnologie agter die hoë-skuifmenger is kompleks.

Ongeag die verskaffer, u kies, mengmasjiene met 'n hoë skuif, volg 'n soortgelyke benadering tot die uitvoering van hul korreloperasie.

Die werkbeginsel van die Rapid Mixer -granulator volg die volgende prosesse:

Vermenging van die poeier

Die hoë-skuif korrelproses begin met die vermenging van die poeier in 'n bak met die waaier.

Toevoeging van bindmiddelvloeistof

Vervolgens gaan die waaier voort om die korrelvloeistof te meng en te versprei, ook bekend as 'n bindmiddel met 'n snelheid tussen 5 rpm - 300 rpm.

Demping of benatting van die poeier

Die helikopter van die hoë skuifmenger granulator breek die nat knop om korrels te genereer met 'n snelheid van 200 -3000 r / min.

Kernproses (vorming van kristalpoeier)

Op hierdie stadium sal u die vorming van kristalpoeier sien wat andersins die kernproses genoem word.

Korrelgroei en verdigting van poeier

Agglomerasie van korrels of drywingsdigting vind volgende plaas deur die inkorporering van korrelvloeistof in die poeier met behulp van 'n hoë-krag-per-eenheid massa. Hierdie proses word bereik deur die rotasie van die hoë skuifkragte.

Breek en aftakeling van korrel

Die korrelproses eindig met die breek en aftakeling van korrels wat dan oorgedra word na waar dit nodig is, soos die vloeistofbeddroër, hetsy vir farmaseutiese doeleindes of ander industriële gebruike.

GHL-400 High Shear Granulation Video

Waarom is hoë skuifmengers belangrik?

Die koms van hoë-skuifmenger-granulators word ook Rotor/Stator Mixers genoem Revolusioned Mixing Technology. Deur lewendige radiale en aksiale vloeipatrone en intense skuif te gee, bereik hywell-masjinerie vinnige menger granulators 'n verskeidenheid verwerkingsdoelwitte, waaronder homogenisering, emulgering, nat-uit poeier en agglomerasie.

Hywell Machinery Hoë skuifmengsels met 'n hoë skuif in lyn word in baie nywerhede gebruik, waaronder die farmaseutiese, gesondheidsprodukte, voedsel, skoonheidsmiddels en chemikalieëbedrywe. Vir uitdagende toepassings bied hywell-masjinerie ook gevorderde rotor-/stator-konfigurasies: ultra-hoë skuifmengers wat baie fyn emulsies en verspreidings kan lewer.

Hywell Machinery gebruik innoverende produksiedosisproduksieproses vir hoëspoedmengers Granulator

High Shear Mixer Granulator is 'n innoverende produksieplatform vir vaste dosis wat ontwerp is om bedryfsuitnemendheid in die farmaseutiese vervaardigingsbedryf te bewerkstellig. Grondstowwe word omgeskakel in finale dosisvorms in ontwikkeling, loods-, kliniese en produksievolumes met behulp van nat granulasie in een deurlopende produksielyn. Hywell Machinery se hoë -skuifhomogenisator bied die uitstekende voordele van doeltreffendheid en produk -eenvormigheid wat met skeermengsel verkry word.

Hywell Machinery bied vinnige menger granulators op die bedryf

Hywell Machinery Shear Mixer bevat GHL -reekse vinnige menger granulators. 'N Hele stel rotor-/statormengers bevat 'n laai -stelsel, waaierstelsel, spuitstelsel, helikopterstelsel, nat korreltoerustingstelsel, beheerstelsel, ens.

Hierdie hoë-skuifmengers het 'n hoë gehalte granulator-kapers wat gebruik word om 'n optimale korrelstruktuur te verseker. Meer spesifiek, die GHL-reeks Rapid Mixer Granulator of High Shear Mixer Granulator is toegerus met 'n helikopter met reguit hoë-skuifmenger-lemme. Die posisie van die helikopter in die onderste derde van die werkende vaartuig lei tot 'n baie hoë vlak van doeltreffendheid, selfs in die geval van minimum vullingsvolumes.

Vinnige menger Granulators: Choppers, waaiers

Hywell Shear Mixer se helikopter het twee snelhede: twee snelhede of veranderlike snelheid. Die hoofas en die helikopteras is ontwerp met 'n eenrigtingvloei-lugseël, vloeitempo, en die druk van die lugseël kan gemeet en beheer word om te voorkom dat poeier of water binne-in binnekom.

Die belangrikste hulpmiddel in nat korrel is die onderaangedrewe Z-rotor (waaiers). Die unieke meetkunde van die Z-rotor verseker maksimum doeltreffendheid, terwyl die krag wat benodig word, tot die minimum beperk. Die nuutste meet- en vervaardigingsprosesse verseker dat die gaping tussen die rotor/stator en die onderkant van die werkbak tot 'n minimum beperk word, terwyl die produkopbrengs maksimeer.

Hywell Machinery se unieke hoë-skuifmenger-tegnologie word gekombineer met maklike hantering. Ons hoë-skuif-homogenisator is van baie goeie gehalte teen bekostigbare pryse. As u dus 'n nat onderneming vir nat korrasietoerusting wil begin, kontak ons ​​binnekort vir meer inligting.

Ons bied gratis aanpassings- en konsultasiedienste aan vir vinnige skuifgranulasie

Hywell Machinery Hoë skuifgranulasie kan volgens u vereistes aangepas word, ons is 'n toonaangewende vervaardiger met 'n hoë skuifmenger, en altyd tot u beskikking vir enige inligting wat benodig word rakende hoë skuif- of vinnige menger granulators. Sodra u die gedetailleerde verklaring vir die vereiste vereiste (URS) voorsien het, kan ons die toerustinglyn -tekeninge en voorstelle vir u fabrieksuitleg lewer, en ons sal u ook gratis tegniese ondersteuning bied.

Hoe kan u hoë skuifgranulasieparameters beheer?

Baie maatskappye beheer nie die meetkunde van die hoë skuifgranulasie nie, maar die laboratorium -hoë -skuifmenger -granulator -toerusting is verkieslik gekies of ontwerp om soortgelyk aan die toestel met dieselfde meetkunde te wees, dit wil sê dieselfde aspekverhouding.

Versterking tussen toestelle met soortgelyke meetkundige strukture is gelykstaande aan die versterking van slegs die roerende waaiersnelheid, wat baie eenvoudiger is. Dit is ook noodsaaklik om die snelheid van die waaier te versterk.

Die effek van die roerende waaier -draaisnelheid op die deeltjiegrootte hou hoofsaaklik verband met die samestellingseienskappe van die formulering en die korrelmeganisme van die proses.

In sommige gevalle kan die toename in die snelheid van die waaier die deeltjiegrootte verhoog. In sommige gevalle verhoog die toename in die spoed van die waaier die breekstempo van die deeltjies, wat lei tot 'n afname in deeltjies.

Die belangrikste is om die luginlaatmontering van die hoë-skuifmenger te oorweeg.

Tydens die werking van baie granulators verskyn die interne deeltjies as 'n gedraaide tou, en die poeierbed beweeg in 'n sirkelvorm in die korrelige pot onder die werking van die lugstelsel.

As die draai -snelheid van die roerende waaier te laag is, sal die binnekant van die korrelkombuis in 'n bultende toestand wees, sodat die oppervlakbeweging van die poeierbedlaag relatief stadig is, en slegs die stampende toestand wat veroorsaak word deur die roerende waaier -draai -snelheid verkry word.

Die gedraaide toutoestand is noodsaaklik vir die vermenging van die poeier in die korrelige pot en die verspreiding van die vloeistof, en beïnvloed hoofsaaklik die grootte van die moederkern. Daar was 'n paar wette vir die versterking van die spoed van die roerende waaier. Sommige mense bepleit 'n konstante lineêre snelheid.

Sommige mense stel voor dat die Froude-getal (die verhouding van sentrifugale krag tot swaartekrag in die hoë-skuifmenger) konstant is. Ander het voorgestel dat 'n deurlopende skuifkrag in die granulator gebruik word, en hulle beveel aan dat u die volgende formule gebruik wanneer u in zoom in NDN, waar n die hoeksnelheid van die waaier is, D is die deursnee van die paddle, en n is 'n konstante (n is gevind dat dit gelyk is aan 0,85, hoewel hierdie waarde waarskynlik voorskrif-stelsel is).

Kopspoed van hoë skuifgranulators 

Die rol van die vinnige menggranulator helikopter is nie baie duidelik nie. Op grond van die aard van die meeste mengsels, het ons gevind dat dit nie die groei van die massa bevorder nie, die kompaktheid van die massa verhoog, of die deeltjies breek.

Die verhoging van die grootte van die hoë-skuifmengergranulators kan die frekwensie van interaksie tussen die korrels en die helikopter verminder. In hierdie geval is dit 'n uitstekende idee om die lineêre snelheid van die snyblad tydens die vergrotingsproses vas te stel omdat die deeltjies op dieselfde manier beïnvloed word.

As ander veranderlikes in die amplifiseringsproses egter die deeltjies toeneem, kan die verhoging van die kapersnelheid die grootte van die deeltjies verminder.

Hoe om die bindmiddel en die vloeitempo vir die hoëspoedgranulasie by te voeg

Sommige gevorderde deeltjie -navorsing is gewy aan die ontwikkeling van 'n moeder kernstaatdiagram wat die kernproses onder 'n gegewe korrelproses beskryf. Hierdie kaart het twee dimensielose parameters: die tyd dat die druppel die poeierbed en die straalvloeitempo binnedring (wat beskou kan word as die verhouding van die vloeistofbespuitingstempo tot die tuimelsnelheid van die bedoppervlakdeeltjies).

Die druppels kom die poeierbed vir 'n kort periode binne (dws druppels wat vinnig die poeierbed binnekom) en 'n lae straalvloei (dit wil sê, die druppels kan goed op die poeieroppervlak gespuit word), en hul kerngedrag word deur druppels beheer. Dit wil sê, baie moeders word gevorm deur 'n enkele druppel, en die grootte van die moeder kern is relatief smal. Óf die tydsdruppels kom in die bed toe, óf die toename in die spuitvloeitempo lei tot oorbevestiging.

Die vloeistofafsettings op die oppervlak van die poeierbed vorm 'n groot moederkern. In hierdie geval is meganiese krag nodig om dit te vernietig. Kragvernietiging lei tot 'n wye verspreiding van die grootte van die moederkern. Die grootteverspreiding van die kern is die begin van granulasie. Vir baie voorskrifte is dit van kritieke belang om 'n soortgelyke grootte kern deur die granulator te vorm. As die versterkingsproses is om die toestand te bereik waarin die moederkern deur die druppels beheer word, is dit nodig dat die druppelgrootte tydens die versterkingsproses dieselfde is as die druppelgrootte tydens die klein toets.

Die lae ontladingsvloeitempo is ook nodig (vorming van 'n enkele vel) vir die druppelmoederkern om effektief te wees. Die metode om die spuitvloeitempo te verminder, is om te verseker dat die spuitwydte die effektiewe oppervlak van die bed bedek. Dit is om die volume vloeitempo van die kleefmiddel te verlaag en die tuimelsnelheid van die poeier te verhoog tydens die nat korrel in 'n hoë skuifmenger.

Granulasietyd van die hoëspoedgranulator

Dit is moeilik om die effek van die korrasietyd op die eienskappe van die korrels deur verskillende granulators te bepaal. Die meganiese verspreiding van die vloeibare bindmiddel in 'n aansienlike korrelige pot verg 'n enorme tyd. Dit hou egter hoofsaaklik verband met die formulering en prosesparameters.

Hoe dit ook al sy, daar is soveel faktore wat parameters beheer, bo wat ons hierbo geskryf het.

Daarom moet u die tegnologie agter D&R High Shear Mixer en die vervaardiging van hoë skuifmenger hersien om meer oor die hoë -skuifmenger te weet.

Deur teorie en tegniese parameterspesifikasies glo ek dat u baie geleer het oor die hoë-skuifmenger, veral die rede vir die moeilikheidsgraad in R & D-hoë-skuifmenger om Batch Rapid Mixer Granulator (RMG) te versterk.

Hywell Machinery fokus op navorsing oor nat korreltegnologie, spesiale gekombineerde masjinerie en proses wat die belangrikste komponente is van invoer tot produksie.

Hywell -masjinerie as 'n vinnige vervaardiger en verskaffer van 'n vinnige menger is goed vertroud met die verkope en aanbod van hoë -skuifmenger -granulators.

By Hywell Machinery is ons daartoe verbind om u kwaliteit produkte te voorsien, aangesien ons besorg is oor die bou van ons handelsmerk.

As sodanig waardeer ons die terugvoer van u, nie net in die aspek van resensies oor masjinerie wat u alleen by ons koop nie, maar ook in ons hele werkproses. Dit help ons om te verbeter in alle fases van ons operasie; Van klantediens tot onderhoud na verkope

Faktore wat die korrelproses beïnvloed

Baie faktore kan die granuleringsproses van 'n hoë skuifmenger granulasie beïnvloed. As u nie heeltemal vertroud is met hoe hierdie homogenisator -menger werk nie, kan u dit moeilik vind om te weet hoe u die GHL Super Mixing -granulator die beste kan gebruik.

Ons het sommige van die faktore waarop u moet let, uitgelig as u die produktiwiteit van u hoë mengermasjien wil maksimeer. Dit sluit in;

Formuleringsveranderlikes

Die tipe en hoeveelheid bindmiddels wat tydens die korrelproses as onaktiewe materiaal gebruik word, sal 'n lang pad wees om die hele korrelproses te beïnvloed.

Fisiese eienskappe van bestanddele

Die fisiese eienskappe van die materiale wat gemanuleer moet word, kan 'n groot rol speel om die korrelproses te beïnvloed. Fisiese eienskappe soos grootte, hardheid en die aard van die materiale moet oorweeg word.

Bindmateriaal

Daar is verskillende bindmateriaal en oplossings wat u kan gebruik. Sommige van die gewilde hulpstowwe of bindmateriaal wat gebruik word vir die vinnige skuifmenger -granulator, is styselpasta, hidroksipropiel sellulose, hidroksipropielmetielcellulose, polipropileenpirrolidon, ens.

Natuurlike bindmiddels: sellulose, akasia, alginiensuur, tragacanth en pregelatiniseerde styseluikers: vloeistofglukose, sukrose

Sintetiese en semisintetiese polimere: etiel sellulose, hydroxy propiel sellulose, hidroksi -propielmetiel sellulose (HPMC), metiel sellulose, polivinielalkohols, poliëtileenglikol (PEG) en polyvinielpirrolidon (PVP).

Prosesveranderlikes

Dit sluit in al die veranderlikes wat die uitkoms van die korrelproses kan beïnvloed. Hieronder is 'n paar van hierdie prosesveranderlikes;

1. Helikperspoed

2. Ontwerpe van granulator

Metodes om 'n nat korrelige oplossing by te voeg

1. tempo van korreloplossing

2. Spoed van waaier

3. Granulator baklading faktor

Hoe kies ek die beste hoëspoedmenger -granulator?

Soos elke ander toerusting, kan dit baie uitdagend wees om die perfekte vinnige menger -granulator vir u onderneming te kies.

Dikwels sal u baie advertensies teëkom, en verskeie ondernemings wat spog met hoe hul hoë skuifmenger lekker is.

Hywell-masjinerie het u gehelp met waarna u moet soek voordat u u swaarverdiende geld spandeer aan die vermenging van toerusting wat u nie die werklike waarde vir geld bied nie.

Lees verder terwyl ons die faktore wat u moet oorweeg, kundig dissekteer.

Of u besigheid in die Verenigde State, Columbia, Egipte, Indonesië, Maleisië, Rusland of Viëtnam geleë is, en u benodig 'n hoë skuifmenger in China, die eerste ding wat u moet nagaan, is die reputasie van die handelsmerk waarmee u te doen het.

Is dit betroubaar, buigsaam met betroubare duursaamheid? Bied hulle AfterSales -dienste aan? Is hul waarborg op hul produkte en wie kan die integriteit daarvan betref?

Die reputasie van vervaardigers met 'n hoë skuifmenger waarmee 'n vennootskap saamwerk, kan 'n lang pad doen om te bepaal hoe betroubaar hul produk gaan wees.

Aanlyn -resensies kan gemanipuleer word, maak dus seker dat u u navorsing baie goed doen, sodat u nie te veel minderwaardige produkte koop nie.

Buigsaamheid van hoëspoedvermenging van granulator

Net soos multitasking 'n baie waardevolle vaardigheid is om werknemers te werf, is dit ook buigsaamheid in die keuse van 'n mengermasjien.

U wil sekerlik 'n produk hê wat oor baie velde soos farmaseutiese produkte gebruik kan word vir voedsel, skoonheidsmiddels en ander industriële toepassing van hoë-skuiftegnologie.

U moet ook faktore soos resepte, volume en produkte in ag neem - hoe beter, hoe hoër is die vlak van buigsaamheid, hoe beter vir u onderneming.

Sommige van die funksies wat u moet oorweeg ten opsigte van buigsaamheid, sluit in:

• Skaalbaarheid - dit is 'n konstante uitset van gehalte, ongeag die volume van die produksie.

• PLC -beheer - die hele prosesbeheer deur 'n programmeerbare logika -beheerder. Die beheerstelsel is 'n Siemens S7-200 of S7-300 Smart Series Stored Program Control (PLC). Dit bevat 'n operateurpaneeleenheid van 6 of 12-inch Siemens HMI-paneel wat op u versoek beskikbaar is (as 'n opsionele item).

U kan ook die volgende beheer; Laai-vermengingstyd, waaiersnelheid, kapersnelheid, oplossingsnelheid, oplossingsperiode, korrelperiode en ontladingsbeheer.

Daar is drie vlakke van wagwoorde om toegang tot die paneel te kry.

Die sluitings en alarms is ontwerp in die kontrole-SYS en HMI is beskikbaar. Die spesifieke bladsy op HMI wat die historiese alarms opneem, is ontwerp.

Die vinnige skuifmenger -granulator waarmee u die parameters soos die grootte van die bindmiddeldruppel en verspreiding van deeltjies kan voorspel en beheer, is die beste vir u, en dit is presies wat ons by Hywell Machinery aanbied.

Veelsydigheid

Produseer u onderneming dikwels verskillende soorte produkte? Indien ja, moet u probeer om te gaan vir korrasietoerusting wat veelsydigheid bied. die supermengtoerusting wat die spesifieke produk wat u benodig, sal uitmaak; Of dit nou Westerse medisyne -korrels, tabletkorrels of kapsule -vulkorrels vir farmaseutiese of chemiese nywerhede is. Dit is geskik vir minder klewerige korrels.

Verskillende volume van hoë-skuif korrel

Soms wil u miskien produseer in groepe, semi-deurlopende of deurlopende produksie. U moet fokus op 'n vinnige menger granulator wat 'n naatlose skakelaar in veranderlike volumes verseker. Dit sal veral help in 'n situasie waar daar 'n groter vraag na produksie sonder die kapitaal is om in nuwe mengtoerusting te belê.

Let op die besonderhede van hoë skuifgranulasie

In nywerhede waar elke gram insette tel, is dit noodsaaklik om die gehomogeniseerde menger te hê wat u die perfekte uitset gee. In farmaseutiese vermenging moet u as vervaardiger van die middel fokus op hoe u u produksie beter kan maksimeer en die produksiekoste soveel as moontlik sal verlaag. Kies 'n hoë-skuifmenger waarmee u tyd kan bespaar sonder om die kwaliteit van die produkte in die gedrang te bring. Om 'n produk te hê wat die verbruikte energie verlaag, is goed, sowel as een wat optimaliseer hoe u die bestanddele gebruik.

Sit veiligheid eerste

U voorkeur-hoë-skuifmenger moet ook die beste beskerming vir beide operateurs en die uitset bied.

Operateur veiligheid

Aangesien ons almal bewus is dat meganiese toerusting vatbaar is vir foute wat 'n ongeluk kan veroorsaak, moet die vinnige skuifmenger -granulator wat u koop, die veiligheid van gebruikers prioritiseer. Dit moet 'n spesifieke belangstelling in die beskerming van gebruikers toon in geval van gevaar. So 'n gehomogeniseerde menger moet maklik beheer word vir veiligheidsmaatreëls.

Uitsetveiligheid

Die meeste mengtoerusting sal gebruik word in die vervaardiging van voedsel en dwelmmiddels. As sodanig is 'n baie hoë vlak van veiligheid nodig. U moet wegbly van enige produkte wat u besigheidsbeeld en reputasie van die handelsmerk kan beskadig. Hier is 'n paar van die faktore waarna u moet oppas in u keuse van die skuifmenger granulator; Effektiewe CIP -stelsel (as 'n opsionele item).

Vinnige granulator van hywell -masjinerie

Noudat u al die faktore geïdentifiseer het wat u moet oorweeg om die regte vinnige granulator te kies, is 'n ander vraag wat u moet vra, watter fabriek moet u kies, veral as u vinnige granulators uit China koop?

Daar word beweer dat hywell -masjinerie hoogs -skuifgranulators baie effektief is en dat die werk in die laagste tyd moontlik gedoen word.

Hywell Machinery Granulator Machines is vinnig, veilig en doeltreffend om fyn deeltjies van verskillende groottes uit te skakel.

As u 'n vervaardiger van medisyne, skoonheidsmiddels, voedsel, gesondheidsprodukte, chemiese of ander produksies is wat die gebruik van 'n nat mengmasjien benodig, kan ons bondig voldoen.

Alle farmaseutiese granulator van Hywell Machinery het 'n perfekte mate van homogenisering, wat dit in alle sektore soos farmaseutiese, gesondheidsprodukte, skoonheidsprodukte en voedsel geskik maak.

Dit is bekend dat hywell -masjinerieprodukte presies is en 'n buitengewone hoë skeermes produseer wat produkte homogeniseer om die gewenste vlak van uitset -eenvormigheid af te lei.

Hywell Machinery High-snelheidsmengergranulator is spesifiek gebou om die doeltreffendheid te verhoog en die werkingskoste te verlaag, wat u op sy beurt tyd en geld bespaar.

As u op soek is na 'n hoë-skuifmenger te koop wat u in staat stel om 'n opkoms van hoogs gehomogeniseerde en eenvormige deeltjiegrootte of korrel te bewerkstellig, het u geen beter alternatief as die vinnige menggranulator van die Hywell-masjinerie nie.

U kan 'n vinniger en konsekwente produksie in 'n onkarakteristies enkele pas verwag in vergelyking met die ander wat meer tyd neem.

As klant kan u vol vertroue wees dat produkte al die bokse merk as dit kom by die faktore wat u moet oorweeg om die Rapid Mixer -granulator te kies.

Waarom u Hywell moet kies as u verskaffer van die mengselmasjien met 'n hoë skuif？

Ongeag die inligting tot u beskikking, u sal dit uitdagend vind om 'n spesifieke vervaardiger van die mengsel van die granulator te kies wat u die beste waarde vir geld gee.

Hywell -masjinerie as 'n markleier is een van die mees betroubare vervaardigers en verskaffers en verskaffers van die vinnige menger granulator. Hoogs beoordeel as 'n eenmalige slim farmaseutiese produksie-kenner met meer as 20 jaar van die verskaffing van droë-, meng- en granulatorprodukte soos hoë skuifgranulators, droërbeddroër, vloeistofbeddegorator, vibrasievloeistofbeddroër, keëlmolen, stofsuier, binblender, poeiermenger, vakuum droër en baie meer.

Hywell Machinery bied ook 'n kundige oplossing vir alle probleme met farmaseutiese mengsels vir individue en organisasies.

As u op soek is na 'n hoë skuif granulasie te koop, of u betroubare getoetsde en betroubare granulatoraanlegte van farmaseutiese toerusting benodig, veral met 'n hoë snelheidsmengsel en ander mengmasjiene, kontak Hywell Machinery.

Dit is 'n paar redes waarom u Hywell Machinery moet kies as u voorkeurverskaffer van granulator:

Uitgebreide ervaring

Ondervinding in die bedryf speel 'n belangrike rol in die keuse van 'n verskaffer vir enige produk wat u wil koop. Hywell Machinery is al meer as 20 jaar ervarings van hoë snelheidsgranulasie in China.

Met 'n hoë vaardigheid en ervare personeel het Hywell Machinery die vervaardiging en verskaffing van die granulator-toerusting in China gebring deur kundige advies te bied uit laboratoriumproduksieprosesse en die verkope van onderdele wat van gehalte vervang kan word.

Inkorporering van innoverende tegnologie

Hywell het ook spesiale soorte stofvrye soliede dosisvorms korrellyne (hoë skuifmenger granulator + vloeistofbeddroër) vir prosesse wat 'n gedagte-innovasietegnologie benodig vir spesiale toepassings.

Aangepaste ontwerpe

Soms vereis sommige prosesse dat u 'n diagram skets van die toerusting wat u benodig, aangesien die doeleindes baie spesifiek is. Ons help u om u toerustingvereistes te verwesenlik deur masjiene te vervaardig wat aan u behoeftes voldoen.

Naatlose dokumentasieproses

Hywell -masjinerie verseker dat alle dokumente wat verband hou met die granulasietoerusting makliker opleiding, werking en instandhouding van die toerusting deur die lewensduur van ons toerusting waarborg vir 'n ywerige industrie soos die farmaseutiese mark.

Ons bied 'n volledige stel CGMP -dokumente aan, waaronder kwalifikasies (DQ, IQ, OQ,), FAT, SAT, Gebruikershandleiding Dokumentasie en onderdele -sertifikaat.

Voldoening aan internasionale standaarde

Hywell Machinery Business -afdelings werk onder streng internasionale kwaliteitstandaarde van bedryf. Ons kontrole -reguleringsertifikaat genaamd 'International Quality Certifications ' is ISO, CE, ingeval u vir bevestiging wil kyk.

Uitstaande kliëntediens

Hywell verstaan ​​dat ons kliënte die redes vir ons bestaan ​​is. Dus prioritiseer ons om u kwaliteit klantediens te gee. Ons verseker dat al u versoeke met die beste professionaliteit hanteer word. Ons verkoopsverteenwoordigers is hoflik en let op die unieke behoeftes van ons kliënte, ongeag die grootte van hul versoek.

Aftersales -diens

Hywell is die hoofrol van vervaardiger en verskaffer van hoë skuifkorrasies. Dit is hartverskeurend om gestrand gelaat te word nadat u u swaarverdiende geld aan duur toerusting spandeer het, slegs vir die verskaffer van die produk om 'n dowe oor op u versoek te draai wanneer u dit die nodigste het.

By Hywell Machinery bied ons al ons kliënte se volle naskamele ondersteun. As u veilige hande benodig om al die uitdagings wat u ervaar nadat u u farmaseutiese toerusting aangekoop het, te hanteer, is u op die regte plek met Hywell.